專利名稱：蘆竹收割機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種收割蘆竹用的收割機。
背景技術：
蘆竹是我國造紙業(yè)重要的優(yōu)質原料，其收獲具有極強的季節(jié)性，長期以來，各蘆竹種植場均依靠人工收割蘆竹，勞動強度大，效率低。在現(xiàn)有技術中，我國一直在研究設計蘆葦收割機，并有樣機進行田間試驗，但長期以來該類機具可靠性差，割茬高，使用壽命短，生產(chǎn)效率低等問題未能得到有效的解決，故至今未有定型機械用于收割生產(chǎn)。中國實用新型專利98242245.8公開了一種蘆葦收割機，其扶禾裝置需要在開始扶禾和結束扶禾的瞬間改變扶禾撥齒的運動方向，產(chǎn)生極大的加速度，從而產(chǎn)生極大的交變應力，損壞構件導致可靠性較差；該機具的切割器采用往復式，存在振動大，刀具使用壽命短的缺陷，另外該機的分禾裝置采用傳統(tǒng)的被動分禾裝置，不能有效地分開高粗植物莖干及其依附生長其上的野藤枝蔓，影響正常收割，且容易產(chǎn)生堵塞而導致輸送不暢。目前在我國南方和北方廣泛種植的蘆竹是一種比蘆葦莖干粗度、剛度要大，而且特別堅硬，利用現(xiàn)有的機具和收割方式無法實現(xiàn)對蘆竹的收割。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種適用于蘆竹收獲的收割機，克服現(xiàn)有技術的缺陷和收獲蘆竹中存在的切割和分禾難題，提高收割機的作業(yè)效率，減少機具的故障率。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的一種蘆竹收割機，由切割裝置，輸送裝置，潤滑系統(tǒng)，傳動裝置、分禾裝置和機架組成，有一個前置式的掛接裝置7，在該裝置7的前下方設有一回轉鏈式切割器2，切割器2的右側的機架上有一個前伸的三角形金屬框架，其上設有所述的分禾裝置，該裝置包括一個主動分禾裝置9、以及另一個被動分禾裝置8；所述三角形金屬框架與所述的切割器2的工作面垂直，它的一個斜邊與地面的夾角為銳角，在所述的三角形框架內(nèi)設有一個與其斜邊相平行且安裝有刀片的鏈式主動分禾裝置9；在所述的切割器2的正上方設有一個橫向輸送裝置3，它由動力傳動系統(tǒng)6帶動鏈條24和固定其上的立式撥桿26，借助撥桿上的撥齒25將被切割的蘆竹向左輸送。
所述的切割器2與所述的輸送裝置3同軸安裝、可變速運行。
所述的切割器2中的切刀19在鏈條17上等距地安裝，其刃口為鋸齒形，切刀19、過渡鏈輪11，從動鏈輪16、鏈條17、主動鏈輪20構成一個環(huán)形，所述的切刀19鉚接在鏈條17上，鏈條17在動力帶動下作平面回轉運動，切刀運動時與護刃器1的上下間隙為1-2mm。
切割器2中的切刀19采用雙金屬材料制造，該切刀的齒尖采用M2高速工具鋼，基體材料采用50CrNiMoVA，通過電子束將所述的基體和齒尖焊接為一個整體，所述的切刀19的按每一英寸為一鋸路，每一鋸路由四齒構成，順序排列。
所述的輸送裝置3由輸送欄桿4、主、被動鏈輪軸組合27、28、29，過渡鏈輪軸組合11、12、13、14，鏈條24、輸送撥桿26組成，所述的主動鏈輪軸安裝在機架的左側，被動鏈輪軸安裝在機架的右側，過渡鏈輪軸安裝在機架的中部，由主動鏈輪軸帶動鏈條24作回轉運動，鏈條24帶動輸送撥桿26，由安裝在輸送撥桿26上的撥齒25將被切斷的蘆竹莖稈撥送至機架的左側，輸送欄桿4的尾部為漸開線，其作用是將蘆竹莖稈脫離機架。
主動分禾裝置包含鏈條21、主動鏈輪30和被動鏈輪31，主動鏈輪30帶動鏈條21沿所述的三角形金屬框架的斜邊作回轉運動，在所述的鏈條21上等距地安裝有切割藤蔓的刀片22。
本實用新型的有益效果是1、能實現(xiàn)蘆竹莖稈的切割及有效輸送和鋪放，從而實現(xiàn)了既高又粗還硬的蘆竹機械化收割，割幅寬(2.5m)、割茬低(≤10cm)、效率高(≥10畝/小時)、功率消耗小、整機作業(yè)可靠性高，能解決蘆竹的按收獲季節(jié)要求適時收獲的難題，能大量解放勞動力，降低蘆竹收獲成本，減少優(yōu)質蘆竹資源的浪費，提高蘆竹種植收獲的經(jīng)濟效益和社會效益。
2、實用新型設計可靠性高，機構與機構之間配合性好，田間適應性強。
3、該機不僅適合收割蘆竹，而且能夠收割蘆葦、玉米、甘庶、麻類等高粗莖稈農(nóng)作物，應用范圍廣泛。


圖1、圖2是本實用新型的結構示意圖。
圖中標號為1-護刃器，2-切割裝置，3-輸送裝置，4-輸送欄桿，5-潤滑裝置，6-動力傳輸裝置，7-掛接裝置，8.-被動分禾裝置，9-主動分禾裝置，10-固定支座。
圖3是本實用新型的過渡鏈輪軸組合結構示意圖。
圖中標號為11-切割鏈輪，12、14-輸送鏈輪，13-軸，15.機架。
圖4是本實用新型的切割裝置示意圖。
圖中標號為16-被動鏈輪，17-鏈條，18-鏈板，19-切刀，20-主動鏈輪。
圖5是本實用新型主動分禾裝置示意圖。
圖中標號為21-鏈條，22-刀片，23-支架及護罩。
圖6是本實用新型輸送裝置示意圖。其中圖6(A)是撥桿示意圖；圖6(B)是撥桿與鏈條連接示意圖；圖6(C)是鏈條和撥齒局部示意圖。
圖中標號為24-鏈條，25-撥齒，26-撥桿。
圖7是本實用新型主動軸組合示意圖圖中標號為27-切割主動鏈輪；28、29-輸送主動鏈輪。
具體實施方式
實施例1本實施例的設計適用于堅硬、高大和粗壯的洲灘生長的纖維植物蘆竹的收割。
具體是這樣設計和制造的適用于高粗莖稈植物的收割機，由切割裝置，輸送裝置，潤滑裝置，傳動裝置，掛接裝置，被動分禾裝置8，主動分禾裝置9及機架等組成。所述的掛接裝置為前置式布置，所述的裝置的前下方設有一回轉鏈式切割器2，切割器2，的右側有一個前伸的三角形框架構件，其上設有主動分禾、被動分禾裝置，所述三角形框架與所述的切割器2，工作面垂直，它的一個斜邊與地面的夾角為銳角，在三角形框架內(nèi)設有一個與其斜邊相平行且安裝有切割刀片的鏈式主動分禾裝置9，一個橫向輸送裝置3位于切割器2的上方，由動力傳動裝置6帶動鏈條24和固定其上的立式撥桿26，借助撥桿上的撥齒25將被切割的蘆竹向左輸送。
所述的切割器2，包含鏈條17及鏈板18，由動力傳動裝置6驅動鏈條17作平面回轉運動，帶動鉚接在鏈板18上的切刀19作平面回轉運動，與安裝在機架上的護刃器1相配合，切刀運動時與護刃器1的上下間隙為1-2mm。實現(xiàn)作物莖稈的有支撐切割和無支撐切割。
在本實施例中切刀19采用雙金屬材料制造，該切刀的齒尖采用M2高速工具鋼，基體材料采用50CrNiMoVA，通過電子束將所述的切刀基體和齒尖焊接為一個整體，切刀19的鋸齒按每一英寸為一鋸路，每一鋸路由四齒構成，順序排列。
本實施例的被動分禾裝置8，安裝在機架的右側，為一個前伸的三角形框架構件8，與所述的切割器2的工作面垂直，它的一個斜邊與地面的夾角為銳角。在三角形框架內(nèi)設有一套鏈傳動機構(包括鏈條21和主、被動鏈輪30、31)，在鏈條21上安裝有標準鋸齒切刀22(技術標準參見中華人民共和國標準，標準號GB1209～1213-75，中國標準出版社，北京，1975年出版)，形成主動分禾裝置。由三角形框架構件8將交叉的莖稈與枝葉分開，由傳動裝置6驅動鏈傳動機構帶動切刀22，對交錯纏繞的莖、枝、葉及野藤實施強行切斷并分開，以保證收割的蘆竹能順利進入輸送轉移。
所述的輸送裝置3，由主、被動鏈輪軸組合及過渡鏈輪軸組合(如圖3所示)及其安裝在鏈條上的輸送撥桿機構(如圖6所示)組成，由主動鏈輪軸組合帶動鏈條24及其撥桿機構26自右向左按反時針方向運動，靠焊接在撥桿上的等長、均布的撥齒25將切割的蘆竹莖稈撥向機架左側，在尾部為漸開線形的輸送欄桿4的作用下脫離機體，從而將收割后的莖干橫向有序鋪放于已割區(qū)。
所述的過渡鏈輪軸組合(如圖6所示)垂直安裝在機架的中部，與輸送鏈條24和切割鏈條17同時嚙合，托起鏈條，避免鏈條下垂和防止其上下跳動，保證工作的穩(wěn)定性。
潤滑裝置由LK---8TR型潤滑油泵和輸油管道組成，油泵安裝在機架的左側上部，由輸油管道分別將潤滑油輸送至各潤滑點，其潤滑方式為滴注式。
本實施例將高粗莖稈植物的收割機通過掛接裝置7直接掛接于45馬力拖拉機的前部，借助其動力驅動本收割機運行。應用本實施例的收割機，其有效割幅為2.5m，生產(chǎn)效率為10～12畝/小時，割茬小于10cm，能實現(xiàn)蘆竹莖稈的切割和莖干的有效輸送和鋪放。收割時能克服作物莖、枝、葉及野藤纏繞對收割的不利影響，設計制造雙金屬鋸齒切刀，能有效地提高刀具使用壽命和作業(yè)效率。
權利要求1.一種蘆竹收割機，由切割裝置，輸送裝置，潤滑系統(tǒng)，傳動裝置、分禾裝置和機架組成，其特征在于，有一個前置式的掛接裝置(7)，在該裝置(7)的前下方設有一回轉鏈式切割器(2)，切割器(2)的右側的機架上有一個前伸的三角形金屬框架，其上設有所述的分禾裝置，該裝置包括一個主動分禾裝置(9)、以及另一個被動分禾裝置(8)；所述三角形金屬框架與所述的切割器(2)的工作面垂直，它的一個斜邊與地面的夾角為銳角，在所述的三角形框架內(nèi)設有一個與其斜邊相平行且安裝有刀片的鏈式主動分禾裝置(9)；在所述的切割器(2)的正上方設有一個橫向輸送裝置(3)，它由動力傳動系統(tǒng)(6)帶動鏈條(24)和固定其上的立式撥桿(26)，借助撥桿上的撥齒(25)將被切割的蘆竹向左輸送。
2.權利要求1所述的蘆竹收割機，其特征在于，切割器(2)與所述的輸送裝置(3)同軸安裝、可變速運行。
3.權利要求1所述蘆竹收割機，其特征在于，所述的切割器(2)中的切刀(19)在鏈條(17)上等距地安裝，其刃口為鋸齒形，切刀(19)、過渡鏈輪(11)，從動鏈輪(16)、鏈條(17)、主動鏈輪(20)構成一個環(huán)形，所述的切刀(19)鉚接在鏈條(17)上，鏈條(17)在動力帶動下作平面回轉運動，切刀運動時與護刃器(1)的上下間隙為1-2mm。
4.權利要求3所述蘆竹收割機，其特征在于，切刀(19)采用雙金屬材料制造，該切刀的齒尖采用M2高速工具鋼，基體材料采用50CrNiMoVA，通過電子束將所述的基體和齒尖焊接為一個整體，所述的切刀(19)的按每一英寸為一鋸路，每一鋸路由四齒構成，順序排列。
5.權利要求1所述的蘆竹收割機，其特征在于，所述的輸送裝置(3)由輸送欄桿(4)、主、被動鏈輪軸組合(27)、(28)、(29)，過渡鏈輪軸組合(11)、(12)、(13)、(14)，鏈條(24)、輸送撥桿(26)組成，所述的主動鏈輪軸安裝在機架的左側，被動鏈輪軸安裝在機架的右側，過渡鏈輪軸安裝在機架的中部，由主動鏈輪軸帶動鏈條(24)作回轉運動，鏈條(24)帶動輸送撥桿(26)，由安裝在輸送撥桿(26)上的撥齒(25)將被切斷的蘆竹莖稈撥送至機架的左側，輸送欄桿(4)的尾部為漸開線，其作用是將蘆竹莖稈脫離機架。
6.權利要求1所述的蘆竹收割機，其特征在于，主動分禾裝置包含鏈條(21)、主動鏈輪(30)和被動鏈輪(31)，主動鏈輪(30)帶動鏈條(21)沿所述的三角形金屬框架的斜邊作回轉運動，在所述的鏈條(21)上等距地安裝有切割藤蔓的刀片(22)。
專利摘要本實用新型屬于一種新型蘆竹收割機。由切割、輸送、潤滑、傳動、分禾裝置和機架組成，特征是，該機為前置式掛接，在掛接裝置的前下方設有一回轉鏈式切割器，切割器的右側的機架上有一個前伸的三角形金屬框架，其上設有主動分禾和被動分禾裝置；三角形金屬框架與切割器的工作面垂直，它的一個斜邊與地面的夾角為銳角，在三角形框架內(nèi)設有一個與其斜邊相平行且安裝有刀片的鏈式主動分禾裝置；切割器的正上方設有一個橫向輸送裝置，它由動力傳動系統(tǒng)帶動鏈條和固定其上的立式撥桿，借助撥桿上的撥齒將被切割的蘆竹向左輸送。該機克服了現(xiàn)有機具切割效率差和分禾不充分等技術難題，適合蘆竹、蘆葦、甘蔗和麻類等高桿作物的收獲。
文檔編號A01D45/00GK2870426SQ20052009
公開日2007年2月21日 申請日期2005年8月10日 優(yōu)先權日2005年8月10日
發(fā)明者廖慶喜, 鄭存虎, 田波平, 秦韌, 舒彩霞, 張維東, 張國忠, 王靜, 廖宜濤, 吳福通 申請人:華中農(nóng)業(yè)大學