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      廢輪胎橡膠粗碎機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):328482閱讀:511來源:國(guó)知局
      專利名稱:廢輪胎橡膠粗碎機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種對(duì)廢舊輪胎、橡膠制品進(jìn)行粗粉碎加工的機(jī)械。
      背景技術(shù)
      隨著汽車、輕工、化工、運(yùn)輸工業(yè)的發(fā)展,促進(jìn)了輪胎、橡膠制品的大量使用,必然產(chǎn)生大量的報(bào)廢輪胎和橡膠制品,如不能及時(shí)處理,不僅造成資源的浪費(fèi),而且會(huì)給社會(huì)環(huán)境帶來很大的污染。目前國(guó)內(nèi)外對(duì)廢舊輪胎、橡膠進(jìn)行回收利用的方法很多,但不論采用什么方法,都離不開對(duì)廢輪胎、橡膠進(jìn)行破碎切塊、粉碎的生產(chǎn)工序,現(xiàn)有的粉碎機(jī)械以大型設(shè)備為多,體積大、功率大、價(jià)格高,一次性投資大,不利在我國(guó)中小型橡膠處理企業(yè)中推廣使用,同時(shí),由于受到原料的尺寸限制,現(xiàn)有的粉碎機(jī)械不能對(duì)未經(jīng)破碎切塊工序的廢輪胎片,特別是廢鋼絲子午輪胎片進(jìn)行直接粉碎。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提出一種廢輪胎橡膠粗碎機(jī),它集破碎切塊和粗粉碎功能為一體,可對(duì)各類廢舊輪胎橡膠片進(jìn)行直接粗粉碎加工。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是廢輪胎橡膠粗碎機(jī),主要由機(jī)座、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)及粉碎機(jī)構(gòu)組成,主電機(jī)通過減速機(jī)與粉碎機(jī)構(gòu)的工作轉(zhuǎn)子相聯(lián),工作轉(zhuǎn)子為一根帶圓錐的變徑、變距的螺旋轉(zhuǎn)子,由螺旋送料葉片和粉碎齒輪兩部分構(gòu)成,工作轉(zhuǎn)子與粉碎室配合組成螺旋副,并可以在粉碎室內(nèi)軸向移動(dòng),在工作轉(zhuǎn)子的后端設(shè)有調(diào)距裝置,其特征是在粉碎室的進(jìn)料口設(shè)有固定刀片,固定刀片與工作轉(zhuǎn)子的螺旋送料葉片配合組成切斷機(jī)構(gòu)。
      本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有顯著的特點(diǎn),通過在粉碎室進(jìn)料口設(shè)置固定刀片,以固定刀片與螺旋送料葉片配合組成切斷機(jī)構(gòu),使該機(jī)產(chǎn)生了新的技術(shù)效果,它能對(duì)未經(jīng)破碎切塊的大塊廢輪胎橡膠片進(jìn)行切斷,并同時(shí)進(jìn)行粗粉碎,大大降低了對(duì)原料的尺寸限制,一機(jī)兼容了切斷、粉碎兩種功能,在廢舊輪胎橡膠回收處理工藝流程中省去了輪胎破碎機(jī)這一環(huán)節(jié),簡(jiǎn)化了工藝流程,減少了投資,大幅降低了能源消耗、運(yùn)行費(fèi)用和維修工作量,減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,有利于輪胎橡膠回收處理工藝實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。由于本機(jī)采用了先剪切、后粉碎工作方式,機(jī)器工作能力大大增強(qiáng),因此適用于各類廢舊輪胎橡膠,特別是廢鋼絲子午輪胎片的直接粉碎。


      圖1是本發(fā)明實(shí)施例之一的主視圖;圖2是俯視圖;圖中標(biāo)號(hào)分別表示1-主電機(jī),2-機(jī)座,3-皮帶輪,4-皮帶輪,5-減速機(jī),6-聯(lián)軸器,7-后軸承座,8-進(jìn)料斗,9-固定刀片,10-工作轉(zhuǎn)子,11-前軸承座,12-調(diào)距裝置,13-冷卻水管,14-集水箱,15-粉碎室,16-出料輸送帶,17-輸送帶減速機(jī),18-出料電機(jī)。
      下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明具體實(shí)施方式
      如圖1、圖2所示,廢輪胎橡膠粗碎機(jī)主要由機(jī)座、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)及粉碎機(jī)構(gòu)組成,整機(jī)安裝在機(jī)座2上,主電機(jī)1通過皮帶輪3和皮帶輪4與減速機(jī)5相聯(lián),減速機(jī)5的輸出軸通過聯(lián)軸器6聯(lián)接到粉碎機(jī)構(gòu)的工作轉(zhuǎn)子10,帶動(dòng)工作轉(zhuǎn)子10運(yùn)轉(zhuǎn),工作轉(zhuǎn)子10為一根帶圓錐的變徑、變距的螺旋轉(zhuǎn)子,由帶螺旋的送料葉片和粉碎齒輪兩部分構(gòu)成,工作轉(zhuǎn)子10與粉碎室15內(nèi)壁配合組成螺旋副。在粉碎室15的進(jìn)料口設(shè)有固定刀片9,刀口呈圓弧形,與工作轉(zhuǎn)子10的螺旋送料葉片配合組成切斷機(jī)構(gòu),對(duì)廢輪胎橡膠片進(jìn)行剪切。
      粉碎室15的出料端設(shè)有帶出料口的空腔,沿粉碎室15的外周設(shè)有冷卻水箱,由集水箱14通過冷卻水管13輸入循環(huán)冷卻水。
      在工作轉(zhuǎn)子10的后端設(shè)有調(diào)距裝置12,調(diào)距裝置12是一種蝸輪調(diào)距裝置,當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)距手輪時(shí),蝸輪帶動(dòng)與其內(nèi)蝸紋相配的蝸套作軸向移動(dòng),經(jīng)推力軸承帶動(dòng)工作轉(zhuǎn)子10在粉碎室15內(nèi)作軸向移動(dòng),開機(jī)情況下,根據(jù)工藝要求可任意調(diào)節(jié)工作轉(zhuǎn)子10圓錐工作面的間隙,達(dá)到調(diào)節(jié)和控制出料粒度的目的。
      本機(jī)的進(jìn)料采用由進(jìn)料齒輥、輸送帶和進(jìn)料電機(jī)組成的進(jìn)料系統(tǒng),輸送帶延伸至本機(jī)進(jìn)料斗8的上方,采用電控?zé)o級(jí)變速,從而達(dá)到使主機(jī)負(fù)荷穩(wěn)定之目的。本機(jī)的出料系統(tǒng)包括出料輸送帶16、輸送帶減速機(jī)17和出料電機(jī)18組成,經(jīng)粉碎的物料通過出料口下落到出料輸送帶16上送出。
      運(yùn)行狀態(tài)下,塊狀的廢輪胎橡膠片通過進(jìn)料斗8均勻地進(jìn)入粉碎室15,先由固定刀片9與螺旋送料葉片組成的切斷機(jī)構(gòu)剪切成小塊,再被螺旋送料葉片送入由粉碎齒輪構(gòu)成的壓縮粉碎段,粗碎后的膠粒由出料口排出。
      權(quán)利要求
      1.一種廢輪胎橡膠粗碎機(jī),主要由機(jī)座、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)及粉碎機(jī)構(gòu)組成,主電機(jī)通過減速機(jī)與粉碎機(jī)構(gòu)的工作轉(zhuǎn)子相聯(lián),工作轉(zhuǎn)子為一根帶圓錐的變徑、變距的螺旋轉(zhuǎn)子,由螺旋送料葉片和粉碎齒輪兩部分構(gòu)成,工作轉(zhuǎn)子與粉碎室配合組成螺旋副,并可以在粉碎室內(nèi)軸向移動(dòng),在工作轉(zhuǎn)子的后端設(shè)有調(diào)距裝置,其特征是在粉碎室的進(jìn)料口設(shè)有固定刀片,固定刀片與工作轉(zhuǎn)子的螺旋送料葉片配合組成切斷機(jī)構(gòu)。
      全文摘要
      本發(fā)明是一種對(duì)廢舊輪胎、橡膠制品進(jìn)行粗粉碎加工的機(jī)械,主要由機(jī)座、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)及粉碎機(jī)構(gòu)組成,特征是在粉碎室的進(jìn)料口設(shè)有固定刀片,固定刀片與工作轉(zhuǎn)子的螺旋送料葉片配合組成切斷機(jī)構(gòu),一機(jī)兼容切斷、粉碎兩種功能,適用于各類廢舊輪胎橡膠,特別是廢鋼絲子午輪胎片的直接粉碎。
      文檔編號(hào)B02C18/00GK101077599SQ20071004935
      公開日2007年11月28日 申請(qǐng)日期2007年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月22日
      發(fā)明者黃子盛 申請(qǐng)人:黃子盛
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