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      新型臥式輥磨機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):329555閱讀:503來源:國(guó)知局
      專利名稱:新型臥式輥磨機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明所述的新型臥式輥磨機(jī),屬于工業(yè)粉磨技術(shù)領(lǐng)域的一種料床粉磨設(shè)備。
      背景技術(shù)
      目前,公知的工業(yè)粉磨技術(shù)以料床粉磨為主流,其中以立磨和臥式輥磨機(jī) 為突出代表,這些輥磨機(jī)剛使用時(shí)還很好,使用一段時(shí)間后,磨輥輥面耐磨層 磨損后影響料床分布,尤其是在進(jìn)料端,被磨顆粒體積較大,磨輥輥面耐磨層 磨損較快。而出料端磨損較慢,引起輥磨機(jī)劇烈震動(dòng),而且還會(huì)較大程度影響 粉磨產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。如何在長(zhǎng)期工作中形成更加連續(xù)、穩(wěn)定的料床,進(jìn)而 保證粉磨質(zhì)量和產(chǎn)量, 一直是料床粉磨領(lǐng)域亟待解決的課題。針對(duì)上述現(xiàn)有技 術(shù)中所存在的問題,研究設(shè)計(jì)一種新型的臥式輥磨機(jī),從而克服現(xiàn)有技術(shù)中所 存在的問題是十分必要的。

      發(fā)明內(nèi)容
      鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題,本發(fā)明的目的是研究設(shè)計(jì)一種新型臥 式輥磨機(jī),從而解決輥磨機(jī)因磨輥輥面耐磨層磨損而引起的劇烈震動(dòng)問題。本 發(fā)明所述的新型臥式輥磨機(jī),是由磨輥和筒體所組成。其結(jié)構(gòu)在于磨輥為圓錐 形結(jié)構(gòu),其表面焊接或鑲嵌有輥面耐磨層。筒體的內(nèi)表面鑲嵌有筒體耐磨層。 磨輥軸向穿過筒體偏心布置,磨輥與筒體之間形成錐形連續(xù)料床。本發(fā)明所述 的磨輥的最佳錐度數(shù)值為1: 30 1: 80。
      本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是根據(jù)物料在入料端向出料端 前進(jìn)過程中,顆粒體積從最大逐漸變到最小的特點(diǎn),將臥式輥磨機(jī)的磨輥形狀 制造成圓錐形,入料端為圓錐小端,出料端為圓錐大端。這樣的好處是,從進(jìn) 料端進(jìn)入筒體的物料因受力破碎后體積變化大,沖擊較大,而此處的輥面形狀 使筒體與磨輥間的空間為最大,恰好適合此種變化,從而降低了震動(dòng),使設(shè)備 運(yùn)行更加平穩(wěn),同理,隨著顆粒的逐漸變小,筒體與磨輥間的空間也逐漸變小, 使物料分布均勻、合理,粉磨的效率提高。同時(shí),由于這種設(shè)計(jì)使粉磨機(jī)各零
      件的受力狀態(tài)在整個(gè)粉磨過程更加均衡、平穩(wěn),從而使耐磨層的磨損均勻。當(dāng) 耐磨層正常磨損時(shí),由于工作過程及原理不變,因此亦不會(huì)引起額外的震動(dòng), 也不會(huì)影響產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。
      本發(fā)明的有益效果是粉磨料床工作連續(xù)、穩(wěn)定,在正常磨損范圍內(nèi),設(shè) 備運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)震動(dòng),提高了產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。
      本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)新穎、制作簡(jiǎn)單、效果好等優(yōu)點(diǎn),其大批量投入市場(chǎng)必將 產(chǎn)生積極的社會(huì)效益和顯著的經(jīng)濟(jì)效益。


      本發(fā)明共有兩張附圖,其中
      附圖1、新型臥式輥磨機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖
      附圖2、新型臥式輥磨機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖側(cè)視圖
      圖中1、磨輥2、輥面耐磨層3、錐形連續(xù)料床4、筒體耐磨層5、
      筒體
      具體實(shí)施例方式
      本發(fā)明的具體實(shí)施例如附圖所示,是由磨輥1和筒體5所組成。磨輥1加 工成圓錐形結(jié)構(gòu),磨輥的錐度數(shù)值為l: 50,表面焊接或鑲嵌有輥面耐磨層3。 筒體5的內(nèi)表面鑲嵌有筒體耐磨層4。磨輥1軸向穿過筒體5偏心布置,磨輥l 與筒體5之間形成錐形連續(xù)料床3。
      本發(fā)明的具體工作過程是;筒體5以超臨界速度旋轉(zhuǎn),顆粒物料從入料端 進(jìn)入筒體5后在離心力作用下分布,在磨輥1兩端施加力F,物料在筒體耐磨層 4和圓錐形磨輥輥面耐磨層2之間形成錐形連續(xù)料床3,被粉磨后的粉末狀物料 從出料端輸出。
      為了達(dá)到粉磨效率與料床連續(xù)、穩(wěn)定的協(xié)調(diào)、統(tǒng)一,同時(shí)降低耐磨層的磨 損速度,根據(jù)物料的顆粒尺寸及其粉磨特性的不同,來選擇磨輥的最佳錐度數(shù) 值。
      權(quán)利要求
      1、一種新型臥式輥磨機(jī),是由磨輥(1)和筒體(5)所組成;其特征在于磨輥(1)為圓錐形結(jié)構(gòu),其表面焊接或鑲嵌有輥面耐磨層(2);筒體(5)的內(nèi)表面鑲嵌有筒體耐磨層(4);磨輥(1)軸向穿過筒體(5)偏心布置,磨輥(1)與筒體(5)之間形成錐形連續(xù)料床(3)。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型臥式輥磨機(jī)新型磨輥,其特征在于磨輥的最佳錐度數(shù)值為1: 30 1: 80。
      全文摘要
      本發(fā)明所述的新型臥式輥磨機(jī),屬于工業(yè)粉磨技術(shù)領(lǐng)域的一種料床粉磨設(shè)備,是由磨輥和筒體所組成。其結(jié)構(gòu)在于磨輥為圓錐形結(jié)構(gòu),其表面焊接或鑲嵌有輥面耐磨層。筒體的內(nèi)表面鑲嵌有筒體耐磨層。磨輥軸向穿過筒體偏心布置,磨輥與筒體之間形成錐形連續(xù)料床。磨輥的最佳錐度數(shù)值為1∶30~1∶80。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)新穎、制作簡(jiǎn)單、效果好等特點(diǎn),故屬于一種集經(jīng)濟(jì)性與實(shí)用性為一體的新型臥式輥磨機(jī)。
      文檔編號(hào)B02C15/00GK101168139SQ200710158460
      公開日2008年4月30日 申請(qǐng)日期2007年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月22日
      發(fā)明者張福錄, 李雪民, 王光儒, 袁國(guó)明 申請(qǐng)人:中國(guó)第一重型機(jī)械集團(tuán)公司;一重集團(tuán)大連設(shè)計(jì)研究院
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