專利名稱：一種秸稈復(fù)合飼料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種秸稈復(fù)合飼料及其制備方法。
背景技術(shù)：
目前在糧食比較緊張的情況下，飼養(yǎng)家畜、家禽仍大量使用糧食，造成糧食的更加緊缺。而另一方面大量可被用作飼料的植物秸桿和生物垃圾被大量廢棄，得不到充分利用。國內(nèi)雖有多種利用秸桿和垃圾的方法，如發(fā)酵后作飼料，發(fā)酵后作肥料，作造紙原料等。他們都有利于秸稈和垃圾的充分利用。但由于各種原固，很多植物秸桿及生物垃圾仍沒有被充分利用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種利用生物制劑對植物秸稈粉、生物垃圾和粗糧粉進行發(fā)酵制作畜、禽喜食的一種秸稈復(fù)合飼料及其制備方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案是一種秸稈復(fù)合飼料，本秸稈復(fù)合飼料由“群菌酶制劑發(fā)酵菌種”、微量礦物元素、微生物、中草藥、植物秸稈粉、生物垃圾、粗糧粉組成。上述各原料的組份及其重量配比為“群菌酶制劑發(fā)酵菌種”20-35份，微量礦物元素0.2-0.8份，微生物0.2-0.8份，中草藥1-3份，植物秸稈粉30-45組份，生物垃圾0-30組份，粗糧粉20-45份。
所述的“群菌酶制劑發(fā)酵菌種”由群菌酶制劑，糖，鹽，水組成。上述各原料的組份及其重量配比為群菌酶制劑0.5-2.5份，糖0.8-3.5份，鹽2-8份，水60-96份。
一種秸稈復(fù)合飼料的制備方法，本秸稈復(fù)合飼料由“群菌酶制劑發(fā)酵菌種”、微量礦物元素、微生物、中草藥、植物秸稈粉、生物垃圾、粗糧粉組成。上述各原料的組份及其重量配比為“群菌酶制劑發(fā)酵菌種”20-35份，微量礦物元素0.2-0.8份，微生物0.2-0.8份，中草藥1-3份，植物秸稈粉30-45組份，生物垃圾0-30組份，粗糧粉20-45份。本秸稈復(fù)合飼料是采用“群菌酶制劑發(fā)酵菌種”對植物秸稈粉、生物垃圾和粗糧粉在厭氧條件下，在5-43℃溫度的條件下進行生物發(fā)酵而獲得。該制備方法包括如下具體步驟
a、配制“群菌酶制劑發(fā)酵菌種”，“群菌酶制劑發(fā)酵菌種”由群菌酶制劑，糖，鹽，水組成，各原料的組份及其重量配比為群菌酶制劑0.5-2.5份，糖0.8-3.5份，鹽2-8份，水60-96份。其配制方法是在5-40℃溫度的條件下，將按配比要求稱取的糖、鹽和群菌酶制劑溶于水中并攪拌均勻使其充分混和即可。
b.配制混合基料將植物秸稈粉、生物垃圾和粗糧粉按配比要求稱取后充分混和均勻組成混合基料。
c、將“群菌酶制劑發(fā)酵菌種”加入混合基料中并同時加入中草藥、微生物、以及微量礦物元素，再將上述各料攪拌均勻并使其充分混和，然后進行厭氧發(fā)酵糖化，發(fā)酵溫度控制在5-43℃之間，發(fā)酵時間為1-7天，當(dāng)出現(xiàn)甜酸味，并有濃郁的酒香和果味香后即為發(fā)酵成熟。
所述的群菌酶制劑是從市場上購買的由深圳市柏麗科技公司生產(chǎn)的產(chǎn)品。
所述的植物秸稈粉為任何各種植物的秸稈粉，包括稻草、麥稈、玉米稈、豆類稈、高粱稈。
所述的生物垃圾為各種可食用的生物垃圾，包括各種瓜皮果殼、樹葉、飯店食堂廢棄物。
所述的粗糧粉為價格低廉的粗糧粉，包括高糧粉、玉米粉、豆粉、麥麩、米糠。
所述的糖為紅糖、白糖和/或庶糖。
所述的微量礦物元素包括硫化鈣、硫酸銅、硫酸亞鐵、硫酸鋅。
所述的微生物為微生素C。
所述的中草藥為神曲、山楂、蒼術(shù)、厚樸、蒲公英、淮山藥、雞冠花、陳皮、谷芽、丹草、馬齒、貫仲。
本發(fā)明的優(yōu)點是提供了一種利用市場上可購置的生物制劑對植物秸稈粉、生物垃圾和粗糧粉進行發(fā)酵制作畜、禽喜食的一種秸稈復(fù)合飼料及其制備方法。本飼料生產(chǎn)成本低、營養(yǎng)價值高、味香可口。本飼料能與動物胃腸道內(nèi)的有益菌一起抑制和消滅致病菌群，同時產(chǎn)生大量的各種有用的維生素和營養(yǎng)物。
利用本飼料喂豬，比常規(guī)飼料飼喂增重20％以上。喂雞能使雞提前10天產(chǎn)蛋。產(chǎn)量提高10％左右。喂牛、羊提高增長率20％以上，產(chǎn)奶率提高40％左右。同時肉、蛋、奶的品質(zhì)均有明顯的提高。
具體實施例方式
實施例1，一種秸稈復(fù)合飼料及其制備方法現(xiàn)以生產(chǎn)1000kg秸稈復(fù)合飼料為例說明如下其原料與配比為群菌酶制劑發(fā)酵菌種254kg，微量礦物元素3.5kg，微生物4.5kg，中草藥18kg，植物秸稈粉320kg，生物垃圾200kg，粗糧粉200kg。
其中群菌酶制劑發(fā)酵菌種有群菌酶制劑，糖，鹽，水組成。
其配比為群菌酶制劑2.5kg，糖3.5kg，鹽12kg，水236kg其制備方法為a、配制“群菌酶制劑發(fā)酵菌種”將上述群菌酶制劑、糖、鹽在5-40℃溫度的條件下溶于水中并攪拌均勻使其充分混和即可。
b.配制混合基料將植物秸稈粉、生物垃圾和粗糧粉按配比要求稱取后充分混和均勻組成混合基料。
c、將“群菌酶制劑發(fā)酵菌種”加入混合基料中并同時加入中草藥、微生物、以及微量礦物元素，再將上述各料攪拌均勻并使其充分混和，然后將上述混和物裝入密封容器中或用塑料薄膜復(fù)蓋密封進行厭氧發(fā)酵糖化，發(fā)酵溫度控制在40℃以內(nèi)，發(fā)酵時間為7天以內(nèi)，當(dāng)出現(xiàn)甜酸味，并有濃郁的酒香和果味香后即為發(fā)酵成熟。此時取出飼料就可飼喂動物。
實施例2，一種秸稈復(fù)合飼料及其制備方法現(xiàn)以另一配比生產(chǎn)1000kg秸稈復(fù)合飼料為例說明如下其配比為群菌酶制劑發(fā)酵菌種264kg，微量礦物元素5kg，微生物6kg，中草藥15kg，植物秸稈粉380kg，粗糧粉330kg。其中群菌酶制劑發(fā)酵菌種包括有群菌酶制劑，糖，鹽，水。其配比為群菌酶制劑2.5kg，糖3.5kg，鹽12kg，水246kg。其秸稈復(fù)合飼料的制備方法與實施例1相同。
權(quán)利要求
1一種秸稈復(fù)合飼料，其特征在于本秸稈復(fù)合飼料由“群菌酶制劑發(fā)酵菌種”、微量礦物元素、微生物、中草藥、植物秸稈粉、生物垃圾、粗糧粉組成，上述各原料的組份及其重量配比為“群菌酶制劑發(fā)酵菌種”20-35份，微量礦物元素0.2-0.8份，微生物0.2-0.8份，中草藥1-3份，植物秸稈粉30-45份，生物垃圾0-30份，粗糧粉20-45份，所述的“群菌酶制劑發(fā)酵菌種”由群菌酶制劑，糖，鹽，水組成，上述各原料的組份及其重量配比為群菌酶制劑0.5-2.5份，糖0.8-3.5份，鹽2-8份，水60-96份。
2.如權(quán)利要求1所述的一種秸稈復(fù)合飼料的制備方法，其特征在于本秸稈復(fù)合飼料由“群菌酶制劑發(fā)酵菌種”、微量礦物元素、微生物、中草藥、植物秸稈粉、生物垃圾、粗糧粉組成，上述各原料的組份及其重量配比為“群菌酶制劑發(fā)酵菌種”20-35份，微量礦物元素0.2-0.8份，微生物0.2-0.8份，中草藥1-3份，植物秸稈粉30-45份，生物垃圾0-30份，粗糧粉20-45份，本秸稈復(fù)合飼料采用“群菌酶制劑發(fā)酵菌種”對植物秸稈粉、生物垃圾和粗糧粉在厭氧條件下，在5-43℃溫度的條件下進行生物發(fā)酵而獲得，該制備方法包括如下具體步驟a、配制“群菌酶制劑發(fā)酵菌種”，“群菌酶制劑發(fā)酵菌種”由群菌酶制劑，糖，鹽，維生物，水組成，各原料的組份及其重量配比為群菌酶制劑0.5-2.5份，糖0.8-3.5份，鹽2-8份，水60-96份，其配制方法是在5-40℃溫度的條件下，將按配比要求稱取的糖、鹽和群菌酶制劑溶于水中并攪拌均勻使其充分混和即可，b、配制混合基料將植物秸稈粉、生物垃圾和粗糧粉按配比要求稱取后充分混和均勻組成混合基料，c、將“群菌酶制劑發(fā)酵菌種”加入混合基料中并同時加入中草藥、微生物及微量礦物元素，再將上述各料攪拌均勻并使其充分混和，然后進行厭氧發(fā)酵糖化，發(fā)酵溫度控制在5-43℃以內(nèi)，發(fā)酵時間為1-7天，當(dāng)出現(xiàn)甜酸味，并有濃郁的酒香和果味香后即為發(fā)酵成熟。
全文摘要
一種秸稈復(fù)合飼料，其原料組份和重量配比為“群菌酶制劑發(fā)酵菌種”20－35份，微量礦物元素0.2－0.8份，微生物0.2－0.8份，中草藥1－3份，植物秸稈粉30－45份，生物垃圾0－30份，粗糧粉20－45份。所述的“群菌酶制劑發(fā)酵菌種”由群菌酶制劑0.5－2.5份，糖0.8－3.5份，鹽2－8份，水60－96份組成。本飼料的制備方法為將“群菌酶制劑發(fā)酵菌種”和微量礦物元素、微生物、中草藥、植物秸稈粉、生物垃圾、粗糧粉進行充分攪拌混和。然后在5－43℃溫度內(nèi)進行厭氧發(fā)酵糖化1－7天。當(dāng)出現(xiàn)甜酸味，并有濃郁的酒香和果味香后即為發(fā)酵成熟。本發(fā)明提供了一種用生物制劑對植物秸稈粉、生物垃圾和粗糧粉進行發(fā)酵制作畜、禽喜食的一種秸稈復(fù)合飼料及其制備方法。本飼料生產(chǎn)成本低、營養(yǎng)價值高、味香可口。
文檔編號A23K1/16GK1895071SQ200510041089
公開日2007年1月17日 申請日期2005年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月15日
發(fā)明者蔣祖林 申請人:蔣祖林