專利名稱：稻麥聯(lián)合收割機(jī)雜余復(fù)脫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種應(yīng)用于全喂入稻麥聯(lián)合收割機(jī)上的稻麥聯(lián)合收割機(jī)雜余復(fù)脫裝置。
背景技術(shù)：
全喂入稻麥聯(lián)合收割機(jī)作業(yè)時，經(jīng)脫粒滾筒脫粒并從柵格式凹板篩中分離出來、由粒籽、碎莖桿和穎殼組成的混合物進(jìn)入振動式清選篩，在風(fēng)機(jī)和振動篩作用下使粒籽從混合物中分離出來并進(jìn)入位于振動篩下的水平螺旋輸送器送入集糧箱。但還有一部份未完全被脫粒、且還帶有成熟籽粒的小穗頭、短莖桿和草葉，因體積較大，被推到振動篩后半部和尾篩落下。若它們進(jìn)入籽粒水平螺旋輸送器后進(jìn)入集糧箱，將使籽粒清潔度下降，籽粒含雜率提高。因此，在聯(lián)合收割機(jī)籽粒水平螺旋輸送器的后部，需設(shè)置收集小穗和短莖桿等的雜余水平螺旋輸送器，并將它們送至雜余復(fù)脫裝置，在板齒和凹板篩反復(fù)打擊和揉搓，再次脫粒后重新落入振動篩，在風(fēng)力和篩子的作用下進(jìn)行二次清選，從而保證了籽粒清潔度。在現(xiàn)有的履帶自走式全喂入聯(lián)合收割機(jī)上，因原設(shè)計沒有雜余復(fù)脫裝置，有的廠家配置了由螺旋輸送器葉片上安裝刀齒和沖孔篩構(gòu)成的簡易復(fù)脫裝置，這種復(fù)脫裝置螺旋葉片輸送速度快，它存在著雜余脫粒效果差，復(fù)脫裝置易堵塞及籽粒破碎率高的不足之處；另有廠家配置了以離心風(fēng)扇做工作部件的雜余復(fù)脫裝置，由于風(fēng)扇葉片對雜余的作用時間短，它也存在著脫粒效果差，在雜余含水量較高時，脫粒風(fēng)扇易堵塞的不足之處。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型針對現(xiàn)有的在全喂入稻麥聯(lián)合收割機(jī)上使用的雜余復(fù)脫裝置所存在的脫粒效果差，復(fù)脫裝置易堵塞及籽粒破碎率高的不足之處，提供一種使雜余充分脫粒，可避免復(fù)脫裝置堵塞并減少籽粒破碎的稻麥聯(lián)合收割機(jī)雜余復(fù)脫裝置。
本實用新型稻麥聯(lián)合收割機(jī)雜余復(fù)脫裝置采用的技術(shù)方案是通過如下方式完成的稻麥聯(lián)合收割機(jī)雜余復(fù)脫裝置包括攪龍、復(fù)脫滾筒、柵格式凹板篩、下罩殼、軸、滑板和上罩殼。其中，軸固定在機(jī)架上，軸的一端裝有驅(qū)動鏈輪，在復(fù)脫滾筒的筒體上設(shè)有具有輸送、脫粒和清除莖桿功能的螺旋葉片、板齒和排草葉片，板齒沿筒體圓周方向呈螺旋排列，復(fù)脫滾筒的下面裝有柵格式凹板篩，它與復(fù)脫滾筒組成復(fù)脫裝置，它們之間的間隙為5至20mm，柵格式凹板篩下方的下罩殼與滑板相接，復(fù)脫滾筒上部為上罩殼，柵格式凹板篩的右端開有排草口，復(fù)脫滾筒左端與送料攪龍相接。
工作時，在外動力源驅(qū)動下，驅(qū)動鏈輪使復(fù)脫滾筒高速轉(zhuǎn)動，從振動篩后部和尾篩落入水平雜余攪龍的雜余物料經(jīng)垂直配置的攪龍，進(jìn)入由上罩殼密封的復(fù)脫裝置，復(fù)脫滾筒左端的螺旋葉片將雜余物料向右輸送，在復(fù)脫滾筒上的板齒和柵格式凹板篩上的橫隔板作用下，雜余物料不斷翻轉(zhuǎn)中受到?jīng)_擊搓擦，使籽粒從小穗上脫下，短莖桿進(jìn)一步被粉碎，在離心力作用下從柵格式凹板中分離，并由下罩殼經(jīng)滑板重返清選篩進(jìn)行清選。未被粉碎的莖桿，在呈螺旋線排列的板齒的作用下，被推向復(fù)脫裝置在右端，并在排草葉片的作用下，從柵格式凹板篩右端的排草口中排入清選篩，在振動篩和風(fēng)力作用下，最終被排出機(jī)外。
本實用新型與現(xiàn)有的在全喂入稻麥聯(lián)合收割機(jī)上使用的雜余復(fù)脫裝置相比，具有雜余脫粒充分，可避免復(fù)脫裝置堵塞并減少籽粒破碎的特點。本實用新型特別適合作為一種應(yīng)用于全喂入稻麥聯(lián)合收割機(jī)上的稻麥聯(lián)合收割機(jī)雜余復(fù)脫裝置。


圖1為稻麥聯(lián)合收割機(jī)雜余復(fù)脫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的A-A剖視圖。
圖3為圖1的B-B剖視圖。
具體實施方式
下面對照附圖，通過實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
參照附圖1和附圖3，一種稻麥聯(lián)合收割機(jī)雜余復(fù)脫裝置包括攪龍3、復(fù)脫滾筒5、柵格式凹板篩6、下罩殼7、軸11、滑板12和上罩殼13，軸11通過二個滾動軸承10固定在機(jī)架2上，軸11的一端裝有驅(qū)動鏈輪1，在復(fù)脫滾筒5的筒體上設(shè)有螺旋葉片4、板齒8和排草葉片9；板齒8沿筒體圓周方向呈螺旋排列，其導(dǎo)程為螺旋葉片4的導(dǎo)程的4/5；復(fù)脫滾筒5的下面裝有由鋼絲和橫隔板15制成的柵格式凹板篩6，它與復(fù)脫滾筒5組成復(fù)脫裝置，它們之間兩者間隙為10mm，其中橫隔板15具有翻轉(zhuǎn)的功能，柵格式凹板篩6的分離面積大，可避免復(fù)脫裝置堵塞并減少籽粒破碎；柵格式凹板篩6下方的下罩殼7與滑板12相接；復(fù)脫滾筒5上部為上罩殼13，柵格式凹板篩6的右端開有排草口14；復(fù)脫滾筒5左端與送料攪龍3相接。
權(quán)利要求1.一種稻麥聯(lián)合收割機(jī)雜余復(fù)脫裝置，其特征在于該一種稻麥聯(lián)合收割機(jī)雜余復(fù)脫裝置包括包括攪龍(3)、復(fù)脫滾筒(5)、柵格式凹板篩(6)、下罩殼(7)、軸(11)、滑板(12)和上罩殼(13)，軸(11)通過二個滾動軸承(10)固定在機(jī)架(2)上，在復(fù)脫滾筒(5)的筒體上設(shè)有螺旋葉片(4)、板齒(8)和排草葉片(9)，板齒(8)沿筒體圓周方向排列，復(fù)脫滾筒(5)的下面裝有柵格式凹板篩(6)，復(fù)脫滾筒(5)與柵格式凹板篩(6)之間的間隙為5至20mm，柵格式凹板篩(6)下方的下罩殼(7)與滑板(12)相接，復(fù)脫滾筒(5)上部為上罩殼(13)，柵格式凹板篩(6)的右端開有排草口(14)，復(fù)脫滾筒(5)左端與送料攪龍(3)相接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稻麥聯(lián)合收割機(jī)雜余復(fù)脫裝置，其特征在于板齒(8)沿筒體圓周方向呈螺旋排列，其導(dǎo)程為螺旋葉片(4)的導(dǎo)程的4/5。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稻麥聯(lián)合收割機(jī)雜余復(fù)脫裝置，其特征在于柵格式凹板篩(6)由鋼絲和橫隔板(15)制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稻麥聯(lián)合收割機(jī)雜余復(fù)脫裝置，其特征在于在軸(11)的一端裝有驅(qū)動鏈輪(1)。
專利摘要本實用新型是一種應(yīng)用于全喂入稻麥聯(lián)合收割機(jī)上的雜余復(fù)脫裝置。本實用新型針對現(xiàn)有的在全喂入稻麥聯(lián)合收割機(jī)上使用的雜余復(fù)脫裝置所存在的脫粒效果差，復(fù)脫裝置易堵塞及籽粒破碎率高的缺陷，提供一種使雜余充分脫粒，可避免復(fù)脫裝置堵塞并減少籽粒破碎的稻麥聯(lián)合收割機(jī)雜余復(fù)脫裝置。本實用新型包括攪龍、復(fù)脫滾筒、柵格式凹板篩、下罩殼、軸、滑板和上罩殼，其中，軸固定在機(jī)架上，軸的一端裝有驅(qū)動鏈輪，在復(fù)脫滾筒的筒體上設(shè)有螺旋葉片、板齒和排草葉片，板齒沿筒體圓周方向排列，復(fù)脫滾筒的下面裝有柵格式凹板篩，柵格式凹板篩下方的下罩殼與滑板相接，復(fù)脫滾筒上部為上罩殼，柵格式凹板篩的右端開有排草口，復(fù)脫滾筒左端與送料攪龍相接。
文檔編號A01F12/18GK2862655SQ200520134
公開日2007年1月31日 申請日期2005年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月26日
發(fā)明者陳德俊, 傅美貞, 徐錦大, 王益志, 樓妙良 申請人:金華職業(yè)技術(shù)學(xué)院