專利名稱：氣流粉碎機的分級輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種氣流粉碎機的分級輪。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，氣流粉碎機的分級輪包括前法蘭盤、后法蘭盤、固定連接于前法蘭盤與后法蘭盤之間的葉片、封氣盤，其中，封氣盤上開有環(huán)形槽，后法蘭盤的端部則插在環(huán)形槽內(nèi)，前法蘭盤可套在傳動軸上以在傳動軸的帶動下轉(zhuǎn)動，并帶動葉片旋轉(zhuǎn)，物料粉碎后的細末由葉片之間的縫隙進入后由葉片內(nèi)側(cè)的空腔排出，但由于葉片與環(huán)形槽的壁部之間具有間隙以保證葉片的正常旋轉(zhuǎn)，故在該分級輪運轉(zhuǎn)時粉末易進入葉片與環(huán)形槽壁部之間的間隙內(nèi)，未經(jīng)葉片之間的縫隙而直接從空腔中排出，影響了該分級輪的分級效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種氣流粉碎機的分級輪，物料細末只能從葉片之間的進料縫進入空腔。
為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是氣流粉碎機的分級輪，包括同軸設(shè)置的前法蘭盤和后法蘭盤、沿與所述的前法蘭盤同軸的圓周方向分布的多個葉片、封氣盤，所述的葉片的前部與前法蘭盤相固定連接，所述的葉片的后部與所述的后法蘭盤相固定連接，所述的封氣盤上沿圓周方向開有環(huán)形槽，所述的葉片的后端部插在環(huán)形槽內(nèi)。所述的相鄰的葉片之間具有進料縫，所述的多個葉片的內(nèi)側(cè)形成空腔，所述的進料縫與空腔相連通，所述的各葉片的后端部具有徑向變大的葉片尾部。
由于上述技術(shù)方案運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點葉片的后端部具有沿徑向凸起的葉片尾部，在葉片旋轉(zhuǎn)時，葉片尾部的旋轉(zhuǎn)線速度高于其前側(cè)的葉片部分的旋轉(zhuǎn)線速度，故葉片尾部旋轉(zhuǎn)形成的氣流可防止大于設(shè)定值的粉末進入葉片尾部與環(huán)形槽壁之間的間隙內(nèi)，使得物料粉碎后的粉末必須經(jīng)葉片旋轉(zhuǎn)選擇而自進料縫進入空腔，并通過調(diào)節(jié)葉片轉(zhuǎn)速來控制進入進料縫的粉末的顆粒大小，從而保證了該分級輪的分級效果。


附圖1為本發(fā)明的部分剖的主視圖；
附圖2為本發(fā)明的主剖視圖；附圖3為附圖2的A-A方向剖視圖；其中1、前法蘭盤；2、葉片；3、后法蘭盤；4、封氣盤；5、葉片尾部；6、進料縫；7、安裝孔；8、空腔；9、環(huán)形槽；具體實施方式
參見附圖1-附圖3，一種氣流粉碎機的分級輪，包括同軸設(shè)置的前法蘭盤1和后法蘭盤3、沿與所述的前法蘭盤1同軸的圓周方向分布的多個葉片2、封氣盤4，所述的葉片2的前部與前法蘭盤1相固定連接，所述的葉片2的后部與所述的后法蘭盤3相固定連接，所述的封氣盤4上沿圓周方向開有環(huán)形槽9，所述的葉片2的后端部插在環(huán)形槽9內(nèi)。所述的相鄰的葉片2之間具有進料縫6，所述的多個葉片2的內(nèi)側(cè)形成空腔8，所述的進料縫6與空腔8相連通。前法蘭盤1的軸心線處開有錐形的安裝孔7，該安裝孔7內(nèi)可安裝傳動軸，在傳動軸的帶動下，前法蘭盤1帶動葉片2、后法蘭盤3旋轉(zhuǎn)，物料經(jīng)氣流粉碎機粉碎后形成的顆粒較小的粉末可進入進料縫6內(nèi)，而通過調(diào)節(jié)葉片2的轉(zhuǎn)速可控制進入進料縫6內(nèi)的粉末的大小。
參見附圖2，所述的各葉片2的后端部具有徑向變大的葉片尾部5，所述的葉片尾部5位于后法蘭盤3的后側(cè)。當(dāng)葉片2旋轉(zhuǎn)時，由于葉片尾部5的半徑大于其前側(cè)的葉片2的半徑，故葉片尾部5的外緣旋轉(zhuǎn)的線速度較大，其旋轉(zhuǎn)形成的氣流可將粉末阻擋在外，可防止粉末由葉片尾部5與環(huán)形槽9壁之間的間隙進入空腔8中。而為保證葉片尾部5旋轉(zhuǎn)形成的氣流對粉末產(chǎn)生影響，所述的葉片尾部5的外邊緣在后法蘭盤3的徑向上凸出于后法蘭盤3的外圓周表面。由于葉片尾部5的半徑大于后法蘭盤3的半徑，使得在同一分級輪外圓有兩種線速度，即葉片尾部5旋轉(zhuǎn)的線速度大于后法蘭盤3的旋轉(zhuǎn)線速度，從而使得葉片尾部5旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的氣流直接對葉片尾部5外側(cè)的粉末產(chǎn)生影響，葉片尾部5與環(huán)形槽9的壁部之間的間隙基本被封閉而防止粉末通過，大大提高了分級輪的分級效果。
權(quán)利要求
1.一種氣流粉碎機的分級輪，包括同軸設(shè)置的前法蘭盤[1]和后法蘭盤[3]、沿與所述的前法蘭盤[1]同軸的圓周方向分布的多個葉片[2]、封氣盤[4]，所述的葉片[2]的前部與前法蘭盤[1]相固定連接，所述的葉片[2]的后部與所述的后法蘭盤[3]相固定連接，所述的封氣盤[4]上沿圓周方向開有環(huán)形槽[9]，所述的葉片[2]的后端部插在環(huán)形槽[9]內(nèi)，所述的相鄰的葉片[2]之間具有進料縫[6]，所述的多個葉片[2]的內(nèi)側(cè)形成空腔[8]，所述的進料縫[6]與空腔[8]相連通，其特征在于所述的各葉片[2]的后端部具有徑向變大的葉片尾部[5]。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流粉碎機的分級輪，其特征在于所述的葉片尾部[5]的外邊緣在后法蘭盤[3]的徑向上凸出于后法蘭盤[3]的外圓周表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流粉碎機的分級輪，其特征在于所述的葉片尾部[5]位于后法蘭盤[3]的后側(cè)。
全文摘要
氣流粉碎機的分級輪，包括前法蘭盤、后法蘭盤、多個葉片、封氣盤組成，葉片與前法蘭盤、后法蘭盤分別相固定連接，封氣盤上開有環(huán)形槽，葉片的后端部插在環(huán)形槽內(nèi)。相鄰的葉片之間具有進料縫，多個葉片的內(nèi)側(cè)形成空腔。葉片的后端部具有徑向變大的葉片尾部，葉片尾部的旋轉(zhuǎn)線速度高于其前側(cè)的葉片部分的旋轉(zhuǎn)線速度，故葉片尾部旋轉(zhuǎn)形成的氣流可將粉末阻擋在葉片尾部外側(cè)，使得物料粉末必須經(jīng)葉片旋轉(zhuǎn)選擇而自進料縫進入出料管內(nèi)。
文檔編號B02C19/06GK1663696SQ20051003799
公開日2005年9月7日 申請日期2005年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月2日
發(fā)明者吳耀明 申請人:吳耀明