專利名稱：制動(dòng)操作構(gòu)件的安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及安裝結(jié)構(gòu)，尤其涉及桿制動(dòng)式漁線輪的制動(dòng)操作構(gòu)件的安裝結(jié)構(gòu)，該制動(dòng)操作構(gòu)件對(duì)以可自由擺動(dòng)的方式安裝于桿制動(dòng)式漁線輪的漁線輪主體側(cè)部的制動(dòng)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)力進(jìn)行調(diào)整。
背景技術(shù)：
目前，已有如下所述的桿制動(dòng)式漁線輪為眾所知，即，通過以可自由擺動(dòng)的方式安裝于卷線筒軸上的制動(dòng)操作構(gòu)件，使卷線筒軸向軸向移動(dòng)并對(duì)制動(dòng)力進(jìn)行調(diào)整(例如，參照特開平11-9157號(hào)公報(bào))。這種制動(dòng)操作構(gòu)件其基端以可自由擺動(dòng)的方式支承于擺動(dòng)支承部上，所述擺動(dòng)支承部在漁線輪主體的罩構(gòu)件上與卷線筒軸同心地伸出而形成。另外，在制動(dòng)操作構(gòu)件的基端，設(shè)有對(duì)應(yīng)于擺動(dòng)而向軸向移動(dòng)的凸輪機(jī)構(gòu)。凸輪機(jī)構(gòu)具有第1凸輪部和第2凸輪部，所述第1凸輪部設(shè)在制動(dòng)操作構(gòu)件上，所述第2凸輪部與第1凸輪部相卡合，與制動(dòng)操作構(gòu)件的擺動(dòng)相聯(lián)動(dòng)而在擺動(dòng)軸(卷線筒軸)的方向上移動(dòng)。在漁線輪主體的擺動(dòng)支承部的內(nèi)周側(cè)設(shè)有導(dǎo)向部，其用于將第2凸輪部安裝為不可回轉(zhuǎn)但可在軸向上自由移動(dòng)的狀態(tài)。為了能以較多的面承受并分散回轉(zhuǎn)方向的力，該導(dǎo)向部以六角形外觀與擺動(dòng)支承部一體成形在擺動(dòng)支承部的內(nèi)周側(cè)。
在以模具成形漁線輪主體的罩構(gòu)件的情況下，可與成形罩構(gòu)件同時(shí)成形六角形外觀的導(dǎo)向部。但是，當(dāng)采用經(jīng)機(jī)械加工的金屬制構(gòu)件來構(gòu)成罩構(gòu)件等漁線輪主體的情況下，若通過切削加工而一體地形成六角形外觀的導(dǎo)向部，將導(dǎo)致加工成本增加。因此，可考慮分體形成導(dǎo)向部，再通過例如鉚接等方式將其固定在漁線輪主體上。在這種情況下，由于導(dǎo)向部要引導(dǎo)第2凸輪部并使其不可回轉(zhuǎn)，所以必須將導(dǎo)向部以不可回轉(zhuǎn)的方式固定在漁線輪主體上。因此，可考慮利用其六角形的外觀而將導(dǎo)向部以不可回轉(zhuǎn)的方式固定在漁線輪主體上。在這種情況下，只需在漁線輪主體上形成六角形的凹部，并使導(dǎo)向部與該凹部相卡合即可。在通過利用刀具進(jìn)行機(jī)械加工形成六角形凹部的情況下，由于用于形成凹部的刀具(端銑刀)是圓柱狀刀具，所以較難形成精確的六角形。因此，凹部的內(nèi)周面與導(dǎo)向部的外周面相接觸部分的數(shù)量不均衡而導(dǎo)致接觸不穩(wěn)定。當(dāng)該接觸部分的數(shù)量變少時(shí)，六角形的角部分附近發(fā)生載荷集中，從而該部分變形，可能會(huì)引起固定部分的晃動(dòng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的課題在于，減少制動(dòng)操作構(gòu)件的安裝結(jié)構(gòu)中六角形的導(dǎo)向部與漁線輪主體間的接觸部分的不均衡。
技術(shù)方案1所述的制動(dòng)操作構(gòu)件的安裝結(jié)構(gòu)，是以可自由擺動(dòng)的方式安裝在桿制動(dòng)式漁線輪的漁線輪主體的側(cè)部，對(duì)制動(dòng)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)力進(jìn)行強(qiáng)弱調(diào)整的制動(dòng)操作構(gòu)件的安裝結(jié)構(gòu)，其具有第2凸輪部、導(dǎo)向部、導(dǎo)向固定部、擺動(dòng)支承部。第2凸輪部與設(shè)在制動(dòng)操作構(gòu)件上的第1凸輪部相卡合，并與制動(dòng)操作構(gòu)件的擺動(dòng)相聯(lián)動(dòng)而在擺動(dòng)軸方向上移動(dòng)。導(dǎo)向部具有六角部，其具有第1～第6外周面，該第1～第6外周面引導(dǎo)上述第2凸輪部，使其相對(duì)漁線輪主體不可自由回轉(zhuǎn)但可在擺動(dòng)軸方向上自由移動(dòng)；圓筒部，其被配置為與六角部鄰接的狀態(tài)，且其外徑比六角部的內(nèi)接圓的直徑小。導(dǎo)向固定部用于固定導(dǎo)向部，其具有六角凹部，其設(shè)在漁線輪主體的側(cè)部，導(dǎo)向部的六角部嵌合在該六角凹部中；通孔，圓筒部嵌合在該通孔中。六角凹部具有第1、第4內(nèi)周面，其分別與第1外周面和該第1外周面對(duì)面的第4外周面隔開間隙而配置；第2內(nèi)周面，其具有第1接觸部，該第1接觸部被配置為可與第2外周面的第1外周面?zhèn)鹊牡?部分接觸的狀態(tài)，所述第2外周面與第1外周面鄰接；第1分離部，該第1分離部配置在第2外周面的第3外周面?zhèn)鹊牡?部分處，并與第2外周面隔開間隙，其中，所述第3外周面與第2外周面鄰接；第3、第6內(nèi)周面，其被配置為分別可與第3外周面和該第3外周面對(duì)面的第6外周面接觸的狀態(tài)；第5內(nèi)周面，其具有第2接觸部，該第2接觸部被配置為可與第5外周面的第4外周面?zhèn)鹊牡?部分接觸，所述第5外周面與第4外周面鄰接；第2分離部，該第2分離部配置在第6外周面?zhèn)鹊牡?部分處，并與第5外周面隔開間隙，其中，所述第6外周面與第5外周面鄰接；第1～第6內(nèi)周面被沿著上述制動(dòng)操作構(gòu)件使上述制動(dòng)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)力增強(qiáng)的擺動(dòng)方向排列而配置。擺動(dòng)支承部設(shè)在上述漁線輪主體上，位于上述導(dǎo)向固定部的外周側(cè)，以可自由擺動(dòng)的方式支承上述制動(dòng)操作構(gòu)件該安裝結(jié)構(gòu)中，導(dǎo)向部被固定在導(dǎo)向固定部上，所述導(dǎo)向固定部形成在漁線輪主體的側(cè)部。而且第2凸輪部被以可在軸向自由移動(dòng)但不可回轉(zhuǎn)的方式安裝在已被固定的導(dǎo)向部上，在配置于導(dǎo)向部外周側(cè)的擺動(dòng)支承部上，以可自由擺動(dòng)的方式安裝有制動(dòng)操作構(gòu)件。這樣，當(dāng)制動(dòng)操作構(gòu)件擺動(dòng)時(shí)第1凸輪部擺動(dòng)，第2凸輪部在軸向上移動(dòng)。通過將此第2凸輪部的移動(dòng)傳遞給卷線筒軸或卷線筒，可調(diào)整制動(dòng)長(zhǎng)度。當(dāng)將制動(dòng)操作構(gòu)件向使卷線筒軸或卷線筒移動(dòng)，制動(dòng)力增強(qiáng)的方向操作時(shí)，在第1凸輪部和第2凸輪部之間，在擺動(dòng)方向上也有較大的力作用。另外，當(dāng)反方向操作時(shí)，沒有較大的力作用于擺動(dòng)方向。另外，在希望利用刀具形成六角凹部時(shí)，由于刀具通常都被形成為圓柱狀，所以要精確地形成六角形的凹部較為困難。因此，本發(fā)明中，六角凹部的第1、第4內(nèi)周面與六角形的導(dǎo)向部的外周面分離，使該部分不會(huì)進(jìn)行止轉(zhuǎn)。另外，與第1、第4內(nèi)周面鄰接的第2、第5內(nèi)周面在第1、第4內(nèi)周面一側(cè)形成第1、第2接觸部，所述第1、第2接觸部與第2、第5內(nèi)周面的第1、第3部分接觸；在第3、第6內(nèi)周面?zhèn)刃纬傻?、第2分離部，所述第1、第2分離部從第2、第5外周面的第2、第4部分分離。而且，使與第2、第5內(nèi)周面鄰接的第3、第6內(nèi)周面與第3、第6外周面接觸。在此，通過使第1內(nèi)周面和第4內(nèi)周面與第1、第2外周面分離，并且，在第2內(nèi)周面和第5內(nèi)周面上設(shè)置第1、第2分離部，從而，即使使用圓柱狀的刀具，也可刀具在該部分退刀，因此，可沿著六角形的第2、第5外周面的第1、第3部分以及第3、第6外周面對(duì)第1、第2接觸部以及第3、第6內(nèi)周面進(jìn)行精確的機(jī)械加工。另外，由于將第1、第2接觸部配置在擺動(dòng)方向的上游側(cè)，在該上游側(cè)較之下游側(cè)有較強(qiáng)的擺動(dòng)方向的力作用于導(dǎo)向構(gòu)件上，所以當(dāng)制動(dòng)操作構(gòu)件受到向著該擺動(dòng)方向的擺動(dòng)操作時(shí)，發(fā)生接觸的接觸部分的個(gè)數(shù)比反方向的接觸部分的個(gè)數(shù)多。具體地說，當(dāng)制動(dòng)操作構(gòu)件被向著制動(dòng)力增強(qiáng)的方向操作時(shí)，第1、第2接觸部以及第3、第6內(nèi)周面的第2、第5內(nèi)周面?zhèn)鹊膬刹糠止灿?jì)4處的部分與導(dǎo)向構(gòu)件的外周面接觸。另一方面，當(dāng)其被向著反方向擺動(dòng)操作時(shí)，僅在第3、第6內(nèi)周面的第4、第1內(nèi)周面?zhèn)鹊膬刹糠痔幣c導(dǎo)向構(gòu)件的外周面接觸。因此，接觸部的個(gè)數(shù)穩(wěn)定，可減少六角形的導(dǎo)向構(gòu)件與漁線輪主體的接觸部分的不均衡。
技術(shù)方案2所述的制動(dòng)操作構(gòu)件的安裝結(jié)構(gòu)具有技術(shù)方案1所述的結(jié)構(gòu)，此外，導(dǎo)向部進(jìn)一步具有圓筒部，該圓筒部被配置為與上述六角部鄰接的狀態(tài)，且其直徑比上述六角部的內(nèi)接圓的直徑?。粚?dǎo)向固定部進(jìn)一步具有圓筒部所嵌合的通孔。在這種情況下，通過使圓筒部嵌合在通孔中，可將導(dǎo)向部在導(dǎo)向固定部上定心并安裝。
技術(shù)方案3所述的制動(dòng)操作構(gòu)件的安裝結(jié)構(gòu)具有技術(shù)方案1或2所述的結(jié)構(gòu)，此外，第1凸輪部具有沿?cái)[動(dòng)軸的徑向配置的多個(gè)凸輪銷；第2凸輪部具有傾斜凸輪，為與凸輪銷相卡合，其具有沿周向傾斜的傾斜面；六角孔，其配置在內(nèi)周部，并以可沿軸向自由移動(dòng)但不可回轉(zhuǎn)的方式與導(dǎo)向構(gòu)件相卡合。在這種情況下，由于通過設(shè)在制動(dòng)操作構(gòu)件的內(nèi)周部的凸輪銷構(gòu)成第1凸輪構(gòu)件，為與其相卡合，以沿著周向形成的傾斜面構(gòu)成第2凸輪構(gòu)件，通過以兩者構(gòu)成傾斜面，可簡(jiǎn)化凸輪結(jié)構(gòu)。
技術(shù)方案4所述的制動(dòng)操作構(gòu)件的安裝結(jié)構(gòu)具有技術(shù)方案3所述的結(jié)構(gòu)，此外，六角部進(jìn)一步具有第1～第6圓弧部，這些圓弧部將第1～第6外周面中相鄰的外周面用圓弧連接，所述圓弧以擺動(dòng)軸的軸芯為中心；第2凸輪部的內(nèi)周部進(jìn)一步具有圓形孔，該圓形孔與六角孔鄰接形成，圓弧部可嵌合在該圓形孔中。在這種情況下，即使將六角孔例如以擠壓成形制成長(zhǎng)度較短，由于可使6個(gè)圓弧部嵌合在圓形孔中，所以可抑制第2凸輪部的晃動(dòng)。
技術(shù)方案5所述的制動(dòng)操作構(gòu)件的安裝結(jié)構(gòu)具有技術(shù)方案1或2所述的結(jié)構(gòu)，此外，第2內(nèi)周面的第1分離部與上述第5內(nèi)周面的第2分離部分別被形成為圓弧狀。在這種情況下，在用圓柱狀刀具形成六角凹部時(shí)，容易形成第1、第2分離部。
技術(shù)方案6所述的制動(dòng)操作構(gòu)件的安裝結(jié)構(gòu)具有技術(shù)方案1或2所述的結(jié)構(gòu)，此外，導(dǎo)向部的圓筒部具有鉚接部，該鉚接部貫穿通孔，伸出至漁線輪主體的內(nèi)部，并且內(nèi)周面由向前擴(kuò)展的錐形面構(gòu)成；導(dǎo)向部通過將從通孔伸出的鉚接部鉚接在漁線輪主體的內(nèi)壁，而被固定在上述漁線輪主體上。在這種情況下，由于通過鉚接固定而將導(dǎo)向部固定在漁線輪主體上，所以導(dǎo)向部的固定結(jié)構(gòu)比通過螺紋連接的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
根據(jù)本發(fā)明，通過使第1內(nèi)周面和第4內(nèi)周面與第1、第2外周面分離，并且在第2內(nèi)周面和第5內(nèi)周面上設(shè)置第1、第2分離部，即使使用圓柱狀刀具，也可使刀具在上述部分退刀。因此，可將第1、第2接觸部以及第3、第6內(nèi)周面沿六角形的第1、第4外周面的第1、第2部分以及第3、第6外周面，利用刀具精確地進(jìn)行機(jī)械加工。另外，由于將第1、第2接觸部配置在擺動(dòng)方向的上游側(cè)，即，有更強(qiáng)的擺動(dòng)方向的力作用于導(dǎo)向部的第2、第5內(nèi)周面的一側(cè)，所以當(dāng)制動(dòng)操作構(gòu)件受到向著該擺動(dòng)方向的擺動(dòng)操作時(shí)，發(fā)生接觸的接觸部分的個(gè)數(shù)比反方向的接觸部分的個(gè)數(shù)多。具體地說，當(dāng)制動(dòng)操作構(gòu)件被向著制動(dòng)力增強(qiáng)的方向操作時(shí)，第1、第2接觸部以及第3、第6內(nèi)周面的第2、第5內(nèi)周側(cè)的兩部分共計(jì)4處的部分與導(dǎo)向構(gòu)件的外周面接觸。另一方面，當(dāng)其被向著反方向擺動(dòng)操作時(shí)，僅在第3、第6內(nèi)周面的第4、第1內(nèi)周部側(cè)這兩部分處與導(dǎo)向部的外周面接觸。因此，接觸部的個(gè)數(shù)穩(wěn)定，可減少六角形的導(dǎo)向部與漁線輪主體的接觸部分的不均衡。


圖1是采用本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的雙軸承漁線輪的立體圖。
圖2是上述雙軸承漁線輪的剖視圖。
圖3是第2單向離合器的放大剖視圖。
圖4是第2單向離合器的分解立體圖。
圖5是第2單向離合器的主視圖。
圖6是沿圖5VI-VI線剖切的剖視圖。
圖7是制動(dòng)機(jī)構(gòu)的放大剖視圖。
圖8是制動(dòng)調(diào)整構(gòu)件周圍的放大剖視圖。
圖9是導(dǎo)向部的主視圖。
圖10是第2凸輪構(gòu)件的半剖視圖。
圖11是第2凸輪構(gòu)件的主視圖。
圖12是第1制動(dòng)構(gòu)件周圍的放大剖視圖。
圖13是表示離心制動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)成的放大剖視圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1和圖2所示，采用了本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的雙軸承漁線輪，是中型的桿制動(dòng)型產(chǎn)品，它包括漁線輪主體1；制動(dòng)操作構(gòu)件2，其以可自由擺動(dòng)的方式配置在漁線輪主體1的側(cè)方；搖柄3，其位于制動(dòng)操作構(gòu)件2的下方，并以可自由回轉(zhuǎn)的方式支承于漁線輪主體1上；卷線筒4，其配置在漁線輪主體1的內(nèi)部。
漁線輪主體的結(jié)構(gòu)漁線輪主體1具有輪架10和第1、第2側(cè)罩13a、13b，所述第1、第2側(cè)罩13a、13b將輪架10的兩側(cè)罩住。輪架10具有左、右一對(duì)第1、第2側(cè)板11a、11b以及聯(lián)結(jié)第1、第2側(cè)板11a、11b的多個(gè)聯(lián)結(jié)部12。第1、第2側(cè)板11a、11b是從側(cè)面觀察大致呈圓形的構(gòu)件，第2側(cè)板11b的直徑被制成比第1側(cè)板11a的直徑大。例如，第2側(cè)板11b的直徑范圍為第1側(cè)板11a的直徑的110％以上140％以下，本實(shí)施方式中，第2側(cè)板11b的直徑是第1側(cè)板11a的直徑的110％～120％。多個(gè)聯(lián)結(jié)部12與第1、第2側(cè)板11a、11b一體成形，如圖1和圖2所示，下側(cè)的聯(lián)結(jié)部12上固定有金屬制的竿安裝機(jī)架7，該竿安裝機(jī)架7前后較長(zhǎng)，用于將輪安裝到釣魚竿RD上。
在竿安裝機(jī)架7上，相向地配置有夾住釣魚竿RD的竿夾板8。竿夾板8為金屬制，具有圓弧部8a以及從圓弧部8a的兩側(cè)伸出的一對(duì)安裝部8b、8c。竿夾板8在夾住釣魚竿RD的狀態(tài)下，通過第1、第2連接部9a、9b而固定在下側(cè)的聯(lián)結(jié)部12上。第1、第2連接部9a、9b具有第1、第2連接螺栓9c、9e，其安裝在安裝部8b、8c上；第1、第2連接螺母9d、9f，所述第1、第2連接螺栓9c、9e分別與該第1、第2連接螺母9d、9f旋合而被擰入聯(lián)結(jié)部12中。本實(shí)施方式中，由于第2側(cè)板11b比第1側(cè)板11a的直徑大，所以聯(lián)結(jié)部12與第2側(cè)板11b的聯(lián)結(jié)部分比其與第1側(cè)板11a的聯(lián)結(jié)部分相應(yīng)地向釣魚竿RD一側(cè)下降，就從聯(lián)結(jié)部12到竿夾板8的安裝部8b的距離而言第2側(cè)板11b一側(cè)要短一些。因此，與第1側(cè)板11a一側(cè)的第1連接部9a相比，第2側(cè)板11b一側(cè)的第2連接部9b的長(zhǎng)度較短。具體地說，雖然連接螺栓9c、9e的長(zhǎng)度相等，但連接螺母9d、9f的長(zhǎng)度關(guān)系為第2側(cè)板11b側(cè)的連接螺母9f比第1側(cè)板11a側(cè)的連接螺母9d短。
如圖1和圖2所示，第1側(cè)罩13a為側(cè)面觀察大致呈圓形的構(gòu)件，安裝在第1側(cè)板11a的側(cè)部。如圖1、圖2和圖4所示，第2側(cè)罩13b具有圓筒部14和突出部15，所述圓筒部14安裝在第2側(cè)板11b的側(cè)部，所述突出部15向圓筒部14的軸向的外側(cè)(圖2中的右側(cè))突出。第1側(cè)罩13a和圓筒部14都是側(cè)面觀察大致呈圓形的構(gòu)件，并分別與第1、第2側(cè)板11a、11b的直徑大致相同，第2側(cè)罩13b的直徑被制成比第1側(cè)罩13a的直徑大。例如，圓筒部14的直徑范圍是第1側(cè)罩13a的直徑的110％以上140％以下，本實(shí)施方式中，圓筒部14的直徑是第1側(cè)罩13a的直徑的110％～120％。
突出部15與圓筒部14一體成形，并向軸向的外側(cè)(圖2中的右側(cè))突出而形成，在其內(nèi)部具有與圓筒部14連通的空間。突出部15是側(cè)面觀察大致呈雨滴形狀的構(gòu)件，具有小圓弧部和大圓弧部，位于下部的大圓弧部比圓筒部14更向下方突出。在突出部15上，安裝有向外露出的制動(dòng)操作構(gòu)件2和搖柄3。
如圖4所示，在突出部15的制動(dòng)操作構(gòu)件2安裝部分上，形成有比其它部分更向外階梯狀突出的擺動(dòng)支承部34，其用于支承制動(dòng)操作構(gòu)件2，使其可自由擺動(dòng)。擺動(dòng)支承部34具有大直徑突出部34a以及從大直徑突出部突出的小直徑突出部34b，在大直徑突出部34a的內(nèi)部，容納有后述的軸承20d(參照?qǐng)D8)。在擺動(dòng)支承部34的內(nèi)周側(cè)，具體地說，在小直徑突出部34b上配置有導(dǎo)向部17，該導(dǎo)向部17引導(dǎo)后述的第2凸輪構(gòu)件22(參照?qǐng)D8)，使其不可回轉(zhuǎn)但可在軸向上自由移動(dòng)。導(dǎo)向部17貫穿第2側(cè)罩13b并被鉚接固定在導(dǎo)向固定部39上，所述導(dǎo)向固定部39設(shè)在第2側(cè)罩13b的卷線筒軸5所貫穿的擺動(dòng)支承部34的內(nèi)周側(cè)。如圖8和圖9所示，導(dǎo)向固定部39具有六角凹部37和圓形的通孔38，所述六角凹部37被與卷線筒軸心同軸配置并與導(dǎo)向部17不可回轉(zhuǎn)地卡合。
如圖8和圖9所示，導(dǎo)向部17具有六角部35，其截面外形大致為正六邊形的形狀，并嵌合在六角凹部37內(nèi)；圓筒部36，其外徑比六角部35的內(nèi)接圓的直徑小，并嵌合在通孔38內(nèi)。六角部35的外周部具有第1～第6外周面35a1～35a6，它們是例如正六邊形的邊；第1～第6圓弧部35b 1～35b6，其以圓17c的圓弧連接相鄰的第1～第6外周面35a1～35a6，所述圓17c以擺動(dòng)軸軸芯(卷線筒軸軸芯)為圓心。圓筒部36嵌合在通孔38內(nèi)，用于將導(dǎo)向部17相對(duì)卷線筒軸5定心。圓筒部36具有鉚接部36b，該鉚接部36b貫穿通孔38并向第2側(cè)罩13b的內(nèi)部伸出，且該鉚接部36b的內(nèi)周面由向前擴(kuò)展的錐形面36a構(gòu)成。導(dǎo)向部17通過將從通孔38伸出的鉚接部36b鉚接在第2側(cè)罩13b的內(nèi)壁上，而被鉚接固定在第2側(cè)罩13b上。
如圖9所示，六角凹部37具有第1～第6內(nèi)周面37a1～37a6。第1和第4內(nèi)周面37a1和37a4分別與第1外周面35a1以及第1外周面35a1對(duì)面的第4外周面35a4隔開間隙而配置。第2內(nèi)周面37a2具有第1接觸部37c1，其被配置為可與第2外周面35a2的靠近第1外周面35a1側(cè)的第1部分35a21相接觸，所述第2外周面35a2與第1外周面35a1相鄰接；第1分離部37d1，其配置在第2外周面35a2的靠近第3外周面35a3側(cè)的第2部分35a22處，并與第2外周面35a2隔開間隙，所述第3外周面35a3與第2外周面35a2相鄰接。第3和第6內(nèi)周面37a3、37a6被分別配置為可與第3外周面35a3以及該第3外周面35a3對(duì)面的第6外周面35a6相接觸。第5內(nèi)周面37a5具有第2接觸部37c2，其被配置為可與第5外周面35a5的靠近第4外周面35a4側(cè)的第3部分35a53相接觸，所述第5外周面35a5與第4外周面35a4相鄰接；第2分離部37d2，其配置在第5外周面35a5的靠近第6外周面35a6側(cè)的第4部分35a54處，并與第5外周面35a5隔開間隙，所述第6外周面35a6與第5外周面35a5相鄰接。這些第1～第6內(nèi)周面37a1～37a6，被沿著箭頭R所示的方向排列配置，該箭頭R所示的方向是制動(dòng)操作構(gòu)件2的使制動(dòng)機(jī)構(gòu)6的制動(dòng)力增強(qiáng)的擺動(dòng)方向。第1和第2分離部37d1、37d2為圓弧狀，并與第3和第6內(nèi)周面37a3、37a6相連。
如圖1和圖2所示，在突出部15上、且在制動(dòng)操作構(gòu)件2下方，向外突出地形成有用于安裝搖柄3的突出筒16。如圖2所示，在突出筒16的內(nèi)部，配置有與卷線筒軸5平行的筒狀的搖柄軸31，所述卷線筒軸5是卷線筒4的回轉(zhuǎn)軸。如圖2所示，搖柄軸31通過配置在突出筒16的兩端的兩個(gè)軸承32、33，被以可自由回轉(zhuǎn)的方式懸臂支承，其中一個(gè)軸端通過軸承32向內(nèi)側(cè)突出配置。在搖柄軸31靠近軸承32一側(cè)的突出部上，以可自由回轉(zhuǎn)的方式安裝有主齒輪60。在主齒輪60的圓板部上，形成有一對(duì)回轉(zhuǎn)傳遞孔60a。主齒輪60隔著墊圈59與軸承32接觸。在搖柄軸31的另一軸端，以不可回轉(zhuǎn)的方式安裝有搖柄3。
在軸承32、33之間配置有輥式第1單向離合器62。第1單向離合器62只允許搖柄軸31進(jìn)行收線方向的正轉(zhuǎn)，而禁止其進(jìn)行放線方向的反轉(zhuǎn)。另外，在搖柄軸31的一個(gè)軸端上，配置有根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式的爪式的第2單向離合器63。第2單向離合器63同樣是使搖柄軸31不可反轉(zhuǎn)的構(gòu)件。這些第1單向離合器62和第2單向離合器63，主要被用于使后述的制動(dòng)機(jī)構(gòu)6動(dòng)作，所述制動(dòng)機(jī)構(gòu)6對(duì)卷線筒4的放線方向的回轉(zhuǎn)進(jìn)行制動(dòng)。在搖柄軸31的靠近軸承32一側(cè)的軸端部31b上，形成有回轉(zhuǎn)卡合部31a，該回轉(zhuǎn)卡合部31a形成為非圓形截面，例如，矩形截面。
第2單向離合器的結(jié)構(gòu)如圖3～圖6所示，第2單向離合器63具有棘輪65，其與主齒輪60聯(lián)動(dòng)并與之隔開距離而排列配置在搖柄軸31的回轉(zhuǎn)卡合部31a上；棘爪66，其位于棘輪的外周側(cè)；加載構(gòu)件67，其對(duì)棘爪66加載；爪支承部68，其支承棘爪66，使其可自由擺動(dòng)；固定螺栓69，其將棘輪65固定在搖柄軸31上。
在棘輪65的外周部的周向上，形成有多個(gè)彼此隔開距離的鋸齒狀的齒部65a。棘輪65是大致圓形的構(gòu)件，其直徑小于主齒輪60，在其中心部形成有矩形的安裝孔65b，該安裝孔65b與搖柄軸31的回轉(zhuǎn)卡合部31a卡合。另外，在圓板部上能與主齒輪60的回轉(zhuǎn)傳遞孔60a相向的位置處，形成有一對(duì)貫穿兩側(cè)面的回轉(zhuǎn)傳遞孔65c。將回轉(zhuǎn)傳遞孔60a、65c連接的連接銷70，配置在主齒輪60與棘輪65之間，并插入回轉(zhuǎn)傳遞孔60a、65c中。通過采用這種結(jié)構(gòu)，棘輪65的回轉(zhuǎn)，即搖柄軸31的回轉(zhuǎn)便通過連接銷70被傳遞給主齒輪60。固定螺栓69擰入搖柄軸31的軸端部31b，棘輪65通過固定螺栓69而被固定在搖柄軸31上。該固定螺栓69隔著棘輪65按壓主齒輪60，主齒輪60隔著墊圈59而與軸承32的內(nèi)輪相接觸。因此，主齒輪60也通過固定螺栓69而被定位并固定。
如圖5所示，棘爪66安裝在爪支承部68上并可自由擺動(dòng)成接觸姿勢(shì)和分離姿勢(shì)，在接觸姿勢(shì)時(shí)，棘爪66與齒部65a接觸，在圖中以實(shí)線表示；在分離姿勢(shì)時(shí)，棘爪66與齒部65a分離，圖中以虛線表示。當(dāng)棘爪66處于接觸姿勢(shì)時(shí)，搖柄軸31向放線方向的回轉(zhuǎn)被禁止。因此，當(dāng)卷線筒4向放線方向回轉(zhuǎn)，后述的制動(dòng)機(jī)構(gòu)6就工作。棘爪66具有支承孔66a，后述的擺動(dòng)支承銷76嵌合在支承孔66a中。棘爪66的前端66b配置在支承孔66a的棘輪65的繞線方向R的下游側(cè)。棘爪66向主齒輪60側(cè)的軸向移動(dòng)以及撓曲受到主齒輪60的限制。
加載構(gòu)件67是被折彎成C字形的具有彈性的金屬制板狀構(gòu)件，使其嵌套在棘爪66的中間部上，通過例如鉚接銷73將其固定。如圖6所示，加載構(gòu)件67的一對(duì)前端67a與棘輪65的兩側(cè)面彈性接觸，并夾持棘輪65。在爪支承部68靠近棘爪66的分離姿勢(shì)一側(cè)，立設(shè)有限制銷71，其用于對(duì)加載構(gòu)件67的擺動(dòng)范圍進(jìn)行限制，使其不會(huì)脫離開棘輪65。當(dāng)棘輪65向收線方向R回轉(zhuǎn)時(shí)，該加載構(gòu)件67通過其與棘輪65的摩擦，將棘爪66向分離姿勢(shì)側(cè)加載。被向分離姿勢(shì)側(cè)加載的棘爪66與限制銷71抵接，從而被維持在圖5中以虛線表示的分離姿勢(shì)處。由此，收線時(shí)棘爪66不會(huì)與棘輪65的齒部65a接觸，可抑制噪音。并且，還可抑制旋轉(zhuǎn)阻力的增加，以及抑制卷線筒4的卷繞效率的降低。另外，當(dāng)棘輪65相反地向放線方向回轉(zhuǎn)時(shí)，加載構(gòu)件67通過其與棘輪65的摩擦，將棘爪66向接觸姿勢(shì)側(cè)加載。由此，可禁止搖柄軸31向放線方向回轉(zhuǎn)。
爪支承部68具有固定架75，其通過例如螺紋構(gòu)件77被固定在第2側(cè)罩13b的突出部15上，棘輪65位于該固定架75與突出部15之間；擺動(dòng)支承銷76，其安裝在固定架75上并支承棘爪66，使該棘爪66可從棘輪65側(cè)拔出或插入棘輪65側(cè)，并可自由擺動(dòng)。固定架75為了使固定螺栓69的頭部69a露出，而被形成為月牙形。由此，可在將固定架75固定在突出部15上之后，將固定螺栓69緊固。固定架75上，形成有第1固定孔75a和第2固定孔75b，所述第1固定孔75a用于將擺動(dòng)支承銷76鉚接固定，所述第2固定孔75b用于將限制銷71鉚接固定。另外，撓曲防止凸起75c向著棘爪66突出而形成以防止棘爪66向固定架75側(cè)撓曲。擺動(dòng)支承銷76是中央部具有大直徑凸緣的軸構(gòu)件，在其前端安裝有棘爪66，所述棘爪66可自由擺動(dòng)，并可從棘輪65側(cè)拔出或插入棘輪65側(cè)。
在這樣構(gòu)成的第2單向離合器63中，由于擺動(dòng)支承銷76安裝在固定架75上，兩者之間有棘輪65，并且支承棘爪66，使其可從棘輪65側(cè)拔出或插入棘輪65側(cè)，所以在組裝時(shí)，即使在安裝于棘爪66上的加載構(gòu)件67夾持棘輪65的狀態(tài)下，使擺動(dòng)支承銷76向與棘輪65接近的方向移動(dòng)，使得棘爪66欲相對(duì)棘輪65移動(dòng)，安裝有加載構(gòu)件67的棘爪66也與棘輪65一起處于靜止?fàn)顟B(tài)。因此，加載構(gòu)件67不會(huì)由于棘輪65而變形，從而可抑制加載構(gòu)件67的變形。
如圖2所示，搖柄3固定在搖柄軸31的另一端部。搖柄3具有搖臂40，其固定在搖柄軸31的前端；搖柄把手41，其支承在搖臂40的前端并可自由回轉(zhuǎn)。搖臂40通過螺紋構(gòu)件42而被固定在搖柄軸31的前端，且其不可相對(duì)搖柄軸31回轉(zhuǎn)。為了便于加力握持，搖柄把手41的外形被形成為帶有圓弧的大致T字形。
卷線筒的構(gòu)成如圖2所示，卷線筒4具有筒狀的繞線筒部4a以及第1凸緣部4b和第2凸緣部4c，所述第1凸緣部4b和第2凸緣部4c形成在繞線筒部4a的兩側(cè)，且它們的直徑比繞線筒部4a的直徑大。卷線筒4通過軸承20a、20b而支承在卷線筒軸5上，并可自由回轉(zhuǎn)。另外，在卷線筒4靠近搖柄3的一側(cè)，設(shè)有制動(dòng)機(jī)構(gòu)6，其對(duì)卷線筒4向放線方向的回轉(zhuǎn)進(jìn)行制動(dòng)。另外，在卷線筒4靠近第1側(cè)罩13a的一側(cè)，設(shè)有離心制動(dòng)機(jī)構(gòu)18，其對(duì)卷線筒4進(jìn)行制動(dòng)。另外，在卷線筒4與第1側(cè)罩13a之間，設(shè)有卷線筒發(fā)聲機(jī)構(gòu)19。卷線筒發(fā)聲機(jī)構(gòu)19可在對(duì)應(yīng)于卷線筒4的回轉(zhuǎn)發(fā)聲的發(fā)聲狀態(tài)、以及不發(fā)聲的無聲狀態(tài)間進(jìn)行切換。
如圖2所示，第2凸緣部4c被制成比第1凸緣部4b的直徑大。如圖7中放大表示的那樣，第2凸緣部4c在靠近繞線筒部4a一側(cè)具有圓筒狀的小直徑部4d，而在最外周側(cè)具有圓筒狀的大直徑部4e，所述小直徑部4d的直徑比構(gòu)成制動(dòng)機(jī)構(gòu)6的后述第1制動(dòng)構(gòu)件25的直徑小，所述大直徑部4e的直徑比該第1制動(dòng)構(gòu)件25的直徑大。小直徑部4d被與大直徑部4e一體成形，通過設(shè)置小直徑部4d，使大直徑部4e與繞線筒部4a的端部之間產(chǎn)生階梯。此處，在繞線筒部4a的外周上卷繞釣魚線，而由于小直徑部4d的階梯，可將釣魚線一直卷繞到小直徑部4d的最外側(cè)直徑為止。另外，第2側(cè)板11b被配置為將大直徑部4e與小直徑部4d之間罩住，其前端部與小直徑部4d接近并向徑向的內(nèi)方向延伸。因此，可防止釣魚線被卷繞到小直徑部4d以外的外周上，并且可限制釣魚線向軸向的外方向移動(dòng)。
如圖2所示，小直徑部4d的直徑與第1凸緣部4b的直徑大致相同。大直徑部4e的直徑范圍為小直徑部4d的直徑的110％以上140％以下，在本實(shí)施方式中大直徑部4e的直徑為小直徑部4d的直徑的120％～130％。另外，大直徑部4e的直徑與第1側(cè)板11a和第1側(cè)罩13a的直徑大致相同。另外，第1制動(dòng)構(gòu)件25的直徑在小直徑部4d的直徑的90％以上的范圍內(nèi)，在本實(shí)施方式中第1制動(dòng)構(gòu)件25的直徑為小直徑部4d的直徑的130％～140％。另外，繞線筒部4a的外徑是小直徑部4d的直徑的30％～40％。
制動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)如圖2所示，制動(dòng)機(jī)構(gòu)6用于變更、調(diào)整對(duì)安裝于卷線筒軸5上的卷線筒4的放線方向的回轉(zhuǎn)施加的制動(dòng)力。如圖7所示，制動(dòng)機(jī)構(gòu)6具有制動(dòng)操作構(gòu)件2；第1凸輪構(gòu)件21，其設(shè)在制動(dòng)操作構(gòu)件2的內(nèi)周部；第2凸輪構(gòu)件22，其與第1凸輪構(gòu)件接觸配置；制動(dòng)調(diào)整構(gòu)件27，其被安裝為可相對(duì)第2凸輪構(gòu)件22回轉(zhuǎn)，并且將卷線筒軸5向外(圖7中的右側(cè))拉；止脫構(gòu)件23，其用于防止制動(dòng)調(diào)整構(gòu)件27沿軸向從第2凸輪構(gòu)件22脫離；對(duì)卷線筒4向軸向的內(nèi)方向進(jìn)行加載的第1加載構(gòu)件24a(參照?qǐng)D2)和第2加載構(gòu)件24b，所述第1加載構(gòu)件24a例如，由4枚碟形彈簧構(gòu)成，所述第2加載構(gòu)件24b由螺旋彈簧構(gòu)成；第3加載構(gòu)件24c，其由螺旋彈簧構(gòu)成，對(duì)制動(dòng)調(diào)整構(gòu)件27向軸向的外方向(圖2中的右側(cè))進(jìn)行加載；第1制動(dòng)構(gòu)件25，其固定在卷線筒4的軸向的外側(cè)(圖7中的右側(cè))；第2制動(dòng)構(gòu)件26，其被配置為可與第1制動(dòng)構(gòu)件25接觸的狀態(tài)。圖2中，卷線筒軸5的上半部分表示最大制動(dòng)操作時(shí)的軸向位置，下半部分表示制動(dòng)力的減小位置。
如圖7所示，制動(dòng)操作構(gòu)件2被構(gòu)成為形成于中心部的輪轂部2a，以可自由回轉(zhuǎn)的方式支承在第2側(cè)罩13b上；從此處向徑向向外方向延伸的桿部2b，在其周向的多個(gè)部位與第2側(cè)罩13b相卡合。另外，如圖8所示，在輪轂部2a的內(nèi)周部，以不可相對(duì)該輪轂部2a回轉(zhuǎn)的方式固定有安裝構(gòu)件2c，其用于安裝第1凸輪構(gòu)件21。
如圖8所示，第1凸輪構(gòu)件21是棒狀的凸輪銷，它們固定在制動(dòng)操作構(gòu)件2的安裝構(gòu)件2c的多處(例如2處)上。第2凸輪構(gòu)件22是筒狀構(gòu)件，它與第1凸輪構(gòu)件21接觸配置，可對(duì)應(yīng)于第1凸輪構(gòu)件21的擺動(dòng)、即制動(dòng)操作構(gòu)件2的擺動(dòng)在軸向上移動(dòng)，但不可相對(duì)卷線筒軸5回轉(zhuǎn)。在安裝構(gòu)件2c與擺動(dòng)支承部34的壁面之間，安裝有墊片46。
如圖10和圖11所示，第2凸輪構(gòu)件22具有傾斜凸輪22a，該傾斜凸輪22a具有傾斜面22e，該傾斜面22e沿著與第1凸輪構(gòu)件21相接觸的周向傾斜。在圖11中，以180度的間隔設(shè)有2組傾斜凸輪22a，各傾斜凸輪22a具有第1平面部22d，其為最大凹陷平面，其上配置有圓弧狀的凹部22g，在制動(dòng)釋放狀態(tài)下，在該圓弧狀的凹部22g中配置第1凸輪構(gòu)件21；傾斜面22e，其突出高度從第1平面部22d起，沿周向(擺動(dòng)方向)逐漸升高；第2平面部22f，其處于傾斜面22e的最高高度位置上，由平面構(gòu)成，在該第2平面部22f處產(chǎn)生最大制動(dòng)力。該第2平面部22f形成于比從擺動(dòng)開始位置(凹部22g的形成位置)偏轉(zhuǎn)角度α(例如150°)的位置略靠近擺動(dòng)開始位置側(cè)的位置上，其中，所述擺動(dòng)開始位置是制動(dòng)操作構(gòu)件2的最大擺動(dòng)位置。
另外，第2凸輪構(gòu)件22的內(nèi)周部以不可回轉(zhuǎn)但可在軸向自由移動(dòng)的方式，安裝在導(dǎo)向部17上。如圖10和圖11所示，第2凸輪構(gòu)件22的內(nèi)周部具有六角孔22b和圓形孔22c，所述六角孔22b與導(dǎo)向部17的第1～第6外周面35a1～35a6以及第1～第6圓弧部35b 1～35b6相卡合；所述圓形孔22c與六角孔22b鄰接形成，并嵌合在連接第1～第6圓弧部35b1～35b6的圓17c中。由于六角孔22b被以例如擠壓成形的方式制成，所以考慮到其精度則不能形成為較大的厚度(軸向的長(zhǎng)度)。若僅利用這種厚度較薄的六角孔22b，將第2凸輪構(gòu)件22以不可回轉(zhuǎn)但可在軸向自由移動(dòng)的方式安裝在導(dǎo)向部17上，則由于軸向長(zhǎng)度較短，所以第2凸輪構(gòu)件22可能會(huì)晃動(dòng)。因此，在導(dǎo)向部17上形成第1～第6圓弧部35b1～35b6，并且與六角孔22b鄰接地形成圓形孔22c，通過圓形孔22c與導(dǎo)向部17的第1～第6圓弧部35b1～35b6的嵌合，抑制第2凸輪構(gòu)件22的晃動(dòng)。
當(dāng)制動(dòng)操作構(gòu)件2向圖1中逆時(shí)針方向擺動(dòng)時(shí)，第2凸輪構(gòu)件22向圖8中的上側(cè)的軸向左側(cè)移動(dòng)，從而制動(dòng)力減弱。另外，當(dāng)制動(dòng)操作構(gòu)件2向圖1中順時(shí)針方向擺動(dòng)時(shí)，第2凸輪構(gòu)件22向圖8中的下側(cè)的軸向右側(cè)移動(dòng)，從而制動(dòng)力增強(qiáng)。
通過止脫構(gòu)件23防止制動(dòng)調(diào)整構(gòu)件27沿軸向從第2凸輪構(gòu)件22脫離開。止脫構(gòu)件23例如是具有彈性的合成樹脂制成的C形擋環(huán)。止脫構(gòu)件23被配置為與第2凸輪構(gòu)件22的外周面以及制動(dòng)調(diào)整構(gòu)件27的內(nèi)周面相接觸，C形擋環(huán)借助向外擴(kuò)張的力而限制上述兩構(gòu)件的軸向移動(dòng)。
制動(dòng)操作構(gòu)件2的安裝結(jié)構(gòu)45具有上述的第2凸輪構(gòu)件22、導(dǎo)向部17、導(dǎo)向固定部39、擺動(dòng)支承部34。
如圖8所示，制動(dòng)調(diào)整構(gòu)件27為有底的筒狀帽構(gòu)件，其用于對(duì)制動(dòng)力進(jìn)行初始設(shè)定。制動(dòng)調(diào)整構(gòu)件27以可相對(duì)第2凸輪構(gòu)件22自由回轉(zhuǎn)的方式安裝在該第2凸輪構(gòu)件22上，從第2側(cè)罩13b向外突出的卷線筒軸5的端部與該制動(dòng)調(diào)整構(gòu)件27旋合，制動(dòng)調(diào)整構(gòu)件27通過向旋合方向的回轉(zhuǎn)，將卷線筒軸5向軸向的外方向牽拉。在制動(dòng)調(diào)整構(gòu)件27的內(nèi)周部，形成有內(nèi)螺紋部27a，該內(nèi)螺紋部27a與形成于卷線筒軸5端部的外螺紋部5a相旋合。在制動(dòng)調(diào)整構(gòu)件27的內(nèi)周部與第2凸輪構(gòu)件22內(nèi)周部的軸向端面之間，安裝有由螺旋彈簧構(gòu)成的第3加載構(gòu)件24c，該第3加載構(gòu)件24c始終對(duì)制動(dòng)調(diào)整構(gòu)件27向外加載。由此，可防止第2凸輪構(gòu)件22的晃動(dòng)。在制動(dòng)調(diào)整構(gòu)件27的前端部的外周部，沿周向形成有比其它部分凹陷的溝狀階梯部27b。當(dāng)安裝、拆卸制動(dòng)調(diào)整構(gòu)件27時(shí)，捏住階梯部27b向軸向的外方向(圖8中右側(cè))牽拉，可使制動(dòng)調(diào)整構(gòu)件27的安裝、拆卸更容易。
制動(dòng)調(diào)整構(gòu)件27向逆時(shí)針方向回轉(zhuǎn)時(shí)，即向圖8中上側(cè)、即軸向左側(cè)稍作移動(dòng)，制動(dòng)力略微減弱。另外，制動(dòng)調(diào)整構(gòu)件27向順時(shí)針方向回轉(zhuǎn)時(shí)，則向圖8中下側(cè)、即軸向右側(cè)稍作移動(dòng)，制動(dòng)力略微增加。
如圖2所示，卷線筒軸5是以可在軸向上移動(dòng)但不可相對(duì)漁線輪主體1回轉(zhuǎn)的方式支承在漁線輪主體1上的軸構(gòu)件。在卷線筒軸5的外周上，安裝有軸承20a、20b以及軸承20c，其中，軸承20a、20b用于將卷線筒4以可自由回轉(zhuǎn)的方式安裝，軸承20c用于支承后述的第2制動(dòng)構(gòu)件26，使其可自由回轉(zhuǎn)。如圖2、圖7所示，在軸承20a、20b之間的卷線筒軸5的外周上，安裝有由螺旋彈簧構(gòu)成的第2加載構(gòu)件24b，其對(duì)卷線筒4向軸向的內(nèi)方向(圖2中左側(cè))進(jìn)行加載。另外，如圖2所示，在軸承20a的軸向的內(nèi)方向(圖2中左側(cè))的卷線筒軸5的外周上，安裝有由碟形彈簧構(gòu)成的第1加載構(gòu)件24a，其對(duì)卷線筒4向軸向的內(nèi)方向(圖2中左側(cè))進(jìn)行加載。第1加載構(gòu)件24a比第2加載構(gòu)件24b的加載力強(qiáng)。因此，當(dāng)卷線筒軸5作軸向移動(dòng)時(shí)，首先第1加載構(gòu)件24a作用，然后第2加載構(gòu)件24b再作用。
另外，在第2側(cè)罩13b的內(nèi)周部安裝有軸承20d，其支承安裝在卷線筒軸5外周上的小齒輪61的外周部。如圖2所示，小齒輪61與固定在搖柄軸31上的主齒輪60嚙合。小齒輪61的前端部固定在后述的第2制動(dòng)構(gòu)件26的內(nèi)周側(cè)。其效果為，始于搖柄3的回轉(zhuǎn)經(jīng)由主齒輪60、小齒輪61、第2制動(dòng)構(gòu)件26被傳遞給第1制動(dòng)構(gòu)件25，并從第1制動(dòng)構(gòu)件25傳遞給卷線筒4，從而卷線筒4回轉(zhuǎn)。
如圖2和圖7所示，第1制動(dòng)構(gòu)件25為環(huán)狀構(gòu)件，其位于第2側(cè)板11b的內(nèi)部，并被固定在卷線筒4的軸向外側(cè)(圖2中右側(cè))。第1制動(dòng)構(gòu)件25的直徑比第2凸緣部4c的小直徑部4d的直徑大，所述第2凸緣部4c的小直徑部4d的直徑是卷線筒4的可繞線的直徑。第1制動(dòng)構(gòu)件25被多個(gè)螺紋構(gòu)件51固定在卷線筒4的端面上。第1制動(dòng)構(gòu)件25為耐熱合成樹脂制成，例如，是使碳纖維織物中含浸酚醛樹脂等耐熱樹脂而制成的纖維強(qiáng)化樹脂等。
如圖7以及圖12中放大表示的那樣，第2制動(dòng)構(gòu)件26具有圓環(huán)狀的滑動(dòng)盤26a，該滑動(dòng)盤26a被配置為第1制動(dòng)構(gòu)件25可與其抵接的狀態(tài)；主體構(gòu)件26b，其被以可自由回轉(zhuǎn)但不可在軸向上移動(dòng)的方式安裝在卷線筒軸5上。滑動(dòng)盤26a由例如不銹鋼等耐熱耐腐蝕金屬制成?；瑒?dòng)盤26a的直徑比第1制動(dòng)構(gòu)件25略小，通過多個(gè)螺紋構(gòu)件52被固定在主體構(gòu)件26b上。主體構(gòu)件26b是具有輪轂部26c的圓板狀構(gòu)件，通過軸承20c以可自由回轉(zhuǎn)的方式支承在卷線筒軸5上。主體構(gòu)件26b在輪轂部26c處以內(nèi)周面與小齒輪61嚙合。另外，主體構(gòu)件26b經(jīng)由小齒輪61、軸承20d，而受到漁線輪主體1對(duì)其向軸向外方向(圖2中右側(cè))的移動(dòng)的限制。
第1、第2制動(dòng)構(gòu)件25、26的外部被罩圓板28罩住。罩圓板28的外周部固定在第2凸緣部4c的大直徑部4e的軸向外側(cè)(圖2中右側(cè))的前端部。罩圓板28通過螺紋構(gòu)件53被固定在第2凸緣部4c的大直徑部4e的前端部。另外，在罩圓板28和輪轂部26c的外周部配置有密封構(gòu)件29，該密封構(gòu)件29具有唇緣部29a，從而罩圓板28的內(nèi)部被密封。唇緣部29a被構(gòu)成為當(dāng)處于如圖7所示的制動(dòng)釋放狀態(tài)時(shí)，不與罩圓板28接觸；當(dāng)如圖12所示，通過制動(dòng)操作構(gòu)件2的操作使第1制動(dòng)構(gòu)件25與第2制動(dòng)構(gòu)件26接觸時(shí)，唇緣部29a與罩圓板28接觸，將內(nèi)部密封。由此，可使制動(dòng)釋放時(shí)卷線筒4的回轉(zhuǎn)阻力減少。
如圖13所示，離心制動(dòng)機(jī)構(gòu)18是為了防止被稱為后沖的所謂因卷線筒4的過度回轉(zhuǎn)而在卷線筒4上產(chǎn)生的漁線纏結(jié)而設(shè)置的。離心制動(dòng)機(jī)構(gòu)18具有回轉(zhuǎn)架臺(tái)78，其固定在卷線筒4的凸緣部4b的外側(cè)面上；導(dǎo)向軸79，其呈放射狀立設(shè)在回轉(zhuǎn)架臺(tái)78上，共有例如4根；滑塊80，其以可徑向自由移動(dòng)的方式安裝在導(dǎo)向軸79上，共有例如4個(gè)；筒狀的制動(dòng)襯墊81，其固定在第1側(cè)罩13a的內(nèi)側(cè)面上?；剞D(zhuǎn)架臺(tái)78通過印籠結(jié)合，以定心狀態(tài)與卷線筒4同心地配置并通過螺紋構(gòu)件82被固定在凸緣部4b的外側(cè)面上?；剞D(zhuǎn)架臺(tái)78具有第1筒部78a，其配置在第1加載構(gòu)件24a的周圍；圓板部78b，其與第1筒部78a一體地形成在第1筒部78a的外周面上；第2筒部78c，其與圓板部78b一體地形成在圓板部78b的外周部上。該圓板部78b固定在卷線筒4的凸緣部4b的外側(cè)面上。第2筒部78c上形成有供導(dǎo)向軸79插入用的4個(gè)插入孔78d。
導(dǎo)向軸79是在基端具有大直徑凸緣79a的軸構(gòu)件，它從第2筒部78c的內(nèi)周面安裝到插入孔78d中。該導(dǎo)向軸79通過螺紋構(gòu)件82的頭部82a而被止脫，所述螺紋構(gòu)件82用于固定回轉(zhuǎn)架臺(tái)78。具體地說，螺紋構(gòu)件82的頭部82a與凸緣79a接觸，從而導(dǎo)向軸79無法從插入孔78d中脫出。
滑塊80通過卷線筒4回轉(zhuǎn)時(shí)的離心力而與環(huán)狀的制動(dòng)襯墊81的內(nèi)周面接觸，從而對(duì)卷線筒4制動(dòng)。
在這樣構(gòu)成的雙軸承漁線輪中，當(dāng)組裝第2單向離合器63時(shí)，在安裝在搖柄軸31上的主齒輪60的回轉(zhuǎn)傳遞孔60a中，安裝2根連接銷70。然后，將棘輪65安裝到搖柄軸31軸端的回轉(zhuǎn)卡合部31a上。此時(shí)，將連接銷70插入回轉(zhuǎn)傳遞孔65c中而安裝到回轉(zhuǎn)卡合部31a上。由此，棘輪65與主齒輪60被以不可回轉(zhuǎn)的方式連接。安裝棘輪65后，將固定在棘爪66上的加載構(gòu)件67以夾住棘輪65的外周面的方式安裝。在此狀態(tài)下，將固定有擺動(dòng)支承銷76的固定架75通過螺紋構(gòu)件77而固定在突出部15的內(nèi)側(cè)面上。此時(shí)，將擺動(dòng)支承銷76插入棘爪66的支承孔66a中。由于該擺動(dòng)支承銷76可將棘爪66以可從棘輪一側(cè)拔出或插入棘輪一側(cè)的方式安裝，所以即使在對(duì)固定架75進(jìn)行固定時(shí)，棘輪65在軸向上移動(dòng)，棘爪66也會(huì)隨其移動(dòng)，加載構(gòu)件67便不會(huì)變形。將固定架75固定后，最后將固定螺栓69擰入搖柄軸31的軸端，將棘輪65固定。由此，主齒輪60被棘輪65按壓而在軸向上定位并得以固定。
另外，在分解第2單向離合器63時(shí)，以與上述的安裝作業(yè)相逆的順序進(jìn)行操作。
首先，在將第2側(cè)罩13b從輪架10上拆下的狀態(tài)下，將螺紋構(gòu)件77旋松并將固定架75拆下。此時(shí)，即使擺動(dòng)支承銷76在軸向上移動(dòng)，加載構(gòu)件67也因前述理由相對(duì)棘輪65呈靜止?fàn)顟B(tài)，因而加載構(gòu)件67不會(huì)變形。將固定架75拆下后，擺動(dòng)支承銷76也從棘爪66分離。然后，拆下固定螺栓69，解除棘輪65的固定。接著，將棘爪66從棘輪65上拆下，再將棘輪65從搖柄軸31上拆下，這樣便完成了第2單向離合器63的分解。當(dāng)進(jìn)行該分解作業(yè)時(shí)，不會(huì)有生硬的力作用在加載構(gòu)件67上，因此加載構(gòu)件67不會(huì)變形。
本實(shí)施方式中，由于在安裝有固定架75的狀態(tài)下，固定螺栓69的頭部69a是露出的，所以可拆下固定架75而旋松固定螺栓69。因此，在分解第2單向離合器63時(shí)，也可以不將固定架75和棘輪65分別取下，而是在將螺紋構(gòu)件77拆下后將固定架75和棘輪65同時(shí)取下。在這種情況下，由于擺動(dòng)支承銷76與棘爪66不會(huì)產(chǎn)生相對(duì)移動(dòng)，所以加載構(gòu)件更不會(huì)發(fā)生變形。
這里，由于擺動(dòng)支承銷76安裝在固定架75上，其中，所述固定架75被配置為棘輪65位于其與前述突出部15之間，并且，以可從棘輪65一側(cè)拔出或插入棘輪65一側(cè)的方式支承著棘爪66，所以組裝時(shí)安裝在棘爪66上的加載構(gòu)件67以夾住棘輪65的狀態(tài)，使擺動(dòng)支承銷76向與棘輪65接近的方向移動(dòng)，即使棘爪66相對(duì)棘輪65發(fā)生相對(duì)移動(dòng)，裝有加載構(gòu)件67的棘爪66相對(duì)棘輪65也為靜止?fàn)顟B(tài)。因此，加載構(gòu)件67不會(huì)由于棘輪65而變形，從而可抑制加載構(gòu)件的變形。
另外，在這樣構(gòu)成的雙軸承漁線輪中，在對(duì)制動(dòng)機(jī)構(gòu)6的制動(dòng)力調(diào)整范圍進(jìn)行調(diào)整時(shí)，使用制動(dòng)調(diào)整構(gòu)件27。當(dāng)使制動(dòng)調(diào)整構(gòu)件27逆時(shí)針回轉(zhuǎn)時(shí)，它向圖8中上側(cè)所表示的軸向左側(cè)稍微移動(dòng)，從而制動(dòng)力的調(diào)整范圍略向減弱的方向變化。另外，當(dāng)使制動(dòng)調(diào)整構(gòu)件27順時(shí)針回轉(zhuǎn)時(shí)，它向圖8中下側(cè)所表示的軸向右側(cè)稍微移動(dòng)，從而制動(dòng)力的調(diào)整范圍略向增強(qiáng)的方向變化。
在對(duì)制動(dòng)機(jī)構(gòu)6的制動(dòng)力進(jìn)行強(qiáng)弱調(diào)整時(shí)，使制動(dòng)操作構(gòu)件2擺動(dòng)。當(dāng)將制動(dòng)操作構(gòu)件2配置在制動(dòng)釋放位置，即圖1中最靠近閱讀者一側(cè)的擺動(dòng)位置時(shí)，第1凸輪構(gòu)件21被配置在傾斜凸輪22a的凹部22g中。從此處以圖1中的順時(shí)針方向?qū)χ苿?dòng)操作構(gòu)件2進(jìn)行擺動(dòng)操作時(shí)，第1凸輪構(gòu)件21與傾斜凸輪22a的傾斜面22e接觸，第2凸輪構(gòu)件22逐漸向卷線筒軸向的外側(cè)(圖2中右側(cè))移動(dòng)，卷線筒軸和卷線筒4逐漸向右側(cè)移動(dòng)，如圖12所示，第1制動(dòng)構(gòu)件25與第2制動(dòng)構(gòu)件26接觸，產(chǎn)生制動(dòng)力。所產(chǎn)生的制動(dòng)力對(duì)應(yīng)于第1制動(dòng)操作構(gòu)件2的順時(shí)針擺動(dòng)而逐漸增強(qiáng)。然后，當(dāng)?shù)?凸輪構(gòu)件21到達(dá)傾斜凸輪22a的第2平面部22f時(shí)，制動(dòng)力達(dá)到最大。當(dāng)制動(dòng)調(diào)整構(gòu)件2向著這樣的制動(dòng)力增強(qiáng)的方向回轉(zhuǎn)時(shí)，通過傾斜凸輪22a上的反力經(jīng)由第2凸輪構(gòu)件22，回轉(zhuǎn)力被以順時(shí)針方向(圖9中箭頭R表示的方向)傳遞給導(dǎo)向構(gòu)件17。此時(shí)，如前所述，六角凹部37中，第1、第2接觸部37c1、37c2以及第3、第6內(nèi)周面37a3、37a6的第2、第5內(nèi)周面?zhèn)鹊?部分37a31、37a61共計(jì)4處的部分與導(dǎo)向構(gòu)件17的外周面接觸。因此，當(dāng)由于導(dǎo)向構(gòu)件17而有較大的回轉(zhuǎn)力作用時(shí)，接觸部的個(gè)數(shù)增多且穩(wěn)定，從而可減少六角形的導(dǎo)向構(gòu)件17與第2側(cè)罩13b的六角凹部37的接觸部分的不均衡。
另一方面，當(dāng)制動(dòng)操作構(gòu)件2被向反方向(圖1中的逆時(shí)針方向)擺動(dòng)操作時(shí)，通過由4個(gè)碟形彈簧構(gòu)成的第1加載構(gòu)件24a(參照?qǐng)D2)以及由螺旋彈簧構(gòu)成的第2加載構(gòu)件24b，卷線筒4以及卷線筒軸5被向圖2中的左側(cè)加載，從而制動(dòng)力逐漸減弱。此時(shí)，傳遞給導(dǎo)向構(gòu)件17的回轉(zhuǎn)力較之制動(dòng)力增強(qiáng)時(shí)的回轉(zhuǎn)力變?nèi)?。在這種情況下，僅以第3、第6內(nèi)周面37a3、37a6的第4、第1內(nèi)周面?zhèn)鹊膬刹糠?7a32、37a62與導(dǎo)向構(gòu)件17的外周面接觸。
這樣，在六角凹部37中，通過使第1內(nèi)周面37a1和第4內(nèi)周面37a4與第1、第2外周面35a1、35a4分離，并且在第2內(nèi)周面37a2和第5內(nèi)周面37a5上設(shè)置第1、第2分離部37d1、37d2，即使使用圓柱狀刀具，也可使刀具在上述部分退刀。因此，可利用刀具沿六角形的第2、第5外周面35a2、35a5的第1、第3部分35a21、35a53以及第3、第6外周面35a3、35a6對(duì)第1、第2接觸部37c1、37c2以及第3、第6內(nèi)周面37a3、37a6進(jìn)行精確的機(jī)械加工。另外，由于將第1、第2接觸部37c1、37c2配置在擺動(dòng)方向的有更強(qiáng)的擺動(dòng)方向的力作用于導(dǎo)向構(gòu)件17上的上游側(cè)，所以當(dāng)制動(dòng)操作構(gòu)件2受到向著該擺動(dòng)方向的擺動(dòng)操作時(shí)，相接觸的接觸部分的個(gè)數(shù)比反方向的接觸部分的個(gè)數(shù)多。具體地說，當(dāng)制動(dòng)操作構(gòu)件2被向著制動(dòng)力增強(qiáng)的方向操作時(shí)，第1、第2接觸部37c1、37c2以及第3、第6內(nèi)周面37a3、37a6的第2、第5內(nèi)周面?zhèn)鹊膬刹糠?7a31、37a61共計(jì)4處的部分與導(dǎo)向構(gòu)件17的外周面接觸。另一方面，當(dāng)其被向著反方向擺動(dòng)操作時(shí)，僅在第3、第6內(nèi)周面37a3、37a6的第4、第1內(nèi)周面?zhèn)鹊膬刹糠?7a32、37a62處與導(dǎo)向構(gòu)件17的外周面接觸。因此，接觸部的個(gè)數(shù)穩(wěn)定，并可減少六角形的導(dǎo)向構(gòu)件17與導(dǎo)向固定部39的六角凹部37的接觸部分的不均衡。
其他實(shí)施方式(a)在上述實(shí)施方式中，第1凸輪構(gòu)件21與制動(dòng)操作構(gòu)件2是分體的，但也可將第1凸輪構(gòu)件21與制動(dòng)操作構(gòu)件2形成為一體。
(b)在上述實(shí)施方式中，為減少晃動(dòng)，在第2凸輪構(gòu)件22上形成了圓形孔22c，也可以不設(shè)置圓形孔22c而全部使用六角孔22b。在這種情況下，便不必在六角凹部37上設(shè)置第1～第6圓弧部35b1～35b6。
權(quán)利要求
1.一種制動(dòng)操作構(gòu)件的安裝結(jié)構(gòu)，所述制動(dòng)操作構(gòu)件以可自由擺動(dòng)的方式安裝在竿制動(dòng)輪的漁線輪主體的側(cè)部，并可對(duì)制動(dòng)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)力進(jìn)行強(qiáng)弱調(diào)整，該安裝結(jié)構(gòu)包括第2凸輪部，其與設(shè)在上述制動(dòng)操作構(gòu)件上的第1凸輪部相卡合，與上述制動(dòng)操作構(gòu)件的擺動(dòng)相聯(lián)動(dòng)而在擺動(dòng)軸方向上移動(dòng)；導(dǎo)向部，其具有六角部，所述六角部具有第1～第6外周面，該第1～第6外周面引導(dǎo)上述第2凸輪部，使其相對(duì)上述漁線輪主體不可自由回轉(zhuǎn)、但可在擺動(dòng)軸方向上自由移動(dòng)；導(dǎo)向固定部，其具有設(shè)在上述漁線輪主體的側(cè)部、并與上述導(dǎo)向部的六角部相嵌合的六角凹部，上述導(dǎo)向部固定在該導(dǎo)向固定部上；擺動(dòng)支承部，其設(shè)在上述漁線輪主體上，位于上述導(dǎo)向固定部的外周側(cè)，以可自由擺動(dòng)的方式支承上述制動(dòng)操作構(gòu)件；這種安裝結(jié)構(gòu)的特征在于，上述六角凹部具有第1、第4內(nèi)周面，其分別與上述第1外周面和該第1外周面對(duì)面的第4外周面隔開間隙而配置；第2內(nèi)周面，其具有第1接觸部，該第1接觸部被配置為可與上述第2外周面的上述第1外周面?zhèn)鹊牡?部分接觸，其中，所述第2外周面與所述第1外周面鄰接；第1分離部，該第1分離部配置在上述第2外周面的上述第3外周面?zhèn)鹊牡?部分處，并與上述第2外周面隔開間隙，其中，所述第3外周面與第2外周面鄰接；第3、第6內(nèi)周面，其被配置為分別可與上述第3外周面和該第3外周面對(duì)面的上述第6外周面接觸；第5內(nèi)周面，其具有第2接觸部，該第2接觸部被配置為可與上述第5外周面的上述第4外周面?zhèn)鹊牡?部分接觸，所述第5外周面與所述第4外周面鄰接；第2分離部，該第2分離部配置在上述第5外周面的上述第6外周面?zhèn)鹊牡?部分處，并與上述第5外周面隔開間隙，其中，所述第6外周面與第5外周面鄰接；上述第1～第6內(nèi)周面被沿著上述制動(dòng)操作構(gòu)件使上述制動(dòng)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)力增強(qiáng)的擺動(dòng)方向排列而配置。
2.如權(quán)利要求1所述的制動(dòng)操作構(gòu)件的安裝結(jié)構(gòu)，其中，上述導(dǎo)向部進(jìn)一步具有圓筒部，該圓筒部與上述六角部鄰接配置，且其外徑比上述六角部的內(nèi)接圓的直徑??；上述導(dǎo)向固定部進(jìn)一步具有上述圓筒部所嵌合的通孔。
3.如權(quán)利要求1或2所述的制動(dòng)操作構(gòu)件的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，上述第1凸輪部具有沿上述擺動(dòng)軸的徑向配置的多個(gè)凸輪銷；上述第2凸輪部具有傾斜凸輪，為與上述凸輪銷相卡合，其具有沿周向傾斜的傾斜面；六角孔，其配置在內(nèi)周部，并以可在軸向自由移動(dòng)但不可回轉(zhuǎn)的方式與上述導(dǎo)向構(gòu)件相卡合。
4.如權(quán)利要求3所述的制動(dòng)操作構(gòu)件的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，上述六角部進(jìn)一步具有第1～第6圓弧部，這些圓弧部將第1～第6外周面中相鄰的外周面用圓弧連接，所述圓弧以擺動(dòng)軸的軸芯為中心；上述第2凸輪部的內(nèi)周部進(jìn)一步具有圓形孔，該圓形孔與上述六角孔鄰接形成，上述圓弧部可嵌合在該圓形孔中。
5.如權(quán)利要求1或2所述的制動(dòng)操作構(gòu)件的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，上述第2內(nèi)周面的第1分離部與上述第5內(nèi)周面的第2分離部分別被形成為圓弧狀。
6.如權(quán)利要求1或2所述的制動(dòng)操作構(gòu)件的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，上述導(dǎo)向部的圓筒部具有鉚接部，該鉚接部貫穿上述通孔，伸出至上述漁線輪主體的內(nèi)部，并且內(nèi)周面由向前擴(kuò)展的錐形面構(gòu)成；上述導(dǎo)向部通過將從上述通孔伸出的上述鉚接部鉚接在上述漁線輪主體的內(nèi)壁上，而被固定在上述漁線輪主體上。
全文摘要
一種制動(dòng)操作構(gòu)件的安裝結(jié)構(gòu)，可減少六角形的導(dǎo)向部與漁線輪主體的接觸部分的不均衡。制動(dòng)操作構(gòu)件的安裝結(jié)構(gòu)(45)包括第2凸輪構(gòu)件(22)、導(dǎo)向部(17)、導(dǎo)向固定部(39)、以及擺動(dòng)支承部(34)。第2凸輪構(gòu)件與制動(dòng)操作構(gòu)件的第1凸輪構(gòu)件相卡合，并與制動(dòng)操作構(gòu)件的擺動(dòng)相聯(lián)動(dòng)而在擺動(dòng)軸方向上移動(dòng)。導(dǎo)向部具有六角部(35)和圓筒部(36)，所述六角部引導(dǎo)第2凸輪構(gòu)件使其相對(duì)漁線輪主體不可自由回轉(zhuǎn)、但可在擺動(dòng)軸方向上自由移動(dòng)。導(dǎo)向固定部用于固定導(dǎo)向部，具有六角凹部(37)，其設(shè)在漁線輪主體的側(cè)部，六角部嵌合在其中；通孔(38)，圓筒部嵌合在其中。
文檔編號(hào)A01K89/015GK1806539SQ20051013566
公開日2006年7月26日 申請(qǐng)日期2005年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月27日
發(fā)明者生田剛, 川崎憲一 申請(qǐng)人:株式會(huì)社島野