專(zhuān)利名稱(chēng)：球磨機(jī)筒體用襯板的制作方法
球磨機(jī)簡(jiǎn)體用襯板技術(shù)領(lǐng)械本發(fā)明涉及一種筒體用襯板，尤其是用在球磨機(jī)筒體上的襯板。 賴(lài)粉現(xiàn)有的球磨機(jī)筒體用襯板，如


圖1和圖2所示，通常包括襯板工作面、襯 板固定面和從襯板工作面始向下貫穿于整個(gè)襯板用于固定襯板于筒體上的定 位孔，襯板固定面的表面形狀通常為與筒體內(nèi)表面的表面形狀相適配的曲面， 其工作面為一端髙、另一端低的傾斜平面形或傾斜的單一曲面形當(dāng)物料在筒 體內(nèi)被研磨體研磨時(shí)，研磨體和物料在其工作面上從其一端向其另一端滾動(dòng) 時(shí)，除滾動(dòng)摩擦外研磨體和物料與襯板工作面之間還產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦，這種襯板 雖然提高了球磨機(jī)的工作效率，但由于滑動(dòng)摩擦的存在，在研磨過(guò)程中，加快 了對(duì)襯板的磨損，因此其使用壽命往往比較短。針對(duì)上述襯板缺點(diǎn)，現(xiàn)有很多襯板雖然也做了很多改進(jìn)，比如中國(guó)專(zhuān)利號(hào) 為CN87213589的實(shí)用新型專(zhuān)利公開(kāi)了一種球磨機(jī)用襯板的實(shí)用新型專(zhuān)利公 開(kāi)了一種襯板，該襯板工作面呈波浪狀，其中，該波浪狀包括兩個(gè)波谷和兩個(gè) 波峰，這種襯板厚度較均勻，但有以下不足:一是與階梯襯板相比該襯板對(duì)研 磨體和物料的提升能力較弱，降低破碎能力，從而降低生產(chǎn)效率;二是該襯板波間距較大磨機(jī)工作時(shí)研磨體和物料與襯板工作面之間仍有滑動(dòng)摩擦，降低了襯 板的使用壽命。因此有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)。麯礎(chǔ)本發(fā)明的目的是在提供一種球磨機(jī)筒體用襯板，該襯板研磨時(shí)效率高，整 體壽命比較長(zhǎng)。為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案，該襯板包括襯板工作 面和襯板固定面，襯板固定面為一可與筒體內(nèi)表面相適配的曲面，沿襯板工作 面彎曲延伸形成波形面，其中，沿與波形面的波形延伸方向相平行的襯板截面 形狀大致呈梯形，該波形面包括波形起始位置和波形終止位覽，波形的起始位 置靠近與波形延伸方向相平行的襯板截面的最高位置，波形終止位置靠近與波 形延伸方向相平行的的襯板截面的最低位置，波形的起始位置為一波谷曲面的 起始點(diǎn)，波形的終止位置為一波峰曲面的終止點(diǎn)，在波谷曲面的起始點(diǎn)和波峰 曲面的終止點(diǎn)之間至少具有兩個(gè)波峰曲面。t述球磨機(jī)筒體用襯板，所提供的波谷曲面和波峰曲面為半徑值位子20mm至55mm數(shù)值之間的等值圓弧曲面。上述球磨機(jī)筒體用襯板，所提供的波形面的波形起始位置位f與波形延伸 方向相平行的襯板截面的最高位置相距15mm至50mm處。上述球磨機(jī)筒體用襯板，所提供的波峰曲面的個(gè)數(shù)為2、 3或4整數(shù)中的 任 -數(shù)值，波峰曲面最高點(diǎn)與所述波谷曲面最低點(diǎn)的啦直距離為5mm至15mm 范圍中任一數(shù)值，l:述球磨機(jī)筒體用襯板，其中襯板固定面的曲面形狀為直徑大小與球磨機(jī) 筒體軸心到球磨機(jī)筒體內(nèi)表面的距離相當(dāng)?shù)膱A弧形，沿與波形延伸方向相平行 的截面內(nèi)的弧長(zhǎng)所占整個(gè)圓的角度是360度/n， n是長(zhǎng)度單位為亳米時(shí)筒體:Ei 徑的數(shù)值與100的比值中的整數(shù)位由于本發(fā)明的工作面是個(gè)波形面，沿與波形面的波形延伸方向相平行的襯 板截面形狀大致呈梯形，在靠近與波形延伸方向相平行的襯板截面的最高位置 處設(shè)置一波谷，在靠近與波形延伸方向相平行的襯板截面的最低位置處設(shè)置一 波峰，這樣，當(dāng)襯板固定在筒體上時(shí)，不至于會(huì)使筒體內(nèi)腔的空間減小，從而 提高了其研磨的效率，同時(shí)，克服了截面最底端襯板岡磨損而使整個(gè)襯板壽命 降低的情況的出現(xiàn)，從而提高了襯板的使用壽命。附閨說(shuō)明
圖1為現(xiàn)有襯板的仰視圖， 圖2為
圖1沿A-A方向的剖視圖； 圖3為本發(fā)明的仰視圖，圖4為圖3沿B-B方向的剖視圖； 圖5為本發(fā)明安裝在筒體上的示意圖， 圖6為圖5中C部的放大示意圖。參見(jiàn)圖3和圖4，本發(fā)明為一襯板，其包括襯板工作面1和襯板固定面2， 沿襯板工作面1彎曲延伸形成波形面11;襯板固定ifrl 1為一曲而，該曲面為 一圓弧面該圓弧面與研磨機(jī)的筒體4內(nèi)壁相適配。該襯板靠近中心位置幵有 —定位孔3，該定位孔3從襯板工作面1始向下貫穿整個(gè)襯板，用螺栓9穿過(guò) 該孔可以把襯板固定在研磨機(jī)的筒體4上，當(dāng)然也可不設(shè)該孔，if采用鑲嵌的 方式直接把襯板安裝在筒體4上。沿與波形面11的波形延伸方向相平行的襯板截曲'形狀大致呈梯形，波形 面11包括波形起始點(diǎn)和波形終止點(diǎn)；波形的起始點(diǎn).靠近與波形延伸方向相平 行的襯板截面的最高位置，當(dāng)然，也可位于最高位置處。在工作吋.由于雄近 與波形延伸方向相平行的襯板截面的最高位置處為主要的工作面，磨損量比較 大，為保證襯板工作時(shí)有足夠的強(qiáng)度，延長(zhǎng)其使用壽命，波形的起始點(diǎn)位:賞優(yōu) 選距與波形延伸方向相平行的襯板截面的最髙點(diǎn)為15mm至50mm范圍中的數(shù) 值。波形終止點(diǎn)靠近與波形延伸方向相平行的的襯板截面的最低位置，當(dāng)然也 可以位于該最低位置處。襯板.[:作面1沿波形起始點(diǎn)首先向下延伸形成一個(gè)波谷曲面Ul，沿該波 谷曲面111順次延伸形成波谷曲面111和波峰曲面112交替呈現(xiàn)的波形面11, 波形終止點(diǎn)位于波峰曲面112的終止點(diǎn)處。由于該襯板主要用于物料在球磨機(jī) 的前倉(cāng)內(nèi)的研磨，物料在前倉(cāng)的直徑比在后倉(cāng)時(shí)相對(duì)較大，故選擇波距較大的 波形面11較為合適；又因?yàn)橐r板在沿與波形延伸方向相平行的方向上尺寸一 般不是很人，故波峰曲面112個(gè)數(shù)優(yōu)選2個(gè)，當(dāng)然也可以為3個(gè)或4個(gè)。如遇 襯板在沿與波形延伸方向相平行的方向上尺寸較大時(shí)，波峰曲西j 112個(gè)數(shù) 也"丁以選擇多于4個(gè)。波谷曲面111和波峰曲面112優(yōu)選半徑相等的圓弧曲面，其半徑優(yōu)選20mm 至55mm中的數(shù)值，因?yàn)槲锪掀骄霃酱蠖辔挥?0mm至55mm范圍之內(nèi)， 為了減少或消除球磨機(jī)旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，物料與襯板之間的滑動(dòng)摩擦，提高襯板的 使用壽命，波谷曲面111和波峰曲面112的半徑應(yīng)盡i與物料的平均半徑相吻 合，但也可以選擇其它的數(shù)值。
由于襯板在對(duì)物料進(jìn)行研磨時(shí)，對(duì)物料拋的高度不能過(guò)高或過(guò)低，過(guò)高拋 起，物料會(huì)對(duì)襯板沖擊過(guò)大，會(huì)降低襯板的使用壽命拋起過(guò)低，物料的動(dòng)能不足，而不能與襯板工作面1之間形成足夠的沖擊力，研磨效率會(huì)降低；因此， 為了提高研磨效率，同時(shí)提高襯板的使用壽命，本發(fā)明的波峰曲面U2的域^/ 點(diǎn)到波谷曲面111的最低點(diǎn)的垂直距離優(yōu)選5mm至15mm中的任一數(shù)值。當(dāng) 然也可以選擇其它的數(shù)值。參見(jiàn)圖5和圖6,固定面1的弧面直徑與筒體4的中心軸線(xiàn)到筒體4內(nèi)表 面的距離相當(dāng)，這樣才能保證固定面1的形狀與筒體4內(nèi)表面形狀相適配；其 中，襯板沿與波形延伸方向相平行的截面內(nèi)的弧長(zhǎng)所占整個(gè)圓的角度是360 度/n，其屮n的取值與筒體4直徑長(zhǎng)度有關(guān)，在筒體4直徑長(zhǎng)度單位為毫米時(shí)， n取筒體直徑的數(shù)值與IOO的比值中的整數(shù)值，例如，在筒體直徑為2200mm 時(shí).n取22;在筒體直徑為4200mm時(shí)，n取42等等。當(dāng)用螺栓9把襯板固定在筒體4內(nèi)壁上時(shí)(也可采用鑲嵌的方式把襯板固 定在筒體內(nèi)壁上)，由于其工作面的表面呈波形，與襯板工作面的波形延伸方 向相垂直的鉛垂截面從其一端至另一端截面高度趨于減小，形成f其截面一端 高另 -端低的大致成梯形狀的襯板， 一方面與階梯襯板相比保持提商了襯板對(duì) 研磨體和物料的提升能力，增加了研磨體對(duì)物料的破碎能力，提高了生產(chǎn)效率; 另-方面，由于波紋的存在，并且波谷處的半徑值與磨機(jī)內(nèi)的研磨體鋼球半松 相吻合，球磨機(jī)工作時(shí)，基本防止了研磨體與襯板丄作面之間的滑動(dòng)磨擦，從 而降低了襯板的磨損，提高襯板的使用壽命。研磨物料時(shí)，球磨機(jī)旋轉(zhuǎn)，物料和研磨體在筒體4內(nèi)被拋起一定高度而后 下落，物料和研磨體下落時(shí)，物料和襯板之間、物料和研磨休之間、物料和物 料之間不斷發(fā)生撞擊和碾磨，從而使物料逐漸破碎和粉磨，達(dá)到所需要的粒度。
權(quán)利要求
1. 一種球磨機(jī)筒體用襯板，包括襯板工作面和襯板固定面，所述襯板固定面為一可與筒體內(nèi)表面相適配的曲面，沿襯板工作面彎曲延伸形成波形面，其特征在于沿與波形面的波形延伸方向相平行的襯板截面形狀大致呈梯形，該波形面包括波形起始位置和波形終止位置，波形的起始位置靠近與波形延伸方向相平行的襯板截面的最高位置，波形終止位置靠近與波形延伸方向相平行的的襯板截面的最低位置，所述波形的起始位置為一波谷曲面的起始點(diǎn)，所述波形的終止位置為一波峰曲面的終止點(diǎn)，在所述波谷曲面的起始點(diǎn)和波峰曲面的終止點(diǎn)之間至少具有兩個(gè)波峰曲面。
2、 如^^利要求1所述的球磨機(jī)筒體用襯板，其特征在于，所述波谷曲面 和波峰曲面為半徑值位于20mm至55mm數(shù)值之間的圓弧曲面。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的球磨機(jī)筒體用襯板，其特征在于，所述波形 面的波形起始位置位于與所述波形延伸方向相平行的襯板截面的最高位置相 距15mm至50mm處。
4、 如權(quán)利要求3所述的球磨機(jī)筒體用襯板，其特征在于，所述波峰曲面 的個(gè)數(shù)為2、 3或4整數(shù)中的任一數(shù)值，所述波峰曲面最高點(diǎn)與所述波谷曲面 最低點(diǎn)的垂直距離為5mm至15mm范圍中任一數(shù)值，
5、 如權(quán)利要求4所述的球磨機(jī)筒體用襯板，其特征在于，所述襯板固定 面的曲面形狀為直徑大小與所述球磨機(jī)筒體軸心到球磨機(jī)筒體內(nèi)表面的距離 相當(dāng)?shù)膱A弧形，沿與波形延伸方向相平行的截面內(nèi)的弧長(zhǎng)所占整個(gè)圓的角度是 360度/n， n是長(zhǎng)度單位為毫米時(shí)筒體直徑的數(shù)值與IOO的比值中的整數(shù)位。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種球磨機(jī)筒體用襯板，包括襯板工作面和襯板固定面，襯板固定面為一可與筒體內(nèi)表面相適配的曲面，沿襯板工作面彎曲延伸形成波形面；沿與波形面的波形延伸方向相平行的襯板截面形狀大致呈梯形，該波形面包括波形起始位置和波形終止位置，波形的起始位置靠近與波形延伸方向相平行的襯板截面的最高位置，波形終止位置靠近與波形延伸方向相平行的的襯板截面的最低位置，波形的起始位置為一波谷曲面的起始點(diǎn)，波形的終止位置為一波峰曲面的終止點(diǎn)，在波谷曲面的起始點(diǎn)和波峰曲面的終止點(diǎn)之間至少具有兩個(gè)波峰曲面。其具有使用壽命長(zhǎng)，工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B02C17/00GK101209431SQ200610064698
公開(kāi)日2008年7月2日 申請(qǐng)日期2006年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月29日
發(fā)明者周立剛, 宋俊良, 承明澤, 潘春剛, 賀 王 申請(qǐng)人:中國(guó)國(guó)際海運(yùn)集裝箱(集團(tuán))股份有限公司;駐馬店中集華駿車(chē)輛有限公司