專(zhuān)利名稱(chēng)：旋轉(zhuǎn)礦石破碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種礦石破碎機(jī)，特別(但不排他地)涉及一種具有多種用途并且能夠?yàn)樯a(chǎn)礦漿在干燥條件下或濕潤(rùn)條件下破碎礦石的礦石破碎機(jī)。
背景技術(shù)：
在本說(shuō)明書(shū)中，術(shù)語(yǔ)礦石包括諸如花崗巖、石灰?guī)r等巖石，還包括任何從地下挖掘出的礦石諸如黏土和瀝青砂。
具有一對(duì)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的鼓形件的礦石破碎機(jī)是已知的，其具有在相對(duì)的鼓形件上協(xié)作的相對(duì)較大的齒，從而將礦石塊破碎。這種類(lèi)型的礦石破碎機(jī)在我方的歐洲專(zhuān)利0167178中有述。
這種類(lèi)型的破碎機(jī)的產(chǎn)量(即噸每小時(shí))取決于鼓形件的尺寸(即直徑和長(zhǎng)度兩者)以及鼓形件之間的間隙。鼓形件越長(zhǎng)，產(chǎn)量越大；直徑越大(即齒的尺寸越大)，產(chǎn)量越大，鼓形件之間的間隙越大，產(chǎn)量越大。
但是增加齒的尺寸和/或鼓形件之間的間隙會(huì)導(dǎo)致破碎機(jī)中出現(xiàn)的礦塊尺寸增大。
因而，在采礦操作中，諸如在需要較大產(chǎn)量(諸如1000噸每小時(shí))的露天采礦中，實(shí)踐中通常采用一系列破碎機(jī)，采出的礦石在礦塊的尺寸小到足以被運(yùn)離礦場(chǎng)之前經(jīng)過(guò)這些破碎機(jī)。在這方面，通常首先將直接從礦場(chǎng)采出的填料放入初級(jí)破碎機(jī)中，其允許尺寸過(guò)小的材料通過(guò)并且用來(lái)將填料中包含的大塊礦石破碎為較小的礦塊尺寸。初級(jí)破碎機(jī)的輸出然后被饋送給次級(jí)破碎機(jī)從而將礦塊破碎成更小的尺寸。
初級(jí)破碎機(jī)較之次級(jí)破碎機(jī)而言尺寸較大，并且其產(chǎn)能通常較之次級(jí)破碎機(jī)而言大很多。因此，通常在采礦設(shè)備中，安排一臺(tái)初級(jí)破碎機(jī)為兩臺(tái)或多臺(tái)次級(jí)破碎機(jī)供料，從而提供連續(xù)生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
因此，希望的是提供一種具有大產(chǎn)能諸如例如10,000噸每小時(shí)的破碎機(jī)，其能處理包括相對(duì)較大的礦塊(如1米)的填料，同時(shí)能夠在一次過(guò)程中將填料中包含的相對(duì)較大的礦塊尺寸減小到相對(duì)較小的尺寸(如150毫米)，使得輸出的材料可以直接放置在材料傳送器上運(yùn)出礦場(chǎng)。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種破碎機(jī)，具有第一端部和第二相對(duì)端部以及并列成一列布置以在所述端部之間延伸的多個(gè)破碎鼓，并且所述鼓布置成使其旋轉(zhuǎn)軸彼此平行，鄰近第一端部的至少兩個(gè)相鄰的鼓布置成沿相同的方向連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)以限定朝向第二端部饋送材料的饋送鼓，每個(gè)破碎鼓具有徑向突起的破碎齒，所述破碎齒與相鄰鼓上的相對(duì)破碎齒協(xié)作以在其間夾緊尺寸過(guò)大的材料使其破碎，從而允許尺寸過(guò)小的材料從其間通過(guò)并且允許未破碎的尺寸過(guò)大的材料朝向所述第二端部移動(dòng)。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供了一種從固體材料和液體制備礦漿的設(shè)備，所述設(shè)備包括上述限定的礦石破碎機(jī)。


本發(fā)明的各個(gè)方面以下將參照

，其中圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的破碎機(jī)的透視圖；圖2是如圖1所示的破碎機(jī)的俯視圖；圖3是如圖1所示的破碎機(jī)的側(cè)視圖；圖4是沿圖2中IV-IV線剖開(kāi)的剖視圖；圖5是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于生產(chǎn)礦漿的設(shè)備的側(cè)視圖；圖6是如圖5所示設(shè)備的俯視圖；圖7是從箭頭VII方向觀察的圖6所示設(shè)備的端視圖；圖8是包括可調(diào)折向板的類(lèi)似于圖5所示設(shè)備的側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示的破碎機(jī)10包括7個(gè)破碎鼓組件20。破碎機(jī)10具有第一端部21和第二端部22，每個(gè)端部?jī)?yōu)選地由側(cè)壁23限定。
破碎鼓組件20并列成一列布置，在端部21、22之間延伸。優(yōu)選地，如圖4所示，所有鼓組件的旋轉(zhuǎn)軸線定位在相同的平面內(nèi)。
每個(gè)鼓組件20包括軸25，其上安裝有多個(gè)沿軸隔開(kāi)的帶齒環(huán)30。
每個(gè)帶齒環(huán)30包含多個(gè)圍繞環(huán)30的圓周等距隔開(kāi)的破碎齒31。如圖4所示，每個(gè)環(huán)30上的齒31的數(shù)目是5個(gè)；但是，可預(yù)計(jì)的是每個(gè)環(huán)上的齒的數(shù)目可以多于或少于5個(gè)。優(yōu)選地，每個(gè)環(huán)30上的齒31的數(shù)目從范圍3-8個(gè)中選擇。
環(huán)30上的每個(gè)齒31的徑向高度以及各齒31之間的圓周間隙優(yōu)選地如此選擇，使得相對(duì)深的礦石容納倉(cāng)35形成在相鄰的鼓組件20的相對(duì)齒31之間。優(yōu)選地，每個(gè)軸25上的環(huán)30布置成使得齒31沿軸遵循離散的螺旋路徑，并且如此定義同一軸上的相鄰環(huán)30上的齒31，使得相對(duì)深的離散礦石容納螺旋槽40沿每個(gè)軸25延伸。優(yōu)選地，槽的深度D(沿徑向線從齒31的尖端到槽的底部測(cè)量)相對(duì)于齒31尖端的徑向高度R(從旋轉(zhuǎn)軸測(cè)量)的比率在范圍1∶2到1∶3之內(nèi)，更優(yōu)選的約為1∶2.5。
相鄰環(huán)30的緊密程度和齒31的尺寸和形狀優(yōu)選地如此選擇，使得螺旋槽40作用在位于其內(nèi)的材料上致使該材料沿鼓軸線方向移動(dòng)。
優(yōu)選地，每列齒遵循的螺旋路徑當(dāng)其從鼓組件的一端向另一端延伸時(shí)轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)約90°的角度。螺旋路徑從鼓組件的一端向另一端運(yùn)動(dòng)經(jīng)過(guò)的所述角度可以小于或者大于90°，但是優(yōu)選的小于360°。
優(yōu)選地，如圖1所示，每個(gè)鼓組件如此布置，使得一個(gè)鼓組件上的螺旋槽沿其軸25相對(duì)于其相鄰鼓組件20上的螺旋槽以相反旋向延伸。
優(yōu)選地，如圖2所示，一個(gè)鼓組件上的環(huán)30與相鄰鼓組件20上的環(huán)30軸向交錯(cuò)，即一個(gè)鼓組件上的環(huán)30沿軸線定位于相鄰鼓組件20上的一對(duì)相鄰環(huán)30之間。這使得相鄰的鼓組件上的齒31能夠協(xié)作從而如我方的EP0167178中所討論的那樣利用緊壓動(dòng)作破碎礦塊。
每個(gè)鼓組件20優(yōu)選地由獨(dú)立電機(jī)50驅(qū)動(dòng)，后者可以例如是電動(dòng)電機(jī)或液壓電機(jī)。以FM表示的電機(jī)組50，每一個(gè)都布置成可以沿相同的旋轉(zhuǎn)方向連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)與它們相關(guān)聯(lián)的鼓組件20，使得鼓組件的上部朝向第二端部22旋轉(zhuǎn)。如圖4中箭頭FA所示。
如圖4所示，F(xiàn)D組(相應(yīng)于被電機(jī)組FM驅(qū)動(dòng)的組)內(nèi)的相鄰鼓組件20沿相同的方向FA旋轉(zhuǎn)，給出的一對(duì)右側(cè)鼓組件20通過(guò)將材料容納在其螺旋槽40內(nèi)而緊壓位于鼓組件頂部的材料并將該材料向第二端部22移動(dòng)。
與臨近第二端部22的鼓組件20相關(guān)聯(lián)的電機(jī)50優(yōu)選地布置成沿相反的轉(zhuǎn)動(dòng)方向連續(xù)驅(qū)動(dòng)其鼓組件。因此，臨近第二端部22的最后兩個(gè)鼓組件120、220限定了類(lèi)似于我方EP 0167178中公開(kāi)的破碎機(jī)相似的孿生鼓破碎機(jī)，其中兩個(gè)鼓組件20上的齒用來(lái)使得鼓組件之間的礦石被破碎，并且還促使礦石在鼓組件20之間被破碎。以此布置，到達(dá)第二端部的尺寸過(guò)大的礦石塊被主動(dòng)破碎以經(jīng)過(guò)破碎機(jī)。
但是，可以預(yù)計(jì)的是，臨近第二端部22的最后的破碎鼓組件20也可以沿與饋送鼓組件相同的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。在這種布置中，尺寸過(guò)大的排出口(未示出)應(yīng)當(dāng)設(shè)置在第二端部22，從而使得尺寸過(guò)大的礦石塊從破碎機(jī)中排出。
利用這種類(lèi)型的布置，該破碎機(jī)不僅可以用作在礦石朝第二端部22運(yùn)動(dòng)過(guò)程中破碎礦石的破碎機(jī)，而且可以用作篩子或篩選器，從而將填料礦塊中超過(guò)預(yù)定尺寸的礦塊移除。
在使用中，填料放置在端部21，位于該端部的鼓組件20上。
由于FD組中的鼓組件20的上部沿第二端部的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致材料由于齒31的作用沿該總的方向流動(dòng)?？紤]到鼓組件上存在的螺旋槽40，還導(dǎo)致材料在由該鼓組件上的螺旋槽的右或左旋向指示的方向上沿鼓組件的軸向移動(dòng)。
但是，當(dāng)材料傳到下一個(gè)鼓組件20上時(shí)，導(dǎo)致材料沿該鼓組件20以相反的軸向方向移動(dòng)(由于該鼓組件以相同的方向旋轉(zhuǎn)但是具有與前一個(gè)鼓組件的螺旋槽相反旋向的螺旋槽)。
因此，應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)材料向著第二端部移動(dòng)時(shí)，可替代的是可以使得材料在從一個(gè)鼓組件向下一個(gè)鼓組件移動(dòng)時(shí)沿破碎機(jī)的寬度流動(dòng)。
相鄰鼓組件之間的間隙選擇成允許預(yù)定的尺寸過(guò)小的礦塊、碎屑或塵土通過(guò)其間。因此，通過(guò)使得材料在向著第二端部22經(jīng)過(guò)時(shí)沿破碎機(jī)的可選擇的寬度流動(dòng)，所述材料可以寬泛地分布在破碎機(jī)的寬度和長(zhǎng)度上，并且所述材料在這種分布過(guò)程中被攪動(dòng)從而促使填料中尺寸過(guò)小的材料從尺寸過(guò)大的礦塊中有效篩出。
尺寸過(guò)大的礦塊受到鼓組件20的相同分布作用(即，在它們向第二端部22移動(dòng)的過(guò)程中相對(duì)于破碎機(jī)交替的沿寬度方向移動(dòng))，但是另外他們通過(guò)相鄰鼓組件上相對(duì)齒之間的緊壓作用而受破碎作用。如在圖4中所示，其中礦塊LP1被示出正緊壓在相鄰的鼓組件20上的相對(duì)齒31之間的區(qū)域35內(nèi)。在該區(qū)域35內(nèi)，破碎動(dòng)作是右側(cè)鼓組件20上的齒31的前部31a在左側(cè)鼓組件上的一對(duì)齒31的背部31b上破碎的結(jié)果，也是在左側(cè)和右側(cè)鼓組件20的相對(duì)齒31的前部31a上破碎的結(jié)果。
為了實(shí)現(xiàn)在區(qū)域35內(nèi)主動(dòng)“咬住”礦塊LP1，每個(gè)齒31優(yōu)選地具有伸長(zhǎng)的形狀，所述形狀具有相對(duì)短的引導(dǎo)面31f和相對(duì)長(zhǎng)的拖尾面31t，使得每個(gè)齒不僅沿軸25的徑向突起，而且具有主動(dòng)前傾角(即，齒的縱向軸線LA傾斜到軸25的轉(zhuǎn)動(dòng)方向中)，其程度優(yōu)選地如圖4所示，每個(gè)齒的縱向軸線LA沿通常與軸25相切的方向延伸。
優(yōu)選地，引導(dǎo)面31f向后延伸(相對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)方向)遠(yuǎn)離尖端131，從而在破碎動(dòng)作中在尖端131的后方提供了間隙。優(yōu)選地，在這方面，引導(dǎo)面31f在齒尖端131后方限定了凹部或倉(cāng)部132。這種布置協(xié)助在區(qū)域35內(nèi)為緊壓提供主動(dòng)“咬合”，并且從而破碎位于區(qū)域35內(nèi)的尺寸過(guò)大的礦塊LP1。
當(dāng)右側(cè)鼓組件上的齒31上升時(shí)，它將抬起剩余的尺寸過(guò)大的礦塊離開(kāi)前一個(gè)鼓組件20并且將其移動(dòng)到下一個(gè)后續(xù)的鼓組件20。
因此，當(dāng)填料被鼓組件向著第二端部22移動(dòng)時(shí)，不僅尺寸過(guò)小的材料由于旋轉(zhuǎn)的鼓20的左側(cè)上的齒的向下移動(dòng)而被促使通過(guò)鼓組件20之間，而且尺寸過(guò)大的礦塊也漸進(jìn)式的在其向著第二端部的移動(dòng)過(guò)程中被打碎。
如上所述，定位于鄰近第二端部22的鼓組件20沿相反的方向旋轉(zhuǎn)，并且因此最后兩個(gè)鼓組件20以類(lèi)似我方EP 0167178中所述的方式用來(lái)破碎尺寸過(guò)大的礦塊。
可見(jiàn)FD組中的鼓具有如此布置的齒31，使得每個(gè)鼓上側(cè)的齒通常沿切線方向朝向第二端部，而鼓120的齒朝向第一端部21。這樣提供了有效的咬合或緊壓區(qū)域BR，后者比前面的鼓組件20之間的區(qū)域大。
應(yīng)當(dāng)注意的是，鼓組件120、220上的槽40具有相反的旋向。由于這些鼓組件沿相反的方向旋轉(zhuǎn)，這意味著位于這些鼓上的材料以相同方向朝向破碎機(jī)10的一側(cè)軸向移動(dòng)。這是一種有用的技巧，因?yàn)樗峁┑墓δ苁鞘沟蒙形幢黄扑榈某叽邕^(guò)大的材料在RM位置排出(圖1)。
優(yōu)選地，如圖1-3所示，每個(gè)鼓組件20和相關(guān)聯(lián)的電機(jī)50構(gòu)建成形成部分獨(dú)立的破碎鼓模塊60，所述破碎鼓模塊包括一對(duì)其中旋轉(zhuǎn)安置了軸25的相對(duì)的端壁組件66。
因此，破碎機(jī)10由第一和第二端部21、22之間延伸的一系列相同的模塊60構(gòu)建而成。端壁組件66傳統(tǒng)地安裝在梁67上，所述梁沿位于破碎機(jī)10之下的傳送器80的其中任一側(cè)延伸。
因此應(yīng)當(dāng)理解的是，破碎機(jī)10的容量可以在現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)增加或減少模塊60而容易地增加或減少。這使得破碎機(jī)的容量以方便地和成本有效地方式配置成特定的應(yīng)用。
另外，應(yīng)當(dāng)理解的是，模塊之間的間隔可以容易地調(diào)節(jié)，目的是改變相鄰鼓組件20之間的間隔，從而調(diào)節(jié)能通過(guò)鼓組件之間的尺寸過(guò)小的材料的數(shù)量和尺寸，并且還調(diào)節(jié)壓緊區(qū)域35。
應(yīng)當(dāng)理解的是，不同數(shù)目、尺寸和形狀的齒31可以設(shè)置在相鄰的鼓組件20上，從而在材料從端部21向端部22移動(dòng)時(shí)改變破碎機(jī)10的性能。
優(yōu)選地如圖所示，破碎機(jī)桿組件100定位在鼓組件120、220之下，以與其協(xié)作從而使得礦石被進(jìn)一步破碎。破碎機(jī)桿組件如我們正在申請(qǐng)過(guò)程中的英國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)0308933.1和0326157.5的任何一個(gè)中所說(shuō)明的那樣具有方便的結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選地，清潔板90定位在每個(gè)盤(pán)30之間，以清潔相鄰的盤(pán)30之間的空間，除去諸如瀝青砂或黏土等黏性材料。
可以預(yù)計(jì)的是，本發(fā)明的礦石破碎機(jī)可以修改成用于制備礦漿，諸如制備油砂礦漿。
包含本發(fā)明的礦石破碎機(jī)的礦漿制備設(shè)備的實(shí)施例如圖5-8所示。
設(shè)備200包括以上參照?qǐng)D1-4所述的礦石破碎機(jī)。整流罩(hood)210安裝在礦石破碎機(jī)之上，以限定液體密封的輸入室220，用于向礦石破碎機(jī)10的第一端部21引入需要處理的填料和液體。
整流罩210包括材料入口215，經(jīng)由該入口將需要處理的材料引入室220，并且引導(dǎo)到破碎機(jī)10。
優(yōu)選地，整流罩210為單部件結(jié)構(gòu)，其安裝在破碎機(jī)10的頂部，并且用螺栓固緊到其上。這種布置使得整流罩210可以采用便利的方式整體移走，如通過(guò)升降機(jī)(未示出)移至較遠(yuǎn)的位置(如虛線所示)，從而可以在破碎機(jī)10上實(shí)施維護(hù)操作。
集存器230定位在破碎機(jī)10之下，布置成可接收從礦石破碎機(jī)10上落下的礦漿混合物和破碎的材料。
礦漿出口240定位在集存器230內(nèi)；礦漿出口240與管線242連接，集存器230中的礦漿沿該管線通過(guò)離心泵244泵離。
集存器230優(yōu)選地由殼體231形成，所述殼體231密封地安裝在破碎機(jī)10之下，使得整流罩210、破碎機(jī)和集存器230限定了在材料入口215和礦漿出口240之間延伸的液體密封的通道。
換言之，破碎機(jī)延伸橫過(guò)在材料入口215和礦漿出口240之間延伸的通道，使得所有從室220行進(jìn)進(jìn)入集存器230的材料都必須通過(guò)破碎機(jī)10，即，破碎機(jī)10僅允許預(yù)定礦決尺寸以下的材料進(jìn)入集存器230。
為了產(chǎn)生礦漿，至少一個(gè)液體排出口250定位在室220內(nèi)，從而將液流，通常為水，向下引到破碎機(jī)10。
優(yōu)選地，主液體排出口250臨近材料入口215設(shè)置，從而將水流向下引入從材料入口215饋送的材料內(nèi)。優(yōu)選地，從主出口250排出的水流的形式為水簾CW，該水簾延伸橫過(guò)填料的饋送方向。
優(yōu)選地，主出口250的形式為頂部開(kāi)口的槽255，其具有限定溢流堰的側(cè)壁256，水越過(guò)該溢流堰成瀑布落下從而形成水簾。優(yōu)選地，水以較高的流量饋送到該槽并沿著該槽流動(dòng)從而形成沿著該槽長(zhǎng)度的連續(xù)簾，且該簾具有希望的厚度。饋送進(jìn)入槽255的水采自外部水源，并且如下所述，可以利用集存器230內(nèi)的礦漿補(bǔ)給。
可以預(yù)計(jì)的是，需要處理的材料通常從高速傳送器HC上拋下，從而通過(guò)材料入口215引入。優(yōu)選地，主出口250定位成使得如此產(chǎn)生的水簾橫過(guò)傳送器HC的整個(gè)寬度，并且引向破碎機(jī)10，從而在材料入口215處與從傳送器HC上拋出材料的飛行路線F相交。這是有利的，因?yàn)樗偈箳伋霾牧系娘w行路線被阻斷，并且促使堆置在破碎機(jī)上的材料較之不存在水簾的情況而言更靠近破碎機(jī)的輸入端21。另外，水簾與處于飛行中的材料的碰撞促使材料塊被水流打碎，并且在材料堆置在破碎機(jī)10上之前協(xié)助混合水和材料。優(yōu)選地，如果需要，有形的簾，諸如鏈?zhǔn)胶烠C可以懸掛在槽255上，從而協(xié)助偏轉(zhuǎn)從傳送器HC上拋出的材料，使之朝向破碎機(jī)10的第一端部21。
可以預(yù)見(jiàn)的是，堆置在破碎機(jī)10上的水/材料的混合物，一方面是包括尺寸過(guò)小的材料和水的礦漿，另一方面是尺寸過(guò)大的材料。
礦漿將通過(guò)破碎機(jī)落入集存器230，尺寸過(guò)大的材料將被饋送破碎鼓20施加作用。
因此，饋送破碎鼓20的轉(zhuǎn)動(dòng)將用來(lái)促使礦漿朝向集存器250移動(dòng)，同時(shí)促使礦漿混合。另外，尺寸過(guò)大的礦石塊將遠(yuǎn)離破碎機(jī)10的第一端部21向其第二端部22移動(dòng)。如此施為，尺寸過(guò)大的材料被施加作用從而被破碎并且混合到礦漿中。
可以預(yù)見(jiàn)的是，利用以上布置，臨近第二端部22定位的最后的相對(duì)旋轉(zhuǎn)的破碎鼓可以被省略并且由饋送鼓組件取代，并且破碎機(jī)10在其第二端部設(shè)置有尺寸過(guò)大材料的排出口。利用這種布置，可以假設(shè)任何抵達(dá)破碎機(jī)10第二端部22的尺寸過(guò)大的材料為“廢棄”材料。利用這種布置，破碎機(jī)10不僅用來(lái)從材料入口215引入的材料制備礦漿，而且還用來(lái)從入口215引入的材料中分離尺寸過(guò)大的廢棄材料。
利用以上設(shè)備，可以預(yù)見(jiàn)的是，可以實(shí)現(xiàn)具有高產(chǎn)能的緊湊型礦漿制備設(shè)備。例如，可以預(yù)見(jiàn)的是，具有4米長(zhǎng)的破碎鼓的破碎機(jī)10具有處理10,000噸/小時(shí)瀝青砂的產(chǎn)能。
可以預(yù)見(jiàn)的是，集存器中的一部分礦漿可以經(jīng)由破碎機(jī)10饋送返回而循環(huán)使用。再循環(huán)流路優(yōu)選地包括再循環(huán)泵(未示出)，其優(yōu)選地為高功率離心泵和管道RC，該管道RC從集存器230抽取礦漿并將之饋送到槽255以從其排出。離心泵提供了附加的優(yōu)勢(shì)，即在再循環(huán)過(guò)程中進(jìn)一步打碎礦漿中的材料塊，從而改善了集存器230內(nèi)的礦漿的整體一致性。
附加的水排出口可以設(shè)置在或者破碎機(jī)10的上方，或者優(yōu)選地設(shè)置在其下方，用于將額外的水引入該設(shè)備，從而實(shí)現(xiàn)集存器230內(nèi)的礦漿達(dá)到希望的特定比重。
如圖8所示，從傳送器HC排出的材料的飛行路線可以利用可調(diào)節(jié)的偏折板DP來(lái)偏折。該偏折板DP可以用于干式應(yīng)用，從而保證排出的材料被引向破碎機(jī)10的第一端部21。該偏折板DP也可以用于濕式應(yīng)用以制備礦漿。在這種布置中，水應(yīng)當(dāng)在材料從偏折板DP上落下時(shí)引向材料。
權(quán)利要求
1.一種破碎機(jī)，具有第一端部和第二相對(duì)端部以及并列成一列布置以在所述端部之間延伸的多個(gè)破碎鼓，并且所述鼓布置成使其旋轉(zhuǎn)軸彼此平行，鄰近第一端部的至少兩個(gè)相鄰的鼓布置成沿相同的方向連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)以限定朝向第二端部饋送材料的饋送鼓，每個(gè)破碎鼓具有徑向突起的破碎齒，所述破碎齒與相鄰鼓上的相對(duì)破碎齒協(xié)作以在其間夾緊尺寸過(guò)大的材料使其破碎，從而允許尺寸過(guò)小的材料從其間通過(guò)并且允許未破碎的尺寸過(guò)大的材料朝向所述第二端部移動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的破碎機(jī)，其中所述列中的臨近距第一端部最遠(yuǎn)的最末端饋送鼓的所述鼓中的至少一個(gè)較遠(yuǎn)的鼓被布置得沿相反的方向連續(xù)旋轉(zhuǎn)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的破碎機(jī)，其中，每個(gè)鼓上的齒的尺寸和形狀限定了沿所述鼓螺旋延伸的離散深槽。
4.如權(quán)利要求3所述的破碎機(jī)，其中對(duì)于每個(gè)槽，所述槽的深度相對(duì)于從所述鼓的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線起的所述齒尖端的徑向高度的比率在1∶3到1∶2的范圍內(nèi)。
5.如權(quán)利要求3或4所述的破碎機(jī)，其中一個(gè)饋送鼓上的螺旋槽以右手或左手旋向沿所述鼓延伸，其中相鄰饋送鼓上的螺旋槽以相反的旋向沿其延伸，從而使得材料在其朝向所述第二端部移動(dòng)時(shí)交替的沿所述破碎機(jī)的寬度移動(dòng)。
6.如前述權(quán)利要求任一所述的破碎機(jī)，其中每個(gè)鼓包括軸，所述軸上安裝了多個(gè)沿所述軸隔開(kāi)的帶齒環(huán)，每個(gè)環(huán)具有多個(gè)圍繞其圓周隔開(kāi)的破碎齒，一個(gè)鼓上的環(huán)相對(duì)于相鄰鼓上的環(huán)軸向偏移，使得一個(gè)鼓上的環(huán)沿軸向定位在相鄰鼓上的一對(duì)相鄰的環(huán)之間。
7.如權(quán)利要求6所述的破碎機(jī)，其中，每個(gè)環(huán)上的每個(gè)齒通常是伸長(zhǎng)的并且具有通常與旋轉(zhuǎn)軸線相切的縱向軸線。
8.如前述權(quán)利要求任一所述的破碎機(jī)，其中每個(gè)鼓由相關(guān)的電機(jī)獨(dú)立驅(qū)動(dòng)。
9.如權(quán)利要求8所述的破碎機(jī)，其中每個(gè)鼓和相關(guān)的電機(jī)形成部分破碎鼓模塊，所述破碎機(jī)由多個(gè)所述模塊組裝而成。
10.一種從固體材料和液體制備礦漿的設(shè)備，所述設(shè)備包括根據(jù)前述權(quán)利要求任一所述的破碎機(jī)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的設(shè)備，其中所述設(shè)備包括通道，所述通道在其一端具有材料入口和液體入口，在其另一端具有礦漿排出口，所述破碎機(jī)定位得封堵了所述通道，以致僅有小于預(yù)定尺寸的材料和液體能夠沿所述通道通過(guò)到達(dá)所述礦漿排出口。
全文摘要
一種破碎機(jī)，具有第一端部和第二相對(duì)端部以及并列成一列布置以在所述端部之間延伸的多個(gè)破碎鼓，并且所述鼓布置成使其旋轉(zhuǎn)軸彼此平行，鄰近第一端部的至少兩個(gè)相鄰的鼓布置成沿相同的方向連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)以限定朝向第二端部饋送材料的饋送鼓，每個(gè)破碎鼓具有徑向突起的破碎齒，所述破碎齒與相鄰鼓上的相對(duì)破碎齒協(xié)作以在其間夾緊尺寸過(guò)大的材料使其破碎，從而允許尺寸過(guò)小的材料從其間通過(guò)并且允許未破碎的尺寸過(guò)大的材料朝向所述第二端部移動(dòng)。
文檔編號(hào)B02C18/22GK1960807SQ200580010171
公開(kāi)日2007年5月9日 申請(qǐng)日期2005年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月30日
發(fā)明者艾倫·波茨 申請(qǐng)人:Mmd設(shè)計(jì)及顧問(wèn)有限公司