專利名稱：自動孵化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種自動孵化裝置，尤其是一種能夠自動噴霧加濕、自動翻轉(zhuǎn)的鵝卵孵化裝置。
背景技術(shù)：
家禽的人工孵化繁殖由于具有成活率高，適合大規(guī)模自動化養(yǎng)殖而被人們廣泛應(yīng)用，然而，針對不同的家禽，其孵化過程以及方法往往會有一些不同，其中，有些家禽的人工孵化難度較大，需要的孵化條件比較特殊，不能很好的掌握這種孵化規(guī)律，則人工繁殖的成活率反而會低于自然繁殖的成活率。
中國浙江東部沿海地區(qū)有一種浙東白鵝(也稱四季鵝)，以生長速度快、肉質(zhì)好、經(jīng)濟性狀優(yōu)而聞名。肉鵝70日齡平均體達到4.3千克，且肉質(zhì)細嫩鮮美、風(fēng)味獨特、營養(yǎng)價值高，是一種不可多得的綠色食品。
四季鵝雖然可以四季產(chǎn)蛋，但是由于其天生具有自然孵化(俗稱抱窩)的習(xí)性，因此，實際上每只四季鵝一年的產(chǎn)卵數(shù)大約只有30-35枚左右。
為提高四季鵝的產(chǎn)量，人們進行了人工孵化，但是，由于四季鵝卵的孵化過程及孵化條件特殊，往往造成人工孵化的產(chǎn)鵝率較低(大約只有50％-60％)，而且幼鵝的死亡率較高(大約為10％)，因此總的鵝苗產(chǎn)量仍然很低。四季鵝的孵化死亡原因主要是因為其鵝卵中的蛋白比較粘稠，蛋黃特別容易粘殼而引起胚胎死亡或胚胎異位。另外，四季鵝卵的孵化過程需要按照一定周期，在一定時間內(nèi)進行降溫、加濕，如果人工孵化過程能夠很好的模擬自然孵化過程及環(huán)境，則四季鵝的產(chǎn)成率就會大大提高。
現(xiàn)有的人工孵化設(shè)備就是在孵化室內(nèi)，設(shè)置一種孵化架，如圖1所示。圖中，孵化架101上設(shè)有可上下移動的調(diào)整桿102。放置鵝卵的孵化盤103通過樞接方式被安裝在調(diào)整桿102之間，當(dāng)兩層相對的調(diào)整桿102，按照圖中箭頭線所示方向分別上、下移動時，孵化盤103發(fā)生傾斜，由圖中現(xiàn)有位置轉(zhuǎn)動到圖中虛線位置。在現(xiàn)有孵化架中，孵化盤103的轉(zhuǎn)動雖然能夠起到調(diào)整鵝卵的放置方向，但是其轉(zhuǎn)動的角度太小(通常只有90度)，而四季鵝卵的蛋黃體積較大，因此90度轉(zhuǎn)動，不足以使蛋黃完全脫離其原來停留的位置，也就是說，仍然不能擺脫粘殼的危害，無法解決四季鵝的產(chǎn)成率低下的問題。如果采用人工對鵝卵進行180度的翻身，這就使得孵化中的降溫、加濕、升溫控制都比較麻煩。由于降溫時間和降溫程度、升溫時間和升溫程度都是由嚴格要求的(例如每隔12小時，翻身一次，每天需要兩次降溫和升溫，且同時需要對鵝卵加濕)，因此，人工180度的翻身，對于大規(guī)模(上萬個鵝卵)的人工孵化來說，幾乎無法做到
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有的四季鵝人工孵化設(shè)備所存在的產(chǎn)成率低下的問題以及采用人工對鵝卵翻身的方法無法適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的現(xiàn)狀，而提供一種自動孵化裝置，該裝置能夠自動完成四季鵝卵的180度翻身，并自動完成降溫、升溫以及噴霧加濕控制，具有大規(guī)模人工孵化四季鵝的生產(chǎn)能力，且產(chǎn)成率高。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的一種自動孵化裝置，包括孵化箱體，該孵化箱體內(nèi)設(shè)有電子加熱部件、用于使溫度均勻的攪動風(fēng)扇以及電子控制電路，所述孵化箱體內(nèi)設(shè)有滾筒式蛋架車；所述滾筒式蛋架車包括支架及滾筒儲卵框架，該滾筒儲卵框架為柱形，其兩個端面的中心設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，該轉(zhuǎn)動軸架設(shè)在所述支架上并與所述支架樞接；所述滾筒儲卵框架的外側(cè)表面向中心方向環(huán)周分布設(shè)置有多個用于放置蛋盤的抽屜式滑槽，該抽屜式滑槽上設(shè)有用于阻擋所述蛋盤滑脫的卡摯機構(gòu)；所述支架上設(shè)有用于驅(qū)動所述滾筒儲卵框架轉(zhuǎn)動的電動機，該電動機通過傳動裝置與所述轉(zhuǎn)動軸連接；所述孵化箱體內(nèi)設(shè)有用于加濕的噴霧頭。
上述技術(shù)方案中，滾筒儲卵框架能夠在電動機的帶動下轉(zhuǎn)動。當(dāng)放置有鵝卵的蛋盤被置入抽屜式滑槽后，通過卡摯機構(gòu)將蛋盤固定在抽屜式滑槽中，滾筒儲卵框架的轉(zhuǎn)動使蛋盤跟隨其進行圓周運動，當(dāng)轉(zhuǎn)動180度后，自然形成了鵝卵的180度翻動；加濕的噴霧頭能夠在控制電路的控制下，定時向滾筒儲卵框架噴出水霧，使鵝卵表面被淋濕，達到了加濕涼蛋的效果。
由上述技術(shù)方案可知，本實用新型通過在孵化箱體內(nèi)設(shè)置可轉(zhuǎn)動的滾筒式蛋架車以及加濕的噴霧頭，使人工孵化四季鵝的過程能夠完全模仿自然孵化過程，不僅克服了傳統(tǒng)的人工孵化方式只能將翻轉(zhuǎn)鵝卵翻轉(zhuǎn)90度造成產(chǎn)出率低下缺陷，而且還能夠在保證高產(chǎn)出、高成活的前提下，實現(xiàn)大規(guī)模自動化的四季鵝生產(chǎn)。
以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型進行進一步的詳細說明。


圖1為現(xiàn)有人工四季鵝孵化設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型一個具體實施例的正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2所示實施例的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
圖2所示為本實用新型的一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。該實施例，包括孵化箱體1。孵化箱體1內(nèi)設(shè)有電子加熱部件(圖中未示出)、用于使溫度均勻的攪動風(fēng)扇2，攪動風(fēng)扇2通過皮帶傳動與安裝在孵化箱體1上的風(fēng)扇電動機21連接。孵化箱體1上設(shè)有電子控制盒3，該電子控制盒3內(nèi)設(shè)有用于控制本實施例各個部件工作的電子控制電路。孵化箱體1內(nèi)設(shè)有滾筒式蛋架車4。滾筒式蛋架車4的結(jié)構(gòu)如圖3所示。滾筒式蛋架車4包括支架41及滾筒儲卵框架42，該滾筒儲卵框架42為圓筒形構(gòu)架，且由多條連接桿搭建構(gòu)成。滾筒儲卵框架42的兩個端面的中心設(shè)有轉(zhuǎn)動軸43，該轉(zhuǎn)動軸43架設(shè)在支架41上并與支架41通過軸承樞接。
滾筒儲卵框架42的外側(cè)表面向中心方向環(huán)周分布設(shè)置有多個用于放置蛋盤的抽屜式滑槽44，抽屜式滑槽44的水平面與轉(zhuǎn)動軸43的軸線平行。通過圖1看出，抽屜式滑槽44包括兩種，一種是延伸到滾筒儲卵框架42中心的長槽以及僅延伸到滾筒儲卵框架42的三分之二半徑處的短槽。設(shè)置長槽與短槽的目的是為了能夠更多的放置蛋盤，以求在有限的空間內(nèi)盡可能多的孵化鵝卵。長槽與短槽間隔采取分布設(shè)置，根據(jù)滾筒儲卵框架42的具體直徑，可以在相鄰的兩個長槽之間設(shè)置多個短槽。支架41上設(shè)有用于驅(qū)動滾筒儲卵框架42轉(zhuǎn)動的電動機45。設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸43上的渦輪蝸桿變速器5上設(shè)置有皮帶輪52，該皮帶輪52通過傳動帶51與電動機45連接。
由于蛋盤是采取抽屜置入的方式推入抽屜式滑槽44中的，因此，為防止當(dāng)滾筒儲卵框架42轉(zhuǎn)動時，蛋盤滑出抽屜式滑槽44，在抽屜式滑槽44上還設(shè)有用于阻擋蛋盤滑脫的卡摯機構(gòu)46。
本實施例中，孵化箱體1內(nèi)分布設(shè)置有多個用于加濕的噴霧頭6。噴霧頭6設(shè)置在孵化箱體1內(nèi)側(cè)的頂部和底部。
為了增加孵化能力，本實施例的孵化箱體1內(nèi)設(shè)有兩個滾筒式蛋架車4，并且將攪動風(fēng)扇2設(shè)置在兩個滾筒式蛋架車4之間。
在孵化箱體1上還設(shè)有用于降低孵化箱體內(nèi)溫度的電動控制散熱器7。
本實用新型的使用過程為當(dāng)?shù)氨P中放置鵝卵并將蛋盤放置在滾筒儲卵框架內(nèi)之后，對孵化箱體進行通電正常加熱運轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)竭_了一定時間后，控制電路中的時間控制電路發(fā)出控制信號，驅(qū)動電動機轉(zhuǎn)動，滾筒儲卵框架發(fā)生轉(zhuǎn)動進行鵝卵180度翻身，同時，噴水電磁閥打開，加壓水泵加壓，同時給出停止加溫信號、停止攪動風(fēng)扇運轉(zhuǎn)信號，此時，電動控制散熱器中的降溫風(fēng)扇啟動。整個鵝卵翻身時間約需4分鐘，在這段時間內(nèi)，噴霧加濕也隨即完成。時間控制電路給出信號，攪動風(fēng)扇重新啟動，通過降溫風(fēng)扇對外排出熱空氣，使孵化箱體內(nèi)的溫度繼續(xù)下降，當(dāng)溫度下降到攝氏30度時，溫控電路給出加溫信號，加溫電源接通，降溫風(fēng)扇關(guān)閉，孵化箱體內(nèi)的溫度開始上升，進入38度的自動控制過程。噴霧降溫每12小時一次，整個控制部分均由控制電路中的時鐘電路、溫度控制電路、執(zhí)行繼電器組合形成自動控制。
采用本實用新型的上述實施例進行了數(shù)10批3萬多枚鵝卵的試驗生產(chǎn)，取得了理想的結(jié)果。四季鵝種蛋的孵化率平均達到90％以上，最高的達到94％，這是原來四季鵝人工孵化中不可想象的。
最后所應(yīng)說明的是，以上實施例僅用以說明而非限制本實用新型的技術(shù)方案，盡管參照上述實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，依然可以對本實用新型進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種自動孵化裝置，包括孵化箱體，該孵化箱體內(nèi)設(shè)有電子加熱部件、用于使溫度均勻的攪動風(fēng)扇以及電子控制電路，其特征在于所述孵化箱體內(nèi)設(shè)有滾筒式蛋架車；所述滾筒式蛋架車包括支架及滾筒儲卵框架，該滾筒儲卵框架為柱形，其兩個端面的中心設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，該轉(zhuǎn)動軸架設(shè)在所述支架上并與所述支架樞接；所述滾筒儲卵框架的外側(cè)表面向中心方向環(huán)周分布設(shè)置有多個用于放置蛋盤的抽屜式滑槽，該抽屜式滑槽上設(shè)有用于阻擋所述蛋盤滑脫的卡摯機構(gòu)；所述支架上設(shè)有用于驅(qū)動所述滾筒儲卵框架轉(zhuǎn)動的電動機，該電動機通過傳動裝置與所述轉(zhuǎn)動軸連接；所述孵化箱體內(nèi)設(shè)有用于加濕的噴霧頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動孵化裝置，其特征在于所述滾筒儲卵框架為圓筒形構(gòu)架，且由多條連接桿搭建構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動孵化裝置，其特征在于所述抽屜式滑槽的水平面與所述轉(zhuǎn)動軸的軸線平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動孵化裝置，其特征在于所述抽屜式滑槽包括延伸到所述滾筒儲卵框架中心的長槽以及僅延伸到所述滾筒儲卵框架二分之一半徑處的短槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動孵化裝置，其特征在于所述長槽與所述短槽間隔分布設(shè)置，且相鄰的兩個所述長槽之間設(shè)置有一個以上的所述短槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動孵化裝置，其特征在于所述滾筒式蛋架車的數(shù)量為兩個。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動孵化裝置，其特征在于所述攪動風(fēng)扇設(shè)置在所述兩個滾筒式蛋架車之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一所述的自動孵化裝置，其特征在于所述噴霧頭為多個，且分布設(shè)置在所述孵化箱體內(nèi)側(cè)的頂部和底部。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一所述的其特征在于所述傳動裝置包括設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動軸上的渦輪蝸桿變速器以及通過傳動帶與所述電動機連接的皮帶輪。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一所述的自動孵化裝置，其特征在于所述孵化箱體上還設(shè)有用于降低所述孵化箱體內(nèi)溫度的電動控制散熱器。
專利摘要本實用新型涉及一種自動孵化裝置，包括孵化箱體，該孵化箱體內(nèi)設(shè)有電子加熱部件、攪動風(fēng)扇以及電子控制電路，孵化箱體內(nèi)還設(shè)有滾筒式蛋架車；所述滾筒式蛋架車包括支架及滾筒儲卵框架，該滾筒儲卵框架為柱形，其兩個端面的中心設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，該轉(zhuǎn)動軸架設(shè)在所述支架上并與所述支架樞接；滾筒儲卵框架的外側(cè)表面向中心方向環(huán)周分布設(shè)置有多個抽屜式滑槽；支架上設(shè)有電動機，該電動機通過傳動裝置與轉(zhuǎn)動軸連接；孵化箱體內(nèi)設(shè)有用于加濕的噴霧頭。本實用新型通過在孵化箱體內(nèi)設(shè)置可轉(zhuǎn)動的滾筒式蛋架車以及加濕的噴霧頭，使人工孵化四季鵝的過程能夠完全模仿自然孵化過程，在保證高產(chǎn)出、高成活的前提下，實現(xiàn)大規(guī)模自動化的四季鵝生產(chǎn)。
文檔編號A01K41/00GK2785357SQ200520011750

公開日2006年6月7日 申請日期2005年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月12日
發(fā)明者竇少春, 李國華, 王軍 申請人:竇少春, 李國華, 王軍