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      復(fù)合秸桿揉絲機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):177003閱讀:332來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:復(fù)合秸桿揉絲機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于秸桿揉絲裝置,用于秸桿飼料的制備,特別是屬于一種復(fù)合秸桿揉絲機(jī)。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有的揉絲機(jī)僅有揉絲裝置,在揉絲桶內(nèi)設(shè)有錘片,通過(guò)錘片打擊,將秸桿錘擊成絲狀,僅具有單一的揉絲功能,并且其揉絲過(guò)程是只靠錘片打擊的一次揉搓,所得的絲狀物長(zhǎng)而粗,揉絲質(zhì)量不高,采用人工喂入,效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度大,在生產(chǎn)青儲(chǔ)飼料時(shí)需人工噴灑微生物和添加輔助物料,再進(jìn)行人工攪拌,費(fèi)工費(fèi)力
      實(shí)用新型內(nèi)容
      為了解決上述存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種復(fù)合秸桿揉絲機(jī),增加了喂入裝置、噴淋裝置及輔料倉(cāng),使秸桿經(jīng)過(guò)兩次揉搓,并能自動(dòng)攪拌與混料。
      本實(shí)用新型復(fù)合秸桿揉絲機(jī),包括機(jī)架、秸桿托盤、揉絲裝置、動(dòng)力裝置,它還包括喂入裝置、噴淋裝置和輔料倉(cāng),秸桿托盤通過(guò)螺栓固定在機(jī)架上,揉絲裝置包括揉絲桶、錘片、揉絲軸及安裝于揉絲軸端部的皮帶輪,揉絲桶直接固定在機(jī)架上,揉絲桶內(nèi)部的揉絲軸通過(guò)軸承座固定在機(jī)架上,錘片沿揉絲桶圓周方向固定在揉絲軸上,揉絲桶的輸出端開有物料出口,其上方設(shè)有調(diào)節(jié)罩,用來(lái)調(diào)節(jié)物料出口的開度大?。粍?dòng)力裝置包括電機(jī)及電機(jī)皮帶輪,電機(jī)固定在機(jī)架的底座上,揉絲軸端部的皮帶輪與電機(jī)相連;在機(jī)架上部設(shè)有喂入裝置,喂入裝置的輸入端設(shè)有秸桿托盤,其輸出端接于揉絲桶的輸入端,喂入裝置與動(dòng)力裝置通過(guò)電機(jī)皮帶輪相連,揉絲桶的上端設(shè)有噴淋口和輔料倉(cāng),噴淋口處設(shè)有噴淋裝置;該揉絲機(jī)的工作由電機(jī)來(lái)帶動(dòng)。其喂入裝置是在上、下喂入輥的轉(zhuǎn)軸上分別安裝有齒數(shù)不同的齒輪,兩齒輪相互嚙合且差速旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)上、下喂入輥差速旋轉(zhuǎn),上、下喂入輥上分別開有若干縱向和橫向的溝槽,上方喂入輥轉(zhuǎn)軸的另一端通過(guò)電機(jī)皮帶輪與電機(jī)相連。其噴淋裝置包括閥門和噴頭,閥門設(shè)置在與噴頭連接的導(dǎo)管上,用于調(diào)整噴頭的流量,噴頭設(shè)置在噴淋口處,通過(guò)導(dǎo)管與微生物溶液容器連接;輔料倉(cāng)的下端設(shè)有插板,用于調(diào)整輔料的流量。
      本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是秸桿經(jīng)兩次揉搓,揉搓后的秸桿成細(xì)而短的絮狀,提高了秸桿揉絲質(zhì)量,增加了秸桿飼料的適口性和秸桿飼料的利用率。由于增設(shè)噴淋口和輔料倉(cāng),省去了混料與攪拌工序,實(shí)現(xiàn)揉絲與混料、攪拌一次完成。并且結(jié)構(gòu)緊湊合理,強(qiáng)度大,抗振動(dòng)能力強(qiáng),在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)亦能保持機(jī)器的平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn),提高了生產(chǎn)效率,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)約了能源。


      附圖是本實(shí)用新型的機(jī)械結(jié)構(gòu)示意圖,圖中1機(jī)架,2秸桿托盤,3喂入輥,4揉絲桶,5調(diào)節(jié)罩,6噴淋口,7輔料倉(cāng),8揉絲軸,9錘片,10電機(jī),11物料出口。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖進(jìn)一步敘述本實(shí)用新型的內(nèi)容本實(shí)用新型的機(jī)械結(jié)構(gòu)如附圖所示,包括機(jī)架1、秸桿托盤2、揉絲裝置、動(dòng)力裝置,它還包括喂入裝置、噴淋裝置和輔料倉(cāng)7,秸桿托盤2通過(guò)螺栓固定在機(jī)架1上,揉絲裝置包括揉絲桶4、錘片9、揉絲軸8及安裝于揉絲軸8端部的皮帶輪,揉絲桶4直接固定在機(jī)架1上,揉絲桶4內(nèi)部的揉絲軸8通過(guò)軸承座固定在機(jī)架1上,錘片9沿揉絲桶4圓周方向固定在揉絲軸8上,揉絲桶4的輸出端開有物料出口11,其上方設(shè)有調(diào)節(jié)罩5,用來(lái)調(diào)節(jié)物料出口11的開度大小,控制物料噴出的長(zhǎng)度和高度;動(dòng)力裝置包括電機(jī)10及電機(jī)皮帶輪,電機(jī)10固定在機(jī)架1的底座上,揉絲軸8端部的皮帶輪與電機(jī)10相連;在機(jī)架1上部設(shè)有喂入裝置,喂入裝置是在上、下喂入輥3的轉(zhuǎn)軸上分別設(shè)有齒數(shù)不同的齒輪,兩齒輪相互嚙合且差速旋轉(zhuǎn),上方喂入輥3轉(zhuǎn)軸的另一端通過(guò)電機(jī)皮帶輪與電機(jī)1相連,喂入裝置的輸入端設(shè)有秸桿托盤2,其輸出端接于揉絲桶4的輸入端,揉絲桶4的上端設(shè)有噴淋口6和輔料倉(cāng)7,噴淋口6處設(shè)有噴淋裝置;該揉絲機(jī)的工作由電機(jī)10來(lái)帶動(dòng)。
      本實(shí)用新型的工作過(guò)程1、將兌制好的微生物溶液通過(guò)導(dǎo)管與本實(shí)用新型的噴淋口6連接,通過(guò)閥門調(diào)整好流量;將輔助原料裝入輔料倉(cāng)7內(nèi),通過(guò)輔料倉(cāng)7下端的插板調(diào)整輔料的流量。2、啟動(dòng)電機(jī)。3、將秸桿置于秸桿托盤2中,每次將4-5根秸桿輕輕推向喂入輥3,喂入輥3自動(dòng)將秸桿輾入揉絲桶4,經(jīng)喂入輥3和揉絲桶4的兩次揉搓,揉絲后的秸桿成絮狀自動(dòng)從物料出口11噴出。
      本實(shí)用新型可連續(xù)喂入連續(xù)噴出,實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)。其中喂入輥3在電機(jī)皮帶輪驅(qū)動(dòng)下差速旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)時(shí)自動(dòng)將秸桿輾入揉絲桶4,實(shí)現(xiàn)秸桿的強(qiáng)制喂入,同時(shí)將秸桿壓扁并切成絲條狀;由于上下喂入輥3的差速旋轉(zhuǎn),在線速度差的作用下,實(shí)現(xiàn)秸桿的縱向和橫向揉搓,有效的破壞了秸桿外皮堅(jiān)硬的蠟質(zhì)層,本實(shí)用新型的喂入裝置在實(shí)現(xiàn)秸桿喂入的同時(shí)實(shí)現(xiàn)秸桿的第一次強(qiáng)制揉搓,再進(jìn)入揉絲桶4通過(guò)錘片9進(jìn)行二次揉搓,大大提高了揉絲質(zhì)量。噴淋口6處的噴頭通過(guò)導(dǎo)管與微生物溶液容器連接,實(shí)現(xiàn)揉絲的同時(shí)加入微生物溶液,輔料倉(cāng)7中可加入玉米面、糠膚、豆粕等輔助原料,省去了混料與攪拌工序,實(shí)現(xiàn)揉絲與混料、攪拌一次完成。電機(jī)10的功率為7.5千瓦,與同效率的機(jī)型(一般為11千瓦)相比,降低了能耗,節(jié)約了能源。
      權(quán)利要求1.一種復(fù)合秸桿揉絲機(jī),包括機(jī)架、秸桿托盤、揉絲裝置、動(dòng)力裝置,其特征在于它還包括喂入裝置、噴淋裝置和輔料倉(cāng),秸桿托盤通過(guò)螺栓固定在機(jī)架上,揉絲裝置包括揉絲桶、錘片、揉絲軸及安裝于揉絲軸端部的皮帶輪,揉絲桶直接固定在機(jī)架上,揉絲桶內(nèi)部的揉絲軸通過(guò)軸承座固定在機(jī)架上,錘片沿揉絲桶圓周方向固定在揉絲軸上,揉絲桶的輸出端開有物料出口,其上方設(shè)有調(diào)節(jié)罩;動(dòng)力裝置包括電機(jī)及電機(jī)皮帶輪,電機(jī)固定在機(jī)架的底座上,揉絲軸端部的皮帶輪與電機(jī)相連;在機(jī)架上部設(shè)有喂入裝置,喂入裝置的輸入端設(shè)有秸桿托盤,其輸出端接于揉絲桶的輸入端,喂入裝置與動(dòng)力裝置通過(guò)電機(jī)皮帶輪連接,揉絲桶的上端設(shè)有噴淋口和輔料倉(cāng),噴淋口處設(shè)有噴淋裝置;該揉絲機(jī)的工作由電機(jī)來(lái)帶動(dòng)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合秸桿揉絲機(jī),其特征在于所述的喂入裝置是在上、下喂入輥的轉(zhuǎn)軸上分別安裝有齒數(shù)不同的齒輪,兩齒輪相互嚙合且差速旋轉(zhuǎn),上方喂入輥轉(zhuǎn)軸的另一端通過(guò)電機(jī)皮帶輪與電機(jī)相連。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合秸桿揉絲機(jī),其特征在于所述的喂入裝置的上、下喂入輥上分別開有若干縱向和橫向的溝槽。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合秸桿揉絲機(jī),其特征在于所述的噴淋裝置包括閥門和噴頭,閥門設(shè)置在與噴頭連接的導(dǎo)管上,噴頭設(shè)置在噴淋口處,通過(guò)導(dǎo)管與微生物溶液容器連接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合秸桿揉絲機(jī),其特征在于所述的輔料倉(cāng)的下端設(shè)有插板。
      專利摘要本實(shí)用新型一種復(fù)合秸桿揉絲機(jī),包括機(jī)架、秸桿托盤、揉絲裝置、動(dòng)力裝置,它還包括喂入裝置、噴淋裝置和輔料倉(cāng),秸桿托盤通過(guò)螺栓固定在機(jī)架上,揉絲裝置通過(guò)其揉絲桶及揉絲軸固定在機(jī)架上,錘片沿揉絲桶圓周方向固定在揉絲軸上,揉絲桶的輸出端開有物料出口,其上方設(shè)有調(diào)節(jié)罩;動(dòng)力裝置包括電機(jī)及電機(jī)皮帶輪,電機(jī)固定在機(jī)架的底座上,揉絲軸端部的皮帶輪與電機(jī)相連,在機(jī)架上部設(shè)有喂入裝置,喂入裝置的輸入端設(shè)有秸桿托盤,其輸出端接于揉絲桶的輸入端,喂入裝置與動(dòng)力裝置通過(guò)電機(jī)皮帶輪連接,揉絲桶的上端設(shè)有噴淋口和輔料倉(cāng),噴淋口處設(shè)有噴淋裝置;該揉絲機(jī)的工作由電機(jī)來(lái)帶動(dòng)。其優(yōu)點(diǎn)是提高了揉絲質(zhì)量,可同時(shí)實(shí)現(xiàn)揉絲與混料、攪拌。
      文檔編號(hào)B02C13/286GK2808294SQ20052009
      公開日2006年8月23日 申請(qǐng)日期2005年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月16日
      發(fā)明者孫維良, 王大睿 申請(qǐng)人:孫維良
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