專利名稱:一種羅非魚浮性膨化飼料的配方及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于魚飼料及其制備方法領(lǐng)域,尤其涉及一種羅非魚浮性膨化飼料的配方及制備方法。
背景技術(shù):
羅非魚屬鱸形目、麗魚科,是我們對(duì)通常養(yǎng)殖的尼羅羅非魚、奧尼羅非魚、莫桑比克羅非魚等的總稱。羅非魚具有食性廣、耐低氧、生長(zhǎng)快、發(fā)病少、繁殖能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),被國際糧農(nóng)組織(FAO)確定為“有希望的養(yǎng)殖魚類”。自1981年引入我國以來,羅非魚養(yǎng)殖范圍已遍及全國,成為我國淡水水產(chǎn)養(yǎng)殖的主要對(duì)象之一。飼料質(zhì)量的好壞是羅非魚養(yǎng)殖業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)之一。針對(duì)羅非魚的營(yíng)養(yǎng)需求,有人設(shè)計(jì)了羅非魚快速養(yǎng)殖顆粒及其制法(中國專利CN1153605)和羅非魚親魚顆粒飼料及其制造方法(中國專利CN1666636)。當(dāng)前在羅非魚的養(yǎng)殖過程中,多是使用普通制粒機(jī)制作的硬顆粒飼料,存在水中穩(wěn)定性差,飼料浪費(fèi)大,對(duì)水質(zhì)影響嚴(yán)重的問題,同時(shí)由于顆粒較硬和添加粘結(jié)劑等原因也造成了羅非魚對(duì)飼料的消化率降低影響了飼料的養(yǎng)殖效果。而在羅非魚養(yǎng)殖中使用浮性膨化飼料可以浮在水面提供給養(yǎng)殖魚以足夠的攝食時(shí)間,降低了飼料的浪費(fèi),同時(shí)經(jīng)過高溫膨化的飼料具有水中穩(wěn)定性好、消化率高等特點(diǎn)。目前,針對(duì)羅非魚養(yǎng)殖及減少水體污染為目標(biāo)的高檔浮性膨化飼料還未見到。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種配制簡(jiǎn)單、營(yíng)養(yǎng)均衡,能夠滿足羅非魚生長(zhǎng)需求并減少在羅非魚養(yǎng)殖過程中因投喂飼料造成的水體污染的浮性膨化配合飼料。
本發(fā)明所述的一種羅非魚浮性膨化飼料配方,含有的組分及其質(zhì)量百分含量為直火魚粉8~12%,大豆粕20~30%,肉骨粉0~10%,菜籽粕20~30%,麥芽根5~10%,液體磷脂0.5~1%,次粉3~5%,玉米15~30%,磷酸氫鈣0.5~1%,復(fù)合預(yù)混料1~2%,豆油0~0.5%,魚油0.5~1%。
本發(fā)明優(yōu)選的羅非魚浮性膨化飼料配方,含有的組分及其質(zhì)量百分含量為直火魚粉10%,大豆粕20%,肉骨粉10%,菜籽粕22%,麥芽根8%,液體磷脂1%,次粉5%,玉米20%,磷酸氫鈣1%,復(fù)合預(yù)混料2%,魚油1%。
本發(fā)明所述的一種羅非魚浮性膨化飼料的制備方法,操作步驟為A、按配方中的各組分質(zhì)量百分含量稱取各組分;B、混合均勻后經(jīng)超微粉碎機(jī)粉碎,使所有成分都能夠通過20~40目的篩網(wǎng);C、粉碎后的物料在調(diào)制解調(diào)器中通入配方各組分合計(jì)質(zhì)量13%、90~95℃的水蒸氣調(diào)制5~8分鐘,然后使原料在90~98℃的溫度下進(jìn)入擠壓膨化制粒機(jī)制粒;D、在93~100℃條件下將膨化后的飼料顆粒烘干即可。
2006年4月在廣東恒興集團(tuán)綜合試驗(yàn)場(chǎng)進(jìn)行了為期4個(gè)月的羅非魚養(yǎng)殖試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果發(fā)現(xiàn),使用本發(fā)明的膨化飼料與常規(guī)顆粒飼料相比羅非魚的生長(zhǎng)速度提高了30%以上,飼料系數(shù)可以控制在1.1%以下,而使用常規(guī)顆粒飼料飼料系數(shù)一般在1.6以上。另外,與投喂沉性顆粒飼料相比,使用該膨化配合飼料養(yǎng)殖羅非魚,向池塘中排放的氮磷可減少50%,較好的水質(zhì)條件不僅促進(jìn)了羅非魚的生長(zhǎng),也使養(yǎng)成了羅非魚更健康。
本發(fā)明針對(duì)羅非魚的消化生理特點(diǎn),選擇生物利用率高的飼料原料,包括魚粉、豆粕和菜粕等,這些原料具有促進(jìn)羅非魚快速生長(zhǎng),提高羅非魚消化吸收率,降低氮、磷排泄,增強(qiáng)對(duì)病原體的抵抗力等優(yōu)點(diǎn)。另外,這些原料容易采購,價(jià)格低廉,可以大大節(jié)省養(yǎng)殖羅非魚的飼料成本。此外,該飼料制作成膨化飼料,具有非常好的水中穩(wěn)定性,在水中可以漂浮5小時(shí)以上而不潰散,因此特別適合羅非魚的攝食,減少了飼料的浪費(fèi)。
由此可見,本發(fā)明產(chǎn)品具有如下優(yōu)點(diǎn)(1)飼料系數(shù)低、羅非魚生長(zhǎng)速度快;(2)飼料水中穩(wěn)定性好,不易污染養(yǎng)殖水體水質(zhì);(3)原料簡(jiǎn)單易得,降低養(yǎng)殖成本。
具體實(shí)施方式實(shí)施例1制備羅非魚膨化飼料1A、稱取直火魚粉10kg,大豆粕20kg,肉骨粉10kg,菜籽粕22kg,麥芽根8kg,液體磷脂1kg,次粉5kg,玉米20kg,磷酸氫鈣1kg,復(fù)合預(yù)混料(市售)2kg,魚油1kg;B、混合均勻后經(jīng)超微粉碎機(jī)粉碎,使所有成分都能夠通過20目的篩網(wǎng);C、粉碎后的物料在調(diào)制解調(diào)器中通入13kg、90℃的水蒸氣調(diào)制7分鐘,然后使原料在98℃的溫度下進(jìn)入擠壓膨化制粒機(jī)制粒;D、在100℃條件下將膨化后的飼料顆粒烘干即可。
實(shí)施例2制備羅非魚膨化飼料2A、稱取直火魚粉8kg,大豆粕30kg,菜籽粕30kg,麥芽根10kg,液體磷脂1kg,次粉3.5kg,玉米13kg,磷酸氫鈣1kg,復(fù)合預(yù)混料(市售)2kg,豆油0.5kg,魚油1kg;B、混合均勻后經(jīng)超微粉碎機(jī)粉碎,使所有成分都能夠通過30目的篩網(wǎng);C、粉碎后的物料在調(diào)制解調(diào)器中通入13kg、95℃的水蒸氣調(diào)制5分鐘,然后使原料在95℃的溫度下進(jìn)入擠壓膨化制粒機(jī)制粒;D、在93℃條件下將膨化后的飼料顆粒烘干即可。
實(shí)施例2制備羅非魚膨化飼料2A、稱取直火魚粉12kg,大豆粕25kg,肉骨粉10kg,菜籽粕20kg,麥芽根5kg,液體磷脂1kg,次粉5kg,玉米20kg,磷酸氫鈣1kg,復(fù)合預(yù)混料(市售)1kg,魚油1kg;B、混合均勻后經(jīng)超微粉碎機(jī)粉碎,使所有成分都能夠通過40目的篩網(wǎng);C、粉碎后的物料在調(diào)制解調(diào)器中通入13kg、93℃的水蒸氣調(diào)制6分鐘,然后使原料在97℃的溫度下進(jìn)入擠壓膨化制粒機(jī)制粒;D、在92℃條件下將膨化后的飼料顆粒烘干即可。
權(quán)利要求
1.一種羅非魚浮性膨化飼料配方,其特征在于含有的組分及其質(zhì)量百分含量為直火魚粉8~12%,大豆粕20~30%,肉骨粉0~10%,菜籽粕20~30%,麥芽根5~10%,液體磷脂0.5~1%,次粉3~5%,玉米15~30%,磷酸氫鈣0.5~1%,復(fù)合預(yù)混料1~2%,豆油0~0.5%,魚油0.5~1%。
2.如權(quán)利要求1所述的飼料配方,其特征在于含有的組分及其質(zhì)量百分含量為直火魚粉10%,大豆粕20%,肉骨粉10%,菜籽粕22%,麥芽根8%,液體磷脂1%,次粉5%,玉米20%,磷酸氫鈣1%,復(fù)合預(yù)混料2%,魚油1%。
3.一種實(shí)現(xiàn)如權(quán)利要求1或2所述的一種羅非魚浮性膨化飼料配方制備羅非魚浮性膨化飼料的方法,其特征在于操作步驟為A、按配方中的各組分質(zhì)量百分含量稱取各組分;B、混合均勻后經(jīng)超微粉碎機(jī)粉碎,使所有成分都能夠通過20~40目的篩網(wǎng);C、粉碎后的物料在調(diào)制解調(diào)器中通入配方各組分合計(jì)質(zhì)量13%、90~95℃的水蒸氣調(diào)制5~8分鐘,然后使原料在90~98℃的溫度下進(jìn)入擠壓膨化制粒機(jī)制粒;D、在93~100℃條件下將膨化后的飼料顆粒烘干即可。
全文摘要
本發(fā)明屬于魚飼料及其制備方法領(lǐng)域,尤其涉及一種羅非魚浮性膨化飼料的配方及制備方法。所述的羅非魚浮性膨化飼料含有的組分及其質(zhì)量百分含量為直火魚粉8~12%,大豆粕20~30%,肉骨粉0~10%,菜籽粕20~30%,麥芽根5~10%,液體磷脂0.5~1%,次粉3~5%,玉米15~30%,磷酸氫鈣0.5~1%,復(fù)合預(yù)混料1~2%,豆油0~0.5%,魚油0.5~1%。本發(fā)明產(chǎn)品具有如下優(yōu)點(diǎn)(1)飼料系數(shù)低、羅非魚生長(zhǎng)速度快;(2)飼料水中穩(wěn)定性好,不易污染養(yǎng)殖水體水質(zhì);(3)原料簡(jiǎn)單易得,降低養(yǎng)殖成本。
文檔編號(hào)A23K1/00GK101040667SQ200710027609
公開日2007年9月26日 申請(qǐng)日期2007年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月19日
發(fā)明者劉興旺, 梁海鷗, 王華朗, 黃智成, 趙麗梅, 張海濤, 姜永杰 申請(qǐng)人:廣東恒興集團(tuán)有限公司