專利名稱：顆粒石灰氮的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及農(nóng)藥化肥技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種顆粒石灰氮。
背景技術(shù)：
石灰氮學(xué)名氰胺化鈣，是一種已有100余年使用歷史的化學(xué)肥料。二十世紀(jì)60年代到70年代中期，石灰氮在我國(guó)農(nóng)業(yè)上開(kāi)始廣泛應(yīng)用，如作水稻的基肥、調(diào)節(jié)土壤的酸性、補(bǔ)充植物的鈣素等等。但是由于石灰氮基本為粉末狀，施撒時(shí)粉末飛揚(yáng)，污染環(huán)境，同時(shí)粉末狀石灰氮比重小，施用時(shí)漂浮在地表面或水面上，易造成肥料的流失以及人畜的過(guò)敏、中毒。因此，石灰氮的使用基本上都是將其制成顆粒劑。
目前，顆粒劑石灰氮的制造主要有三種方式1.防散石灰氮，粒狀石灰氮制造；2.多種原料混合的復(fù)合肥顆粒；3.利用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)石灰氮產(chǎn)品粗料，篩選而成的顆粒。
上述方式由于存在如下技術(shù)缺陷而不能推廣應(yīng)用1.防散石灰氮和粒狀石灰氮是技術(shù)相同，工藝不同而性能一致的產(chǎn)品，它們的有效氮損耗大，所使用的粘合劑性能不穩(wěn)定，容易造成內(nèi)部升溫，強(qiáng)度低，易碎，不易儲(chǔ)運(yùn)；2.復(fù)合肥顆粒應(yīng)用面小，局限性大，不能充分發(fā)揮石灰氮的特性；3.利用回轉(zhuǎn)爐篩選顆粒，粒狀無(wú)規(guī)則，粒度不均，施肥釋放遲緩，產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量無(wú)法統(tǒng)一控制，浪費(fèi)大，不易掌握。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種性能穩(wěn)定，原料充足，有效氮損耗低，強(qiáng)度高，易儲(chǔ)運(yùn)的顆粒石灰氮；本發(fā)明是通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種顆粒石灰氮，其特征在于該顆粒石灰氮是利用羧甲基纖維素溶液作為粘合劑與粉狀石灰氮混合造粒，烘干所得；所述的羧甲基纖維素的濃度為20～70g/L；上述混合造粒是指在圓盤(pán)造粒機(jī)或圓鼓造粒機(jī)中噴灑造粒，在噴灑造粒后還需進(jìn)行顆粒包衣，然后再烘干；上述混合造粒是在擠壓機(jī)中擠壓造粒；。
上述烘干是指利用40～70℃的熱風(fēng)在烘干筒內(nèi)烘干40～60分鐘。
本發(fā)明的技術(shù)特點(diǎn)為1.20～70g/L的羧甲基纖維素調(diào)配溶劑與石灰氮混合，不發(fā)生物理或化學(xué)反應(yīng)，且烘干后只占成品的0.3～3％，其有效氮損耗僅為1.5～2.6％，強(qiáng)度與損耗成正比，有效保護(hù)了肥效、藥效的正常發(fā)揮，并可根據(jù)不同要求進(jìn)行生產(chǎn)；2.通過(guò)圓盤(pán)或圓鼓造粒機(jī)噴灑調(diào)配粘合劑造粒，從而解決了粉末石灰氮的不良性質(zhì)；3.按上述配方造粒后，再包衣，可增加強(qiáng)度、光潔度，從而防止成品與水解除發(fā)生分解；4.使用40～70℃熱風(fēng)在烘干筒內(nèi)烘干40～60分鐘，防止了水解與高溫分解。
通過(guò)上述方法獲得的顆粒石灰氮，其性能參數(shù)為總氮 N＞22％有效氮N≥20％強(qiáng)度 9.8N水分 ＜0.15％顆粒 95％。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1將濃度為10g/L的羧甲基纖維素溶液和石灰氮送入圓盤(pán)造粒機(jī)中噴灑造粒，然后采用常規(guī)包衣的方法在包衣機(jī)中包衣，后使用40℃～70℃的熱風(fēng)在烘干筒內(nèi)烘干40～60分鐘，檢測(cè)羧甲基纖維素只占成品的0.3～3％，然后冷卻，篩分即得。
所得到的顆粒石灰氮的性能參數(shù)為總氮 N＞22％有效氮 N≥20％強(qiáng)度 9.8N水分 ＜0.15％顆粒 95％。
實(shí)施例2將濃度為70g/L的甲基纖維素溶液和石灰氮送入圓鼓造粒機(jī)中噴灑造粒，其余工藝同實(shí)施例1。
實(shí)施例3將濃度為50g/L的甲基纖維素溶液和石灰氮送入圓鼓造粒機(jī)中噴灑造粒，其余工藝同實(shí)施例1。
實(shí)施例4將25～30L、濃度為40g/L的甲基纖維素溶液和石灰氮100Kg混合，在擠壓機(jī)中擠壓造粒，后使用40℃～70℃的熱風(fēng)在烘干筒內(nèi)烘干40～60分鐘，檢測(cè)羧甲基纖維素只占成品的0.3～3％，然后冷卻，篩分即得。
權(quán)利要求
1.一種顆粒石灰氮，其特征在于該顆粒石灰氮是利用羧甲基纖維素溶液作為粘合劑與粉狀石灰氮混合造粒，烘干所得。
2.按照權(quán)利要求1所述的顆粒石灰氮，其特征是所述的羧甲基纖維素的濃度為20～70g/L。
3.按照權(quán)利要求1所述的顆粒石灰氮，其特征是上述混合造粒是指在圓盤(pán)造粒機(jī)或圓鼓造粒機(jī)中噴灑造粒。
4.按照權(quán)利要求3所述的顆粒石灰氮，其特征是在噴灑造粒后還需進(jìn)行顆粒包衣，然后再烘干。
5.按照權(quán)利要求1所述的顆粒石灰氮，其特征是上述混合造粒是在擠壓機(jī)中擠壓造粒。
6.按照權(quán)利要求1所述的顆粒石灰氮，其特征是上述烘干是指利用40～70℃的熱風(fēng)在烘干筒內(nèi)烘干40～60分鐘。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種顆粒石灰氮及其制造方法，該顆粒石灰氮該顆粒石灰氮是利用羧甲基纖維素溶液作為粘合劑與粉狀石灰氮混合造粒，烘干所得。本發(fā)明以20～70g/L的羧甲基纖維素調(diào)配溶劑與石灰氮混合造粒，可獲得一種性能穩(wěn)定，有效氮損耗低，強(qiáng)度高，易儲(chǔ)運(yùn)的顆粒石灰氮，且其有效氮損耗僅為1.5～2.6％。
文檔編號(hào)C05C7/00GK101024586SQ20071000683
公開(kāi)日2007年8月29日 申請(qǐng)日期2007年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月30日
發(fā)明者李新生 申請(qǐng)人:李新生