專利名稱：一種復(fù)合米及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)具有多種組分的復(fù)合米的方法以及通過該方法所生產(chǎn)出的復(fù)合米。
背景技術(shù)：
隨著生活水平的提高，人們對食物的要求也越來越高，不但要求其具有豐富的營養(yǎng)，同時要其烹飪起來更加方便快捷、節(jié)能省時。
根據(jù)我國居民的飲食習(xí)慣，各種米類等糧食作物構(gòu)成了人們每日的主食。在很多情況下，人們在一餐中需要食用由幾種糧食作物制成的食物，例如由幾種米熬制的粥或者由幾種米做的米飯，從而使得人體攝入的營養(yǎng)更加豐富。
在烹制所述的由多種米制成的粥飯的過程中，由于各類米粒本身的致密度等物理形態(tài)的不同，所以在相同的烹煮條件下烹煮同量的米，其各自被烹煮熟的時間也不同。因此，往往在某種米已經(jīng)被烹煮熟之后，其他種類的米仍未被烹熟；而在這些米被烹煮熟之后，開始早已被烹煮熟的米已經(jīng)被煮爛，不但造成營養(yǎng)的流失，而且還會造成所烹制的粥飯的口感較差。
另一方面，很多種米由于其本身過于致密，所以需要烹煮的時間較長才能煮熟，不適應(yīng)現(xiàn)代人們的快節(jié)奏生活；另外，烹煮這種米也需耗費較多燃料，這個問題在當(dāng)今能源緊張的社會大環(huán)境下顯得尤為突出。
另外，由幾種米直接烹煮而成的粥飯被人體吸收的效果通常都不是很好，其原因在于各類米的被烹煮的程度不同，另外其混合的程度也不夠均勻。在人體攝入這類粥飯后，在腸胃內(nèi)不均勻地分布著各種米，相應(yīng)地，胃腸粘膜在一段時間內(nèi)吸收的各類的營養(yǎng)成分也不會均勻。
因此，有必要設(shè)計一種新的生產(chǎn)方法，以生產(chǎn)出具有多種組分的復(fù)合米，從而彌補上述的各種不足。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種可以統(tǒng)一其包含的各類組分的熟化時間、節(jié)省其被烹熟時間并且其綜合營養(yǎng)可被人體更為均勻地吸收的復(fù)合米的生產(chǎn)方法以及由該方法生產(chǎn)的復(fù)合米。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的復(fù)合米生產(chǎn)方法是這樣設(shè)計的一種復(fù)合米生產(chǎn)方法，其包括以下步驟第一步驟，將作為原料的雜糧米進(jìn)行清洗和干燥，所述雜糧米包括大米和主料，其中所述大米含量大于50％，所述主料的含量大于30％，該主料包括玉米、蕎麥、燕麥中的一種或多種；第二步驟，將所述的各種原料機(jī)械破碎成米粉；第三步驟，將所述的各種米粉進(jìn)行混合；第四步驟，將所述的混合后的米粉投入攪拌器內(nèi)進(jìn)行攪拌，同時加入適量水，使得所述米粉被和拌均勻成米粉團(tuán)；第五步驟，將所述米粉團(tuán)放置入擠壓成型機(jī)的型腔內(nèi)擠壓形成顆粒狀的復(fù)合米。
第六步驟，將所述的復(fù)合米進(jìn)行干燥和封裝。
根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選方式，所述第五步驟進(jìn)一步包括將所述米粉團(tuán)首先擠壓成條狀。
根據(jù)本發(fā)明的另一個優(yōu)選方式，所述第五步驟的擠壓成型機(jī)外設(shè)有加熱裝置，該加熱裝置在米粉團(tuán)被擠壓成復(fù)合米的過程中對所述型腔進(jìn)行加熱。
根據(jù)本發(fā)明地另一優(yōu)選方式，所示第一步驟中的原料進(jìn)一步包括附料，該附料包括黃豆和綠豆中的至少一種，且該附料的含量小于20％。
根據(jù)本發(fā)明的其他優(yōu)選方式，所述第一步驟中的原料進(jìn)一步包括附料，該附料包括核桃、大棗中的至少一種，且該附料的含量小于20％。
通過本發(fā)明的生產(chǎn)方法所生產(chǎn)出的復(fù)合米，可以統(tǒng)一其包含的各類米的熟化時間，同時其所需的烹煮時間較短，不但節(jié)能，而且節(jié)省烹煮時間，另外，這種復(fù)合米的營養(yǎng)可被人體更均勻地吸收，此外，本發(fā)明的復(fù)合米還可以方便快捷地使人體同時攝入較為豐富綜合營養(yǎng)。


下面，將結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
進(jìn)行詳細(xì)地說明，其中圖1是根據(jù)發(fā)明的復(fù)合米生產(chǎn)方法的流程圖。
具體實施例方式
請參閱圖1，本發(fā)明的復(fù)合米生產(chǎn)方法，其包括以下步驟第一步驟，將作為原料的雜糧米進(jìn)行清洗和干燥，所述雜糧米包括大米和主料，其中所述大米含量大于50％，所述主料的含量大于30％，該主料包括玉米(具有降低人體血壓的功能)、蕎麥(具有降糖功效)、燕麥(具有將脂功效)中的一種或多種，其中所述蕎麥優(yōu)選為苦蕎麥(韃靼蕎麥)；同時所述原料還包括附料，該附料含量(質(zhì)量)小于20％，其包括例如核桃、瓜子、花生等；另外，所述附料還可以為黃豆、綠豆等豆類作物。
第二步驟，將所述原料的各種組分(各類米)機(jī)械破碎成米粉，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解，被破碎成的米粉的粗細(xì)程度以使其適合被擠壓成米粒狀且不松散為宜。
第三步驟，將所述的各種米粉進(jìn)行混合，此處混合可以根據(jù)一定比例進(jìn)行，例如，將大米粉、蕎麥粉以及燕麥粉按照3∶1∶1的重量比例進(jìn)行混合，另外，還可以根據(jù)具體需要或者消費者的喜好來調(diào)整各種米粉的配比。
第四步驟，將所述的混合后的米粉投入攪拌器內(nèi)進(jìn)行攪拌，同時加入適量水，使得所述米粉被和拌均勻成米粉團(tuán)，所述米粉團(tuán)的軟硬(稀稠)程度以適合其被擠壓成型為宜。
第五步驟，將所述米粉團(tuán)放置入擠壓成型機(jī)內(nèi)且首先將其擠壓形成條狀，然后將所述米粉條放入成型機(jī)的型腔并被擠壓成顆粒狀的復(fù)合米，所述的擠壓成型機(jī)的具體結(jié)構(gòu)為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟知，故在此不作贅述。事實上，在上述擠壓過程中，復(fù)合米粉團(tuán)被較大的壓強(qiáng)擠壓在有限的型腔內(nèi)，其本身會釋放較多的熱量，這些熱量會作用于其自身，所以經(jīng)過擠壓成型的復(fù)合米已經(jīng)為半熟狀態(tài)，所以該復(fù)合米更容易被烹熟，所需烹煮時間更短，耗費的加熱的能源也更少；此外，為使擠壓后的復(fù)合米更加干燥合作或更熟，可以在擠壓成型機(jī)外設(shè)置加熱裝置，該加熱裝置在米粉團(tuán)被擠壓成復(fù)合米的過程中對所述型腔進(jìn)行加熱。最后，將所述的復(fù)合米進(jìn)行干燥和封裝，此步驟為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟悉的常規(guī)步驟，因此不做詳細(xì)描述。
本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，在對復(fù)合米的各組分進(jìn)行破碎成為米粉后，該米粉中的各個組分的顆粒大小基本均勻，且相互混合較為均勻，這些都有利于統(tǒng)一各組分被加熱熟化的時間。
另一方面，通過所述擠壓方式成型的復(fù)合米，其密度較低，各個顆粒之間具有一定的間隙，這使其更加容易被煮熟，不但節(jié)能，而且節(jié)省烹煮時間。
另外，由于復(fù)合米的各個組分的顆粒大小基本均勻，且相互混合得同樣也較為均勻，所以被攝入以進(jìn)入人體腸胃系統(tǒng)后，會在胃腸粘膜上均勻地分布，所以可以被胃腸粘膜更加均勻地吸收。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合米生產(chǎn)方法，其包括以下步驟第一步驟，將作為原料的雜糧米進(jìn)行清洗和干燥，所述雜糧米包括大米和主料，其中所述大米含量大于50％，所述主料的含量大于30％，該主料包括玉米、蕎麥、燕麥中的一種或多種；第二步驟，將所述的原料機(jī)械破碎成米粉；第三步驟，將所述的各種米粉進(jìn)行混合；第四步驟，將所述的混合后的米粉投入攪拌器內(nèi)進(jìn)行攪拌，同時加入適量水，使得所述米粉被和拌均勻成米粉團(tuán)；第五步驟，將所述米粉團(tuán)放置入擠壓成型機(jī)的型腔內(nèi)擠壓形成顆粒狀的復(fù)合米，并進(jìn)行干燥和封裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合米生產(chǎn)方法，其特征在于，所述第五步驟進(jìn)一步包括將所述米粉團(tuán)首先擠壓成條狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合米生產(chǎn)方法，其特征在于，所述第五步驟的擠壓成型機(jī)外設(shè)有加熱裝置，該加熱裝置在米粉團(tuán)被擠壓成復(fù)合米的過程中對所述型腔內(nèi)的米粉團(tuán)進(jìn)行加熱。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任何一項所述的復(fù)合米的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述第一步驟中的原料進(jìn)一步包括附料，該附料包括核桃、大棗中的至少一種，且該附料的含量小于20％。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任何一項所述的復(fù)合米的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述第一步驟中的原料進(jìn)一步包括附料，該附料包括黃豆和綠豆中的至少一種，且該附料的含量小于20％。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任何一項所述的復(fù)合米的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述第一步驟中的原料進(jìn)一步包括附料，該附料為干蔬菜。
7.一種復(fù)合米，其特征在于其通過前述的任何一項權(quán)利要求所述的生產(chǎn)方法生產(chǎn)。
全文摘要
一種復(fù)合米生產(chǎn)方法，其包括以下步驟第一步驟，將作為原料的雜糧米進(jìn)行清洗和干燥，所述雜糧米包括大米和主料，其中所述大米含量大于50％，所述主料的含量大于30％，該主料包括玉米、蕎麥、燕麥中的一種或多種；第二步驟，將原料機(jī)械破碎成米粉；第三步驟，將各種米粉進(jìn)行混合；第四步驟，將所述混合后的米粉投入攪拌器內(nèi)攪拌均勻，同時加入適量水，使得所述米粉被和拌均勻成米粉團(tuán)；第五步驟，將所述米粉團(tuán)放置入擠壓成型機(jī)的型腔內(nèi)擠壓形成顆粒狀的復(fù)合米。通過本發(fā)明的生產(chǎn)方法所生產(chǎn)出的復(fù)合米，可以統(tǒng)一其包含的各類組分的熟化時間，同時其所需的烹煮時間較短，不但節(jié)能，而且節(jié)省烹煮時間，另外，這種復(fù)合米的營養(yǎng)可被人體更均勻地吸收。
文檔編號A23P1/10GK101088364SQ20061008724
公開日2007年12月19日 申請日期2006年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月14日
發(fā)明者孟慶巨 申請人:孟慶巨