專利名稱：一種電解質(zhì)破碎系統(tǒng)及破碎方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種物料破碎系統(tǒng)，尤其涉及一種電解質(zhì)破碎系統(tǒng)及破碎方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有電解質(zhì)破碎系統(tǒng)為閉路破碎系統(tǒng)，破碎系統(tǒng)的工藝配置如圖1所示殘極上清理下來的電解質(zhì)1進(jìn)入反擊式破碎機(jī)2破碎后，進(jìn)入斗式提升機(jī)4提升到高樓部的吊式單軸振動(dòng)篩8，篩分后，篩下料送至帶式輸送機(jī)5上，經(jīng)除鐵器6除去鐵屑后輸送至合格電解質(zhì)貯倉7中待用；篩上料進(jìn)入不合格電解質(zhì)貯倉9，送至球磨機(jī)3磨碎后返回斗式提升機(jī)4。這樣的配置工藝流程長，設(shè)備復(fù)雜，投資較大，且增加了施工的難度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種電解質(zhì)破碎系統(tǒng)及破碎方法，以達(dá)到縮短工藝流程，降低施工難度和減少設(shè)備投資的目的。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的一種電解質(zhì)破碎系統(tǒng)，它的結(jié)構(gòu)如下反擊式破碎機(jī)2通過管路與球磨機(jī)3相連，球磨機(jī)3的出料端與斗式提升機(jī)4通過管路相連，斗式提升機(jī)4的出料端通過管路將料送至帶式輸送機(jī)5上，帶式輸送機(jī)5上方設(shè)有除鐵器6，帶式輸送機(jī)5的下端設(shè)有電解質(zhì)貯倉7。
一種電解質(zhì)破碎方法，它包括下述工藝步驟將殘極上清理下來的電解質(zhì)1先經(jīng)過反擊式破碎機(jī)2破碎，然后再經(jīng)過球磨機(jī)3磨碎，磨碎后的電解質(zhì)用斗式提升機(jī)4提升至高樓部，然后送至帶式輸送機(jī)5上，經(jīng)除鐵器6除去鐵屑后送至合格電解質(zhì)貯倉7中。
所述磨碎后電解質(zhì)的粒度＜1mm。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和效果如下本發(fā)明采用開路破碎系統(tǒng)，經(jīng)過反擊式破碎機(jī)的破碎和球磨機(jī)的磨碎后，得到粒度＜1mm的電解質(zhì)，可滿足電解生產(chǎn)的要求。本發(fā)明由于采用上述技術(shù)方案使復(fù)雜的設(shè)備簡單化，整個(gè)工藝流程明顯縮短，從而降低了高樓部的高度，因此投資必然減少，而且設(shè)備減少后，更方便了施工，提高了工作效率，有效降低了生產(chǎn)成本。


圖1是現(xiàn)有電解質(zhì)破碎系統(tǒng)的設(shè)備連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明電解質(zhì)破碎系統(tǒng)的設(shè)備連接結(jié)構(gòu)示意圖。
其中，1.殘極上清理下來的電解質(zhì)，2.反擊式破碎機(jī)，3.球磨機(jī)，4.斗式提升機(jī)，5.帶式輸送機(jī)，6.除鐵器，7.合格電解質(zhì)貯倉，8.吊式單軸振動(dòng)篩，9.不合格電解質(zhì)貯倉。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明電解質(zhì)破碎系統(tǒng)的工藝配置如下如圖2所示，殘極上清理下來的電解質(zhì)1進(jìn)入反擊式破碎機(jī)2進(jìn)行破碎，反擊式破碎機(jī)2通過管路與球磨機(jī)3相連，球磨機(jī)3的出料端與斗式提升機(jī)4通過管路相連，斗式提升機(jī)4的出料端通過管路將料送至帶式輸送機(jī)5上，帶式輸送機(jī)5上方設(shè)有除鐵器6，帶式輸送機(jī)5的下端設(shè)有電解質(zhì)貯倉7。
電解質(zhì)的破碎方法，它包括下述工藝步驟殘極上清理下來的電解質(zhì)1進(jìn)入反擊式破碎機(jī)2進(jìn)行粗碎，粗碎后的電解質(zhì)進(jìn)入球磨機(jī)3進(jìn)行磨碎，磨碎后的電解質(zhì)的粒度＜1mm，磨碎后的電解質(zhì)進(jìn)入斗式提升機(jī)4提升至高樓部，送至帶式輸送機(jī)5上，經(jīng)除鐵器6除去鐵屑后輸送至合格電解質(zhì)貯倉7中待用。
權(quán)利要求
1.一種電解質(zhì)破碎系統(tǒng)，其特征在于其結(jié)構(gòu)如下反擊式破碎機(jī)(2)通過管路與球磨機(jī)(3)相連，球磨機(jī)(3)的出料端與斗式提升機(jī)(4)通過管路相連，斗式提升機(jī)(4)的出料端通過管路將料送至帶式輸送機(jī)(5)上，帶式輸送機(jī)(5)上方設(shè)有除鐵器(6)，帶式輸送機(jī)(5)的下端設(shè)有電解質(zhì)貯倉(7)。
2.一種電解質(zhì)破碎方法，它包括下述工藝步驟將殘極上清理下來的電解質(zhì)(1)先經(jīng)過反擊式破碎機(jī)(2)破碎，然后再經(jīng)過球磨機(jī)(3)磨碎，磨碎后的電解質(zhì)用斗式提升機(jī)(4)提升至高樓部，然后送至帶式輸送機(jī)(5)上，經(jīng)除鐵器(6)除去鐵屑后送至合格電解質(zhì)貯倉(7)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電解質(zhì)破碎方法，其特征在于所述磨碎后電解質(zhì)的粒度＜1mm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電解質(zhì)破碎系統(tǒng)及破碎方法。它是將殘極上清理下來的電解質(zhì)經(jīng)過反擊式破碎機(jī)破碎后，進(jìn)入球磨機(jī)磨至所需粒度，再通過斗式提升機(jī)提升至高樓部，經(jīng)皮帶輸送機(jī)送至電解質(zhì)貯倉的工藝過程。本發(fā)明采用開路破碎系統(tǒng)，經(jīng)過反擊式破碎機(jī)的破碎和球磨機(jī)的磨碎后，得到粒度＜1mm的電解質(zhì)，可滿足電解生產(chǎn)的要求。本發(fā)明縮短了工藝流程，降低了施工難度，簡化了工藝設(shè)備，有效降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B02C23/08GK1762605SQ20051004779
公開日2006年4月26日 申請(qǐng)日期2005年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月23日
發(fā)明者耿玉偉, 杜麗, 楊昕東, 劉方波 申請(qǐng)人:沈陽鋁鎂設(shè)計(jì)研究院