專利名稱：穿流供風(fēng)組合加熱式蔬菜脫水機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明提供一種穿流供風(fēng)組合加熱式蔬菜脫水機(jī)，具體是利用遠(yuǎn)紅外輻射和穿流熱風(fēng)兩 種熱源對(duì)蔬菜進(jìn)行脫水千燥的裝置。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)普遍糴用的蔬菜脫水干燥形式是單純的熱風(fēng)對(duì)流干燥。盡管這種千燥方式能 夠及時(shí)地帶走水蒸汽，同時(shí)還可以把熱能帶入物料層深處，使物料層的熱量分配趨于均勻， 但為了保證干燥速度，熱風(fēng)溫度一般都比較高，加之又是在常壓下進(jìn)行干燥，由于氧化作用 很容易造成蔬菜中有機(jī)物質(zhì)和Vc等營(yíng)養(yǎng)成分的大量損失。產(chǎn)品(干菜)色澤較差，營(yíng)養(yǎng)成 分損失嚴(yán)重，檔次較低。另外，這種干燥方式還存在著能耗高，手工操作環(huán)節(jié)多、生產(chǎn)效率 低、衛(wèi)生條件差等問題，其市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力越來(lái)越差。因此，單純采用熱風(fēng)加熱干燥的干菜，己 不能滿足人們對(duì)脫水蔬菜的質(zhì)量要求。
針對(duì)上述問題，普遍認(rèn)為利用遠(yuǎn)紅外輻射加熱技術(shù)對(duì)蔬菜進(jìn)行脫水干燥，是一種較先進(jìn) 的干燥工藝，因?yàn)檫h(yuǎn)紅外加熱實(shí)際上是對(duì)物料內(nèi)部直接加熱，使熱量的溫度梯度與水分子轉(zhuǎn) 移的濕度梯度方向相同，有利于干燥過程的傳熱傳質(zhì)，減弱了溫度梯度對(duì)水分子外移的阻礙 作用，縮短干燥時(shí)間，減少了蔬菜中營(yíng)養(yǎng)成分特別是Vc的損失，大大提高了干菜的品質(zhì)。 因此，我們于2004年也自行研制了第一代遠(yuǎn)紅外蔬菜脫水機(jī)，試驗(yàn)證明，該設(shè)備具有干燥速 度快、傳熱效率高、能耗低、無(wú)污染、干菜品質(zhì)好，并且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制等優(yōu)點(diǎn)，并獲得 了國(guó)家發(fā)明專利，專利號(hào)為ZL200410023973.3;增設(shè)撥板機(jī)構(gòu)和防脫落裝置后，獲得了國(guó) 家實(shí)用新型專利，專利號(hào)分別為ZL200620081054.6和ZL200620081056.5;改進(jìn)引風(fēng)方式后， 獲得了國(guó)家實(shí)用新型專利，專利號(hào)為ZL200620081055.0，申請(qǐng)的國(guó)家發(fā)明專利在審，申請(qǐng) 號(hào)為200610042375.X;將遠(yuǎn)紅外輻射與熱風(fēng)加熱組合后，又獲得了國(guó)家實(shí)用新型專利，專 利號(hào)為ZL200620082943.4，申請(qǐng)的國(guó)家發(fā)明專利在審，申請(qǐng)?zhí)枮?00610043544.1。但是， 通過進(jìn)一步試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，.上述專利涉及的蔬菜脫水機(jī)，盡管采用了先進(jìn)的遠(yuǎn)紅外輻射與熱風(fēng)加 熱相結(jié)合的組合加熱干燥工藝，但由于采用的是平流熱風(fēng)與遠(yuǎn)紅外輻射相結(jié)合的干燥方式， 熱風(fēng)只從物料表面流過，與物料的接觸面積小，熱交換不充分，也不能將蔬菜散發(fā)出的水分 及時(shí)排除。因此，干燥速度仍然較慢，時(shí)間過長(zhǎng)，限制了生產(chǎn)率的提高。
綜觀蔬菜脫水行業(yè)現(xiàn)狀，急需一種熱源利用合理、熱交換充分、千燥速度快、干菜品質(zhì) 好、工作性能優(yōu)良的穿流供風(fēng)條件下組合加熱式蔬菜脫水干燥工藝及裝備。 發(fā)明內(nèi)容.
本發(fā)明的目的是提供一種能克服上述缺陷、熱源利用合理、熱交換充分、干燥速度快、 工作性能優(yōu)良的穿流供風(fēng)組合加熱式蔬菜脫水機(jī)。其技術(shù)方案為-
包括箱體、傳動(dòng)裝置、輸送裝置、輻射裝置和導(dǎo)軌，其中箱體內(nèi)由隔板水平間隔成多層， 每層內(nèi)均設(shè)置一組由傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送裝置，輸送裝置的輸送鏈板承托在導(dǎo)軌上而構(gòu) 成槽形物料通道，各通道上方設(shè)有遠(yuǎn)紅外輻射裝置，箱體的頂部設(shè)有進(jìn)料口，底部設(shè)有出料 口，每層箱體的側(cè)壁上部設(shè)有引風(fēng)口，通過引風(fēng)管與風(fēng)機(jī)密封連接，其特征在于輸送鏈板 上均勻加工有多個(gè)通風(fēng)孔，各輸送鏈板所構(gòu)成的槽形物料通道下方及兩端均設(shè)有擋板，構(gòu)成 與槽形物料通道數(shù)量相等的相互獨(dú)立的供風(fēng)室，各供風(fēng)室兩端均安裝有與箱體側(cè)壁垂直的變 截面送風(fēng)管，兩端的變截面送風(fēng)管上設(shè)有相向的送風(fēng)孔，變截面送風(fēng)管的外端位于供風(fēng)室之 外，并通過插在箱體側(cè)壁進(jìn)風(fēng)口內(nèi)的接管、再依次經(jīng)供風(fēng)管、水平風(fēng)管與加熱裝置密封連接， 其內(nèi)端封閉。
所述的穿流供風(fēng)組合加熱式蔬菜脫水機(jī)，輸送鏈板上均勻、正反相間地加工有多個(gè)魚鱗 通風(fēng)孔。
所述的穿流供風(fēng)組合加熱式蔬菜脫水機(jī)，輸送鏈板上均勻地加工有多個(gè)圓形通風(fēng)孔。
所述的穿流供風(fēng)組合加熱式蔬菜脫水機(jī)，變截面送風(fēng)管一梯形側(cè)面上均勻加工有從寬邊 到窄邊直徑依次減小的送風(fēng)孔。
所述的穿流供風(fēng)組合加熱式蔬菜脫水機(jī)，變截面送風(fēng)管一梯形側(cè)面上均勻加工有從寬邊 到窄邊數(shù)量依次減少的送風(fēng)孔。
所述的'穿流供風(fēng)組合加熱式蔬菜脫水機(jī)，供風(fēng)管有垂直向上的四條，且分居箱體兩側(cè)的 兩端，其底部輸入端依次經(jīng)水平風(fēng)管、法蘭與加熱裝置連接，每條供風(fēng)管的直徑自下而上依 次減小，連接于同一條供風(fēng)管上的多個(gè)接管，其管徑自上而下依次減小。
所述的穿流供風(fēng)組合加熱式蔬菜脫水機(jī)，各管徑不等的接管從箱體的兩側(cè)或單側(cè)供風(fēng)。
所述的穿流供風(fēng)組合加熱式蔬菜脫水機(jī)，箱體上設(shè)置有保溫層。
其工作原理為本發(fā)明在專利號(hào)為ZL 200410023973.3 、 ZL200620081054.6 、 ZL200620081056.5、 ZL 200620081055.0和ZL 200620082943.4，申請(qǐng)?zhí)枮?00610042375.X和
200610043544.1的技術(shù)基礎(chǔ)上，采用了穿流供風(fēng)條件下，遠(yuǎn)紅外輻射與熱風(fēng)加熱相結(jié)合的組 合加熱千燥技術(shù)方案，即箱體的頂部設(shè)置有進(jìn)料口，底部設(shè)有出料口，最上層箱體的頂部以 及其余各層的側(cè)壁上部均設(shè)有引風(fēng)口，并通過引風(fēng)管分別與風(fēng)機(jī)密封連接，輸送鏈板上均勻 加工有多個(gè)通風(fēng)孔，各輸送鏈板所構(gòu)成的槽形物料通道下方及兩端均設(shè)有擋板，構(gòu)成與槽形 物料通道數(shù)量相等的相互獨(dú)立的供風(fēng)室，各供風(fēng)室兩端均安裝有與箱體側(cè)壁垂直的變截面送 風(fēng)管，兩端的變截面送風(fēng)管上設(shè)有相向的送風(fēng)孔，變截面送風(fēng)管的外端位于供風(fēng)室之外，并 通過插在箱體側(cè)壁進(jìn)風(fēng)口內(nèi)的接管、再經(jīng)供風(fēng)管與加熱裝置密封連接，其內(nèi)端封閉。這樣由 加熱裝置加熱后，含濕量較低的、溫度高低可調(diào)的熱空氣由供風(fēng)管，經(jīng)變截面送風(fēng)管上的送 風(fēng)孔，從兩端相向吹入各層干燥箱相互獨(dú)立的供風(fēng)室，使氣流在供風(fēng)室的中部相遇，由于兩 部分氣流的相互干涉、相互作用，從而使氣流基本上能以相同的流速和流量向上穿過輸送鏈 板的通風(fēng)孔后進(jìn)入物料層，蔬菜在遠(yuǎn)紅外輻射和穿流熱風(fēng)的共同作用下，含水率逐漸降低， 而空氣的含濕量逐漸增高，最后濕空氣經(jīng)引風(fēng)口、并通過引風(fēng)管由風(fēng)機(jī)抽出箱體外。由于熱 風(fēng)直接與物料層內(nèi)部接觸，氣流在物料的縫隙中以湍流形式流動(dòng)，不僅使氣流與物料接觸充 分，還能將料層內(nèi)部蒸發(fā)的水分充分及時(shí)地帶走，大大降低了廢氣溫度，從而進(jìn)一步提高熱 能利用率。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用兩端同時(shí)供風(fēng)和變截面供風(fēng)技術(shù)，提高了供風(fēng)的縱、橫向 均勻性，并在輸送鏈板上加工有多個(gè)通風(fēng)孔，實(shí)現(xiàn)了穿流供風(fēng)條件下的雙面輸送要求，使穿 流熱風(fēng)直接與物料內(nèi)部接觸，熱風(fēng)與物料之間熱交換充分，傳熱傳質(zhì)效果好，因此干燥速度 快、干菜品質(zhì)好，進(jìn)一步提高了該設(shè)備的實(shí)用性。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1所示實(shí)施例中輸送鏈板的結(jié)構(gòu)示意圖3是圖2所示實(shí)施例中輸送鏈板的旋轉(zhuǎn)剖視圖(放大)；
圖4是本發(fā)明輸送鏈板另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖5是圖1所示實(shí)施例中I部分放大的結(jié)構(gòu)示意圖6是圖1所示實(shí)施例中變截面送風(fēng)管的結(jié)構(gòu)示意圖7是圖6所示實(shí)施例中變截面送風(fēng)管的俯視圖8是本發(fā)明變截面送風(fēng)管另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖9是圖1所示實(shí)施例中供風(fēng)管與箱體連接的結(jié)構(gòu)示意圖IO是本發(fā)明供風(fēng)管與箱體連接另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖11是圖1所示實(shí)施例的局部俯視圖12是本發(fā)明供風(fēng)管與加熱裝置連接另一實(shí)施例的局部俯視圖。
具體實(shí)施例方式
1、箱體 2、傳動(dòng)裝置 3、輸送裝置 4、輻射裝置 5、導(dǎo)軌 6、隔板 7、輸送鏈板 8、進(jìn)料口 9、出料口 10、引風(fēng)管 11、風(fēng)機(jī) 12、擋板
13、供風(fēng)室 14、變截面送風(fēng)管 15、加熱裝置 16、通風(fēng)孔 17、送風(fēng)孔
18、法蘭 19、供風(fēng)管 20、接管 21、水平風(fēng)管 22、支架 23、保溫層 24、導(dǎo)料槽
在圖1、 2、 3、 5、 6、 7、 9、 11所示的實(shí)施例中箱體1的頂部設(shè)有進(jìn)料口 8，底部設(shè) 有出料口9，箱體1內(nèi)由隔板6水平間隔成多層，每層內(nèi)均設(shè)置一組由傳動(dòng)裝置2驅(qū)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn) 的輸送裝置'3，輸送裝置3的輸送鏈板7承托在導(dǎo)軌5上而構(gòu)成槽形物料通道；各導(dǎo)料槽24 位于導(dǎo)軌5的末端，當(dāng)輸送鏈板7連同物料一起輸送至導(dǎo)料槽24處時(shí)，因?qū)к?止于導(dǎo)料槽 24前，輸送鏈板7突然失去支承而翻轉(zhuǎn)，物料隨之沿導(dǎo)料槽24落到下層槽形物料通道內(nèi)， 而導(dǎo)料槽24下面的輸送鏈板7在此處重新依靠導(dǎo)軌5形成了槽形物料通道，各通道上方設(shè)有 遠(yuǎn)紅外輻射裝置4。最上層箱體l的頂部以及其余各層的側(cè)壁上部均設(shè)有引風(fēng)口經(jīng)引風(fēng)管IO 與風(fēng)機(jī)11密封連接。輸送鏈板7上均勻加工有多個(gè)魚鱗通風(fēng)孔16，各輸送鏈板7所構(gòu)成的 槽形物料通道下方及兩端均設(shè)有擋板12，構(gòu)成與槽形物料通道數(shù)量相等的相互獨(dú)立的供風(fēng)室 13，各供風(fēng)室13兩端均安裝有與箱體1側(cè)壁垂直、從寬邊到窄邊送風(fēng)孔直徑依次減小且送風(fēng) 孔17相向布置的變截面送風(fēng)管14，變截面送風(fēng)管14的外端位于供風(fēng)室13之外，并通過插 在箱體1側(cè)壁進(jìn)風(fēng)口內(nèi)的接管20、再依次經(jīng)供風(fēng)管19、水平風(fēng)管21與加熱裝置15密封連接， 其內(nèi)端封閉。供風(fēng)管19有垂直向上的四條，且分居箱體l兩側(cè)的兩端，其底部輸入端依次經(jīng) 水平風(fēng)管21、法蘭18與加熱裝置15連接，每條供風(fēng)管19的直徑自下而上依次減小，連接 于同一條供風(fēng)管19上的多個(gè)接管20，其管徑自上而下依次減??；各管徑不等的接管20從每 層箱體1的兩惻同時(shí)供風(fēng)；位于箱體1兩側(cè)的供風(fēng)管19共用一套加熱裝置15。 在圖4所示的實(shí)施例中輸送鏈板7上均勻地加工有多個(gè)圓形通風(fēng)孔16。 在圖8所示的實(shí)施例中變截面送風(fēng)管14 一梯形惻面上均勻加工有從寬邊到窄邊數(shù)量依 次減少的送風(fēng)孔17。.
在圖10所示的實(shí)施例中各管徑不等的接管20從箱體1的單側(cè)供風(fēng)。
在圖12所示的實(shí)施例中位于箱體1兩側(cè)的供風(fēng)管19各用一套加熱裝置15。
權(quán)利要求
1、一種穿流供風(fēng)組合加熱式蔬菜脫水機(jī)，包括箱體(1)、傳動(dòng)裝置(2)、輸送裝置(3)、輻射裝置(4)和導(dǎo)軌(5)，其中箱體(1)內(nèi)由隔板(6)水平間隔成多層，每層內(nèi)均設(shè)置一組由傳動(dòng)裝置(2)驅(qū)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送裝置(3)，輸送裝置(3)的輸送鏈板(7)承托在導(dǎo)軌(5)上而構(gòu)成槽形物料通道，各通道上方設(shè)有遠(yuǎn)紅外輻射裝置(4)，箱體(1)的頂部設(shè)有進(jìn)料口(8)，底部設(shè)有出料口(9)，每層箱體(1)的側(cè)壁上部設(shè)有引風(fēng)口，通過引風(fēng)管(10)與風(fēng)機(jī)(11)密封連接，其特征在于輸送鏈板(7)上均勻加工有多個(gè)通風(fēng)孔(16)，各輸送鏈板(7)所構(gòu)成的槽形物料通道下方及兩端均設(shè)有擋板(12)，構(gòu)成與槽形物料通道數(shù)量相等的相互獨(dú)立的供風(fēng)室(13)，各供風(fēng)室(13)兩端均安裝有與箱體(1)側(cè)壁垂直的變截面送風(fēng)管(14)，兩端的變截面送風(fēng)管(14)上設(shè)有相向的送風(fēng)孔(17)，變截面送風(fēng)管(14)的外端位于供風(fēng)室(13)之外，并通過插在箱體(1)側(cè)壁進(jìn)風(fēng)口內(nèi)的接管(20)、再依次經(jīng)供風(fēng)管(19)、水平風(fēng)管(21)與加熱裝置(15)密封連接，其內(nèi)端封閉。
2、 如權(quán)利要求1所述的穿流供風(fēng)組合加熱式蔬菜脫水機(jī)，其特征在于輸送鏈板(7) 上均勻、正反相間地加工有多個(gè)魚鱗通風(fēng)孔(16)。
3、 如權(quán)利要求1所述的穿流供風(fēng)組合加熱式蔬菜脫水機(jī)，其特征在于輸送鏈板(7) 上均勻地加工有多個(gè)圓形通風(fēng)孔(16)。
4、 如權(quán)利要求1所述的穿流供風(fēng)組合加熱式蔬菜脫水機(jī)，其特征在于變截面送風(fēng)管(14) 一梯形側(cè)面上均勻加工有從寬邊到窄邊直徑依次減小的送風(fēng)孔(17)。
5、 如權(quán)利要求1所述的穿流供風(fēng)組合加熱式蔬菜脫水機(jī)，其特征在于:變截面送風(fēng)管(14) 一梯形側(cè)面上均勻加工有從寬邊到窄邊數(shù)量依次減少的送風(fēng)孔(17)。
6、 如權(quán)利要求1所述的穿流供風(fēng)組合加熱式蔬菜脫水機(jī)，其特征在于供風(fēng)管(19)有 垂直向上的四條，且分居箱體(1)兩側(cè)的兩端，其底部輸入端依次經(jīng)水平風(fēng)管(21)、法蘭(18)與加熱裝置(15)連接，每條供風(fēng)管(19)的直徑自下而上依次減小，連接于同一條 供風(fēng)管(19)上的多個(gè)接管(20)，其管徑自上而下依次減小。
7、 如權(quán)利要求l、 6所述的穿流供風(fēng)組合加熱式蔬菜脫水機(jī)，其特征在于各管徑不等 的接管(20)從箱體(1)的兩側(cè)同時(shí)供風(fēng)。
8、 如權(quán)利要求l、 6所述的穿流供風(fēng)組合加熱式蔬菜脫水機(jī)，其特征在于各管徑不等 的接管(20)從箱體(1)的單側(cè)供風(fēng)。
9、如權(quán)利要求1所述的穿流供風(fēng)組合加熱式蔬菜脫水機(jī)，其特征在于箱體(1)上設(shè)置有保溫層(23)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種穿流供風(fēng)組合加熱式蔬菜脫水機(jī)，包括箱體、傳動(dòng)裝置、輸送裝置和輻射裝置，其中箱體由多層構(gòu)成，每層內(nèi)設(shè)置一組由傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送裝置，并構(gòu)成槽形物料通道，各通道上方設(shè)有遠(yuǎn)紅外輻射裝置，箱體頂部設(shè)有進(jìn)料口，底部設(shè)有出料口，每層箱體側(cè)壁上部設(shè)有引風(fēng)口，通過引風(fēng)管與風(fēng)機(jī)密封連接，其特征在于輸送鏈板上均勻加工有通風(fēng)孔，各槽形物料通道下方及兩端設(shè)有擋板而構(gòu)成供風(fēng)室，供風(fēng)室兩端安裝有送風(fēng)孔相向的變截面送風(fēng)管，并通過插在箱體側(cè)壁進(jìn)風(fēng)口內(nèi)的接管、再經(jīng)供風(fēng)管與加熱裝置密封連接，內(nèi)端封閉。本發(fā)明在穿流供風(fēng)條件下將遠(yuǎn)紅外輻射與熱風(fēng)加熱組合起來(lái)，使氣流與物料之間充分進(jìn)行傳熱傳質(zhì)，提高了熱能利用率。
文檔編號(hào)A23N12/08GK101176568SQ200710114740
公開日2008年5月14日 申請(qǐng)日期2007年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月22日
發(fā)明者孫傳祝, 王相友, 許云理 申請(qǐng)人:山東理工大學(xué)