專(zhuān)利名稱(chēng)：全自動(dòng)紅棗加工設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種紅棗加工機(jī)械，具體為一種全自動(dòng)紅棗加工設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，紅棗加工(如去核、表面劃痕)大都以手工完成，勞動(dòng)強(qiáng)度高且效率極低；雖有一些簡(jiǎn)單的紅棗加工設(shè)備，但其只能對(duì)紅棗逐個(gè)加工，自動(dòng)化程度極低，只能作為一種紅棗加工的手工輔助工具使用，其加工的效率仍然很低。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型解決目前紅棗加工設(shè)備自動(dòng)化程度低、加工效率低的問(wèn)題，提供一種高效率的全自動(dòng)紅棗加工設(shè)備。
本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的全自動(dòng)紅棗加工設(shè)備，包含一個(gè)支撐殼體，在支撐殼體上部固定有底座，底座上設(shè)有其上間隔開(kāi)有位置孔、其下部邊緣設(shè)有齒的傳動(dòng)盤(pán)，底座和傳動(dòng)盤(pán)之間為滾珠軸承，與傳動(dòng)盤(pán)下部邊緣的齒配合有撥叉，撥叉受支撐殼體內(nèi)的傳動(dòng)構(gòu)驅(qū)動(dòng)；傳動(dòng)盤(pán)的上部設(shè)置有其上密布有下料孔的兩半圓形料斗，在兩半圓形料斗上部且與兩半圓形料斗間的間隙空間位置對(duì)應(yīng)處，設(shè)有受固定于支撐殼體兩側(cè)面的曲柄連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的下橫擔(dān)，驅(qū)動(dòng)下橫擔(dān)的曲柄連桿機(jī)構(gòu)中的曲柄輪由支撐殼體內(nèi)部的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，在下橫擔(dān)的兩端固定有去核插管，去核插管上套有彈簧和弧形罩，在下橫擔(dān)的兩端、去核插管的后部還固定有成品頂出桿；去核插管內(nèi)腔設(shè)置有受支撐殼體內(nèi)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的核頂出桿；在底座上的與兩半圓形料斗間的間隙空間位置對(duì)應(yīng)處且在去核插管、成品頂出桿的正下方分別開(kāi)有出核孔、成品出棗孔；在支撐殼體的前、后端面上開(kāi)有成品棗出料口和棗核出口，在底座上的出核孔與棗核出口之間、成品出棗孔與成品棗也料口之間設(shè)有導(dǎo)板。將需加工的紅棗放入料斗并經(jīng)其上的出料孔落入傳動(dòng)盤(pán)上的各位置孔內(nèi)。在料斗兩側(cè)，即兩半圓形料斗的間隙處形成兩個(gè)工位。在支撐殼體內(nèi)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的相應(yīng)驅(qū)動(dòng)下，傳動(dòng)盤(pán)在撥叉的作用下(即撥叉每轉(zhuǎn)一圈撥動(dòng)傳動(dòng)盤(pán)下部邊緣的一個(gè)齒)作步進(jìn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，下橫擔(dān)在其兩端的曲柄連桿機(jī)構(gòu)的作用下、去核插管內(nèi)腔的核頂出桿作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)；傳動(dòng)盤(pán)的步進(jìn)間隔為相鄰位置孔間的距離，即傳動(dòng)盤(pán)每步進(jìn)一步，轉(zhuǎn)進(jìn)一個(gè)位置孔至工位并使該位置孔與底座上位于工位處的出核孔重疊，此時(shí)，下橫擔(dān)下移并帶動(dòng)去核插管一同下移，使套于去核插管上的弧形罩罩住位置孔內(nèi)的待加工棗，同時(shí)彈簧受壓對(duì)弧形罩施加壓力使弧形罩充分壓緊待加工棗，去核插管進(jìn)一步下移將棗核取除并卡入去核插管的內(nèi)腔，去核插管內(nèi)腔的核頂出桿下移，將去核插管內(nèi)的棗核從底座上的出核孔頂出，并沿導(dǎo)板從殼體上的棗核出口排出；下橫擔(dān)、去核插管內(nèi)腔的核頂出桿上移、傳動(dòng)盤(pán)步進(jìn)一步，其內(nèi)為去核棗的位置孔向前進(jìn)一步并與底座上的成品出棗孔相重疊，當(dāng)下橫擔(dān)、去核插管內(nèi)腔的核頂出桿再次下移時(shí)，下橫擔(dān)上的去核插管在去除前一位置孔內(nèi)的棗核的同時(shí)，下橫擔(dān)上位于去核插管后部的成品頂出桿將后一位置孔內(nèi)的已去核的棗頂出，沿導(dǎo)向板下滑從殼體上的成品棗出料口排出；然后，隨著傳動(dòng)盤(pán)的步進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)，料斗內(nèi)的待加工棗再落入傳動(dòng)盤(pán)上的空位置孔內(nèi)。這樣，傳動(dòng)盤(pán)上的各位置孔依上述過(guò)程循環(huán)工作，完成棗去核的全自動(dòng)加工過(guò)程。
為進(jìn)一步提高設(shè)備的加工效率，料斗內(nèi)的出料孔、傳動(dòng)盤(pán)上的位置孔為雙排，同時(shí)下橫擔(dān)上設(shè)置有并排的兩個(gè)去核插管(每一去核插管內(nèi)都有核頂出桿)和成品頂出桿。
本實(shí)用新型所述的全自動(dòng)紅棗加工設(shè)備自動(dòng)化程度高，加工效率高且能保持紅棗體型不變。設(shè)備投資小、見(jiàn)效快，占地面積小，使用安全、可靠，適合中小加工企業(yè)或家庭作坊使用。


圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為圖1的左視圖；圖4為刀刃的結(jié)構(gòu)示意圖；具體實(shí)施方式
全自動(dòng)紅棗加工設(shè)備，包含一個(gè)支撐殼體27，在支撐殼體上部固定有底座28，底座上設(shè)有其上間隔開(kāi)有位置孔、其下部邊緣設(shè)有齒20的傳動(dòng)盤(pán)29，底座和傳動(dòng)盤(pán)之間為滾珠軸承19，與傳動(dòng)盤(pán)下部邊緣的齒配合有撥叉21，撥叉受支撐殼體內(nèi)的傳動(dòng)構(gòu)驅(qū)動(dòng)；傳動(dòng)盤(pán)29的上部設(shè)置有其上密布有下料孔的兩半圓形料斗7，在兩半圓形料斗上部且與兩半圓形料斗間的間隙空間位置對(duì)應(yīng)處，設(shè)有受固定于支撐殼體兩側(cè)面的曲柄連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的下橫擔(dān)2，驅(qū)動(dòng)下橫擔(dān)的曲柄連桿機(jī)構(gòu)中的曲柄輪14由支撐殼體內(nèi)部的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，在下橫擔(dān)的兩端固定有去核插管5，去核插管上套有彈簧4和弧形罩6，在下橫擔(dān)的兩端、去核插管的后部還固定有成品頂出桿8；去核插管5內(nèi)腔設(shè)置有受支撐殼體內(nèi)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的核頂出桿3；在底座上的與兩半圓形料斗間的間隙空間位置對(duì)應(yīng)處且在去核插管5、成品頂出桿8的正下方分別開(kāi)有出核孔30、成品出棗孔；在支撐殼體的前、后端面上開(kāi)有成品棗出料口31和棗核出口32，在底座上的出核孔與棗核出口之間、成品出棗孔與成品棗也料口之間設(shè)有導(dǎo)板33。
在下橫擔(dān)的上部設(shè)有其上固定有連桿12的上橫擔(dān)1，核頂出桿3固定在上橫擔(dān)上，連桿12穿過(guò)下橫擔(dān)和底座伸入支撐殼體內(nèi)，連桿12受支撐殼體內(nèi)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)。通過(guò)上述的上橫擔(dān)及連桿結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)核頂出桿3的驅(qū)動(dòng)。
在底座的上的出核孔30上設(shè)置有其上開(kāi)有孔的墊塊26。墊塊26能更好地保證紅棗處于直立狀態(tài)。
在底座上的成品出棗孔內(nèi)固定有刀刃34。去核后的成品棗在成品頂出桿作用下頂出成品出棗孔時(shí)，經(jīng)過(guò)刀刃34在紅棗表面形成劃痕，以便于紅棗的進(jìn)一步加工。通過(guò)設(shè)置刀刃34可實(shí)現(xiàn)紅棗表面劃痕的自動(dòng)化，避免紅棗表面劃痕的手工操作。
支撐殼體內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的支撐架。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包含電機(jī)17，在殼體內(nèi)的支撐架上支撐固定有下傳動(dòng)軸40，電機(jī)的軸端通過(guò)皮帶傳動(dòng)副16與下傳動(dòng)軸的一端聯(lián)接；下傳動(dòng)軸40的上部設(shè)有支撐于支撐架上且其兩端伸出支撐殼體外的主軸41，下傳動(dòng)軸40的另一端通過(guò)齒輪傳動(dòng)副18與主軸聯(lián)接，驅(qū)動(dòng)下橫擔(dān)的曲柄連桿機(jī)構(gòu)中的曲柄輪14固定在主軸的兩端；在主軸上方設(shè)有支撐于支撐架上的上傳動(dòng)軸42，主軸與上傳動(dòng)軸之間通過(guò)鏈輪傳動(dòng)副23聯(lián)接，上傳動(dòng)軸的一端固定有驅(qū)動(dòng)連桿12的凸輪43，上傳動(dòng)軸的另一端通過(guò)錐齒輪傳動(dòng)副22驅(qū)動(dòng)撥叉21。主軸及上、下傳動(dòng)軸都是通過(guò)軸承15支撐固定在殼體內(nèi)的支撐架上。
驅(qū)動(dòng)下橫擔(dān)的曲柄連桿機(jī)構(gòu)中的連桿10上套有與支撐殼體固定的導(dǎo)套9。導(dǎo)套9可使曲柄連桿機(jī)構(gòu)運(yùn)行更平穩(wěn)。
權(quán)利要求1.一種全自動(dòng)紅棗加工設(shè)備，包含一個(gè)支撐殼體(27)，其特征為在支撐殼體上部固定有底座(28)，底座上設(shè)有其上間隔開(kāi)有位置孔、其下部邊緣設(shè)有齒(20)的傳動(dòng)盤(pán)(29)，底座和傳動(dòng)盤(pán)之間為滾珠軸承(19)，與傳動(dòng)盤(pán)下部邊緣的齒配合有撥叉(21)，撥叉受支撐殼體內(nèi)的傳動(dòng)構(gòu)驅(qū)動(dòng)；傳動(dòng)盤(pán)(29)的上部設(shè)置有其上密布有下料孔的兩半圓形料斗(7)，在兩半圓形料斗上部且與兩半圓形料斗間的間隙空間位置對(duì)應(yīng)處，設(shè)有受固定于支撐殼體兩側(cè)面的曲柄連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的下橫擔(dān)(2)，驅(qū)動(dòng)下橫擔(dān)的曲柄連桿機(jī)構(gòu)中的曲柄輪(14)由支撐殼體內(nèi)部的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，在下橫擔(dān)的兩端固定有去核插管(5)，去核插管上套有彈簧(4)和弧形罩(6)，在下橫擔(dān)的兩端、去核插管的后部還固定有成品頂出桿(8)；去核插管(5)內(nèi)腔設(shè)置有受支撐殼體內(nèi)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的核頂出桿(3)；在底座上的與兩半圓形料斗間的間隙空間位置對(duì)應(yīng)處且在去核插管(5)、成品頂出桿(8)的正下方分別開(kāi)有出核孔(30)、成品出棗孔；在支撐殼體的前、后端面上開(kāi)有成品棗出料口(31)和棗核出口(32)，在底座上的出核孔與棗核出口之間、成品出棗孔與成品棗也料口之間設(shè)有導(dǎo)板(33)。
2.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)紅棗加工設(shè)備，其特征為在下橫擔(dān)的上部設(shè)有其上固定有連桿(12)的上橫擔(dān)(1)，核頂出桿(3)固定在上橫擔(dān)上，連桿(12)穿過(guò)下橫擔(dān)和底座伸入支撐殼體內(nèi)，連桿(12)受支撐殼體內(nèi)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的全自動(dòng)紅棗加工設(shè)備，其特征為在底座的上的出核孔(30)上設(shè)置有其上開(kāi)有孔的墊塊(26)。
4.如權(quán)利要求1或2所述的全自動(dòng)紅棗加工設(shè)備，其特征為在底座上的成品出棗孔內(nèi)固定有刀刃(34)。
5.如權(quán)利要求3所述的全自動(dòng)紅棗加工設(shè)備，其特征為在底座上的成品出棗孔內(nèi)固定有刀刃(34)。
6.如權(quán)利要求1或2所述的全自動(dòng)紅棗加工設(shè)備，其特征為傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包含電機(jī)，在殼體內(nèi)的支撐架上支撐固定有下傳動(dòng)軸(40)，電機(jī)的軸端通過(guò)皮帶傳動(dòng)副(16)與下傳動(dòng)軸的一端聯(lián)接；下傳動(dòng)軸(40)的上部設(shè)有支撐于支撐架上且其兩端伸出支撐殼體外的主軸(41)，下傳動(dòng)軸(40)的另一端通過(guò)齒輪傳動(dòng)副(18)與主軸聯(lián)接，驅(qū)動(dòng)下橫擔(dān)的曲柄連桿機(jī)構(gòu)中的曲柄輪(14)固定在主軸的兩端；在主軸上方設(shè)有支撐于支撐架上的上傳動(dòng)軸(42)，主軸與上傳動(dòng)軸之間通過(guò)鏈輪傳動(dòng)副(23)聯(lián)接，上傳動(dòng)軸的一端固定有驅(qū)動(dòng)連桿(12)的凸輪(43)，上傳動(dòng)軸的另一端通過(guò)錐齒輪傳動(dòng)副(22)驅(qū)動(dòng)撥叉(21)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種紅棗加工機(jī)械，具體為一種全自動(dòng)紅棗加工設(shè)備。其包含一個(gè)支撐殼體，在支撐殼體上部分別設(shè)有由支撐殼體內(nèi)部的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的進(jìn)步送料機(jī)構(gòu)、位于加工工位上方的往復(fù)運(yùn)動(dòng)式去核及棗核頂出機(jī)構(gòu)、去核后的成品棗的頂出機(jī)構(gòu)和紅棗表面劃痕機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型所述的自動(dòng)化紅棗加工設(shè)備自動(dòng)化程度高，加工效率高且能保持紅棗體型不變。設(shè)備投資小、見(jiàn)效快，占地面積小，使用安全、可靠，適合中小加工企業(yè)或家庭作坊使用。
文檔編號(hào)A23N4/08GK2671363SQ200420015
公開(kāi)日2005年1月19日 申請(qǐng)日期2004年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月14日
發(fā)明者王候貴 申請(qǐng)人:王候貴