專利名稱：：動(dòng)物飼料增補(bǔ)劑的制造技術(shù)
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及動(dòng)物飼料增補(bǔ)劑的制造，并特別涉及用于處理基于碳水化合物的食料使其進(jìn)入動(dòng)物飼料增補(bǔ)劑中的方法和裝置。
背景技術(shù)：
：糖蜜被廣泛用作動(dòng)物飼料增補(bǔ)劑(supplement)的基礎(chǔ)。一種基于糖蜜的動(dòng)物飼料增補(bǔ)劑的制造方法包括加熱粗制糖蜜以減少含水量和使糖蜜內(nèi)的糖結(jié)晶。如果糖蜜被加熱到正確的溫度并保持正確的時(shí)間周期并在隨后以正確的速率冷卻，那么在冷卻時(shí)形成類似硬玻璃的晶體塊。如果在凝固之前添加添加劑(例如維生物、礦物質(zhì)或藥劑)并使其與加熱的糖蜜混合，那么糖蜜的玻璃狀塊體在冷卻時(shí)用作添加劑的載體同時(shí)也用于調(diào)節(jié)它們的分配。當(dāng)動(dòng)物舔食塊體時(shí)，其唾液使載體溶解，以使得添加劑中的一些能夠被吃掉。動(dòng)物雖然樂(lè)于舔食，但最終對(duì)其厭煩，由此調(diào)節(jié)咽下的添加劑的量。并且，由于液體(例如，唾液或雨水)只能滲透到玻璃狀塊體的表面內(nèi)較短的距離，因此塊體的溶解的速度是有限的，并由此是時(shí)間上可預(yù)知的。出于這些原因，基于復(fù)合食料的動(dòng)物飼料增補(bǔ)劑使用起來(lái)是極其方便的，并且越來(lái)越普遍地被農(nóng)場(chǎng)主使用，用于管理在時(shí)間上對(duì)于家畜的諸如營(yíng)養(yǎng)物(nutraceutical)、維生素、礦物質(zhì)或蛋白質(zhì)的添加劑的調(diào)節(jié)量。一種已知的動(dòng)物飼料增補(bǔ)劑的制造方法包括將糖蜜與植物油混合并在大桶內(nèi)對(duì)混合物進(jìn)行加熱。加熱導(dǎo)致水分通過(guò)蒸發(fā)被去除，同時(shí)引起糖化學(xué)中的化學(xué)變化(例如，糖裂化)，以導(dǎo)致混合物在冷卻時(shí)變成較硬的類似玻璃狀(glass-like)的物質(zhì)。在加熱到希望的溫度后，混合物被轉(zhuǎn)移到真空管，在該真空管中，在真空條件下(即，在比大氣壓力低的壓力下)進(jìn)行干燥和冷卻以確保盡可能多地從混合物去除水分。當(dāng)糖蜜的溫度降至添加劑不會(huì)受損的值時(shí)，將希望的添加劑與混合物混合以產(chǎn)生希望的祠料增補(bǔ)成分。然后，將具有類似生面團(tuán)的稠度的溫?zé)岬幕旌衔锓峙涞饺萜髦?，在該容器中它能夠如上面所述的那樣冷卻和固化成類似玻璃的塊體。已知的基于糖蜜的飼料增補(bǔ)劑的一個(gè)問(wèn)題是粗制糖蜜的供應(yīng)中的揮發(fā)性。并且，隨著糖處理技術(shù)隨時(shí)間發(fā)展，作為糖制造的副產(chǎn)品的糖蜜的糖含量降低。因此，不能確定相對(duì)高糖含量糖蜜的可靠供應(yīng)是否將繼續(xù)是可行的。已知的動(dòng)物祠料增補(bǔ)劑的制造方法的其它問(wèn)題包括需要大量的燃料以加熱混合物。處理的交付周期(lead-time)的速度受液體的蒸發(fā)的速度限制。在干燥階段提取的蒸汽包含揮發(fā)性材料并具有討厭的氣味，環(huán)境立法要求在蒸汽可被排放到大氣中之前通過(guò)使用昂貴和能量效率低的方法去除這些揮發(fā)性材料和討厭的氣味。溫度敏感的添加劑只能在處理的低溫階段被添加，這會(huì)增加機(jī)器復(fù)雜性和控制問(wèn)題。加熱過(guò)程的劇烈本質(zhì)和高溫導(dǎo)致氣流中的微粒物質(zhì)的損失，并且，復(fù)雜糖分布中的化學(xué)變化導(dǎo)致約百分之二到八的糖損失。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是克服以上問(wèn)題中的一個(gè)或更多個(gè)。本發(fā)明目標(biāo)是解決以上問(wèn)題中的一個(gè)或更多個(gè)，并提供改進(jìn)的或替代性的動(dòng)物飼料增補(bǔ)劑。本發(fā)明的第一方面提供包含含有一種或更多種添加劑的至少部分玻璃化的載體材料成分的動(dòng)物飼料增補(bǔ)劑，其中，栽體材料成分包含選自包含濃縮糖蜜可溶物(CMS)、蘋(píng)果糖蜜、酒糟糖漿和乳清產(chǎn)品的組的一種或更多種包含碳水化合物的材料。本發(fā)明的第二方面提供包含含有一種或更多種添加劑的至少部分玻璃化的栽體材料成分的動(dòng)物飼料增補(bǔ)劑，其中，載體材料成分包含選自包含濃縮糖蜜可溶物(CMS)甘蔗糖蜜、甜菜糖蜜、蘋(píng)果糖蜜、酒糟糖漿和乳清產(chǎn)品的組的兩種或更多種包含碳水化合物的材料。優(yōu)選地，載體材料包含甘蔗糖蜜和/或甜菜糖蜜和包含CMS、蘋(píng)果糖蜜、酒糟糖漿和乳清產(chǎn)品的組中的一種或更多種。添加劑可以是包含維生素、礦物質(zhì)、蛋白質(zhì)、調(diào)味劑、著色劑和防腐劑的組中的任一種或更多種。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，甘蔗糖蜜或甜菜糖蜜可被一種或更多種材料完全或部分替代。優(yōu)選的實(shí)施例和混合物可包含但不限于以下成分可變比例的甘蔗和/或甜菜糖蜜和濃縮糖蜜可溶物(CMS)，優(yōu)選的比例為70%的甘蔗和/或甜菜糖蜜和30%的CMS(+/-5%)?？勺儽壤奶O(píng)果糖蜜和甘蔗或甜菜糖蜜，優(yōu)選的比例為100%的蘋(píng)果糖蜜和0%的甘蔗和/和甜菜糖蜜(+/-5%)?？勺儽壤母收岷?或甜菜糖蜜和酒糟糖漿，優(yōu)選的比例為53%的甘蔗和/或甜菜糖蜜和47%的酒糟糖漿(+/-5%)或47%的甘蔗和/或甜菜糖蜜和53%的酒糟糖漿(+/-5%)?？勺儽壤母收岷?或甜菜糖蜜、酒糟糖漿和地麥(groundwheat)，優(yōu)選的比例為33%的甘蔗和/或甜菜糖蜜、50%的酒糟糖漿和17%的地麥(+/-5%)?？勺儽壤母收岷?或甜菜糖蜜和乳清產(chǎn)品，優(yōu)選的比例為70%的甘蔗和/或甜菜糖蜜和30%的乳清產(chǎn)品(+/-5%)。優(yōu)選的乳清產(chǎn)品包含Molkekinzentrat45。替代材料(即，CMS、蘋(píng)果糖蜜、酒糟糖漿和乳清產(chǎn)品)的各種性能如下CMS具有較高的干物質(zhì)(DM)和蛋白質(zhì)含量。蘋(píng)果糖蜜是果膠生產(chǎn)的副產(chǎn)品，具有較高的DM和糖含量和較低的含灰量。地麥?zhǔn)呛苋菀椎玫降?，并具有較高的DM、淀粉和能量含量。它還包含非常少的灰分。為了防止淀粉形成膠體，有時(shí)需要通過(guò)使用酶使淀粉水解。乳清產(chǎn)品，特別是Molkekinzentrat45，是極其便宜的具有較高的糖(乳糖)含量并由此具有較高的代謝能(ME)含量的原料。替代材料可以作為其它工業(yè)處理(例如，蘋(píng)果酒制造、釀造、蒸餾酒蒸餾、果膠生產(chǎn)等)的副產(chǎn)品被獲得。這些副產(chǎn)品當(dāng)前具有有限的用途，因此對(duì)于這些材料的需求相對(duì)較少，由此與過(guò)剩材料的處置有關(guān)的環(huán)境和經(jīng)濟(jì)成本相對(duì)較高。本發(fā)明可因此通過(guò)使得它們能夠被再循環(huán)或再使用提供這些材料的處置或破壞的替代方案。本發(fā)明的第三方面提供一種動(dòng)物飼料增補(bǔ)劑的制造方法，該方法包括以下步驟將包含選自包含CMS、蘋(píng)果糖蜜、酒糟糖漿和乳清產(chǎn)品的組的任一種或更多種的包含碳水化合物的流體成分供給到第一器皿中；將該成分加熱同時(shí)至少部分排空器i;使該成分冷卻；和使得該成分硬化。本發(fā)明的第四方面提供一種動(dòng)物祠料增補(bǔ)劑的制造方法，該方法包括以下步驟將包含選自包含CMS、甘蔗糖蜜、甜菜糖蜜、蘋(píng)果糖蜜、酒糟糖漿和乳清產(chǎn)品的組的任意兩種或更多種包含碳水化合物的流體成分供給到第一器亞中；將該成分加熱同時(shí)至少部分排空器皿；使該成分冷卻；和使得該成分硬化。加熱步驟優(yōu)選包含使成分的溫度升高到在其中發(fā)生化學(xué)變化的點(diǎn)以上?，F(xiàn)有技術(shù)表明在包含碳水化合物的液體的處理中使用真空是不可取的，這主要是由于在高溫下會(huì)發(fā)生反應(yīng)，這可導(dǎo)致成分突然煮沸溢出或起泡沫，這可導(dǎo)致加熱器皿變得不穩(wěn)定并可能存在危險(xiǎn)(例如，被損壞或爆炸)。有利的是，本發(fā)明可允許成分在低溫下以及用不劇烈的反應(yīng)被煮制。優(yōu)選通過(guò)使用真空系統(tǒng)施加真空。真空系統(tǒng)在被設(shè)置時(shí)可包含真空泵，該真空泵理想情況下為液體環(huán)真空泵；具有單獨(dú)的泵用水流的殼體和導(dǎo)管熱交換器和水槽；和具有單獨(dú)的冷卻水回路的冷凝器?？梢酝ㄟ^(guò)使用油加熱器或氣體供能加熱器實(shí)現(xiàn)成分的加熱，以產(chǎn)生蒸汽或加熱熱流體，該熱流體優(yōu)選通過(guò)帶夾套器i被循環(huán)。該方法優(yōu)選包含蒸發(fā)駐留在成分中的濕氣的很大一部分并從器亞去除得到的蒸汽。蒸汽在被去除時(shí)優(yōu)選通過(guò)使用冷凝器被冷凝。還優(yōu)選提供第二階段冷卻步驟，在該冷卻步驟中從成分提取熱量和其它的過(guò)剩的濕氣，這會(huì)導(dǎo)致成分實(shí)現(xiàn)希望的粘度。在本發(fā)明的最優(yōu)選的實(shí)施例中，冷卻步驟包含例如通過(guò)迅速將成分轉(zhuǎn)移到保持在低溫下的第二器亞即較冷的器亞中從成分迅速提取熱量。第二器皿在被設(shè)置時(shí)可具有與其有關(guān)的用于在冷卻步驟中降低其中的壓力的裝置(例如，真空系統(tǒng))。冷卻步驟可另外包含也使用真空系統(tǒng)的另一蒸發(fā)步驟，以蒸發(fā)成分的一部分例如水分部分。在被處理時(shí)，成分優(yōu)選被分配到貯罐中。一種或更多種添加劑優(yōu)選在處理的一些點(diǎn)上被混入成分中。雖然設(shè)想使用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的螺旋槳混合器，但可以通過(guò)任意適當(dāng)?shù)难b置實(shí)現(xiàn)混合。一種或更多種添加劑可以是包含維生素、礦物質(zhì)、蛋白質(zhì)、調(diào)味劑、著色劑、防腐劑和不同的成分的組。在被處理時(shí)，成分優(yōu)選被分配到容器或多個(gè)容器中?？赏ㄟ^(guò)使用壓出機(jī)實(shí)現(xiàn)分配。成分可在處理的任意或所有階段被攪拌。被電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的葉輪的形式的攪拌器可出于此目的被設(shè)置。本發(fā)明的第五方面提供一種用于制造動(dòng)物飼料增補(bǔ)劑的裝置，該裝置包括第一器皿和用于將包含碳水化合物的流體成分供給到第一器皿中的裝置；用于加熱的裝置和用于向第一器亞中的成分施加真空的裝置，其中，包含碳水化合物的流體成分包含選自包含CMS、蘋(píng)果糖蜜、酒糟糖漿和乳清產(chǎn)品的組的任一種或更多種。本發(fā)明的第六方面提供一種用于制造動(dòng)物飼料增補(bǔ)劑的裝置，該裝置包括第一器皿和用于將包含碳水化合物的流體成分供給到第一器皿中的裝置；用于加熱的裝置和用于向第一器皿中的成分施加真空的裝置，其中，包含碳水化合物的流體成分包含選自包含CMS、甘蔗糖蜜、甜菜糖蜜、蘋(píng)果糖蜜、酒糟糖漿和乳清產(chǎn)品的組的任意兩種或更多種。實(shí)際中，器皿可能需要防止器皿內(nèi)的壓力超過(guò)預(yù)定的閥值的壓力釋放系統(tǒng)。在成分由于材料的化學(xué)變化突然煮沸溢出的情況下，會(huì)出現(xiàn)壓力增加，當(dāng)糖被加熱時(shí)有時(shí)發(fā)生這種化學(xué)變化。一種可能的壓力釋放系統(tǒng)包含器皿溢出出口導(dǎo)管，當(dāng)器皿內(nèi)的壓力超過(guò)預(yù)定的閾值時(shí)，成分可通過(guò)該出口導(dǎo)管被排放。出口導(dǎo)管可包含氣壓密封以維持真空壓力。入口閥和出口閥可被設(shè)置，用于填充和/或排空器皿和導(dǎo)管，并且，管子或斜槽(chut)可被設(shè)置，用于在處理中傳送成分。盡管不是必要的，但在理想情況下方法和/或裝置是由計(jì)算機(jī)控制的。計(jì)算機(jī)在被設(shè)置時(shí)可控制處理的成分的任意一種的操作。傳感器也可被設(shè)置用于監(jiān)視處理和/或裝置。這些傳感器可包含溫度傳感器、重量傳感器、應(yīng)變計(jì)、壓力/真空傳感器等。本發(fā)明的設(shè)想的優(yōu)點(diǎn)包含降低與產(chǎn)生的真空的水平相稱的沸點(diǎn)，這可允許以下方面的靈活性。在較短的時(shí)間內(nèi)加熱到希望的溫度(由此大大提高產(chǎn)量并降低每公噸產(chǎn)品的效用成本)；或。在較低的溫度下從成分去除相同體積的濕氣(由此在燃料消耗方面產(chǎn)生成本節(jié)約)。。通過(guò)不強(qiáng)烈的器皿活動(dòng)性和化學(xué)糖轉(zhuǎn)換防止約百分之二到八的糖損失。減少燃料消耗，這可能對(duì)于碳散發(fā)具有積極的影響。現(xiàn)有的大氣煮制過(guò)程產(chǎn)生達(dá)O.OlmY1的飽和蒸汽，該飽和蒸汽包含很大的體積的有味化合物，包含碳?xì)浠衔锖妥冃蕴?metacarbon)(該在當(dāng)前的立法中，不準(zhǔn)被排放到大氣中，并且需要大量的資本支出和其它的設(shè)施(utilityusage)以確保合法性(compliance))，而真空煮制過(guò)程通過(guò)在真空煮制過(guò)程中冷凝所有的蒸汽、在不需要明顯的資本支出并且不需要當(dāng)前使用的相關(guān)設(shè)備的運(yùn)行成本的情況下去除這種有味東西。本發(fā)明的第七方面提供包含含有一種或更多種添加劑的至少部分玻璃化的載體材料成分的動(dòng)物飼料增補(bǔ)劑，其中，載體材料成分包含選自包含濃縮糖蜜可溶物(CMS)、蘋(píng)果糖蜜、酒糟糖漿和乳清產(chǎn)品的組的一種或更多種包含碳水化合物的材料。載體材料成分還可包含甘蔗糖蜜和/或甜菜糖蜜。圖1示出根據(jù)本發(fā)明的動(dòng)物祠料增補(bǔ)劑的制造的實(shí)施例的示意性系統(tǒng)圖。具體實(shí)施例方式現(xiàn)在參照附l僅作為例子說(shuō)明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，圖l示出根據(jù)本發(fā)明的動(dòng)物祠料增補(bǔ)劑的制造的實(shí)施例的示意性系統(tǒng)圖。參照?qǐng)D1,非常概括地講，示出的配置意圖是依次從存儲(chǔ)和預(yù)混段10到在真空條件加熱混合物的加熱段12、在去除蒸汽的同時(shí)使混合物冷卻的冷卻和干燥段14、使添加劑與載體材料混合和摻在一起的混合段16和將最終產(chǎn)品(包含混合物和添加劑)分配到容器中并然后允許其固化的分配段is供給包含碳水化合物的流體成分(composition)，以在冷卻到室溫時(shí)產(chǎn)生類似玻璃的塊體。存儲(chǔ)和預(yù)混段10包含一個(gè)或更多個(gè)單獨(dú)存儲(chǔ)諸如CMS、甘蔗糖蜜、甜菜糖蜜、蘋(píng)果糖蜜、酒糟糖漿和/或乳清產(chǎn)品和植物油(例如棕櫚油)的原料的存儲(chǔ)器皿20和22。為了使材料保持在可流動(dòng)的狀態(tài)，可以通過(guò)熱水流過(guò)的管路24加熱器亞20、22。原料通過(guò)泵28被抽吸到預(yù)混器皿26中。預(yù)混料包含流體供給成分，該流體供給成分根據(jù)材料CMS、甘蔗糖蜜、甜菜糖蜜、蘋(píng)果糖蜜、酒糟糖漿和/或乳清產(chǎn)品的糖含量一般包含這些材料中的一種或更多種的40~100%，余量由其它的食料制成，這些食料可包含植物油和/或蛋白質(zhì)源。希望的量的預(yù)混材料然后通過(guò)泵32從預(yù)混器皿被轉(zhuǎn)移到加熱段12的加熱器皿30。加熱器皿30通過(guò)使用器皿夾套(jacket)34被加熱，該器皿夾套34被供給來(lái)自鍋爐21的熱油。加熱器皿12內(nèi)的材料批次通過(guò)使用被電動(dòng)機(jī)36驅(qū)動(dòng)的葉輪38被連續(xù)攪拌。在加熱器皿30內(nèi)將材料加熱到沸點(diǎn)以上導(dǎo)致水以蒸汽的形式從中排出，該蒸汽通過(guò)蒸汽排放管40從加熱器皿30被提取并在冷凝器42中重新冷凝成水。流體環(huán)型的真空泵46通過(guò)蒸汽排放管40與加熱器亞12連通，該蒸汽排放管40主要用于降低加熱器皿30內(nèi)的壓力以及用作冷凝器42的初級(jí)抽氣泵(backingpump)。加熱段包含在在器皿內(nèi)保持低于大氣壓力的壓力的同時(shí)將器皿內(nèi)的載體材料加熱到90~125°C達(dá)30150分鐘。器亞內(nèi)的壓力可以為真空壓力計(jì)上的1000毫巴和100毫巴之間的4壬意值。材料混合物在加熱過(guò)程中通過(guò)攪拌器38被連續(xù)攪拌。用于使加熱器皿30內(nèi)的混合物突然煮沸溢出的事件中的損傷最小化的壓力釋放系統(tǒng)31被設(shè)置。壓力釋放系統(tǒng)包含出口導(dǎo)管33，該出口導(dǎo)管33的上端在加熱器皿內(nèi)的混合物的正常水平之上與加熱器皿的側(cè)壁連接，并且該出口導(dǎo)管33的下端被浸入產(chǎn)生氣壓密封的水盆35中。第二導(dǎo)管37也被設(shè)置，其下端也被浸入水盆35中，并且其上端與冷凝器42連接。如果導(dǎo)管33、37的端部浸入水的體積中的深度為等于施加的真空的水頭(headofwater)，那么器皿30的真空完整性未被打破或劣化。但是，在成分迅速膨脹的事件中，器件30內(nèi)的壓力將增加，由此使初級(jí)(backing)導(dǎo)管37內(nèi)的壓力升高，從而使得過(guò)剩的成分能夠順著出口導(dǎo)管33被排出。處理的加熱段被設(shè)計(jì)為驅(qū)除(driveoff)成分內(nèi)的水含量的大部分同時(shí)在存在于預(yù)混的飼料成分中的糖中引起化學(xué)變化(例如，裂化)，這種化學(xué)變化對(duì)于產(chǎn)生玻璃狀最終塊體十分關(guān)鍵。在受熱后，混合物通過(guò)傳送管50從加熱器皿12被傳送給形成冷卻和干燥段14的一部分的第二真空器皿48。第二真空器皿48也通過(guò)使用液體環(huán)真空泵52被保持在真空下，該液體環(huán)真空泵52用于繼續(xù)從載體材料去除濕氣。水蒸汽在在第二冷凝器56(也與真空泵46連接)中冷凝之前通過(guò)第二蒸汽排放管54從第二真空器皿48被提取。任選地，當(dāng)處于第二真空器皿48中時(shí)，混合物可通過(guò)使用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的葉輪(未示出)被攪拌。第二真空器皿48中的載體材料的溫度通過(guò)使用水套58被調(diào)節(jié)，該水套58接收加熱的水以防止其中的載體材料固化或變得太粘。一旦達(dá)到希望的水含量，滑閥60就被打開(kāi)，從而允許材料滴入貯罐62中。貯罐62也通過(guò)使用水套64被暖熱以防止材料固化或變得太粘。冷卻和干燥段14包含將第二真空器亞內(nèi)的壓力降低到低于大氣壓以進(jìn)一步降低濕氣含量并保持10-30分鐘，同時(shí)使載體材料冷卻到50-75。C。器皿內(nèi)的壓力可以為真空壓力計(jì)上的170毫巴和35毫巴之間的任意值。處理中的下一段16包含將添加劑混入處理的材料中以形成復(fù)合成分?；旌隙伟鎯?chǔ)添加劑的筒倉(cāng)(silo)66。(一個(gè)筒倉(cāng)66被示出，但根據(jù)要被加入的添加劑可設(shè)置若干個(gè))。添加劑在通過(guò)使用設(shè)置在各筒倉(cāng)內(nèi)的螺旋槳(screw)與載體材料混合之前在混合器皿68中被混合。有利的是，處理使得能夠在煮制器皿中啟動(dòng)高溫反應(yīng)而不損傷添加劑，這些添加劑在后來(lái)被添加-在處理的^f氏溫段。當(dāng)需要時(shí)，貯罐62和混合器皿68通過(guò)使用電子負(fù)載單元70被連續(xù)稱重，使得最終復(fù)合成分的成分可被連續(xù)監(jiān)視、分析和/或校正。通過(guò)使用一對(duì)相互配合的阿基米得螺旋槳72進(jìn)行最終混合。然后，混合的復(fù)合成分在通過(guò)使用壓出機(jī)78被分配到容器76中之前被供給到料斗74中。容器76在傳送帶80上的壓出機(jī)78下逐步穿過(guò)，并且壓出機(jī)被配置為將預(yù)定體積的產(chǎn)物分配到暫時(shí)停于壓出機(jī)下面的各個(gè)容器中。如上所述，在真空條件下加熱混合物的優(yōu)點(diǎn)在于，可在較低的溫度下實(shí)施加熱段(或者，需要較少的熱量以實(shí)現(xiàn)相同的溫度)。這意味著現(xiàn)在能夠在預(yù)混段混合熱敏感添加劑，此前它們可能由煮制段被減活(deactivated)或劣化。復(fù)合成分在被分配到容器76中時(shí)冷卻到室溫(~20。C)并形成固態(tài)的硬的晶體玻璃狀飼料塊體。根據(jù)本發(fā)明的各種動(dòng)物飼料增補(bǔ)劑已被成功制造。以下是關(guān)于這些成分的制造的評(píng)論。(所有的比較均相對(duì)于純甘蔗或甜菜糖蜜動(dòng)物飼料增補(bǔ)劑的制造方法)糖蜜CMS混合(70:30)混合物這種成分的初始濕氣含量比純甘蔗糖蜜大約2%并且需要更高的煮制溫度。如果煮制溫度增加約1.5°C，那么非常類似的煮制時(shí)間可被實(shí)現(xiàn)。糖蜜-CMS混合混合物看起來(lái)產(chǎn)生純甘蔗糖蜜的良好的替代物，并且看起來(lái)沒(méi)有明顯的附加處理問(wèn)題。蘋(píng)果糖蜜(100:0)由于稍低的干物質(zhì)(DM)，因此需要稍長(zhǎng)的煮制時(shí)間。需要稍高的煮制溫度(+4-5。C)。最終產(chǎn)品具有優(yōu)良的性能，并被試驗(yàn)動(dòng)物吃掉與常規(guī)的基于糖蜜的飼料增補(bǔ)劑非常相近的體積。糖蜜酒糟糖漿(53:47)由于更高的初始濕氣含量，因此需要更長(zhǎng)的煮制時(shí)間(120分鐘對(duì)90分鐘)(+50%)。但是，可以獲得可接受的完成的產(chǎn)品，并且，該產(chǎn)品被試驗(yàn)動(dòng)物吃掉與常規(guī)的基于糖蜜的祠料增補(bǔ)劑非常相近的體積。糖蜜酒糟糖漿(45:55)需要在116。C下煮制非常長(zhǎng)的時(shí)間(3小時(shí)12分鐘)。完成的產(chǎn)品具有非常有彈性和有可塑性的結(jié)構(gòu)。糖蜜酒糟小麥(33:50:17)可以通過(guò)在U4.4。C下進(jìn)行煮制產(chǎn)生令人滿意的產(chǎn)品。但是，攪拌器吸取17A的電流(與IOA相比)。糖蜜酒糟小麥(33:50:17)+酶添加a淀粉酶對(duì)減少預(yù)期的凝膠/粘性問(wèn)題沒(méi)有影響。在攪拌器吸取太高的電流導(dǎo)致不安全之前，可實(shí)現(xiàn)的最高煮鍋溫度為107°C。完成的產(chǎn)品具有比正常的殘余濕氣含量高的殘余濕氣含量，這使得它為軟糖狀而沒(méi)有玻璃態(tài)堅(jiān)固性。通過(guò)使用具有極快的粘度破壞性能的更加熱穩(wěn)定的a淀粉酶可以獲得更加類似玻璃的最終產(chǎn)品。通過(guò)用替代性的原料代替純甘蔗或甜菜蜜糖，可以實(shí)現(xiàn)大大的成本節(jié)約。在當(dāng)前的市場(chǎng)價(jià)格上，根據(jù)本發(fā)明的動(dòng)物飼料增補(bǔ)劑的與使用純糖蜜的動(dòng)物飼料增補(bǔ)劑相比較的相對(duì)制造成本如下<table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table>本發(fā)明不限于以上實(shí)施例的細(xì)節(jié)，例如，可以使用諸如玉米油或任何其它的植物油的其它的油或物質(zhì)代替棕櫚油?？梢允褂弥T如糖或糖漿或它們的混合物的任何其它包含碳水化合物的物質(zhì)代替糖蜜。處理參數(shù)可被調(diào)整為適應(yīng)于特定的應(yīng)用?？勺兲幚韰?shù)包含成分的構(gòu)成(即，預(yù)混料的構(gòu)成和添加劑的量和種類)、處理溫度、處理時(shí)間和真空水平。權(quán)利要求1.一種動(dòng)物飼料增補(bǔ)劑，包含含有一種或更多種添加劑的至少部分玻璃化的載體材料成分，其中，載體材料成分包含選自包含濃縮糖蜜可溶物(CMS)、蘋(píng)果糖蜜、酒糟糖漿和乳清產(chǎn)品的組的一種或更多種包含碳水化合物的材料。2.如權(quán)利要求l所述的動(dòng)物銅料增補(bǔ)劑，其中，載體材料成分還包含甘蔗糖蜜和/或甜菜糖蜜。3.如權(quán)利要求1或2所述的動(dòng)物飼料增補(bǔ)劑，其中，添加劑是包含維生素、礦物質(zhì)、蛋白質(zhì)、調(diào)味劑、著色劑和防腐劑的組中的任一種或更多種。4.如權(quán)利要求l、2或3中的任一項(xiàng)所述的動(dòng)物飼料增補(bǔ)劑，其中，載體材料包含50~75%的糖蜜，余量為濃縮糖蜜可溶物。5.如權(quán)利要求l、2或3中的任一項(xiàng)所述的動(dòng)物飼料增補(bǔ)劑，其中，載體材料包含超過(guò)50%的蘋(píng)果糖蜜，余量為糖蜜。6.如權(quán)利要求l、2或3中的任一項(xiàng)所述的動(dòng)物飼料增補(bǔ)劑，其中，載體材料包含4175%的糖蜜，余量為酒糟糖漿。7.如權(quán)利要求l、2或3中的任一項(xiàng)所述的動(dòng)物飼料增補(bǔ)劑，其中，栽體材料包含25~60%的乳清產(chǎn)品，余量為糖蜜。8.—種動(dòng)物飼料增補(bǔ)劑的制造方法，包括以下步驟將包含選自包含CMS、蘋(píng)果糖蜜、酒糟糖漿和乳清產(chǎn)品的組的任一種或更多種的包含碳水化合物的流體成分供給到第一器皿中；將該成分加熱同時(shí)至少部分排空器皿；使該成分冷卻；和使得該成分硬化。9.如權(quán)利要求8所述的方法，其中，包含碳水化合物的流體成分還包含甘蔗糖蜜和/或甜菜糖蜜。10.如權(quán)利要求8或9所述的方法，用于制造根據(jù)權(quán)利要求17中的任一項(xiàng)的動(dòng)物飼料增補(bǔ)劑。11.如權(quán)利要求8、9或10中的任一項(xiàng)所述的方法，其中，該方法包含使液體成分的水含量的至少一部分蒸發(fā)。12.如權(quán)利要求ll所述的方法，還包括從器皿去除水蒸汽中的至少一些的步驟。13.如權(quán)利要求12所述的方法，還包括使水蒸汽中的至少一些冷凝的步驟。14.如權(quán)利要求813中的任一項(xiàng)所述的方法，其中，將成分加熱包含成分的至少部分的脫水。15.如權(quán)利要求814中的任一項(xiàng)所述的方法，其中，使成分冷卻包含將成分分配到第二器皿中，所述第二器皿保持在比第一器皿低的溫度。16.如權(quán)利要求815中的任一項(xiàng)所述的方法，其中，4吏成分冷卻包含成分的至少部分的脫水。17.如權(quán)利要求816中的任一項(xiàng)所述的方法，還包括增加施加到第一器皿和/或第二器皿上的真空的步驟。18.如權(quán)利要求817中的任一項(xiàng)所述的方法，其中，使成分冷卻包含在第二器皿中使成分的水含量的至少一部分蒸發(fā)。19.如權(quán)利要求18所述的方法，還包括從第二器皿去除蒸汽中的至少一些的步驟。20.如權(quán)利要求19所述的方法，還包括使從第二器皿去除的水蒸汽中的至少一些冷凝的步驟。21.如權(quán)利要求820中的任一項(xiàng)所述的方法，還包括將成分分配到貯罐中的步驟。22.如權(quán)利要求820中的任一項(xiàng)所述的方法，還包括攪拌成分的步驟。23.如權(quán)利要求822中的任一項(xiàng)所述的方法，還包括將添加劑混入成分中的步驟。24.如權(quán)利要求823中的任一項(xiàng)所述的方法，還包括將成分分配到容器中的步驟。25.—種用于制造動(dòng)物飼料增補(bǔ)劑的裝置，包括第一器皿和用于將包含碳水化合物的流體成分供給到第一器皿中的裝置；用于加熱的裝置和用于向第一器皿中的成分施加真空的裝置，其中，包含碳水化合物的流體成分包含選自包含CMS、蘋(píng)果糖蜜、酒糟糖漿和乳清產(chǎn)品的組的任一種或更多種。26.如權(quán)利要求25所述的裝置，其中，包含碳水化合物的流體成分還包含甘蔗糖蜜和/或甜菜糖蜜。27.如權(quán)利要求25或26所述的裝置，其中，用于施加真空的裝置包含真空泵。28.如權(quán)利要求27所述的裝置，其中，真空泵是液體環(huán)真空泵。29.如權(quán)利要求27或28所述的裝置，其中，真空泵具有排放管和排放管上的過(guò)濾裝置。30.如權(quán)利要求2629中的一項(xiàng)所述的裝置，其中，用于施加真空的裝置包含冷凝器。31.如權(quán)利要求26-30中的任一項(xiàng)所述的裝置，還包括用于攪拌成分的攪拌器。32.如權(quán)利要求31所述的裝置，其中，攪拌器包含葉輪。33.如權(quán)利要求2632中的任一項(xiàng)所述的裝置，其中，第一器皿具有防止器皿內(nèi)的壓力超過(guò)預(yù)定的閥值的壓力釋放系統(tǒng)。34.如權(quán)利要求33所述的裝置，其中，壓力釋放系統(tǒng)包含出口導(dǎo)管，當(dāng)器皿內(nèi)的壓力超過(guò)預(yù)定的閥值時(shí)，成分可通過(guò)該出口導(dǎo)管被排放。35.如權(quán)利要求33或34所述的裝置，其中，壓力釋放系統(tǒng)包含氣壓密封。36.如權(quán)利要求2635中的任一項(xiàng)所述的裝置，還包括用于控制包含以下裝置的組中的任一個(gè)或更多個(gè)的操作的計(jì)算機(jī)用于供給的裝置；用于加熱的裝置；用于施加真空的裝置；冷凝器；攪拌器和閥。37.如權(quán)利要求2635中的任一項(xiàng)所述的裝置，還包括用于將添加劑混合到成分中的混合器。38.如權(quán)利要求37所述的裝置，其中，混合器包含螺旋槳。39.如權(quán)利要求2638中的任一項(xiàng)所述的裝置，還包括用于將動(dòng)物祠料增補(bǔ)劑分配到容器中的分配器。40.基本上參照附圖和如附圖所示的如上所述的方法。41.基本上參照附圖和如附圖所示的如上所述的裝置。全文摘要一種動(dòng)物飼料增補(bǔ)劑，包含含有一種或更多種添加劑的至少部分玻璃化的載體材料成分，其中，載體材料成分包含以下兩者之任一選自包含濃縮糖蜜可溶物(CMS)、蘋(píng)果糖蜜、酒糟糖漿和乳清產(chǎn)品的組的一種或更多種包含碳水化合物的材料；選自包含CMS甘蔗糖蜜、甜菜糖蜜、蘋(píng)果糖蜜、酒糟糖漿和乳清產(chǎn)品的組的兩種或更多種包含碳水化合物的材料。文檔編號(hào)A23K1/16GK101190004SQ200710154719公開(kāi)日2008年6月4日申請(qǐng)日期2007年9月13日優(yōu)先權(quán)日2006年11月28日發(fā)明者克里福德·J.·里斯特,愛(ài)德華·阿瑟通申請(qǐng)人:卡爾斯農(nóng)業(yè)有限公司