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      掰穗切桿機的制作方法

      文檔序號:183472閱讀:586來源:國知局
      專利名稱:掰穗切桿機的制作方法
      專利說明 技術(shù)領域
      本實用新型涉及一種玉米收獲機具。
      背景技術(shù)
      畜牧業(yè)的發(fā)展,使玉米的種植面積增多,玉米的收獲機具成了人們關(guān)注的問題,現(xiàn)有玉米收獲機多采用輥式摘穗機構(gòu),已有使用。這種收獲機對作物的行距要求較嚴格,對不準作物行距,將造成果穗丟失,浪費較大。而現(xiàn)在的玉米種植,為了提高單位面積產(chǎn)量,行距逐漸變小,無統(tǒng)一的規(guī)范,地塊又比較小,使玉米收獲機難以適應。因此,機收面積的比率仍然很小,農(nóng)民希望有一種象小麥收獲機一樣,不對行的玉米收獲機。

      發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是設計一種不要求固定行距的玉米掰穗切桿機,以克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。這種收獲機由掰穗和切桿兩部分組成,和拖拉機或自走底盤聯(lián)接。在其機架前上方是切頂機構(gòu),它是在轉(zhuǎn)軸上裝有橫刃刀片的切割器。在切頂機構(gòu)后面是掰穗機構(gòu),它是在一水平轉(zhuǎn)軸上固定若干對掰穗棒,它們的軸心線互相平行,棒身上有凸棱,兩掰穗棒中的間隙由前向后逐漸變小,相鄰兩對掰穗棒之間的空隙內(nèi)有間隔2-3厘米的柵條,在棒的游離端有彎向旋轉(zhuǎn)方向的尖頂五邊形分禾器,掰穗機構(gòu)上面有一個固定在機架上的半園筒形網(wǎng)罩,而其后下方設有果穗箱,果穗輸送帶與果穗箱出口相接。切頂機構(gòu)與掰穗機構(gòu)連接在一起,它們兩側(cè)有升降沒缸。在機組的后方有切桿機構(gòu),固定有秸桿切碎刀的轉(zhuǎn)軸安裝高度,使刀距地面3-10厘米。秸桿切碎刀后面有傾斜軌送裝置,該裝置通過左右拉桿與機架連接。
      這種掰穗切桿機像割小麥一樣不用對行,解決了現(xiàn)有玉米收獲機固定行距,而玉米種植的行距多種多樣,不能普遍推廣機收的問題。


      圖1是掰穗切桿機的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2是掰穗切桿機掰穗機構(gòu)一種實施方式的結(jié)構(gòu)圖。
      具體實施方式
      圖1所示是掰穗切桿機的一種實施方式,它與拖拉機掛接,動力由拖拉機動力輸出軸提供。機組前上方是切頂機構(gòu),作用是將玉米結(jié)穗高度以上的秸桿頂部切除,以便后面掰穗,圖示切頂機構(gòu)是在轉(zhuǎn)軸(3)上安裝甩動的橫刃刀片,靠刀片高速旋轉(zhuǎn)的動能將秸桿頂部切除并打碎。另一種切頂方式是采用類似小麥收割機切割器的方式,在水平刀梁上安裝定刀片及帶有鋸齒刃口可往復運動的梯形動刀片,這種結(jié)機可整齊地切除秸桿頂部,但不能打碎。切頂機構(gòu)后面是掰穗機構(gòu),它是在一水平轉(zhuǎn)軸(6)上固定連接若干對掰穗棒(4),掰穗棒的軸線相平行,但因直徑變化,使兩棒間的間隙從頂端向根部逐漸縮小。棒身上朝向間隙的表面焊有上端向前傾斜的凸棱,凸棱的存在使掰穗棒更可靠地抓住玉米果穗,隨著水平轉(zhuǎn)軸(6)的由下向上旋轉(zhuǎn),將果穗摘離秸桿并翻倒在后下方果穗箱(7)中,相鄰兩對掰穗棒之間有一定間隙,為防止摘掉的果穗由此漏下,在間隙處焊有間隔2-3厘米的柵條,為防止玉米秸桿進入此間隙發(fā)生漏摘,在棒身游離端有彎向旋轉(zhuǎn)方向的尖頂五邊形分禾器(5),分禾器平面與掰穗棒夾角30-90度,分禾器底部和柵條相連,它將田間植株分向兩側(cè),喂入兩掰穗棒的開口內(nèi)。穗掰機構(gòu)上面有一個固定在機架上的半園筒形網(wǎng)罩(2),防止果穗在運動中飛濺出機外。由于已經(jīng)切頂,帶果穗的植株可直立地進入網(wǎng)罩下而順利掰穗。掰穗機構(gòu)后下方的果穗箱(7)的底部是傾斜的,果穗自流向低處的出口,再由與出口相接的輸送帶(1)送入拖斗。也可以不設輸送帶,待果穗箱滿時打開出口閥門,將果穗堆放田間。切頂機構(gòu)和掰穗機構(gòu)是連接在一起的,它們在機架上可借助兩側(cè)的升降油缸(8)調(diào)節(jié)工作高度,以適應不同品種玉米的不同結(jié)穗高度。
      圖2給出了穗掰機構(gòu)的另一種實施方案,它是在水平轉(zhuǎn)軸(6)上焊接若干對與軸線垂直的平板(16),平板兩端有小軸承座支承著掰穗輥(4’)。掰穗輥表面有螺線凸棱,每對掰穗輥的軸向后延伸,其上裝有相嚙合的一對齒輪(13)。各對掰穗輥在同一側(cè)的輥軸上在水平轉(zhuǎn)軸(6)的中心線位置還裝有一個蝸輪(14),在水平轉(zhuǎn)軸的軸端裝有皮帶輪(21),皮帶輪往里還套裝一個與機架固定的齒輪(20),在水平轉(zhuǎn)軸(6)上固定的軸承座(17)上安裝著光軸(18),光軸(18)上和每個掰穗輥(4’)的蝸輪(14)對應位置固定裝有蝸桿(15),而在光軸端部有一個與套裝齒輪(20)嚙合的衛(wèi)星齒輪(19),衛(wèi)星齒輪帶動光軸轉(zhuǎn)動,再通過蝸輪蝸桿帶動掰穗輥轉(zhuǎn)動,將玉米穗擠下來。這種結(jié)構(gòu)的掰穗效果比不轉(zhuǎn)動的掰穗棒要好的多。在水平轉(zhuǎn)軸(6)上的光軸(18)對側(cè)還裝著另一個相同的光軸(22),它帶動與掰穗輥(4’)方向相反的另一排掰穗輥,它與掰穗輥(4’)的結(jié)構(gòu)相對水平轉(zhuǎn)軸(6)是對稱的。
      掰穗輥的傳動還可以采用另一種實施方式,即在光軸(18)、(22)上的蝸桿處及掰穗輥(4’)的蝸輪處都換成相嚙合的錐齒輪。
      在拖拉機后面聯(lián)接著切桿機構(gòu),它是由安裝著秸桿切碎刀的轉(zhuǎn)軸(10)和傾斜輸送裝置組成,轉(zhuǎn)軸(10)的安裝高度接近地面,使刀片距地面3-10厘米,以便留茬較低。輸送裝置(12)可以將切碎的秸桿向后輸送到車斗內(nèi),其傾斜角度可由左右拉桿(11)調(diào)節(jié)。如果不回收秸桿而直接還田,可以使拉桿縮至最短,輸送帶處于直立或向前傾斜位置即可。
      權(quán)利要求1、掰穗切桿機由機架、掰穗部分、切桿部分組成,其特征是第一、機架(9)前上方的切頂機構(gòu)是在轉(zhuǎn)軸(3)上裝有橫刃刀片;在切頂機構(gòu)后面是掰穗機構(gòu),它是在一水平轉(zhuǎn)軸(6)上固定若干對掰穗棒(4),它們的軸心線互相平行,在棒身上朝向兩棒間的表面焊接有上端向前傾斜的凸棱,因掰穗棒直徑的變化,使掰穗棒間的間隙從頂端向根部逐漸縮?。辉谙噜弮蓪﹃氚糁g的間隙內(nèi)有間隔2-3厘米的柵條,在棒的游離端有彎向旋轉(zhuǎn)方向的尖頂五邊形分禾器,分禾器底部與柵條連接,掰穗機構(gòu)的上面有一個固定在機架上的半園筒形網(wǎng)罩(2),在掰穗機構(gòu)后下方接有果穗箱(7),果穗箱底面向出口一側(cè)傾斜,輸送帶(1)與果穗箱的出口相接;切頂機構(gòu)與掰穗機構(gòu)連接在一起,它們兩側(cè)升有降油缸(8);
      第二、切桿機構(gòu)設置在掰穗機構(gòu)的后面,固定有秸桿切碎刀的轉(zhuǎn)軸(10)的安裝高度使刀片距地面3-10厘米,秸桿切碎刀后面有傾斜輸送裝置(12),在輸送裝置和機架間連接著左右拉桿(11)。
      2、如權(quán)利要求1所述的掰穗切桿機,其特征是切頂機構(gòu)是在水平刀梁上裝有固定刀片和往復式梯形刀片。
      3、如權(quán)利要求1或2所述的掰穗切桿機,其特征是掰穗機構(gòu)是在水平轉(zhuǎn)軸(6)上,焊接若干對與軸心線垂直的平板(16),平板兩端的小軸承座間支承著可轉(zhuǎn)動的掰穗輥(4’),每對掰穗輥軸向后延伸,其上裝有相嚙合的一對齒輪(13),各對掰穗輥在同一側(cè)的輥軸上在水平轉(zhuǎn)軸(6)的中心線對應位置還裝有一個蝸輪(14),水平轉(zhuǎn)軸(6)的軸端裝有皮帶輪(21),皮帶輪往里還套裝一個固定齒輪(20),在水平轉(zhuǎn)軸上固定的軸承座(17)上安裝著光軸(18),光軸(18)上和掰穗輥(4’)的蝸輪(14)對應位置固定裝有蝸桿(15),而在光軸端部有一個與套裝齒輪(20)嚙合的衛(wèi)星齒輪(14);在水平轉(zhuǎn)軸(6)上的光軸(18)對側(cè)還裝有另一個相同的光軸(22),它帶動與掰穗輥(4’)方向相反的另一排掰穗輥。
      4、如權(quán)利要求1或2所述的掰穗切桿機,其特征是掰穗機構(gòu)的水平轉(zhuǎn)軸(6)上的光軸(18)和(22),其上有園錐齒輪與掰穗輥軸上的園錐齒輪嚙合傳動。
      專利摘要本實用新型公開了一種玉米收獲機,它是為了解決玉米收獲作業(yè)時掰穗機與作物的行距不能對正的問題而設計的,其結(jié)構(gòu)是在機組前上方有切頂機構(gòu)切除果穗以上的植株頂部,后面的掰穗機構(gòu)是在一水平轉(zhuǎn)軸上固定有若干對掰穗棒,它們的間隙從前往后逐漸縮小并在棒身上有斜凸棱。水平轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)使掰穗棒掰下果穗并翻入后下方的果穗箱內(nèi)。機組后部是切桿機構(gòu),它包括帶有秸桿切碎刀的轉(zhuǎn)軸及其后面的傾斜輸送裝置,這種掰穗切桿機可以像收割小麥一樣對任何行距的玉米進行收獲作業(yè)。
      文檔編號A01D45/00GK2879632SQ20042008737
      公開日2007年3月21日 申請日期2004年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月2日
      發(fā)明者張國順 申請人:張國順
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