專利名稱：一種油菜脫粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型技術(shù)方案涉及一種脫粒機(jī)械，特別涉及一種油菜脫粒機(jī)械。
背景技術(shù)：
在我國專利文件中，有一種申請(qǐng)?zhí)枮?0220065.1的油菜脫粒秸桿切碎機(jī)，這種機(jī)械主要由動(dòng)力機(jī)、防護(hù)罩、脫粒滾筒、篩式凹板、振動(dòng)篩、風(fēng)扇、攪龍、安裝在脫粒滾筒上的刀片以及與脫粒滾筒上的刀片相配合的刀片組成。上述的油菜脫粒秸桿切碎機(jī)利用脫粒滾筒對(duì)油菜子脫粒，利用刀片切碎秸桿，利用振動(dòng)篩和風(fēng)扇共同作用分離油菜子和秸桿，利用攪龍輸送油菜子；這種機(jī)械雖然解決了油菜秸桿切碎還田的技術(shù)問題，并試圖同時(shí)完成油菜子的分離，后果是，油菜秸桿的切碎，造成油菜子和秸桿嚴(yán)重分離不凈，影響油菜菜子的收獲
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種油菜脫粒機(jī)，以解決現(xiàn)有油菜脫粒機(jī)械脫粒分離不凈的技術(shù)問題。
本實(shí)用新型解決技術(shù)問題的技術(shù)方案為它主要由動(dòng)力機(jī)、變速箱、防護(hù)罩、喂料臺(tái)、脫粒機(jī)構(gòu)、菜子輸送機(jī)構(gòu)組成，動(dòng)力機(jī)通過變速箱將動(dòng)力輸送給脫粒機(jī)構(gòu)，特征是它的脫粒機(jī)構(gòu)由籽殼分離碾、螺旋輸送器、鋼絲脫粒軸、桿殼振動(dòng)篩以及殼籽回轉(zhuǎn)篩構(gòu)成，螺旋輸送器位于籽殼分離碾、殼籽回轉(zhuǎn)篩之間，螺旋輸送器與殼籽回轉(zhuǎn)篩相通連，鋼絲脫粒軸安裝在桿殼振動(dòng)篩的秸桿進(jìn)入端，桿殼振動(dòng)篩位于秸桿輸出方向上；它的菜子輸出機(jī)構(gòu)由送風(fēng)機(jī)、送籽管道、袋倉構(gòu)成，送籽管道的一端與送風(fēng)機(jī)相連接，另一端與袋倉相連接。
送籽管道上設(shè)有排塵管，同時(shí)解決油菜脫粒機(jī)脫粒后菜子灰份以及細(xì)小雜質(zhì)祛除的技術(shù)問題。
由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型采用三次殼籽分離，利用殼籽回轉(zhuǎn)篩解決了油菜脫粒機(jī)脫粒分離的技術(shù)問題，如采用功率為4.5千瓦的發(fā)動(dòng)機(jī)，8小時(shí)可作業(yè)8～10畝，可進(jìn)行潮濕油菜的脫粒，脫粒率可達(dá)到99％以上，破碎率幾乎為零。本實(shí)用新型還可運(yùn)用到其它菜子的脫粒。


圖1為一種優(yōu)化設(shè)計(jì)的實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中的脫粒機(jī)構(gòu)和菜子輸出機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
在圖中喂料臺(tái)1；籽殼分離碾2；鋼絲脫粒軸3；桿殼震動(dòng)篩4；螺旋輸送器5；殼籽回轉(zhuǎn)篩6；送風(fēng)機(jī)7；送籽管道8；袋倉9；排塵管10。
具體實(shí)施方式
結(jié)合圖1、圖2，一種油菜脫粒機(jī)，它主要由動(dòng)力機(jī)、變速箱、喂料臺(tái)1、脫粒機(jī)構(gòu)、菜子輸送機(jī)構(gòu)組成，它的脫粒機(jī)構(gòu)由籽殼分離碾2、螺旋輸送器5、鋼絲脫粒軸3、桿殼振動(dòng)篩4以及殼籽回轉(zhuǎn)篩4構(gòu)成，籽殼分離碾2、螺旋輸送器5、鋼絲脫粒軸3以及殼籽回轉(zhuǎn)篩4通過各自的軸承座安裝在機(jī)架上，動(dòng)力機(jī)通過變速箱將動(dòng)力分別輸送給籽殼分離碾2、螺旋輸送器5、鋼絲脫粒軸3、桿殼振動(dòng)篩4以及殼籽回轉(zhuǎn)篩6，螺旋輸送器5位于籽殼分離碾2、殼籽回轉(zhuǎn)篩6之間，螺旋輸送器5的一端與殼籽回轉(zhuǎn)篩6相通連，鋼絲脫粒軸3安裝在桿殼振動(dòng)篩4的秸桿進(jìn)入端，桿殼振動(dòng)篩4位于秸桿輸出方向上；它的菜子輸出機(jī)構(gòu)由送風(fēng)機(jī)7、送籽管道8、袋倉9構(gòu)成，送籽管道8的一端與送風(fēng)機(jī)7相連接，另一端與袋倉9相連接，送籽管道上還設(shè)有排塵管10。鋼絲脫粒軸3上設(shè)有動(dòng)力輸入軸，動(dòng)力輸入軸上裝有一組等間距排列的鋼絲。動(dòng)力機(jī)可以選擇4.5的柴油發(fā)動(dòng)機(jī)。變速箱可以在市場(chǎng)上購置或采用公知技術(shù)制作。為了安全，本機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)部件安裝在防護(hù)罩內(nèi)。
按本實(shí)施例制作的產(chǎn)品使用時(shí)，柴油發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)，動(dòng)力經(jīng)變速箱將動(dòng)力輸送給籽殼分離碾2、螺旋輸送器5、鋼絲脫粒軸3、桿殼振動(dòng)篩4以及殼籽回轉(zhuǎn)篩6，油菜的秸桿從喂料臺(tái)1進(jìn)入喂料臺(tái)1，經(jīng)籽殼分離碾2的初步碾壓，初步碾壓后油菜秸桿的籽殼得到初步的分離，再經(jīng)鋼絲脫粒軸3的旋轉(zhuǎn)撲打以及桿殼振動(dòng)篩4的振動(dòng)，此時(shí)，被初步分離的籽殼以及后兩次被進(jìn)一步分離的籽殼由螺旋輸送器5的被輸送到殼籽回轉(zhuǎn)篩6，殼籽回轉(zhuǎn)篩6的運(yùn)轉(zhuǎn)，一邊菜子殼由殼籽回轉(zhuǎn)篩6輸出，一邊將油菜籽輸送到送籽管道8，由于送風(fēng)機(jī)7的工作，風(fēng)力的作用使菜子在輸送過程中得到精選，灰層以及輕小的雜質(zhì)經(jīng)排塵管10排出，精選的菜子落入袋倉9。
權(quán)利要求1.一種油菜脫粒機(jī)，它主要由動(dòng)力機(jī)、變速箱、喂料臺(tái)(1)、脫粒機(jī)構(gòu)、菜子輸送機(jī)構(gòu)組成，動(dòng)力機(jī)通過變速箱將動(dòng)力輸送給脫粒機(jī)構(gòu)，其特征在于a、它的脫粒機(jī)構(gòu)由籽殼分離碾(2)、螺旋輸送器(5)、鋼絲脫粒軸(3)、桿殼振動(dòng)篩(4)以及殼籽回轉(zhuǎn)篩(4)構(gòu)成，螺旋輸送器(5)位于籽殼分離碾(2)、殼籽回轉(zhuǎn)篩(6)之間，螺旋輸送器(5)的一端與殼籽回轉(zhuǎn)篩(6)相通連，鋼絲脫粒軸(3)安裝在桿殼振動(dòng)篩(4)的秸桿進(jìn)入端，桿殼振動(dòng)篩(4)位于秸桿輸出方向上。b、它的菜子輸出機(jī)構(gòu)由送風(fēng)機(jī)(7)、送籽管道(8)、袋倉(9)構(gòu)成，送籽管道(8)的一端與送風(fēng)機(jī)(7)相連接，另一端與袋倉(9)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油菜脫粒機(jī)，其特征在于送籽管道(8)上還設(shè)有排塵管(10)。
專利摘要本實(shí)用新型公開的一種油菜脫粒機(jī)涉及脫粒機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，它主要由動(dòng)力機(jī)、變速箱、喂料臺(tái)、脫粒機(jī)構(gòu)、菜子輸送機(jī)構(gòu)以及由籽殼分離碾、螺旋輸送器、鋼絲脫粒軸、桿殼振動(dòng)篩、殼籽回轉(zhuǎn)篩構(gòu)成的脫粒機(jī)構(gòu)組成，動(dòng)力機(jī)通過變速箱將動(dòng)力分別輸送給籽殼分離碾、螺旋輸送器、鋼絲脫粒軸、桿殼振動(dòng)篩以及殼籽回轉(zhuǎn)篩，螺旋輸送器位于籽殼分離碾、殼籽回轉(zhuǎn)篩之間，螺旋輸送器的一端與殼籽回轉(zhuǎn)篩相通連，鋼絲脫粒軸安裝在桿殼振動(dòng)篩的秸桿進(jìn)入端，桿殼振動(dòng)篩位于秸桿輸出方向上；它的菜子輸出機(jī)構(gòu)由送風(fēng)機(jī)、送籽管道、袋倉構(gòu)成。本實(shí)用新型如采用功率為4.5千瓦的發(fā)動(dòng)機(jī)，8小時(shí)可作業(yè)8～10畝，脫粒率可達(dá)到99％以上，破碎率幾乎為零。
文檔編號(hào)A01F11/00GK2783740SQ20052007060
公開日2006年5月31日 申請(qǐng)日期2005年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月6日
發(fā)明者顧德君 申請(qǐng)人:顧德君