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      剝蛋桿及使用該剝蛋桿的熟蛋自動剝殼機的制作方法

      文檔序號:174502閱讀:346來源:國知局
      專利名稱:剝蛋桿及使用該剝蛋桿的熟蛋自動剝殼機的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及熟蛋自動剝殼機方面的技術,尤指一種具有碎殼段及剝殼段的剝蛋桿,及使用該剝蛋桿的熟蛋自動剝殼機。
      背景技術
      目前為了能迅速的將熟蛋的蛋殼剝離,以改善手工方式剝蛋速度慢及不符衛(wèi)生要求的缺點,于是便發(fā)展出一種利用機械自動剝蛋殼的剝蛋機,例如本發(fā)明人先前獲準的中國臺灣公告第306163號、第283856號案等。
      雖然,該些剝蛋機現已成為市場上的主流而日漸普遍,然而本發(fā)明人并不以此為滿而仍鉆研于相關的專業(yè)領域。在不斷的研究之下,發(fā)現該些自動剝蛋機仍存在著以下的問題一、由于其是利用一滾筒式碎殼機構來完成碎殼的目的,所以會使得機臺需相對的變大,而且也會使得剝殼的效率大幅降低。此外,該滾筒式碎殼機構不但會增加成本,也會使得維修較為困難。
      二、當將所有的熟蛋都一起投入碎殼滾筒內進行翻攪以達碎殼的目的時,該熟蛋會因受到碰撞的力量較大而容易造成蛋體的破損,而且在此階段所脫落的碎蛋殼可能與蛋體一起于滾桶中滾動,或會一起被送入剝蛋裝置,因此這些脫落的碎蛋殼便常會發(fā)生插入蛋體或刮傷蛋體的情形,而使得蛋體的破損率大幅提高。

      發(fā)明內容
      本實用新型的目的在于提供一種剝蛋桿,其特別具有一碎殼段及接續(xù)其后的一剝殼段,且該碎殼段于轉動時敲碎熟蛋的蛋殼,該剝殼段于轉動時將被敲碎的蛋殼剝離該熟蛋。
      本實用新型的另一目的在于提供一種使用該剝蛋桿的熟蛋自動剝殼機。
      無論如何,該剝蛋桿同時具有碎殼及剝殼效果,因此,使用該剝蛋桿的熟蛋自動剝殼機不但能夠將熟蛋蛋殼快速剝離,且更有機體小而不占空間及低成本、易維修的優(yōu)點。
      本實用新型的目的是這樣實現的,一種剝蛋桿,具有一碎殼段及接續(xù)其后的一剝殼段,且該碎殼段于轉動時敲碎熟蛋的蛋殼,該剝殼段于轉動時將被敲碎的蛋殼剝離該熟蛋。
      該碎殼段具有多數條間隔環(huán)列的凸條,且每一條凸條均等長于該碎殼段。
      該剝殼段具有多數條間隔環(huán)列的凹溝,且每一條凹溝均等長于該剝殼段。
      該剝殼段穿套一橡膠剝套,且該橡膠剝套等長于該剝殼段。
      該橡膠剝套表面具有多數條間隔環(huán)列的凹溝,且每一條凹溝均等長于該橡膠剝套。
      一種剝蛋桿,具有多數根間隔環(huán)列的長桿,每一根長桿均具有一碎殼段及接續(xù)其后的一剝殼段,且該剝殼段穿套一橡膠剝套,該橡膠剝套等長于該剝殼段。
      一種熟蛋自動剝殼機,包括一剝蛋裝置,具有多數根剝蛋桿及驅動該些剝蛋桿轉動的一第一驅動機構,且該些剝蛋桿并排形成多數條剝蛋道;一推進裝置,具有多數根并排的推桿及驅動該些推桿前進的一第二驅動機構,且每一根推桿橫跨于該些剝蛋道上方,用以沿著該剝蛋道推進該熟蛋;每一支剝蛋桿各具有一碎殼段及接續(xù)其后的一剝殼段,且該熟蛋先行經該碎殼段再行經該剝殼段,當該熟蛋位于該碎殼段時受其敲擊而碎殼,而當該熟蛋位于該剝殼段時受其剝削而脫殼。
      該碎殼段具有多數條間隔環(huán)列的凸條,且該剝殼段穿套一橡膠剝套,該橡膠剝套表面并環(huán)列多數條凹溝。
      更包括一下壓裝置,其具有多數根橫跨在該多數剝蛋桿上方的軸桿,且每一根軸桿上并可活動地穿套多數個壓環(huán)。
      更包括一供置放該熟蛋的料槽;一用以將該料槽內的熟蛋輸送至該剝蛋裝置的進料裝置,介于該料槽及該剝蛋裝置之間;一導引裝置,其具有多數根并排于該剝蛋裝置上方的導桿,且每一支導桿平行于該剝蛋桿及垂直于該推桿;一下壓裝置,其具有多數根橫跨在該些剝蛋桿上方的軸桿,且每一根軸桿上并可活動地穿套多數個壓環(huán);一用以將水澆灑至該剝蛋裝置上的熟蛋的灑水裝置,設于該剝蛋裝置下方;一集殼裝置,設于該剝蛋裝置下方,且該集殼裝置具有一水槽及一置于該水槽上方的集殼籃,該水槽供集收澆水裝置灑下的水,該集殼籃供集收從該熟蛋脫落下來的蛋殼,且該集水籃并具有多數個網孔;一供導出從該剝蛋裝置輸出的熟蛋的排料槽。


      圖1、圖2,為顯示本實用新型的熟蛋自動剝殼機的立體外觀。
      圖3,為顯示該熟蛋自動剝殼機的動作情形。
      圖4,為顯示該熟蛋自動剝殼機進料時的動作情形。
      圖5,為顯示該熟蛋自動剝殼機進行剝殼作業(yè)時的動作情形。
      圖6,為顯示該熟蛋自動剝殼機第二輸送帶的一小段。
      圖7,為顯示本實用新型剝蛋桿的第一較佳實施例。
      圖8,為顯示該剝蛋桿的碎殼段的動作情形。
      圖9,為顯示該剝蛋桿的剝殼段的動作情形。
      圖10,為顯示本實用新型剝蛋桿的第二較佳實施例。
      圖11及圖11A,為顯示本實用新型剝蛋桿的第三較佳實施例。
      圖12,為顯示本實用新型剝蛋桿的第四較佳實施例。
      圖13,為顯示本實用新型剝蛋桿的第五較佳實施例。
      圖14,為顯示本實用新型剝蛋桿的第六較佳實施例。
      圖15,為顯示本實用新型剝蛋桿的第七較佳實施例。
      附圖標號a熟蛋1料槽2剝蛋裝置20剝蛋桿21碎殼段 22剝殼段23凸條 24凹溝240橡膠剝套 3進料裝置30第一導板 300分隔桿31下驅動輪組 310下驅動鏈輪32上驅動輪組 320上驅動鏈輪33第二導板 330隔板331限位桿332限位環(huán)34第一輸送帶 340第一鏈條341橫桿 4推進裝置40前驅動輪組 400前驅動鏈輪41后驅動輪組 410后驅動鏈輪42第二輸送帶 420第二鏈條421推桿 43壓條44第三導板 5導引裝置
      50導桿6下壓裝置60軸桿61壓環(huán)7灑水裝置 70水管8集殼裝置 80水槽81集殼籃 9排料槽23a凸條 24a凹溝23b凸部 23c長桿23d長桿 240a橡膠剝套具體實施方式
      請參閱圖1、圖2,為顯示一種新的熟蛋自動剝殼機,其中一料槽1,設于低處以方便置入一些熟蛋a,且該料槽1內通常會注入一些水,以使該熟蛋a容易被撈起。
      一剝蛋裝置2,用以剝除該熟蛋a的蛋殼,且該剝蛋裝置2具有多數根剝蛋桿20及驅動該些剝蛋桿20轉動的一第一驅動機構(圖中未示出),且該些剝蛋桿20并排形成多數條剝蛋道。
      一進料裝置3,用以撈起該熟蛋a,并將之運送至該剝蛋裝置2。
      一推進裝置4,是在該熟蛋a被送入該剝蛋裝置2后,負責推進該熟蛋a的工作。
      一導引裝置5,包含多數導桿50平行間隔排列于剝蛋裝置2上方,使得該推進裝置4可以沿著該導桿50推送該熟蛋a前進。
      一下壓裝置6,具有多數軸桿60橫跨于該剝蛋裝置2上方,且于各軸桿60上并又套設有多數內徑較大且可上、下位移及滾動的壓環(huán)61,該壓環(huán)61可由重力而輕壓行經其下方的熟蛋a。
      一灑水裝置7,設于該下壓裝置6上方,且具有多數水管70,于水管70底部并又設有多數滴水孔可供將水向下澆灑。澆水的目的是在使熟蛋a保持濕潤,以利于蛋殼的剝除。
      一集殼裝置8,包括一水槽80及一設于水槽80上方的集殼籃81,該水槽80供集收灑水裝置7灑下的水,而該集殼籃81具有多數貫通的網孔,以供其可集收剝下的蛋殼及使水流入底部的水槽80。
      一排料槽9,供接收從該剝蛋裝置2輸出的熟蛋a,并將之導出至一集料槽(圖中未示出)。
      在圖1、圖2中并指出該進料裝置3包含一第一導板30,由料槽1的一側向上傾斜延伸至剝蛋裝置2的一側上方,且于該第一導板30上并又間隔設有多數分隔桿300。
      一第二導板33,橋接在該第一導板30與剝蛋裝置2之間,其上并間隔設有多數隔板330,而于該第二導板33與剝蛋裝置2交接處的上方又設有一限位桿331,于該限位桿331上并又套設有多數內徑較大且可上、下位移及滾動的限位環(huán)332,以防止熟蛋a由第二導板33滾落至剝蛋裝置2時產生跳出的情形。
      一第一輸送帶34,具有兩第一鏈條340及多數橫桿341,該些橫桿341間隔設置于該兩第一鏈條340之間,而可由該第一鏈條340帶動而產生位移,且并可因此而將料槽1的熟蛋a輸送至剝蛋裝置2。
      請參閱圖3,顯示該進料裝置3更包含一下驅動輪組31,設于第一導板30的內側下方,且具有兩可同步轉動的下驅動鏈輪310設于該第一導板30的兩側。
      一上驅動輪組32,設于第一導板30的內側上方,且具有兩可同步轉動的上驅動鏈輪320設于該第一導板30的兩側。
      其中,該兩第一鏈條340分別繞設于第一導板30兩側的下驅動鏈輪310及上驅動鏈輪320上。
      請參閱圖4所示,不但可以更清楚地看到該進料裝置3,也可以看到由該些橫桿341的位移,可將熟蛋a送入該剝蛋裝置2。
      請參閱圖5,可以清楚地看到該推進裝置4包含
      一前驅動輪組40,設于第二導板33的下方,且兩側具有兩個可同步旋轉的前驅動鏈輪400。
      一后驅動輪組41,距該前驅動輪組40一適當的距離,且兩側具有兩個可同步旋轉的后驅動鏈輪410。
      一第二輸送帶42,請配合參閱圖6所示,具有兩第二鏈條420及多數推桿421,該兩第二鏈條420分別繞設于兩側的前驅動鏈輪400及后驅動鏈輪410上,而該多數推桿421則間隔設置于該兩第二鏈條420之間,而可由該第二鏈條420帶動而產生位移,且并可因此而可以推送該熟蛋a。
      兩壓條43,是如圖6所示地分別設于兩側的第二鏈條420上方,以供防止該第二鏈條420松弛。
      一第三導板44,由剝蛋裝置2的后端上方延伸蓋設于兩后驅動鏈輪410之間。
      簡言之,該圖5具體地指出該前驅動輪組400、后驅動輪組410、及該第二輸送帶42構成一第二驅動機構,用以驅動該些推桿421前進,且由該推桿421的移動而推動熟蛋a沿著導桿50前進,當熟蛋a通過該剝蛋裝置2后,便順勢掉入該排料槽9。
      請參閱圖7,顯示該剝蛋桿20的第一較佳實施例,其具有一碎殼段21及一剝殼段22,該碎殼段21具有多數根環(huán)狀排列的凸條23,該剝殼段22具有多數條間隔環(huán)列的凹溝24。其中,每一凸條23均等長于該碎殼段21,且高度約在該3mm至15mm之間。每一凹溝24均等長于該剝殼段22且深度3mm。此外,于該碎殼段21與剝殼段22的交接處可用硅利康膠填充形成有平滑的導斜面,以使熟蛋a可以從該碎殼段21平順地進入該剝殼段22。
      當熟蛋a利用推桿421的推動,而于轉動的剝蛋桿20上前進時,會先后行徑該碎殼段21及該剝殼段22。因此,如圖8所示,當熟蛋a位于該碎殼段21時,該碎殼段21上的凸條23因為轉動而敲擊該熟蛋a,如此,便能夠將熟蛋a的蛋殼敲碎。
      又如圖9所示,當熟蛋a位于該剝殼段22時,因為該剝殼段22具有凹溝24而非平滑表面,所以,該剝殼段22便能因為轉動而將該熟蛋a已碎裂的蛋殼予以剝離。其中,該下壓裝置6的多數軸桿60上的壓環(huán)61會由重力而下壓該熟蛋a,此將有助于該剝殼段22將蛋殼順利剝除。
      請參閱圖10,顯示該剝蛋桿20的第二較佳實施例,與上述第一較佳實施例相較,不同之處在于該第二較佳實施例的剝殼段22上穿套一橡膠剝套240,且該橡膠剝套240等長于該剝殼段22,又該橡膠剝套240表面具有多數條間隔環(huán)列的凹溝24a,每一條凹溝24a均等長于該橡膠剝套240且深度3mm。其中,由于該橡膠剝套240是由橡膠材料制成(也可以是其它具有相同或類似特性的材料制成),因此,對于將蛋殼順利剝除相當有助益。
      請參閱圖11,顯示該剝蛋桿20的第三較佳實施例,與上述第二較佳實施例相較,不同之處在于該第三較佳實施例的碎殼段21是一體地形成多數條凸條23a,其斷面如圖11A所示。這種做法與上述第一、二較佳實施例使用長桿一根根焊接形成該些凸條的做法是異曲同工。
      請參閱圖12,顯示該剝蛋桿20的第四較佳實施例,與上述第二較佳實施例相較,不同之處在于該第四較佳實施例的碎殼段21具有多數個高度約在該3mm至15mm之間的凸部23b。
      請參閱圖13,顯示該剝蛋桿20的第五較佳實施例,與上述第二較佳實施例相較,不同之處在于該第五較佳實施例的碎殼段21的任一斷面為多角形狀,例如八角形。
      請參閱圖14,顯示該剝蛋桿20的第六較佳實施例,與上述第二較佳實施例相較,不同之處在于該第六較佳實施例的碎殼段21是由數根長桿23c所構成,每一根長桿23c的作用是相同于該第二較佳實施例的凸條23。
      請參閱圖15,顯示該剝蛋桿20的第七較佳實施例,其具有多數根間隔環(huán)列的長桿23d,每一根長桿均具有一碎殼段及接續(xù)其后的一剝殼段,且該剝殼段穿套一橡膠剝套240a,該橡膠剝套240a等長于該剝殼段。
      從上述剝蛋桿20的各種實施例中可以了解到,碎殼段上的凸條或凸塊,無論它是以何種方式形成或呈現哪種形狀,都能在轉動時敲擊熟蛋蛋殼碎裂。而該剝殼段無論是否有穿套橡膠剝套,都因為表面上的凹溝(或是深度3mm的淺凹部)而能使其為非平滑面,以在轉動時將蛋殼剝離。在實作上,若該橡膠剝套表面即使沒有制作凹溝或淺凹部,仍具有剝離蛋殼的能力。
      由于本實用新型具有上述的特殊結構設計,因此于實際使用上乃其有下列的諸多優(yōu)點一、由于其可同時利用剝蛋桿上的碎殼段將熟蛋表面的蛋殼敲碎,及利用剝蛋桿上的剝殼段將碎蛋殼剝下,因此可使機臺大幅縮小而不占用空間,而且也可使得剝蛋殼的效率大幅提升。此外,也具有低成本及易維修的優(yōu)點。
      二、由于該熟蛋蛋殼于敲碎及剝離的動作,都是于剝蛋桿上完成,所以脫落的碎蛋殼都會由剝蛋桿間的縫隙掉落至下方,而不會發(fā)生插入蛋體或刮傷蛋體的情形,因此可使蛋體的破損率大幅降低。
      權利要求1.一種剝蛋桿,其特征在于具有一于轉動時敲碎熟蛋蛋殼的碎殼段,及接續(xù)碎殼段后的一于轉動時將被敲碎的蛋殼剝離該熟蛋的剝殼段。
      2.如權利要求1所述的剝蛋桿,其特征在于該碎殼段具有多數條間隔環(huán)列的凸條,且每一條凸條均等長于該碎殼段。
      3.如權利要求1或2所述的剝蛋桿,其特征在于該剝殼段具有多數條間隔環(huán)列的凹溝,且每一條凹溝均等長于該剝殼段。
      4.如權利要求1或2所述的剝蛋桿,其特征在于該剝殼段穿套一橡膠剝套,且該橡膠剝套等長于該剝殼段。
      5.如權利要求4所述的剝蛋桿,其特征在于該橡膠剝套表面具有多數條間隔環(huán)列的凹溝,且每一條凹溝均等長于該橡膠剝套。
      6.一種剝蛋桿,其特征在于具有多數根間隔環(huán)列的長桿,每一根長桿均具有一碎殼段及接續(xù)其后的一剝殼段,且該剝殼段穿套一橡膠剝套,該橡膠剝套等長于該剝殼段。
      7.一種熟蛋自動剝殼機,包括一剝蛋裝置,具有多數根剝蛋桿及驅動該些剝蛋桿轉動的一第一驅動機構,且該些剝蛋桿并排形成多數條剝蛋道;一推進裝置,具有多數根并排的推桿及驅動該些推桿前進的一第二驅動機構,且每一根推桿橫跨于該些剝蛋道上方,用以沿著該剝蛋道推進該熟蛋;其特征在于每一支剝蛋桿各具有一于轉動時敲碎熟蛋蛋殼的碎殼段,及接續(xù)碎殼段后的一于轉動時將被敲碎的蛋殼剝離該熟蛋的剝殼段;且該熟蛋依序經過該碎殼段和該剝殼段。
      8.如權利要求7所述的熟蛋自動剝殼機,其特征在于該碎殼段具有多數條間隔環(huán)列的凸條,且該剝殼段穿套一橡膠剝套,該橡膠剝套表面并環(huán)列多數條凹溝。
      9.如權利要求8所述的熟蛋自動剝殼機,其特征在于更包括一下壓裝置,其具有多數根橫跨在該多數剝蛋桿上方的軸桿,且每一根軸桿上并可活動地穿套多數個壓環(huán)。
      10.如權利要求8所述的熟蛋自動剝殼機,其特征在于更包括一供置放該熟蛋的料槽;一用以將該料槽內的熟蛋輸送至該剝蛋裝置的進料裝置,介于該料槽及該剝蛋裝置之間;一導引裝置,其具有多數根并排于該剝蛋裝置上方的導桿,且每一支導桿平行于該剝蛋桿及垂直于該推桿;一下壓裝置,其具有多數根橫跨在該些剝蛋桿上方的軸桿,且每一根軸桿上并可活動地穿套多數個壓環(huán);一用以將水澆灑至該剝蛋裝置上的熟蛋的灑水裝置,設于該剝蛋裝置下方;一集殼裝置,設于該剝蛋裝置下方,且該集殼裝置具有一水槽及一置于該水槽上方的集殼籃,該水槽供集收澆水裝置灑下的水,該集殼籃供集收從該熟蛋脫落下來的蛋殼,且該集水籃并具有多數個網孔;一供導出從該剝蛋裝置輸出的熟蛋的排料槽。
      專利摘要本實用新型是關于一種剝蛋桿及使用該剝蛋桿的熟蛋自動剝殼機。其中,該熟蛋自動剝殼機具有一剝蛋裝置及一推進裝置,該剝蛋裝置具有多數根可轉動的剝蛋桿及多數條由該些剝蛋桿并排形成的剝蛋道。該推進裝置具有多數根可移動的推桿,且該些推桿并排地橫跨于該些剝蛋道上方,用以沿著該剝蛋道推進該熟蛋。比較特別的是,每一支剝蛋桿各具有一碎殼段及接續(xù)其后的一剝殼段,且該熟蛋是先行經該碎殼段再行經該剝殼段。當該熟蛋位于該碎殼段時受其敲擊而碎殼,而當該熟蛋位于該剝殼段時則受其剝削而脫殼。
      文檔編號A23P1/00GK2877318SQ200520018
      公開日2007年3月14日 申請日期2005年5月9日 優(yōu)先權日2005年5月9日
      發(fā)明者張敏雄 申請人:張敏雄
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