專利名稱：一種立式礦石對輥研磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及到一種立式礦石對輥研磨機(jī)，屬于礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的礦石研磨機(jī)械多為低速回轉(zhuǎn)的臥式球磨機(jī)，物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)第一倉，該倉內(nèi)設(shè)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝磨礦介質(zhì)為不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力和物料與筒體間的摩擦力，將鋼球帶到一定高度后，呈拋落狀態(tài)落下，對物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔脕硗瓿傻V石的粉碎，達(dá)到要求粒度的礦漿和沒有達(dá)到要求粒度的礦粒不能分離，因此在運動過程中阻力大，所需電機(jī)的功率很大，耗能多，浪費了很大的動力，而且工作效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種立式礦石對輥研磨機(jī)，將礦石粉碎研磨和篩分機(jī)械組合銜接，分級研磨以便于提高工作效率、降低設(shè)備制造成本。
本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的這種立式礦石對輥研磨機(jī)，由機(jī)架設(shè)置的進(jìn)料斗、出料口、電機(jī)、減速器驅(qū)動研磨對輥組成，其特征在于多對研磨對輥分級組合設(shè)置于機(jī)架上，研磨對輥設(shè)置呈階梯分布。
所述的立式礦石對輥研磨機(jī)，所述的每級研磨對輥下部傾斜設(shè)置礦漿篩，篩下物進(jìn)入礦漿通道到達(dá)出料口，篩上物進(jìn)入下一級研磨對輥。
所述的立式礦石對輥研磨機(jī)，所述的研磨對輥間隙可調(diào)，每級研磨對輥從上往下的間隙逐漸減小。
所述的立式礦石對輥研磨機(jī)，所述的研磨對輥兩個磨輥轉(zhuǎn)速不等，方向相對。
所述的立式礦石對輥研磨機(jī)，所述的研磨對輥兩個磨輥轉(zhuǎn)速比為1∶1.8。
所述的立式礦石對輥研磨機(jī)，所述的第一級研磨對輥下部設(shè)置雙層振動篩，上層為雜物振動篩，下層為礦漿振動篩。
所述的立式礦石對輥研磨機(jī)，所述的雜物振動篩延伸至機(jī)架上設(shè)置的雜物出料口。
所述的立式礦石對輥研磨機(jī)，所述的每一級研磨對輥上部設(shè)置噴淋冷卻水管。
所述的立式礦石對輥研磨機(jī)，所述的進(jìn)料斗底部設(shè)置有攪拌軸。
所述的立式礦石對輥研磨機(jī)，其特征在于所述的研磨對輥設(shè)置為2-6級。
本實用新型立式礦石對輥研磨機(jī)，不需要襯板和鋼球，只需通過一個電機(jī)帶動幾對研磨對輥轉(zhuǎn)動來完成礦石的細(xì)碎，在細(xì)碎的過程中進(jìn)行分級篩選，使達(dá)到粒度要求的礦漿透過篩子被沖到礦漿出口，篩上礦漿進(jìn)入下一級研磨對輥繼續(xù)研磨，因此可以大大提高工作效率，結(jié)構(gòu)簡單使用方便，應(yīng)用前景十分廣闊。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2是本實用新型的傳動關(guān)系示意圖。
圖中1、電動機(jī) 2、機(jī)架 3、主軸 4、攪拌軸 5、進(jìn)料斗6、雜物出料口 7、噴淋冷卻水管 8、研磨對輥 9、減速器 10、礦漿通道11、偏心軸 12、刮板 13、礦漿振動篩 14、雜物振動篩 15、軸承16、支架 17、礦漿篩 18、隔板 19、礦漿出料口具體實施方式
下面以圖1、圖2立式礦石對輥研磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖和工作過程為例，說明本實用新型的實施方式圖中的電動機(jī)1通過電機(jī)皮帶輪、減速器9皮帶輪傳動至減速器輸入端，輸出端用雙排鏈條連接傳動帶動最上端的主軸3轉(zhuǎn)動，再由主軸3通過雙排鏈傳動帶動研磨對輥8轉(zhuǎn)動。機(jī)架2上方設(shè)置進(jìn)料斗5，料斗底部裝有一根攪拌軸4，使進(jìn)入進(jìn)料斗內(nèi)的物料攪拌均勻進(jìn)入第一級研磨對輥。研磨對輥兩端裝有軸承座，兩輥間隙可調(diào)；研磨對輥端部還裝有鏈輪，同一對研磨對輥端部鏈輪速比為1∶1.8，形成快慢速之差，這樣使物料順利進(jìn)入排出。在每級研磨對輥之間的上方設(shè)置有噴淋冷卻水管7流水進(jìn)行冷卻。每級研磨對輥側(cè)上方裝有刮板12，防止磨輥粘太多的礦粒影響礦漿的細(xì)碎質(zhì)量。
經(jīng)過第一級研磨對輥磨過的物料在箱體內(nèi)第一級與第二級研磨對輥之間的振動篩14、13進(jìn)行分級篩選，該振動篩的振動通過皮帶傳動從主軸傳來的動力傳給振動篩的偏心軸11使振動篩做前后運動，振動篩通過軸承15和支架16懸吊，支架16用來調(diào)整振動篩的高度，振動篩有兩層篩組成，第一層為雜物振動篩14篩選較大的雜物或鐵器之類的硬物，延伸至雜物出料口6排出，以防硬物損壞后面的三級研磨對輥。透過第一層篩的礦石經(jīng)過第二層的礦漿振動篩13，達(dá)到粒度的礦漿(篩下物)透過篩網(wǎng)落入礦漿通道10，隨水沖到礦漿出口19；沒有達(dá)到要求粒度的礦粒(篩上物)進(jìn)入第二級研磨對輥，第二級研磨對輥的間隙小于第一級，可將沒有細(xì)碎的物料進(jìn)一步細(xì)碎，然后經(jīng)過礦漿隔離篩7分級篩選，第二級以后的礦漿隔離篩7只要插入焊在機(jī)架上的插槽即可，達(dá)到粒度的礦漿透過礦漿隔離篩，沖到礦漿出口19，沒有達(dá)到要求粒度的礦粒進(jìn)入下一級研磨對輥，依此類推，直至將礦漿逐步研磨達(dá)到粒度要求。本實用新型選擇四級研磨對輥，實際應(yīng)用中還可根據(jù)具體礦漿情況酌情增減。
本實用新型的立式礦石對輥研磨機(jī)，能明顯起到節(jié)能、高效的效果，傳統(tǒng)的球磨機(jī)在475kw的電機(jī)帶動下，生產(chǎn)效率只能達(dá)到16-29t/h，而本實用新型在18.5kw的電機(jī)帶動下根據(jù)各地區(qū)礦石性質(zhì)不同生產(chǎn)效率可以達(dá)到19-80t/h，大大節(jié)約了電能，提高了效率。本實用新型機(jī)架可拆卸，立式結(jié)構(gòu)可減小占地面積，檢修和運輸方便。
本實用新型列舉的實施例旨在更進(jìn)一步地闡明這種立式礦石對輥研磨機(jī)的組合及應(yīng)用方式，而不對本實用新型的范圍構(gòu)成任何限制，通過本實用新型實施例和經(jīng)由本實用新型權(quán)利要求書所述均可得到立式礦石對輥研磨機(jī)。
權(quán)利要求1.一種立式礦石對輥研磨機(jī)，由機(jī)架(2)設(shè)置的進(jìn)料斗(5)、出料口(19)、電機(jī)(2)、減速器(9)驅(qū)動研磨對輥(8)組成，其特征在于多對研磨對輥(8)分級組合設(shè)置于機(jī)架上，研磨對輥設(shè)置呈階梯分布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式礦石對輥研磨機(jī)，其特征在于所述的每級研磨對輥下部傾斜設(shè)置礦漿篩(17)，篩下物進(jìn)入礦漿通道(10)到達(dá)出料口(19)，篩上物進(jìn)入下一級研磨對輥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的立式礦石對輥研磨機(jī)，其特征在于所述的研磨對輥間隙可調(diào)，每級研磨對輥從上往下的間隙逐漸減小。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式礦石對輥研磨機(jī)，其特征在于所述的研磨對輥兩個磨輥轉(zhuǎn)速不等，方向相對。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的立式礦石對輥研磨機(jī)，其特征在于所述的研磨對輥兩個磨輥轉(zhuǎn)速比為1∶1.8。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式礦石對輥研磨機(jī)，其特征在于所述的第一級研磨對輥下部設(shè)置雙層振動篩，上層為雜物振動篩(14)，下層為礦漿振動篩(13)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的立式礦石對輥研磨機(jī)，其特征在于所述的雜物振動篩延伸至機(jī)架上設(shè)置的雜物出料口(6)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式礦石對輥研磨機(jī)，其特征在于所述的每一級研磨對輥上部設(shè)置噴淋冷卻水管(7)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式礦石對輥研磨機(jī)，其特征在于所述的進(jìn)料斗(5)底部設(shè)置有攪拌軸。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式礦石對輥研磨機(jī)，其特征在于所述的研磨對輥設(shè)置為2-6級。
專利摘要本實用新型提供一種立式礦石對輥研磨機(jī)，由機(jī)架設(shè)置的進(jìn)料斗、出料口、電機(jī)、減速器驅(qū)動研磨對輥組成，其特征在于多對研磨對輥分級組合設(shè)置于機(jī)架上，研磨對輥設(shè)置呈階梯分布。本實用新型不需要襯板和鋼球，只需通過一個電機(jī)帶動幾對研磨對輥轉(zhuǎn)動來完成礦石的細(xì)碎，在細(xì)碎的過程中進(jìn)行分級篩選，使達(dá)到粒度要求的礦漿透過篩子被沖到礦漿出口，篩上礦漿進(jìn)入下一級研磨對輥繼續(xù)研磨，因此可以大大提高工作效率，結(jié)構(gòu)簡單使用方便，應(yīng)用前景十分廣闊。
文檔編號B02C4/32GK2875584SQ20062002350
公開日2007年3月7日 申請日期2006年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月10日
發(fā)明者李海軍, 張小麗 申請人:李海軍