專利名稱：液壓破碎錘導(dǎo)向裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于采礦用往復(fù)元件破碎的導(dǎo)向機構(gòu)，具體是一種液壓破碎錘導(dǎo)向裝置。
背景技術(shù)：
液壓破碎錘主要用于礦山井下爆破后，對超過出礦塊度的礦石進行二次破碎處理，由于沖擊釬桿在工作時，需要連續(xù)的往復(fù)運動與缸體摩擦，這就勢必導(dǎo)致溫度的快速提升，因此，就必須配置有一套冷卻、潤滑裝置，以保證液壓破碎錘能夠正常的工作，現(xiàn)有技術(shù)對沖擊釬桿的冷卻、潤滑，是通過在缸體上加工的專用加油孔或油杯加注潤滑油，以對沖擊釬桿進行冷卻、潤滑，該結(jié)構(gòu)的潤滑油加注裝置雖對沖擊釬桿的冷卻、潤滑起到一定的積極效果，但是由于液壓破碎錘在對礦石的破碎過程中產(chǎn)生大量的粉塵，以及礦井下惡劣的工作環(huán)境，因此缸體上的專用加油孔經(jīng)常被堵塞，嚴(yán)重影響液壓破碎錘的正常工作，從而影響到企業(yè)正常的生產(chǎn)
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能夠?qū)_擊釬桿進行封閉式自潤滑，而且免日常維護的液壓破碎錘導(dǎo)向裝置。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的即一種液壓破碎錘導(dǎo)向裝置，包括液壓破碎錘的缸體，以及缸體內(nèi)與之匹配的沖擊釬桿，其特征在于缸體內(nèi)的沖擊釬桿在行程極限狀態(tài)下，與缸體的端面之間留有斷面呈平行四邊形結(jié)構(gòu)的潤滑油室，沖擊釬桿表面加工有至少1條與潤滑油室聯(lián)通的潤滑油槽，該潤滑油槽為盲槽。
根據(jù)實際需要，沖擊釬桿表面的潤滑油槽為連續(xù)的螺旋狀結(jié)構(gòu)；或沖擊釬桿表面的潤滑油槽為軸向延伸，且環(huán)沖擊釬桿表面徑向加工有至少1條與該潤滑油槽聯(lián)通的潤滑油道的結(jié)構(gòu)，在采用該結(jié)構(gòu)時，沖擊釬桿表面的潤滑油槽是以軸心對稱分布的2條以上，且環(huán)沖擊釬桿表面徑向加工的潤滑油道也為2條以上。
本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，由于在沖擊釬桿與缸體之間設(shè)置了封閉的潤滑油室，在沖擊釬桿安裝到缸體前將潤滑油注入到缸體內(nèi)，即可一次注入長久使用，實現(xiàn)了沖擊釬桿的自潤滑，因此延長了設(shè)備的維護周期，避免了對液壓破碎錘日常的維護。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)描述


圖1本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1缸體；2潤滑油室；3潤滑油槽；4潤滑油道；5沖擊釬桿。
具體實施方式
如
圖1所示，本液壓破碎錘導(dǎo)向裝置，包括液壓破碎錘的缸體1，以及缸體1內(nèi)與之匹配的沖擊釬桿5，其特征在于缸體1內(nèi)的沖擊釬桿5在行程極限狀態(tài)下，與缸體1的端面之間留有斷面呈平行四邊形結(jié)構(gòu)的潤滑油室2，沖擊釬桿5表面加工有至少1條與潤滑油室2聯(lián)通的潤滑油槽3，該潤滑油槽3為盲槽。
根據(jù)實際需要，沖擊釬桿5表面的潤滑油槽3為連續(xù)的螺旋狀結(jié)構(gòu)；或沖擊釬桿表面的潤滑油槽3為軸向延伸，且環(huán)沖擊釬桿5表面徑向加工有至少1條與該潤滑油槽3聯(lián)通的潤滑油道4的結(jié)構(gòu)，在采用該結(jié)構(gòu)時，沖擊釬桿5表面的潤滑油槽3是以軸心對稱分布的2條以上，且環(huán)沖擊釬桿5表面徑向加工的潤滑油道4也為2條以上。
本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，由于在沖擊釬桿5與缸體1之間設(shè)置了封閉的潤滑油室2，在沖擊釬桿5安裝到缸體1前將潤滑油注入到缸體1內(nèi)，即可一次注入長久使用，實現(xiàn)了沖擊釬桿5的自潤滑，因此延長了設(shè)備的維護周期，避免了對液壓破碎錘日常的維護。
權(quán)利要求1.一種液壓破碎錘導(dǎo)向裝置，包括液壓破碎錘的缸體，以及缸體內(nèi)與之匹配的沖擊釬桿，其特征在于缸體內(nèi)的沖擊釬桿在行程極限狀態(tài)下，與缸體的端面之間留有斷面呈平行四邊形結(jié)構(gòu)的潤滑油室，沖擊釬桿表面加工有至少1條與潤滑油室聯(lián)通的潤滑油槽，該潤滑油槽為盲槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓破碎錘導(dǎo)向裝置，其特征在于沖擊釬桿表面的潤滑油槽為連續(xù)的螺旋狀結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓破碎錘導(dǎo)向裝置，其特征在于沖擊釬桿表面的潤滑油槽為軸向延伸，且環(huán)沖擊釬桿表面徑向加工有至少1條與該潤滑油槽聯(lián)通的潤滑油道。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液壓破碎錘導(dǎo)向裝置，其特征在于沖擊釬桿表面的潤滑油槽是以軸心對稱分布的2條以上，且環(huán)沖擊釬桿表面徑向加工的潤滑油道也為2條以上。
專利摘要一種液壓破碎錘導(dǎo)向裝置，屬于采礦用往復(fù)元件破碎的導(dǎo)向機構(gòu)，包括液壓破碎錘的缸體，以及缸體內(nèi)與之匹配的沖擊釬桿，其特征在于缸體內(nèi)的沖擊釬桿在行程極限狀態(tài)下，與缸體的端面之間留有斷面呈平行四邊形結(jié)構(gòu)的潤滑油室，沖擊釬桿表面加工有至少1條與潤滑油室聯(lián)通的潤滑油槽，該潤滑油槽為盲槽。本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，由于在沖擊釬桿與缸體之間設(shè)置了封閉的潤滑油室，在沖擊釬桿將潤滑油安裝到缸體前注入到缸體內(nèi)，即可一次注入長久使用，實現(xiàn)了沖擊釬桿的自潤滑，因此延長了設(shè)備的維護周期，避免了對液壓破碎錘日常的維護。
文檔編號B02C1/00GK2888071SQ200620024
公開日2007年4月11日 申請日期2006年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月21日
發(fā)明者王富貴, 王善平, 李啟建 申請人:山東金嶺鐵礦