專利名稱：無(wú)規(guī)粉碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種粉碎機(jī)，特別是涉及一種無(wú)規(guī)粉碎機(jī)。
背景技術(shù)：
無(wú)規(guī)是一種白色無(wú)味的化學(xué)產(chǎn)品，化學(xué)名稱叫PP-R，常溫下呈固態(tài)塊狀，加溫后易溶化，有一定程度的粘性。由于生產(chǎn)單位包裝出來(lái)的產(chǎn)品塊狀較大，使用單位加溫溶化時(shí)塊狀產(chǎn)品溶化速度慢，不能直接使用，故需要對(duì)其進(jìn)行粉碎。市場(chǎng)尚無(wú)專用的機(jī)械粉碎機(jī)，使用單位大都以人工用刀、斧等工具進(jìn)行粉碎，其不足在于費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、人工費(fèi)用大；由于粉碎后大多為不均勻的小塊狀體，因而溶化時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種省時(shí)、省力和粉碎產(chǎn)品大小均勻的無(wú)規(guī)粉碎機(jī)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案。這種無(wú)規(guī)粉碎機(jī)，包括電機(jī)、減速裝置和機(jī)頭刀架，電機(jī)通過(guò)減速裝置的輸出軸與機(jī)頭刀架相連接，所述的機(jī)頭刀架主要包括刀架和一組刀片；一組刀片的末端分別固定連接分布在刀架上，其前端穿過(guò)刀架上的刀片槽露出于刀架的外表面。
本實(shí)用新型有益的效果是由于是根據(jù)無(wú)規(guī)材料的物理特性，研制成的以機(jī)械加工代替人力加工的無(wú)規(guī)粉碎機(jī)，因而省時(shí)、省力，大大降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和加工費(fèi)用；而且粉碎后的產(chǎn)品為大小均勻的片狀體，溶化快。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1右視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例2主視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例2右視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例2立體結(jié)構(gòu)示意圖；標(biāo)記說(shuō)明螺絲1，刀片2，刀架3，刀片槽3-1，固定塊3-2，螺帽4，軸承5，輸出軸6；具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步介紹實(shí)施例1這種無(wú)規(guī)粉碎機(jī)，包括電機(jī)、減速裝置和機(jī)頭刀架，電機(jī)通過(guò)減速裝置的輸出軸6、軸承5與機(jī)頭刀架相連接，機(jī)頭刀架通過(guò)螺帽4固定連接在輸出軸6上。所述的機(jī)頭刀架主要包括圓筒形刀架3和四只相同尺寸刀片2；刀片2的末端按相同角度均勻分布在圓筒形的刀架3上，刀架3的內(nèi)壁上設(shè)有一組含內(nèi)螺紋的固定塊3-2，刀片2的末端通過(guò)螺絲1與固定塊3-2固定連接，其前端穿過(guò)刀架3外壁上的刀片槽3-1露出于刀架3的外圓周表面，一組中每只刀片2的方向與刀架3外圓周表面和刀片2相交點(diǎn)切線方向的夾角相同。
工作原理進(jìn)料方向?qū)?yīng)于圓筒形刀架3的圓周方向，見圖3所示，電機(jī)通過(guò)減速裝置的輸出軸6將動(dòng)力傳遞給機(jī)頭刀架，圓筒形的刀架3作高速旋轉(zhuǎn)，露出于刀架3的外圓周表面的刀片2也隨著作高速切削旋轉(zhuǎn)。本實(shí)施例機(jī)頭切削均勻，粉碎物大小均一，刀架大小，刀具尺寸及數(shù)量可根據(jù)原材料尺寸及客戶要求更改。
實(shí)施例2與實(shí)施例1的不同之處在于，所述的刀架3呈圓盤形，四只相同尺寸的刀片2按相同角度不同直徑分布在圓盤形的刀架3上。刀片2的末端通過(guò)螺絲1固定連接在刀架3的端面上，其前端穿過(guò)刀架3端面上的刀片槽3-1裸露于刀架3的端面一側(cè)，一組中每只刀片2的方向與刀架3和刀片2相交的夾角相同。工作原理進(jìn)料方向?qū)?yīng)于圓盤形刀架3的端面方向，即進(jìn)料方向與端面方向垂直，露出于刀架3的端面上的刀片2作高速切削旋轉(zhuǎn)。本實(shí)施例機(jī)頭出料順暢，切削物不易飛濺，刀架大小，刀具尺寸及數(shù)量可根據(jù)原材料尺寸及客戶要求更改。
權(quán)利要求1.一種無(wú)規(guī)粉碎機(jī)，包括電機(jī)、減速裝置和機(jī)頭刀架，電機(jī)通過(guò)減速裝置的輸出軸(6)與機(jī)頭刀架相連接，其特征在于所述的機(jī)頭刀架主要包括刀架(3)和一組刀片(2)；一組刀片(2)的末端分別固定連接分布在刀架(3)上，其前端穿過(guò)刀架(3)上的刀片槽(3-1)露出于刀架(3)的外表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)規(guī)粉碎機(jī)，其特征在于所述的刀架(3)呈圓筒形，刀架(3)的內(nèi)壁上設(shè)有一組含內(nèi)螺紋的固定塊(3-2)，一組刀片(2)的末端通過(guò)螺絲(1)與固定塊(3-2)固定連接，其前端穿過(guò)刀架(3)外壁上的刀片槽(3-1)露出于刀架(3)的外圓周表面，一組中每只刀片(2)的方向與刀架(3)外圓周表面和刀片(2)相交點(diǎn)切線方向的夾角相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無(wú)規(guī)粉碎機(jī)，其特征在于四只相同尺寸的刀片(2)按相同角度均勻分布在圓筒形的刀架(3)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)規(guī)粉碎機(jī)，其特征在于所述的刀架(3)呈圓盤形，一組刀片(2)的末端通過(guò)螺絲(1)固定連接在刀架(3)的端面上，其前端穿過(guò)刀架(3)端面上的刀片槽(3-1)露出于刀架(3)的端面一側(cè)，一組中每只刀片(2)的方向與刀架(3)和刀片(2)相交點(diǎn)切線的方向相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無(wú)規(guī)粉碎機(jī)，其特征在于四只相同尺寸的刀片(2)按相同角度不同直徑分布在圓盤形的刀架(3)上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種無(wú)規(guī)粉碎機(jī)，包括電機(jī)、減速裝置和機(jī)頭刀架，電機(jī)通過(guò)減速裝置的輸出軸與機(jī)頭刀架相連接，所述的機(jī)頭刀架主要包括刀架和一組刀片；一組刀片的末端分別固定連接分布在刀架上，其前端穿過(guò)刀架上的刀片槽露出于刀架的外表面。本實(shí)用新型有益的效果是由于是根據(jù)無(wú)規(guī)材料的物理特性，研制成的以機(jī)械加工代替人力加工的無(wú)規(guī)粉碎機(jī)，因而省時(shí)、省力，大大降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和加工費(fèi)用；而且粉碎后的產(chǎn)品為大小均勻的片狀體，溶化快。
文檔編號(hào)B02C18/06GK2696714SQ2004200218
公開日2005年5月4日 申請(qǐng)日期2004年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月9日
發(fā)明者楊積功 申請(qǐng)人:楊積功