專利名稱：帶有機(jī)架杠桿的流體注射設(shè)備的制作方法
背景技術(shù)：
發(fā)明領(lǐng)域本發(fā)明涉及土壤處理設(shè)備的領(lǐng)域。
相關(guān)技術(shù)討論肥料是現(xiàn)代農(nóng)業(yè)中常用并且優(yōu)選使用的治理方法。液態(tài)肥料因其易于向農(nóng)業(yè)根部系統(tǒng)供送之故而通常是優(yōu)選的。下面的美國(guó)或外國(guó)專利公開了現(xiàn)有設(shè)備JW Hargraves的美國(guó)專利申請(qǐng)No.200256554，F(xiàn)J Mikstiz的美國(guó)專利No.5769169，RB Wheeley，Jr.的美國(guó)專利No.5353724，DB Pendergrass的美國(guó)專利No.5178078，WF Cady的美國(guó)專利No.4919060，MA Brown的美國(guó)專利No.4677921，L Overocker的美國(guó)專利No.4649836，MJ Kordon的美國(guó)專利No.4677921，WCCollens的美國(guó)專利No.4034686，WC Collens的美國(guó)專利No.3926131，JW Fennell的美國(guó)專利No.3716005，ML Peterson的美國(guó)專利No.3602166，B Ucinhaska的美國(guó)專利No.3211114，RD Cecil等人的美國(guó)專利No.3143090，AW Peck的美國(guó)專利No.3025806，WT Purvance的美國(guó)專利No.2975735，JB Vaughan的美國(guó)專利No.2876718，RLColson的美國(guó)專利No.2866422，PK Clausing等人的美國(guó)專利No.2845884，De Lomine等人的FR(法國(guó))1107575，CA Hawkins等人的美國(guó)專利No.2649060，CA Hawkins等人的美國(guó)專利No.2649061，GB643395，J Kalix的美國(guó)專利No.2384469，C Gaffney的美國(guó)專利No.2139306，WR Hanna的美國(guó)專利No.2072331，GC Karshner的美國(guó)專利No.1871529，H Knight等人的美國(guó)專利No.1424728，H Knight的美國(guó)專利No.RE15151，H Knight的1359177，HD Thayer的美國(guó)專利No.1171277，W Cooper的美國(guó)專利No.1117333，A Lucht的DE(德國(guó))225866，美國(guó)專利No.5107895。然而，以上專利無(wú)一公開本發(fā)明的各個(gè)方面。
發(fā)明概要以下概括的本發(fā)明僅是用于介紹本發(fā)明的實(shí)施方案的目的。本發(fā)明的最終范圍僅由本說(shuō)明書后的權(quán)利要求限定。
本發(fā)明包含于一種流體注射設(shè)備中。在田地上縱向推進(jìn)或拖拽所述設(shè)備，所述設(shè)備零件與田地表面接合以在田地表面之下注射流體?？傮w而言，所述設(shè)備包括機(jī)架和至少一組橫向分布的流體分布盤，所述流體分布盤可旋轉(zhuǎn)地連接在臂組件的末端部，所述臂組件樞轉(zhuǎn)懸掛在機(jī)架上。所述流體分布盤包括多個(gè)流體分布通道，所述流體分布通道從流體分布盤原點(diǎn)(origin)到與連接在流體分布盤周緣的錐狀尖端放射狀延伸。所述流體分布通道與可固定在流體分布盤徑向部分的軸襯之內(nèi)的相似的通道對(duì)齊。固定板或片狀閥在片狀閥徑向表面上具有片狀閥流體通道，該片狀閥徑向表面與旋轉(zhuǎn)軸襯的徑向表面接觸，引起所述片狀閥流體通道和每個(gè)所述軸襯通道之間周期性地對(duì)齊。流體被泵入輪轂(hub)內(nèi)的流體孔口，所述流體孔口與所述片狀閥流體通道流體流通。當(dāng)所述流體分布盤的尖端穿透田地表面時(shí)，流體經(jīng)過(guò)片狀閥被引入流體分布盤通道和連接于其上的尖端。
本發(fā)明的說(shuō)明連同附圖一起不應(yīng)認(rèn)為將本發(fā)明限制于已示出和描述的實(shí)施例，因?yàn)閷?duì)于本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以在附加權(quán)利要求范圍內(nèi)設(shè)計(jì)它的其他形式。
附圖簡(jiǎn)述附圖描述包含本發(fā)明的一個(gè)或多個(gè)方面的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施方案，但不限定在本說(shuō)明書之后的權(quán)利要求的范圍。


圖1A示出了所述設(shè)備的第一種可供選擇的實(shí)施方案；
圖1B示出了所述第一種可供選擇的實(shí)施方案的設(shè)備沿流體注射方向的側(cè)視圖，其特征在于所述流體分布盤42與地面2接觸并且尖端60穿透地面2；
圖1C示出了所述第一種可供選擇的實(shí)施方案的設(shè)備在移動(dòng)方向上的側(cè)視圖，其特征在于所述地面2既不與所述流體分布盤42接觸、也不與所述尖端60接觸；圖2A示出了臂組件20的實(shí)施方案的側(cè)視圖，在其一個(gè)末端處與所述流體分布盤42連接，在其另一個(gè)末端處與提升組件軸84連接；圖2B示出了所述實(shí)施方案的一個(gè)臂組件20的俯視圖；圖3A示出了所述實(shí)施方案的一種可供選擇的臂組件20的側(cè)視圖；圖3B示出了所述實(shí)施方案的所述臂組件20的頂視圖；圖4A示出了流體分布盤42的側(cè)視剖面圖4B示出了所述流體分布盤42的分解立體圖；圖4C示出了所述流體分布盤42的更近的分解立體圖；圖5A示出了所述流體分布盤42的側(cè)視圖；圖5B示出了所述流體分布盤42的正視圖；圖5C示出了所述流體分布盤42的正視剖面圖；圖6A示出了軸襯44的側(cè)視圖；圖6B示出了所述軸襯44的剖面圖；圖7A示出了片狀閥46的第一側(cè)的側(cè)視圖；圖7B示出了所述片狀閥46的剖面圖；圖7C示出了片狀閥46的第二側(cè)的側(cè)視圖；圖8A示出了輪轂50的X射線(X-ray)側(cè)視圖；圖8B示出了所述輪轂50的剖視圖；圖9示出了軸32的X射線側(cè)視圖；
圖10示出了輪轂管54的X射線側(cè)視圖；
圖11示出了輪轂彈簧56；
圖12示出了尖端60；
圖13A示出了前部提升組件軸104的正視圖；
圖13B示出了所述前部提升組件軸104的側(cè)視圖；
圖13C示出了后部提升組件軸104的正視圖；
圖13D示出了所述后部提升組件軸104的側(cè)視圖；
圖14A示出了所述設(shè)備的可供選擇的第二實(shí)施方案的俯視圖；
圖14B示出了在流體注射方向上所述可供選擇的第二實(shí)施方案的設(shè)備的側(cè)視圖，其特征在于所述流體分布盤42與地面2接觸；
圖14C示出了用于提升所述可供選擇的第二實(shí)施方案的設(shè)備的臂組件20的裝置的具體細(xì)節(jié)；
圖15A示出了所述設(shè)備的可供選擇的第三實(shí)施方案的俯視圖；
圖15B示出了在流體注射方向上所述可供選擇的第二實(shí)施方案的設(shè)備的側(cè)視圖，其特征在于所述流體分布盤42與所述地面2接觸；以及
圖16A示出了流體分布回路。
具體實(shí)施例方式
需要理解的是，以下描述僅僅是對(duì)本發(fā)明的目前優(yōu)選實(shí)施方案的示例，并不對(duì)在此示出但未在附加權(quán)利要求中限定的構(gòu)造或者設(shè)計(jì)的細(xì)節(jié)作任何限制。
在此描述的每個(gè)設(shè)備都被稱為流體注射設(shè)備，因?yàn)榇撕铣尚g(shù)語(yǔ)最好地描述了以下每個(gè)所述實(shí)施方案的預(yù)期的和優(yōu)選的使用方法。為了簡(jiǎn)化說(shuō)明，每個(gè)設(shè)備總體包括機(jī)架、一個(gè)或多個(gè)臂組件20、和一個(gè)或多個(gè)通過(guò)所述臂組件20連接到所述機(jī)架的流體分布盤42。所述流體分布盤42還具有與流體分布盤42周緣連接的尖端60，流體通過(guò)其泵送。用所述實(shí)施方案的設(shè)備進(jìn)行土壤注射包括使所述設(shè)備在田地之上移動(dòng)，同時(shí)所述流體分布盤42的所述尖端60依次穿透要用流體注射的地面2或田地表面。在此描述的流體預(yù)期是其中各分子可以互相很容易地穿越過(guò)的所有組合物；然而，由于液態(tài)溶液將是本發(fā)明最常使用的流體，因此在以下描述中推定為液態(tài)溶液。在此使用的“縱向的”一般指當(dāng)在要注射的地面2上推進(jìn)該設(shè)備時(shí)其移動(dòng)的方向。
所述設(shè)備的機(jī)架為該設(shè)備的零件提供了框架結(jié)構(gòu)。雖然不是具體限制至此，但可以預(yù)期并且優(yōu)選地是，普通農(nóng)用車輛可以拖拽該設(shè)備。于是，第一優(yōu)選機(jī)架在
圖1A-1C中示出，包括兩個(gè)縱向機(jī)架梁12，該縱向機(jī)架梁具有在末梢前端固定到橫向前部機(jī)架支撐102的前端部。一個(gè)接收栓鉤103連接到所述橫向前部機(jī)架支撐102并提供一個(gè)連接點(diǎn)，所述設(shè)備由該連接點(diǎn)被推進(jìn)或拖拽。
多個(gè)提升組件托架104固定到所述前部機(jī)架支撐102并且從該處相對(duì)于縱向機(jī)架梁12以一個(gè)很小的正角向后縱向延伸。見
圖1B。第一和第二提升組件軸84垂直穿過(guò)提升組件托架104并被其樞轉(zhuǎn)支撐。此外，所述提升組件托架104的末端由一個(gè)基本豎直地固定在提升組件軸84和兩個(gè)縱向機(jī)架梁12的后端部之間的支撐板87支撐。
所述優(yōu)選的提升組件軸84還包括向下延伸的臂組件叉106，臂組件20可被樞轉(zhuǎn)懸掛在其之間。每個(gè)臂組件20包括一對(duì)相連的平行梁，一個(gè)流體分布盤42在其之間可旋轉(zhuǎn)地固定，每對(duì)的第一端部被樞轉(zhuǎn)懸掛于臂組件叉106，使得所述梁的長(zhǎng)度沿縱向向后取向。當(dāng)所述設(shè)備用于在流體注射操作時(shí)，在所述機(jī)架10上的每個(gè)臂組件20的可樞轉(zhuǎn)的懸掛使得每個(gè)臂組件20得以使其相關(guān)聯(lián)的流體分布盤42“浮”在田地或地面上。
兩個(gè)臂組件20的設(shè)計(jì)方式優(yōu)選地用于具有兩排或多排流體分布盤42的設(shè)備。所述兩個(gè)優(yōu)選的可供選擇的設(shè)計(jì)都具有沿著縱向取向相對(duì)于第二梁部分傾斜的第一梁部分。所述第一梁部分對(duì)應(yīng)于從臂組件叉106樞轉(zhuǎn)懸掛的所述端部，第二梁部分對(duì)應(yīng)于與流體分布盤42連接的所述第二末端。流體分布盤42的第一排將使用具有帶第一角度的梁部分的臂組件20連接到機(jī)架10，流體分布盤42的第二排將使用具有帶更大的第二角度的梁部分的臂組件20連接到機(jī)架10。在這兩種情況中，所述臂組件20都朝著所述地面向下傾斜。
圖1B和1C示出了使用已描述的兩個(gè)臂組件20的所述第一優(yōu)選流體注射設(shè)備的側(cè)視圖。
雖然所述臂組件20從所述提升組件軸84樞轉(zhuǎn)懸掛，但優(yōu)選的是，將所述臂組件20朝著地面2向下偏置，以助于尖端60充分地穿透。這樣所述提升組件軸84具有多個(gè)在所述臂組件20的端部局部地稍微向上和向后延伸的偏置托架142。機(jī)械偏置構(gòu)件或氣墊(air spring)144為臂組件20提供優(yōu)選的向下偏置力，并被放置在每個(gè)偏置托架142和每個(gè)臂組件20之間。所述氣墊144通過(guò)氣墊支架146被偏置抵靠著所述臂組件20，所述氣墊支架146被靜止固定到如圖2A示出的臂組件20梁，或者被懸掛在如圖2插圖中示出的所述臂組件的延伸部分。
所述第一優(yōu)選實(shí)施方案還包括第一和第二縱向杠桿8，它們基本伸長(zhǎng)所述機(jī)架的長(zhǎng)度，并且每個(gè)都在中間位置樞轉(zhuǎn)連接到第二提升組件軸84。見
圖1A-1C。每個(gè)杠桿8都在前末端部樞轉(zhuǎn)連接到一個(gè)可控液壓缸82，該液壓缸以基本豎直的取向被設(shè)置并可樞轉(zhuǎn)地連接在第一和第二縱向杠桿8的前末端部和前部機(jī)架支撐102之間。大移動(dòng)輪86連接在底盤杠桿8的后末端部。伸展所述可控液壓缸82，迫使底盤杠桿8向上，因而提升機(jī)架零件和流體分布盤42離開地面，并將設(shè)備質(zhì)量支撐在所述機(jī)架和移動(dòng)輪86上。此外，由于臂組件20被樞轉(zhuǎn)懸掛在所述提升組件軸84上，所以通過(guò)所述機(jī)械偏置構(gòu)件(也就是所述氣墊144)的有限的延伸性，防止所述臂組件20繞軸84整體旋轉(zhuǎn)，或者通過(guò)由軸延伸出并與所述臂組件接觸以阻止臂組件整體旋轉(zhuǎn)的制動(dòng)器，防止所述臂組件20繞軸84整體旋轉(zhuǎn)。這個(gè)提升的取向在
圖1C中示出，其便于將所述設(shè)備運(yùn)輸?shù)揭幚淼奶锏鼗驈囊幚淼奶锏剡\(yùn)出所述設(shè)備，同時(shí)避免了所述流體分布盤42與地面或者道路接觸。相反，壓縮所述可控液壓缸82使得杠桿8下降，從而使得所述機(jī)架零件下降并且流體分布盤42與地面接觸。
軸32在所述每個(gè)臂組件20的第二末端或者端部旋轉(zhuǎn)地連接，并將所述流體分布元件結(jié)合到臂組件20上。如在此描述的，所述流體分布元件示于圖4A-4C中，并包含流體分布盤42、連接到流體分布盤42的軸襯44、與所述軸襯44接觸的板或片狀閥40。輪轂50附在軸32的端部并將所述板或片狀閥46固定就位。所述軸32穿過(guò)各流體分布盤42、軸襯44、片狀閥46和輪轂50的原點(diǎn)(origin)。這些元件中的每一個(gè)都“堆疊”在軸32上并通過(guò)使用一個(gè)或多個(gè)螺栓而被固定在臂組件20的梁部分的內(nèi)部。
所述流體分布盤42包括內(nèi)緣面421、外周面422以及與外周面422通過(guò)多個(gè)流體分布盤通道426進(jìn)行流體流通的內(nèi)部表面424。通過(guò)在所述旋轉(zhuǎn)的內(nèi)緣面421和軸32表面之間插入的球軸承423，所述內(nèi)緣面421圍繞所述軸32同心旋轉(zhuǎn)。只要所述外周面422和所述內(nèi)部表面通過(guò)多個(gè)流體分布盤通道426進(jìn)行流體流通，并且所述軸承423與流體分布盤42表面和所述軸32保持接觸，所述內(nèi)部表面424優(yōu)選地同心平行于所述外周面422，但也可以徑向垂直于所述外周面422。而且，用來(lái)描述所述內(nèi)部表面424的“內(nèi)部”僅僅指所述流體分布盤42不處在所述外周面上的徑向部分上的一個(gè)位置。圖4B-4C示出了優(yōu)選的流體分布盤42組件。所述優(yōu)選的流體分布盤42組件包括所述尖端60可固定在其中的外周帶418和提供所述流體分布盤42的大部分質(zhì)量并且軸襯44可固定在其上的內(nèi)圓盤419。
所述軸襯44具有多個(gè)軸襯通道446，并且其可固定到所述流體分布盤42，其中所述軸襯表面的至少一部分與所述流體分布內(nèi)部表面424鄰接，并且所述軸襯通道446和所述流體分布盤通道426流體連通。所述優(yōu)選的軸襯44示于圖6A中，為圓盤狀，由尼龍或相對(duì)于所述片狀閥46的重疊或接觸金屬表面有彈性并光滑的其它等同材料組成。優(yōu)選的軸襯44的結(jié)構(gòu)還包括軸襯周面442和通過(guò)多個(gè)軸襯通道446進(jìn)行流體流通的軸襯徑向表面444。因此，在所述軸襯44之內(nèi)的多個(gè)軸襯通道446基本上包括通過(guò)所述軸襯徑向表面444易于觸及的肘形結(jié)構(gòu)。所述軸襯44還具有貫穿其原點(diǎn)(origin)的孔，以容納所述軸32。
所述板或片狀閥46被偏置抵靠著所述軸襯44，尤其是所述軸襯徑向表面444。圖7A-7C中示出了優(yōu)選的片狀閥46，其為圓盤狀，并且包括片狀閥周面461、片狀閥徑向表面462和相對(duì)的徑向片狀閥表面464。所述片狀閥46還具有貫穿其原點(diǎn)(origin)的孔，以容納所述軸32。
所述片狀閥46被偏置抵靠著所述軸襯44并與之旋轉(zhuǎn)接觸，也可通過(guò)插在所述片狀閥周面461和流體分布盤內(nèi)部表面424之間的軸承或滾軸463可旋轉(zhuǎn)地連接到所述流體分布盤內(nèi)部表面424。所述片狀閥46還包括在所述片狀閥徑向表面462和對(duì)面的徑向片狀閥表面464之間提供流體流通的片狀閥通道466。因此，所述流體分布盤42圍繞所述軸32旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述片狀閥通道466與每個(gè)所述軸襯通道446周期性地對(duì)齊并進(jìn)行流體流通。因而，所述片狀閥通道466依次與多個(gè)流體分布盤通道426中的每一個(gè)進(jìn)行流體流通。
所述優(yōu)選的片狀閥通道466示于圖7B中，其包括窄圓柱形容積，這樣在對(duì)面的徑向片狀閥表面464上的片狀閥通道466孔比片狀閥徑向表面462上的片狀閥通道466孔寬。窄圓柱形容積增加了在所述片狀閥通道466之內(nèi)的流體壓力。偏置所述片狀閥46抵靠著所述軸襯44的優(yōu)選方式是使用至少兩個(gè)偏置力源。局部凹入所述對(duì)面的徑向片狀閥表面464之內(nèi)的彈簧凹部467(spring wells)中的彈簧468被偏置不抵靠所述輪轂50，并提供所述偏置力。將所述至少兩個(gè)偏置力優(yōu)選地在所述軸32的相對(duì)兩側(cè)以180度(180°)分開地施加在所述對(duì)面徑向片狀閥表面464上。
隨著所述流體分布盤43的旋轉(zhuǎn)，所述片狀閥通道426周期性地與每個(gè)軸襯通道446對(duì)齊。流體通過(guò)對(duì)齊的軸襯通道446和片狀閥通道426時(shí)阻力相對(duì)低，以及所述片狀閥徑向表面462偏置抵靠著所述軸襯徑向表面444，這些導(dǎo)致在所述片狀閥徑向表面464和所述軸襯徑向表面444之間形成流體密封接合，其中在片狀閥46和軸襯44之間具有間歇式的流體流通路徑。
優(yōu)選的輪轂50示于圖8A-8B中，其具有通過(guò)輪轂流體孔口52進(jìn)行流體流通的輪轂外部徑向表面54和輪轂內(nèi)部徑向表面56。所述優(yōu)選的輪轂流體孔口52包括兩個(gè)圓柱形容積，其特征在于具有部分重疊在所述輪轂50體內(nèi)的半徑的兩個(gè)圓柱形容積。而且，輪轂管58被插置在所述輪轂流體孔口52和所述片狀閥通道466的容積之間并局部地位于其之間。所述輪轂內(nèi)部徑向表面56還具有同心地接收片狀閥周面461的唇部57。最后，所述輪轂50通過(guò)一個(gè)穿過(guò)所述臂組件20固定的螺栓在軸32上被保持就位并抵靠著所述片狀閥46。
至少一個(gè)，而優(yōu)選多個(gè)流體注射尖端60通過(guò)在流體分布盤周面461的孔與所述流體分布盤通道426連接。每個(gè)尖端60包括基本呈錐狀的結(jié)構(gòu)，其具有如
圖12示出的在內(nèi)部從底部到錐狀結(jié)構(gòu)的尖端延伸的尖端通道62。優(yōu)選地是，所述尖端60的底部被攻絲，以與觸及每個(gè)流體分布片狀閥通道426的片狀閥周面461中的孔上的螺紋相配合。每個(gè)尖端60由堅(jiān)固的金屬構(gòu)造，并當(dāng)所述流體分布盤42在地面上滾動(dòng)時(shí)穿透地面。更優(yōu)選地是，所述尖端60的底部具有一個(gè)適于接納用來(lái)在所述流體分布盤42擰緊或松開所述尖端60的扳手的結(jié)構(gòu)。如圖5B中示出的，優(yōu)選地是，每個(gè)流體分布盤42都具有兩排從片狀閥周面461延伸的尖端60，其優(yōu)選地在所述片狀閥周面461上呈對(duì)角線偏移，以改善流體從所述流體分布盤42進(jìn)入地面的分布。
流體儲(chǔ)存罐110附在機(jī)架上，并且通過(guò)如
圖16示出的流體分布回路與每個(gè)流體分布盤的輪轂流體孔口52連接。所述流體分布回路包括幾個(gè)元件以助于流體有效地分布到流體分布盤42中。特別地，至少一個(gè)可控閥被包括在所述流體分布回路中，用于可控制地將流體從所述流體儲(chǔ)存罐110輸出到每個(gè)輪轂流體孔口52。
雖然
圖1A-1C為流體注射設(shè)備示出了第一優(yōu)選方案，但幾個(gè)可供選擇的流體注射設(shè)備設(shè)計(jì)都可以包括本發(fā)明的方面。
圖14A-14C為流體注射設(shè)備示出了第二優(yōu)選方案。第二優(yōu)選方案設(shè)計(jì)也使用包括第一和第二縱向機(jī)架梁12的機(jī)架。然而，所述第一和第二縱向機(jī)架梁12起初以稍微向上的角度、然后基本水平地縱向向后延伸形成底座，在所述縱向機(jī)架梁12的后部，所述流體儲(chǔ)存罐110被該底座支撐。兩個(gè)或多個(gè)輪子84連接到所述縱向機(jī)架梁12的末端部以助于設(shè)備的運(yùn)輸。
所述可供選擇的第二實(shí)施方案還既具有流體注射取向，又具有移動(dòng)取向。與前面的實(shí)施方案相似，所示第二實(shí)施方案的流體注射取向的特征在于所述臂組件20樞轉(zhuǎn)懸掛于所述提升組件軸84，并且所述流體分布盤42和連接到上的尖端60與地面接觸。通過(guò)兩個(gè)可控液壓缸82，使操作流體分布盤42來(lái)與地面接觸或脫離變得方便。所述可控液壓缸82被固定到縱向機(jī)架梁12的中間水平部分，并被取向?yàn)檠叵蚯暗目v向伸展活塞。
第一桿臂88和第二桿臂88從后部和前部提升組件軸84分別基本豎直延伸，并與液壓缸82的活塞樞轉(zhuǎn)連接。桿臂延伸部分89與所述第二桿臂88連接并向后和向上延伸，以樞轉(zhuǎn)連接所述液壓缸82的活塞。拉伸所述液壓缸82的活塞將迫使桿臂88向前，從而沿逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)后部和前部提升組件軸84，并提升所述臂組件20和附于其上的所述流體分布盤42離開地面。可替換地，壓縮所述液壓缸82的活塞將允許后部和前部提升組件軸84順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，并降低所述臂組件20和所述流體分布盤42到地面。
圖15A-15B還示出了所述流體注射設(shè)備的第三可供選擇的方案。第三優(yōu)選方案設(shè)計(jì)還具有包括第一和第二縱向機(jī)架梁12的機(jī)架。所述第一和第二縱向機(jī)架梁12以稍微向上的角度縱向向后延伸，然后與水平取向的機(jī)架梁108結(jié)合在一起，所述機(jī)架梁108由豎直取向的支架109支撐，所述支架109固定到所述前部機(jī)架梁102并且從其向上延伸。所述流體儲(chǔ)存罐110被安置在水平取向的機(jī)架梁108的上面。使用支撐件111將兩個(gè)或多個(gè)輪子84連接到所述第一和第二縱向機(jī)架梁12的末端部，所述支撐件111從所述縱向機(jī)架梁12呈對(duì)角線地向下延伸以助于設(shè)備的運(yùn)輸。通過(guò)與前面描述的所述第二實(shí)施方案相似的硬件和方式，所述臂組件20和流體分布盤42被抬高和降低以便不與地面接觸和接觸地面。
雖然連同一個(gè)或多個(gè)具體的優(yōu)選實(shí)施方案一起詳細(xì)描述了本發(fā)明，但是本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員將會(huì)理解的是，不脫離以下權(quán)利要求的主旨和范圍可做各種改型和改進(jìn)。
權(quán)利要求
1.一種用于地面處理的流體分布設(shè)備，包括機(jī)架；臂組件，在所述臂組件的第一端部樞轉(zhuǎn)懸掛于所述機(jī)架；與所述臂組件的第二端部連接的軸；流體分布盤，所述流體分布盤具有通過(guò)多個(gè)流體分布盤通道進(jìn)行流體流通的外周面和內(nèi)表面，所述流體分布盤通道還具有與其連接的尖端，所述流體分布盤與所述軸連接；以及與所述流體分布盤連接的流體儲(chǔ)存罐。
2.權(quán)利要求1的流體分布設(shè)備，其特征在于，所述機(jī)架還包括至少兩個(gè)縱向取向的機(jī)架梁和插置在兩個(gè)縱向取向的機(jī)架梁之間的軸，所述臂組件被樞轉(zhuǎn)懸掛在所述軸上。
3.權(quán)利要求2的流體分布設(shè)備，其特征在于，所述軸還包括縱向向后延伸并且局部位于樞轉(zhuǎn)懸掛的臂組件之上的偏置托架，一個(gè)機(jī)械偏置件被插置在所述偏置托架和臂組件之間以偏置所述臂組件。
4.權(quán)利要求2的流體分布設(shè)備，其特征在于，所述機(jī)架還包括可拉伸柱，所述可拉伸柱具有在基本豎直方位上與所述機(jī)架的前部連接的第一端；至少一個(gè)底盤杠桿，所述底盤杠桿具有與所述可拉伸柱的第二端連接的第一端，所述底盤杠桿在桿臂的中間部分與所述機(jī)架樞轉(zhuǎn)連接，所述底盤杠桿具有向后延伸穿過(guò)機(jī)架并且有一個(gè)移動(dòng)輪連接到其上的第二端；可拉伸柱具有至少兩個(gè)位置，即第一位置和第二位置，在第一位置，移動(dòng)輪接觸地面并且流體分布盤被從地面提升，在第二位置，移動(dòng)輪被從地面提升并且流體分布盤與地面接觸。
5.權(quán)利要求4的流體分布設(shè)備，其特征在于，所述機(jī)架還包括在所述至少兩個(gè)縱向取向的機(jī)架梁的前部之間橫向連接的機(jī)架支撐；兩個(gè)底盤杠桿，其中每個(gè)底盤杠桿基本接近所述兩個(gè)縱向取向的機(jī)架梁并且在中間位置樞轉(zhuǎn)連接到所述機(jī)架，并且該每個(gè)底盤杠桿還具有向后延伸穿過(guò)機(jī)架且有一個(gè)移動(dòng)輪連接到其上的第二端；固定在兩個(gè)縱向取向的機(jī)架梁前部之間的橫軸，和在前部機(jī)架支撐和所述橫軸之間基本豎直取向連接的兩個(gè)可拉伸柱；可拉伸柱具有至少兩個(gè)位置，即第一位置和第二位置，在第一位置，所述移動(dòng)輪接觸地面并且流體分布盤被從地面和第二位置提升，在第二位置，所述移動(dòng)輪被從地面提升并且流體分布盤與地面接觸。
6.權(quán)利要求2的流體分布設(shè)備，其特征在于，所述機(jī)架還包括在兩個(gè)縱向取向的機(jī)架梁之間插置的第二橫軸、和樞轉(zhuǎn)懸掛在第一和第二橫軸的多個(gè)臂組件。
7.權(quán)利要求6的流體分布設(shè)備，其特征在于，每個(gè)臂組件樞轉(zhuǎn)懸掛在自第一或第二縱軸徑向延伸的叉上。
8.權(quán)利要求7的流體分布設(shè)備，其特征在于，連接到第一橫軸的所述臂組件組成第一排流體分布盤，連接到第二橫軸的所述臂組件組成第二排流體分布盤。
9.權(quán)利要求8的流體分布設(shè)備，其特征在于，當(dāng)所述設(shè)備工作于地面處理時(shí)，第一排流體分布盤的每個(gè)流體分布盤都和第二排流體分布盤的一個(gè)流體分布盤具有相鄰的路徑。
10.權(quán)利要求8的流體分布設(shè)備，其特征在于，連接到第一橫軸的所述臂組件包括相對(duì)于第二部分傾斜的第一端部。
11.權(quán)利要求8的流體分布設(shè)備，其特征在于，第一排流體分布盤的所述臂組件的第一端部相對(duì)于第二端部以第一角度傾斜，第二排流體分布盤的所述臂組件的第一端部相對(duì)于第二端部以第二角度傾斜。
12.權(quán)利要求1的流體分布設(shè)備，其特征在于，所述臂組件包括兩個(gè)通過(guò)橫軸連接在一起的梁，所述流體分布盤被插置在所述兩個(gè)梁的第二端部之間。
13.權(quán)利要求1的流體分布設(shè)備，其特征在于，所述偏置托架與機(jī)架連接，靜態(tài)地向后延伸并局部地在所述臂組件之上；一個(gè)機(jī)械偏置件被插置在所述偏置托架和所述臂組件之間。
14.權(quán)利要求13的流體分布設(shè)備，其特征在于，所述機(jī)械偏置件是氣墊。
15.權(quán)利要求18的流體分布設(shè)備，其特征在于，所述第一排臂組件的第一端部相對(duì)所述第二端部以第一角度傾斜，并且第二排臂組件的第一端部相對(duì)所述第二端部以第二角度傾斜，
16.一種在田地表面移動(dòng)并從事地面處理的流體分布設(shè)備，所述設(shè)備包括機(jī)架，所述機(jī)架具有兩個(gè)縱向延伸的機(jī)架梁；至少一個(gè)在所述兩個(gè)縱向延伸的機(jī)架梁之間連接的第一橫軸；在所述兩個(gè)縱向延伸的機(jī)架梁的前部之間連接的前部機(jī)架支撐；兩個(gè)縱向延伸機(jī)架杠桿，該機(jī)架杠桿在中部樞轉(zhuǎn)連接到所述兩個(gè)縱向延伸機(jī)架梁的中部并且具有可旋轉(zhuǎn)地連接到每個(gè)縱向延伸機(jī)架杠桿后部的移動(dòng)輪；和以基本豎直的方位連接在所述前部機(jī)架支撐和一個(gè)前部杠桿支撐之間的可拉伸柱，所述前部杠桿支撐橫向固定在所述兩個(gè)縱向延伸機(jī)架杠桿的前部之間；臂組件，在所述臂組件的第一端部樞轉(zhuǎn)連接于第一橫軸；與所述臂組件的第二端部連接的軸；流體分布盤，所述流體分布盤具有通過(guò)多個(gè)流體分布盤通道進(jìn)行流體流通的外周面和內(nèi)表面，所述流體分布盤通道還具有與其連接的尖端，所述流體分布盤與所述軸連接；以及與所述流體分布盤連接的流體儲(chǔ)存罐。
17.權(quán)利要求16的流體分布設(shè)備，其特征在于，托架從前部機(jī)架支撐向后縱向延伸并支撐第一橫軸。
18.權(quán)利要求16的流體分布設(shè)備，其特征在于，一個(gè)栓鉤與所述前部機(jī)架支撐連接。
19.權(quán)利要求16的流體分布設(shè)備，其特征在于，所述臂組件樞轉(zhuǎn)懸掛在所述第一橫軸上。
20.權(quán)利要求16的流體分布設(shè)備，其特征在于，一個(gè)偏置構(gòu)件被插置在所述臂組件和從第一橫軸延伸的偏置托架之間，并為所述臂組件提供偏置。
全文摘要
本設(shè)備在田地上被縱向推進(jìn)或者拖拽，本設(shè)備的元件和地面接合以在田地表面之下注射流體。通常，所述設(shè)備是一個(gè)機(jī)架和在樞轉(zhuǎn)懸掛于機(jī)架上的臂組件的端部可旋轉(zhuǎn)地連接的至少一組流體分布盤。所述流體分布盤包括從流體分布盤的原點(diǎn)到與流體分布盤的周緣連接的錐形尖端呈放射狀延伸的多個(gè)流體分布通道。流體分布通道與可固定在流體分布盤徑向部分的軸襯內(nèi)的相似通道對(duì)齊。固定盤或者片狀閥在片狀閥徑向表面有一個(gè)片狀閥流體通道，所述片狀閥徑向表面與旋轉(zhuǎn)軸襯徑向表面接觸，引起所述片狀閥流體通道和每個(gè)軸襯通道周期性地對(duì)齊。流體被泵入輪轂內(nèi)的與所述片狀閥流體通道進(jìn)行流體流通的流體孔口。當(dāng)流體分布盤的尖端穿透田地表面時(shí)，流體被引導(dǎo)通過(guò)所述片狀閥進(jìn)入所述流體分布盤通道和所述尖端。
文檔編號(hào)A01C23/00GK1741730SQ200480002750
公開日2006年3月1日 申請(qǐng)日期2004年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月24日
發(fā)明者C·P·蘭諾, R·塞爾斯托姆, J·A·迪金森, J·A·米勒, J·C·波特, L·K·薩特利, L·L·南斯沃格爾, R·O·迪德里克斯, G·K·威加德特 申請(qǐng)人:美國(guó)土壤技術(shù)公司