專利名稱：微粉碎齒輪磨的制作方法
技術領域：
本發(fā)明是一種微粉碎齒輪磨，屬于微粉碎研磨機械(如圖1所 示)；這種微粉碎齒輪磨是由兩定中心距齒輪磨輥間嚙合轉(zhuǎn)動，兩磨 輥齒面對物料擠壓、研磨從而達到對物料進行破碎；它可以應用于化 工、建材、輕工、醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)等領域?qū)Ψ勰┗蛞后w物料進行微粉碎。
背景技術：
微粉碎技術是適應現(xiàn)代化工、電子、生物以及其它一些新材料、 新工藝對原材料的粒度要求而發(fā)展起來的一項粉碎工藝技術，微粉碎 的方法主要是機械粉碎，包括高速機械沖擊磨、氣流磨、攪拌磨、球 磨機、輥壓磨等粉碎設備，以及作為配套設備的精細分級、產(chǎn)品輸送、 介質(zhì)分離、除塵、脫水、檢測與控制等工藝裝備；目前所用的設備普 遍存在著能耗高、產(chǎn)量低、污染物料等缺陷，非金屬礦的微粉產(chǎn)品在 我國有著廣闊的市場，故進一步開發(fā)微粉碎加工設備很有必要。德國 等已開發(fā)用于微粉碎加工的立式輥磨機，立式輥磨采用料床粉碎物料, 磨輥對物料直接加壓，使物料受擠壓和剪切作用而產(chǎn)生粉碎,能量利用 率高，但結構復雜，成本比較高。
微粉碎齒輪磨是適應市場需求而發(fā)明的微粉碎機械，該產(chǎn)品具有
適用范圍廣、齒輪磨輥更換方便、磨損小、細度好、物料無污染、維
修簡便和成本低等特點。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要提供一種微粉碎齒輪磨，這種微粉碎齒輪磨是 由兩齒輪磨輥嚙合轉(zhuǎn)動，兩磨輥齒面對物料擠壓、研磨、剪切從而達 到對物料進行破碎。它可以應用于化工、建材、輕工、醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)等
領域?qū)Ψ勰┗蛞后w物料進行微粉碎。
為了達到本發(fā)明的目的所釆取的技術方案包括磨輥1及在磨輥 1外圓柱表面固連一體而且均布Zl個齒的共軛齒面3組成一個齒輪磨
輥，磨輥2及在磨輥2外圓柱表面固連一體而且均布Z2個齒的共軛 齒面4組成另一個齒輪磨輥，兩齒輪磨輥軸線平行、定中心距置于磨 體5中，各齒輪磨輥以定速比繞各自軸線相對磨體5嚙合轉(zhuǎn)動，磨體 5上分別設有進料口 6和出料口 7，構成微粉碎齒輪磨(如圖1所示)； 外動力驅(qū)動磨輥l (或2)，另一磨輥2 (或l)通過其上相互共軛齒 面3、 4嚙合轉(zhuǎn)動，兩共軛齒面3、 4為線接觸，法向間隙大于零，相 對滑動速度大于零，當物料進入兩共軛齒面3、 4之間后，由于共軛 齒面3、 4相對滑動對物料研磨、剪切和間隙變化對物料擠壓的共同 作用粉碎物料，當物料通過共軛齒面3、 4的瞬時接觸線時達到擠壓 極限，物料通過齒輪磨輥的共軛齒面3、 4時被粉碎。
上述微粉碎齒輪磨中，兩齒輪磨輥的共軛齒面3、 4的齒數(shù)Zi、 z2
可以任意選定，即Zi二Z2或Zi共Z2;傳動比112二111/112 = -Z2/Zl 。
上述微粉碎齒輪磨中，兩齒輪磨輥的共軛齒面3、 4的齒廓曲線可 以是漸開線、擺線、圓弧或其它曲線。
上述微粉碎齒輪磨中，齒輪磨輥上的共軛齒面3、 4的齒線可以是 直線，形成直齒圓柱齒輪磨輥；共軛齒面3、 4的齒線可以是圓柱螺 旋線，形成斜齒圓柱齒輪磨輥。 ①.直齒圓柱齒輪磨輥嚙合傳動條件為
模數(shù)n^二m2二m，壓力角a,二ci2，中心距a^m《Zi+Z2) / 2， 齒根高hf 〉ha (齒頂高)，全齒高h=ha+hf; 齒側(cè)間隙A〉0,齒頂間隙5>0，重合度e^l;
②.斜齒圓柱齒輪磨輥嚙合傳動條件為
模數(shù)nw二mn2二m，壓力角dm二cin2，螺旋角p,二-p2=e， 中心距aX).5m'(z!+Z2) / cos后；
齒根高hf 〉ha (齒頂高)，(全齒高)h = ha + hf ;
齒側(cè)間隙AX)，齒頂間隙5>0，重合度e》l;
上述微粉碎齒輪磨中，兩齒輪磨輥的共軛齒面3、 4的表面可以是 光滑的、均勻粗糙的或規(guī)則小波紋表面形狀以適應不同的破碎物料。
上述微粉碎齒輪磨中，兩個齒輪磨輥組成一級粉碎，三個齒輪磨輥 組成二級粉碎，n個齒輪磨輥組成n-l級粉碎，多個齒輪磨輥組成多 級粉碎可以提高物料的破碎粒度和均勻度。
上述微粉碎齒輪磨中，兩齒輪磨輥的共軛齒面3、 4的齒側(cè)間隙A 大小影響破碎粒度，重合度e大小影響一級粉碎的破碎次數(shù)，進而影 響破碎粒度和均勻度，A、 e值可由設計參數(shù)確定。
上述微粉碎齒輪磨中，各齒輪磨輥軸線平行、定中心距置于磨體5 中并以定速比繞各自軸線相對磨體5轉(zhuǎn)動，各軸線所在平面與水平面 夾角可在9=0 90°范圍內(nèi)配置。
上述微粉碎齒輪磨中，兩齒輪磨輥齒頂面與磨體5是小間隙轉(zhuǎn)動， 齒輪磨輥兩端面與磨體5是密封的，以防止物料泄漏并保障負壓進料 和正壓出料。


圖1為本發(fā)明微粉碎齒輪磨結構原理圖2為本發(fā)明微粉碎齒輪磨直齒圓柱齒輪磨輥結構原理圖3為本發(fā)明微粉碎齒輪磨不同齒數(shù)齒輪磨輥結構原理圖4為本發(fā)明微粉碎齒輪磨斜齒圓柱齒輪磨輥結構原理圖5為本發(fā)明微粉碎齒輪磨多個齒輪磨輥組成多級粉碎結構原理
具體實施方案
下面根據(jù)附圖對本發(fā)明的實施例進行描述。
如圖1所示，Zl = 17個齒的漸開線共軛齒面3均布于磨輥1的外 圓柱表面且與1固連一體組成一個齒輪磨輥，22=21 = 17個齒的漸開 線共軛齒面4均布于磨輥2的外圓柱表面且與2固連一體組成另一個 齒輪磨輥，兩齒輪磨輥軸線平行、定中心距a置于磨體5中，各齒輪 磨輥以等速比m二-ri2繞各自軸線相對磨體5嚙合轉(zhuǎn)動，磨體5上分 別設有進料口6和出料口7，構成微粉碎齒輪磨；兩齒輪磨輥為直齒 圓柱齒輪磨輥，模數(shù)m!二m2-m，壓力角c^二a2，中心距a^m-(z,
+ Z2)/2，齒根高hf 〉ha (齒頂高)，全齒高h二ha+hf;齒側(cè)間隙A
>0，齒頂間隙S〉0，重合度e^1，兩齒輪磨輥工作相當于一對直 齒圓柱齒輪嚙合傳動，如圖2所示，電機動力驅(qū)動磨輥l，磨輥2通 過其上相互共軛齒面3、 4嚙合轉(zhuǎn)動，兩共軛齒面3、 4為線接觸，接 觸線平行于軸線，法向間隙大于零，相對滑動速度大于零，當物料進 入兩共軛齒面3、 4之間后，由于共軛齒面3、 4相對滑動對物料研磨、 剪切和間隙變化對物料擠壓的共同作用粉碎物料，當物料通過共軛齒 面3、 4的瞬時接觸線時達到擠壓極限，物料通過齒輪磨輥的共軛齒 面3、4被粉碎。兩齒輪磨輥軸線所在平面與水平面夾角0 =0°配置， 進料口垂直安裝便于物料充滿，出料口垂直向下便于物料排空。
圖3所示，Zl = 17個齒的漸開線共軛齒面3均布于磨輥1的外圓
柱表面且與1固連一體組成一個齒輪磨輥，Z2=20個齒的漸開線共軛
齒面4均布于磨輥2的外圓柱表面且與2固連一體組成另一個齒輪磨
輥，兩齒輪磨輥軸線平行、定中心距a置于磨體5中，各齒輪磨輥以
定速比i12=ni / n2=-20 / 17繞各自軸線相對磨體5嚙合轉(zhuǎn)動，磨體
5上分別設有進料口 6和出料口 7，構成微粉碎齒輪磨；兩齒輪磨輥
為斜齒圓柱齒輪磨輥，模數(shù)nv二mn2二m，壓力角a^二(in2，螺旋
角p i = - p 2= 3 ，中心距a>0.5m'(Zl+z2) / cos P ，齒根高hf >ha (齒
頂高)，h=ha+hf,齒側(cè)間隙AX)，齒頂間隙S〉0,重合度e^1。
兩齒輪磨輥工作相當于一對斜齒圓柱齒輪嚙合傳動，如圖4所示，變
頻電機動力驅(qū)動磨輥1，磨輥2通過其上相互共軛齒面3、 4嚙合轉(zhuǎn)
動，兩共軛齒面3、 4為線接觸，接觸線與軸線夾角3，法向間隙大
于零，相對滑動速度大于零，當物料進入兩共軛齒面3、 4之間后，
由于共軛齒面3、 4相對滑動對物料研磨、剪切和間隙變化對物料擠
壓的共同作用粉碎物料，當物料通過共軛齒面3、 4的瞬時接觸線時
達到擠壓極限，物料通過齒輪磨輥的共軛齒面3、 4時被粉碎。
圖5為微粉碎齒輪磨由三個齒輪磨輥(1-3， 2-4， 8-9)組成二級 粉碎，以便提高物料的破碎粒度和均勻度；各齒輪磨輥軸線所在平面 與水平面夾角e =90°配置，負壓吸料口水平安裝，出料口垂直向下 便于物料排空。
最后所應說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案而 非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領域的普 通技術人員應當理解，可以對本發(fā)明的技術方案進行修改或者等同替
換，而不脫離本發(fā)明技術方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本發(fā)明的 權利要求范圍當中。
權利要求
1、微粉碎齒輪磨包括磨輥(1)及在磨輥(1)外圓柱表面固連一體而且均布z1個齒的共軛齒面(3)組成一個齒輪磨輥，磨輥(2)及在磨輥(2)外圓柱表面固連一體而且均布z2個齒的共軛齒面(4)組成另一個齒輪磨輥，兩齒輪磨輥軸線平行、定中心距置于磨體(5)中，各齒輪磨輥以定速比繞各自軸線相對磨體(5)嚙合轉(zhuǎn)動，磨體(5)上分別設有進料口(6)和出料口(7)。
2、 根據(jù)權利要求1所述的微粉碎齒輪磨，其特征在于，兩齒輪磨 輥的共軛齒面(3)、 (4)的齒數(shù)Zi、 Z2可以任意選定。
3、 根據(jù)權利要求1所述的微粉碎齒輪磨，其特征在于，兩齒輪磨 輥的共軛齒面(3)、 (4)的齒廓曲線可以是漸開線、擺線、圓 弧或其它曲線。
4、 根據(jù)權利要求1所述的微粉碎齒輪磨，其特征在于，齒輪磨輥 上的共軛齒面(3)、 (4)的齒線可以是直線，形成直齒圓柱齒 輪磨輥；共軛齒面(3)、 (4)的齒線可以是圓柱螺旋線，形成 斜齒圓柱齒輪磨輥。
5、 根據(jù)權利要求1所述的微粉碎齒輪磨，其特征在于，兩齒輪磨 輥的共軛齒面(3)、 (4)的表面可以是光滑的、均勻粗糙的或 規(guī)則小波紋表面形狀。
6、 根據(jù)權利要求1所述的微粉碎齒輪磨，其特征在于，兩個齒輪 磨輥組成一級粉碎，三個齒輪磨輥組成二級粉碎，n個齒輪磨 輥組成n-l級粉碎。
7、 根據(jù)權利要求1所述的微粉碎齒輪磨，其特征在于，兩齒輪磨 輥的共軛齒面(3)、 (4)的齒側(cè)間隙A、重合度e大小影響破 碎粒度和均勻度，A、 e值可由設計參數(shù)確定。 8、 根據(jù)權利要求1所述的微粉碎齒輪磨，其特征在于，各齒輪磨 輥軸線所在平面與水平面夾角可在0 90。范圍內(nèi)配置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種微粉碎齒輪磨，屬于微粉碎機械；技術方案包括磨輥(1)及在其外圓柱表面均布的共軛齒面(3)組成一個齒輪磨輥，磨輥(2)及在其外圓柱表面均布的共軛齒面(4)組成另一個齒輪磨輥，兩齒輪磨輥軸線平行、定中心距置于磨體(5)中，各齒輪磨輥以定速比繞各自軸線相對磨體(5)嚙合轉(zhuǎn)動，磨體(5)上分別設有進料口(6)和出料口(7)，構成微粉碎齒輪磨；其工作原理是通過兩磨輥齒面對物料擠壓、研磨、剪切對物料進行破碎，它可以應用于化工、建材、醫(yī)藥等領域?qū)Ψ勰┗蛞后w物料進行微粉碎。
文檔編號B02C4/00GK101168138SQ200710163919
公開日2008年4月30日 申請日期2007年10月11日 優(yōu)先權日2007年10月11日
發(fā)明者姚建輝, 解海濱, 馬雪方, 高英敏 申請人:邢臺職業(yè)技術學院