專利名稱：立式粉碎機(jī)和其粉碎面的形狀確定方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一禾中由工作臺(tái)襯套和粉碎輥對(duì)原料進(jìn)行粉碎的立式粉碎機(jī)，特別 涉及這種立式粉碎機(jī)的粉碎面開(kāi)鄰確定方法。
技術(shù)背景立式粉碎機(jī)在工作臺(tái)襯套的上方設(shè)置粉碎輥，圍繞垂直軸線轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)所述工作臺(tái)襯套， 一邊沿半徑方向使所述工作臺(tái)襯套向外變位， 一邊由工作臺(tái)襯套和粉碎輥供應(yīng)到工作臺(tái)襯套上的原料進(jìn)行彈性壓縮粉碎。在這種立式粉碎機(jī)中，在以高爐水碎爐渣為原料進(jìn)行粉碎時(shí)，包含在高爐水碎爐渣內(nèi)的鐵粒滯留在工作臺(tái)襯套上，使工作臺(tái)襯套和粉碎輥磨損。鐵粒在工作臺(tái)襯套上的滯留狀態(tài)隨著立式粉碎機(jī)的，化而皿顯著。產(chǎn)生 這種現(xiàn)象的原因是由于立式粉碎機(jī)采用尺寸大致相似的變化方式設(shè)計(jì)之故。具體 地說(shuō)，如立式粉碎機(jī)大型化，從工作臺(tái)襯套上的敏隹點(diǎn)至工作臺(tái)判半徑方向向外方端部為止的高度變大，進(jìn)行碎動(dòng)作時(shí)，工作臺(tái)襯套以給予上述基準(zhǔn)點(diǎn)上的原 料恒定離心力的轉(zhuǎn)速被轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)，鐵粒難以登上工作臺(tái)襯套。為了使鐵粒容易登上工作臺(tái)襯套，在立式粉碎機(jī)大型化時(shí)，為了使被會(huì)好原料的離心力變大，要考慮提高轉(zhuǎn)動(dòng)速度。但是在這種情況下，工作臺(tái)襯套和粉碎 輥之間的原料咬入狀魏化，振動(dòng)增大，穩(wěn)定運(yùn)行性損壞，粉碎效率陶氐。因而， 為了防止鐵粒滯留，不僅要有提高工作臺(tái)襯$$專速的對(duì)策，還希望有利用其它結(jié) 構(gòu)防止鐵粒滯留的技術(shù)。為了防止鐵粒滯留在工作臺(tái)襯套上，公知的立式粉碎機(jī)設(shè)置有能使工作臺(tái)襯 套周圍噴出的氣體流速變小的滑槽。在這種立式粉碎機(jī)中，在氣體噴出用噴出口 的氣體噴出流速周向變小的部分處設(shè)置滑槽，就能回收鐵粒，該氣體噴出用噴出 口設(shè)置在工作臺(tái)襯套周圍，用于對(duì)原料進(jìn)行吹起排出。由此減少了登上工作臺(tái)襯 套的鐵粒不被噴出的氣體吹起而返回工作臺(tái)襯套的機(jī)會(huì)，防止滯留在工作臺(tái)襯套上(例如參考日本實(shí)用新型登記第2502099號(hào)公報(bào))。但是，上述日本實(shí)用新型登記第2502099號(hào)公報(bào)所公開(kāi)的^粉碎機(jī)中，由工作臺(tái)襯辯專動(dòng)所產(chǎn)生的離心力而登上工作臺(tái)襯套的鐵粒，禾,滑槽回收，可以避免鐵粒重茅腿回工作臺(tái)襯套，但是，沒(méi)有登Jj:作臺(tái)襯套的鐵粒就滯留^x作臺(tái)襯套上。也就是說(shuō)，對(duì)于不能登J:X作臺(tái)襯套的鐵粒，即使采用曰本實(shí)用新 型登記第2502099號(hào)公報(bào)的技術(shù)，也不能防止鐵粒滯留。因而，在具有Jl^相似設(shè) 計(jì)的立式粉碎機(jī)中，即4採(cǎi)用日本實(shí)用新型登記第2502099號(hào)公報(bào)的技術(shù)，由刊頭 粒不能登JlX作臺(tái)襯套上，不能防止鐵粒滯留。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是撤共能確保高粉碎效率、可防止原料滯留的立式粉碎機(jī)和立 式粉碎機(jī)的粉碎面皿確定方法。本發(fā)明的立式粉碎機(jī)的粉碎面確定方法是在圍繞 垂直的工作臺(tái)軸線自 由轉(zhuǎn)動(dòng)的工作臺(tái)襯套的上方，以朝向工作臺(tái)襯套被彈射推壓狀態(tài)設(shè)置圍繞輥軸線 自由轉(zhuǎn)動(dòng)的粉碎輥，該輥軸線在朝向工作臺(tái)半徑方向內(nèi)側(cè)的方向向下方慨斜，在工作臺(tái)襯套和粉碎輥之間對(duì)作為原料的高爐7ja斜戶s^Tf分碎的立式粉碎機(jī)的粉碎面確定方法，其特征在于粉碎面包Kf分碎輥的外周面、即$耖卜周面，與所述密A卜周面相對(duì)的工作臺(tái)襯套表面、即工作臺(tái)襯套對(duì)置面；在包含輥軸線和工作臺(tái)軸線的假設(shè)平面內(nèi)，在粉碎輥的車駭由線方向兩側(cè)部之間設(shè)置與所配置的輥軸線垂直的薪隹軸線；ith^假想平面內(nèi)，將工作臺(tái)對(duì)置面劃分戯卜方側(cè)部分和內(nèi)方側(cè)部分，所述外方側(cè)部分是指^o:作臺(tái)對(duì)置面與毅隹軸線的交點(diǎn)至工作臺(tái)判5方向外彌部為止的區(qū)域，所述內(nèi)方側(cè)部分指AU^交點(diǎn)至工作臺(tái)判5方向內(nèi)規(guī)部為止的區(qū)敏輥外周面和工作臺(tái)對(duì)置面的外方側(cè)部分是以J^sr隹軸線上的第l中心點(diǎn)為中心形成的圓弧狀，工作臺(tái)對(duì)置面的內(nèi)方側(cè)部分是以，掛隹軸線上的第2中心點(diǎn)為 中心所形成的圓弧狀，所述第2中心點(diǎn)比所述第1中心點(diǎn)靠上且位于工作臺(tái)半徑方 向內(nèi)方；itm假想平面內(nèi)，從工作臺(tái)對(duì)置面與，毅隹軸線的交點(diǎn)至工作臺(tái)半徑方 向夕卜方端部為止的外方側(cè)部分的垂直方向尺寸被確定為下述尺寸，工作臺(tái)襯 動(dòng)時(shí)布置^J2^交點(diǎn)處的原料能利用Jl^轉(zhuǎn)動(dòng)所產(chǎn)生的離心力,人工作臺(tái)對(duì)置面上 向工作臺(tái)^g方向外加一出；在滿^hiil作臺(tái)對(duì)置面的夕卜方側(cè)部分的垂l^向尺寸為J^確定尺寸的劍牛下，確定輥外周面、工作臺(tái)對(duì)置面的外方側(cè)部分和工作臺(tái)對(duì)置面的內(nèi)方側(cè)部 分的判3為，工作臺(tái)對(duì)置面的夕卜方側(cè)部分的判5比齊W卜周面的判5大，且工作臺(tái) 對(duì)置面的內(nèi)方側(cè)部分的判5比工作臺(tái)對(duì)置面的外方側(cè)部分的判5大，同時(shí)，船卜 周面與工作臺(tái)對(duì)置面的內(nèi)方側(cè)部分之間的間隙沿工作臺(tái)半徑方向向外方變小，且車紗卜周面與工作臺(tái)對(duì)置面的外方側(cè)部分之間的間隙叵定，進(jìn)而，mi:作臺(tái)襯套的高^(guò)H^擇為相對(duì)于i^輥的直，5DR滿^SH/DR《08 0.105 。如果采用本發(fā)明，將工作臺(tái)對(duì)置面的外方側(cè)部分垂1^向的尺寸確定為原料 在離心力作用下登上工作臺(tái)對(duì)置麗被排出的尺寸。并且，在滿足i訳寸的基礎(chǔ) 上，密W卜周面、工作臺(tái)對(duì)置面的外方側(cè)部分的判勁吶方側(cè)部分的判圣按照J(rèn)t^ )i,增大，車耖卜周面和工作臺(tái)對(duì)置面的內(nèi)方側(cè)部分的間隙〉沿向夕卜方向變小，？t,卜 周面和工作臺(tái)對(duì)置面的外方側(cè)部分的間隙恒定，采用這種方式確定粉碎面的形 狀。如果使A卜周面和工作臺(tái)對(duì)置面的判5具有戰(zhàn)關(guān)系，同時(shí)是車紗卜周面和工作 臺(tái)對(duì)置面之間的間隙洳i^男附的形伏，可以使被咬入工作臺(tái)襯套和粉碎輥之間 的原料穩(wěn)定地!鵬碎。艮口，可以^ti^料良好地被咬入，可llii^舒被咬入的原料 適合的壓力，可以實(shí)現(xiàn)微粉碎，可以獲得高粉碎效率。為了維，^S種高粉碎效率，給予位于工作臺(tái)襯套上原料的離心力必須具有高 運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性，即必須要有穩(wěn)定地良好咬入原料的離心力。因而在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由于以 獲得這種離心力的方式迸纟話轉(zhuǎn)，所以，在考慮這種離心力的基礎(chǔ)上，確定工作 臺(tái)對(duì)置面夕卜方側(cè)部分的垂鼓向尺寸。由此，在獲得J^高粉碎效率的離心力下 運(yùn)轉(zhuǎn)，原料就會(huì)登JiX作臺(tái)襯套而被排出。從而可以確定獲得高粉碎效率且防止 原料滯留在工作臺(tái)襯套上的粉碎面幵鄰。另外，本發(fā)明的^i粉碎機(jī)的特征在于，具有由戰(zhàn)的^;粉碎機(jī)的粉碎面 糊犬確定方法所確定的皿的粉碎面。如果采用本發(fā)明，由于采用，方法確定粉碎面，可以獲得高粉碎效率，并 能防止原料滯留在工作臺(tái)襯套上。可以獲得這種防止原料滯留在工作臺(tái)襯套上的 立式粉碎機(jī)。如果采用本發(fā)明，可以確定獲得高粉碎效率且防止原料滯留在工作臺(tái)襯套上 的粉碎面微。如果防止了原料滯留，可以遏制由諸如包含在原料內(nèi)的鐵粒等原料含有成分對(duì)工作臺(tái)襯套和粉碎輥的磨損，提高絲。因此，可以設(shè)計(jì)獲得高粉 碎效率且^長(zhǎng)的立式粉碎機(jī)。如果采用本發(fā)明，可以獲得離多實(shí)現(xiàn)高粉碎效率且防止原料滯留在工作臺(tái)襯套上的^^:Mf分石科幾。因此，可以富粉碎效率、長(zhǎng)時(shí)間iM原J斗謝1f分碎。


圖l題示本發(fā)明一種實(shí)施形態(tài)的站粉碎機(jī)的豐纖面視圖；圖2是沿圖i中剖面鄉(xiāng)-n所作的^纖面視圖；圖3A和3B題示本發(fā)明的站粉碎機(jī)粉碎面開(kāi)娥糊繊面視亂圖3A顯示 比較小的小型立式粉碎機(jī)的粉碎面形狀，圖3B顯示比較大的大型立式粉碎機(jī)的粉 碎面開(kāi)娥；圖4，^^碎面的 確定方法的流程圖；節(jié)A和5B是顯示本發(fā)明的立式粉碎機(jī)尺寸的橫截面視圖，作為用于粉碎高爐 水碎爐渣的立式粉碎機(jī)，圖5A顯示處驢為50t/h的小型站粉碎機(jī)，圖5B顯示處 ffiM為l 10t/h的^M立式粉碎機(jī)。具體實(shí) 式節(jié)題示本發(fā)明一種實(shí)施形態(tài)的立式粉碎機(jī)的MiM視圖，圖2是沿圖1中剖面細(xì)-n所作的禾ilfe面視圖。在被稱作立輥粉碎機(jī)的立式粉碎機(jī)中，圍繞鄉(xiāng)垂直的工作臺(tái)軸線(下文簡(jiǎn)稱為"工作臺(tái)"軸線)L2自由轉(zhuǎn)動(dòng)的工作臺(tái)2被設(shè)置在殼 體內(nèi)'由驅(qū)動(dòng)驢3轉(zhuǎn)動(dòng)地驅(qū)動(dòng)。工作臺(tái)2包括工作臺(tái)襯套2a。虹作臺(tái)2的上方，設(shè)置與工作臺(tái)2同軸的供^f4。被粉5糊、即包含鐵粒 的原料，例如高爐7jC碎爐渣被供應(yīng)到工作臺(tái)2。在高爐7ja卒爐渣內(nèi)，通常包鄰.3 0.5%、更多是1% 2%的鐵粒。在工作臺(tái)襯套2a的上方，沿周向設(shè)置多個(gè)粉碎輥5，在本實(shí)施脇中設(shè)置3個(gè)。 在各個(gè)粉碎輥5和工作臺(tái)襯套2a^間彈射咬入原料的狀態(tài)下，^^粉碎輥5圍繞輥 的軸線(下文稱作"輥軸線")L5自由轉(zhuǎn)動(dòng)，并分別被支撐在臂6丄輥軸亂5 沿工作臺(tái)2的判5方向(下文稱作"工作臺(tái)判5方向")延伸，與工作臺(tái)軸亂2 相交，朝向工作臺(tái)判5方向內(nèi)側(cè)向下方慨斜。M臂6圍繞與輥軸m5垂直的水平支車酌角度自由變化地設(shè)置，M臂6由 壓下體8圍繞支李斷角度變似也被彈射推壓，因而，M^5向工作臺(tái)襯套2a被彈 射推壓。從供給管4SA的原料落到工作臺(tái)2的中^ffl上靠離心力向工作臺(tái)判5方 向的外方移動(dòng)，被咬A^碎輥5和工作臺(tái)襯套2a^間被粉碎，通ilS樣的原料粉 碎，挪立狀物。SX作臺(tái)襯敦a的周圍，設(shè)置用于向上方噴出上吹用空氣的噴出口9，原料被 粉碎所生成的粒狀物由工作臺(tái)2的轉(zhuǎn)動(dòng)所產(chǎn)生的離心力向工作臺(tái)判5方向外方移 動(dòng)，^Ul作臺(tái)襯套2a上向外方被排出，由從噴出口9噴出的空氣向上吹。分級(jí)機(jī)ll被內(nèi)裝在殼體l內(nèi)的上部、即工作臺(tái)2的上方。所述^^及機(jī)1抱括與 供給管4同軸設(shè)置的倒圓錐形的圓衝2、 ^j^述圓銜2內(nèi)圍纟練直的分級(jí)軸銀11 被轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)的分級(jí)葉片13 、對(duì)被粉碎且 #的微教貨行導(dǎo)向的導(dǎo)向葉片15 。由來(lái)自噴出口9的空氣吹起的粒狀物從導(dǎo)入口14經(jīng)導(dǎo)向葉片15被導(dǎo)入圓錐12 內(nèi)，由分級(jí)葉片13分級(jí)。粒狀物在分級(jí)機(jī)ll內(nèi)被分級(jí)為粒徑小的微粉和粒徑大的 微立體。微私 1/人圓錐12上部延伸的排出管16被排出，辦立體從圓錐12的下部 下落到工作臺(tái)2上，被再次粉碎。圖3A和3B題示本發(fā)明的站粉碎機(jī)粉碎面糊犬的豐纖面視圖。在圖3A和 3B中，顯示了用包含工作臺(tái)軸組2和車辭由亂5的假想平面進(jìn)行音徹的斷面。圖3A 顯示了比較小的小型奴粉碎機(jī)的粉碎面形狀，圖3B顯示了比較大的鄉(xiāng)立式粉 碎機(jī)的私、碎面開(kāi)別犬。圖4^^^碎面皿確定方法的繊呈圖。而且在圖3A和3B中，為了便于働軍，在標(biāo)尺寸的^SDT、 DR、 W、 Win、 Wout、 Rr、 Rin、 Rout、 H、 S 。ut、 6 in上添加數(shù)字T 、 "2"標(biāo)。在下述i兌 明中，在特定^^尺寸時(shí)，添加數(shù)字，在非特定場(chǎng)合，省 字。如i^F述，奴粉碎機(jī)是一種由工作臺(tái)襯套2礎(chǔ)粉碎輥5粉碎原料的結(jié)構(gòu)。對(duì) 原料進(jìn)fi^碎的粉碎面包繊碎輥5的外周面、即驗(yàn)卜周面20以及與戶腿微卜周面 20對(duì)置的工作臺(tái)襯套2a的表面、即工作臺(tái)對(duì)置面21。采用本發(fā)明的形狀確定方法 依次確定這種粉碎面的形狀。采用這種，確定方法確定，假想平面內(nèi)的形 狀。在步徵o開(kāi)^r分碎面m)t確定禾聘，首先，在步^si的sa設(shè)定禾聘中，設(shè)定ST隹軸&0。該毅隹軸亂0被設(shè)置在粉碎車I5的兩側(cè)部間，即設(shè)置在^f分碎輥5 的軸線方向(下文稱作輥軸線方向)的兩側(cè)部之間，地與輥軸亂5垂直的軸線。 該毅隹軸^LO設(shè)定在將粉碎輥5的轉(zhuǎn)湖線方向尺寸W2散且4觸由線方向H則和 另一側(cè)的尺寸Win、 Wout相等(Win-Wout)的位置，基準(zhǔn)軸亂O也就是中心線。一旦設(shè)定了薪隹軸亂0，京MA步徵2的高度確定禾旨。^E^述高度確定程序內(nèi)，將工作臺(tái)對(duì)置面21劃分傲卜方側(cè)部分22禾吶方側(cè)部分23，所游卜方側(cè)部分 22是指/人工作臺(tái)對(duì)置面2與薪隹軸^LO的交點(diǎn)P至工作臺(tái)半徑方向外^部為止 的區(qū)域，內(nèi)方側(cè)部分23尉旨MM淑卜方側(cè)部分22與工作臺(tái)判5方向內(nèi)方相連的上 述交點(diǎn)P至工作臺(tái)判5方向內(nèi)眾龍部為止的區(qū)域。并且，確定外方側(cè)部分22垂鼓 向的尺寸即高^(guò)H。微卜周面20和工作臺(tái)對(duì)置面21基本上都是圓弧狀的。車耖卜周面20是以戰(zhàn)基 準(zhǔn)軸亂0上的節(jié)中心點(diǎn)C1為中心、以Rr為曲率半徑的圓弧狀。外方側(cè)部分22是 以第1中心點(diǎn)C1為中心、1^1Rout為曲率判勁勺圓弧狀。內(nèi)方側(cè)部分23是以第2中心 點(diǎn)C2為中心、咖為曲率^t勁勺圓弧狀，第2中心點(diǎn)C2位于Jj^第l中心點(diǎn)Cl的 上方且沿工作臺(tái)判5方向向內(nèi)被設(shè)置^J^毅隹軸組0上。在高度確定禾聘中， 在形菔hM圓弧狀的粉碎面中，確定工作臺(tái)襯套2a外方側(cè)部分22的高飽。立式粉碎機(jī)被^^相郷也設(shè)計(jì)。艮P，基于單位時(shí)間內(nèi)旨&f多處理的原料M， 使於結(jié)構(gòu)尺寸與處體育逝成比例地設(shè)計(jì)立式粉碎機(jī)。然而，以工作臺(tái)軸亂2 為中心在圓周上包含交點(diǎn)P的圓的直徑(下文稱作"作用徑")DT、粉碎輥5的最 大外^DR、粉碎輥5的輥軸線方向尺寸(下文稱作"輥寬")W、粉碎面的於 曲率半徑Rr、 Rm、 Rout隨著處理量的增大而增加。具體地說(shuō)，根據(jù)處驢確定作用t5DT。在作用徑例如小型立式粉碎機(jī)的作用 @3T1為對(duì)隹時(shí)，車耖卜周面20的曲率判5Rr以基于經(jīng)驗(yàn)iP;f確定的曲率判艦l為 毅佳，使其與作用徑的比值、規(guī)定系敬l相^iSfiH十算，按公式(1)計(jì)算出其 它處驢中的曲率判鄰咖Rr2。而且，4慰l!定系ilK2、 K3與所述作用^DT相乘 進(jìn)fiH+算，按以下公式(2)和(3)，計(jì)^m碎輥5的最大外徑和輥寬度。Rr2= (DT2/DT1) XRr]XKl (1)DR=K2XDT (2)W=K3XDT (3)如J^I孵按比例地確定於尺寸，粉碎輥5的掛隹軸亂0兩側(cè)的尺寸Win、 Wou他伴隨著處M而增大。也就是說(shuō)，DTKDT2、 DR1〈DR2、 WKW2、 Rrl〈Rr2、 RinKRin2、 RoutKRout2、 Winl〈Win2、 WoutKWout2。但是，不能是完全相同地設(shè)計(jì)，在處M增大時(shí)不能變;^ 有的尺寸。由于 處M增大，原料自身并不一定改變，為了高粉碎效率地良好地粉碎原料，車耖卜周面Rr和外方側(cè)部分Rout^間間隙(下文稱作"外方側(cè)間隙")Sout不受制于處 驢，是一定的(S0utl=50Ut2) Q如介紹的現(xiàn)有技術(shù)那樣，為了實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的原料咬入而獲得高粉碎效率，使位 于，交點(diǎn)f上的原料運(yùn)動(dòng)的離心力的設(shè)定是非常重要的，以能獲得良好離心力的 方式設(shè)定工作臺(tái)2的轉(zhuǎn)動(dòng)速度。在對(duì)相同原料進(jìn)行處理時(shí)，由于Ji^卜方側(cè)間隙5 out恒定，所以，以戰(zhàn)交點(diǎn)處的離心力也叵定的方式確定該轉(zhuǎn)動(dòng)速度。由于這種立式粉碎機(jī)與處驢無(wú)關(guān)且以交點(diǎn)P的離心力恒定的方微纟話 轉(zhuǎn)，所以，禾擁所述離心力移動(dòng)到外方側(cè)部分22上的原料能登上激卜方側(cè)部分22 的距離(下文稱作"可登距離")是一定的，如果原料不能登J^卜方側(cè)部分22上， 原料將滯留在工作臺(tái)襯套2a上，所以，J^卜方側(cè)部分22的高細(xì)必須比上述可登 距離小。另外，可登距離因包含在原料內(nèi)成分的比重而不同，含有成分的比翻大， 可登距離就越小。不過(guò)，外方側(cè)部分22的高細(xì)設(shè)定為比原料中比重最大的含有 成分的可登距離小。例如，在高爐水碎爐渣中，鐵粒的比重最大是7.9左右，乘除的含有成分比重 是1.0左右。頓這種高爐水碎爐、翻fif分碎時(shí)，4鈔卜方惻部分22的高飽比鐵粒 的可登距離小。在這種高度確定禾聘中，夕卜方側(cè)部分22的高飾取決于利用il^轉(zhuǎn)動(dòng)弓胞的 向所述工作臺(tái)半徑方向外方的離心力，從工作臺(tái)對(duì)置面21向所述工作臺(tái)半徑方向 外加咄原料應(yīng)具備的尺寸，所述原料尉旨在工作臺(tái)襯套2a被車轉(zhuǎn)力時(shí)即工作臺(tái)2轉(zhuǎn) 動(dòng)時(shí)，布置在交點(diǎn)P上的原料，具體地說(shuō)，是指原料含有成分中比重最大的含有成 分，由于Jd^可登距離是與處驢無(wú)關(guān)的一定值，所以，外方側(cè)部分22的高飽 也是與處SK關(guān)的一定值。艮P，當(dāng)最大比重含有成分的可登距離為HO時(shí)，下述 公式(4)成立。H0〉H-—定(H1二H2) (4)謂卜方側(cè)部分22的高度確定后，iSA步驟3的曲率判5確定禾聘。在該曲 率半徑確定程序中，^hi^卜方側(cè)部分22的高^(guò)H^th^確定尺寸的劍^S礎(chǔ) 上，即滿;S^公式(4)的基礎(chǔ)上，以滿足下淑個(gè)剝牛的方式，確定於曲率 判叛Rout、阮第l個(gè)劍牛是涉及粉碎面於曲率判勁目互關(guān)系的斜牛。具體地說(shuō)，夕卜方側(cè)部分22的曲率判效ou此轉(zhuǎn)^卜周面20的曲率判欲大，且內(nèi)方側(cè)部分23的曲率半 ^Rin比夕卜方側(cè)部分22的曲率判效out大。艮卩，滿足下列公式(5): Rr<Rout<Rin (5)第2個(gè)劍牛是涉及撒卜周面20禾吶方側(cè)部分23之間的間隙(下文稱作"內(nèi)方 側(cè)間隙")Sin以及和外方側(cè)間隙Sout的劍牛。具體地說(shuō)，內(nèi)方側(cè)間隙Sin沿工 作輥^t5方向向外方變小，而外方側(cè)間隙Sout恒定，即外方側(cè)間隙5 out沿工作輥 ^^方向恒定。在滿足公式(4)的節(jié)胃基本剝牛的基礎(chǔ)上，以滿^JL^第1和穀個(gè)劍牛的 方式確定於曲率^SRr、 Rin、 Rout。并且，iJA步^s4，結(jié)束粉碎面的開(kāi)鄰確 定辦。圖5A和5B是顯示本發(fā)明立式粉碎機(jī)尺寸的，纖面視圖。在郎A和5B中，作 為用于粉碎高爐ZK碎爐渣的立式粉碎機(jī)，例如，圖5A顯示處體為50t/h的小型立 式粉碎機(jī)(下文稱作"小型粉碎機(jī)")，圖5B顯示處理量為110t/h的大型iZ^T分 碎機(jī)(下文稱作"大型粉碎機(jī)")。在圖5A和5B中，與圖3A和3B相似，增i繊 字"1"和"2" ^^增齊變量。此處，只示出^^本發(fā)明特征的重要尺寸。在d^Z^l^斜幾中，作用《忠Tl為cJ)2600mm，車H^WS)R1為4) 2000 mm, 輥寬Wl為700mm，而在旭誠(chéng)粉碎機(jī)中，作用^DT2為小3400腿，輥?zhàn)畲笸?，5DR2為4)2615mm，輥寬W2為915mm。而且，在小型立式粉碎機(jī)中，M曲率 4^5Rrl、 Routl、 Rinl分別為620mm、 635 mm、 725 mm，在細(xì)站粉碎機(jī)中， 於曲率^45Rr2、 Rout2、 Rin2分別是810mm、 825 mm、 1235 mm。雖然，尺寸隨著處驢的增加而增大，但是在小型立式粉碎機(jī)和大型站 粉碎機(jī)中，M外方側(cè)間隙Soutl、 Sout2都是15mm， J^高ifHl、 H2都匙10 mm。如果不考慮以往方式的離心力，進(jìn)行相似設(shè)計(jì)，小型立式粉碎機(jī)中的高度是 210mm的話，，^粉碎機(jī)的高JtHpr就匙75 mm。在這種尺寸下，產(chǎn)生原料 滯留，但是如果絲發(fā)明那樣設(shè)計(jì)，可以防止原料滯留。如果采用本發(fā)明的實(shí)施皿，工作臺(tái)對(duì)置面20夕卜方側(cè)部分22的高j^H被確定 為在離心力作用下原料登掘置面上而被排出的尺寸。并且，在滿足i訳寸的基 礎(chǔ)上，確定粉碎面微的方式為m^卜周面20、工作臺(tái)對(duì)置面21的外方側(cè)部分22禾口 內(nèi)方側(cè)部分23的於曲率判艦、Rout、 Rin按照掘l,遞增，同時(shí)，內(nèi)方側(cè)間 隙S in沿向夕卜方向變小，夕卜方側(cè)間隙S out恒定。采用車紗卜周面20及工作臺(tái)對(duì)置面21的於曲率半45Rr、 Rout、 Rin具有J^i那 樣的關(guān)系，同時(shí)各種間隙5in、 Sout^hM糊犬，可以使被咬入到工作臺(tái)襯套2a 和粉碎輥5之間的原料穩(wěn)定ite碎。即可以使原料良好地咬入，可mt乸合予被咬入 原料適合的壓九可以實(shí)現(xiàn)微粉碎。因而，可以遏制育遣損失，獲得高粉碎效率。為了維^^種高粉碎效率，會(huì)好位于工作臺(tái)襯套2a上的原料的離心力必須是 可以獲得高運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性、艮P能^lf、料良好咬入的穩(wěn)定離心力。在這種運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由 于是以獲得這種離心力的方式轉(zhuǎn)動(dòng)，所以，是在考慮這種離心力的基礎(chǔ)上，確定 工作臺(tái)對(duì)置面2的外方側(cè)部分22的高郞。因而，即使在獲得戰(zhàn)那樣高粉碎效 率的離心力下運(yùn)轉(zhuǎn)，原料也會(huì)登JlX作臺(tái)襯套2a而被排出?？梢源_定旨灘獲得高 粉碎效率且防止原料滯留在工作臺(tái)襯套上的粉碎面形狀。雖然省略了詳細(xì)說(shuō)明，對(duì)于登上工作臺(tái)襯套2a上而向外加一出的粒狀物中比 重大的成分，可以使用在現(xiàn)有技術(shù)中所l^的日本實(shí)用新型登記第2502099號(hào)公報(bào) 中設(shè)計(jì)的滑槽等進(jìn)行回收。采用任一種方式，對(duì)于包含在原料內(nèi)的所有成分，都 可防止其々帶留在工作臺(tái)襯套2a上。因此，例如對(duì)于包含高爐7K碎爐渣等鐵粒原料， 雖然包含鐵粒，也可以防止其滯留在工作臺(tái)襯套2a上。一旦原料特別是鐵粒％帶留ffl:作臺(tái)襯套2a上，工作臺(tái)襯套2魂粉碎輥5急劇 磨損，由于防止了±3^滯留，可以遏制磨損，提高驗(yàn)。由于可以如Jt頃高絲， 可以實(shí)現(xiàn)獲得高粉碎效率且壽命高的立式粉碎機(jī)，可以以高粉碎效率、長(zhǎng)時(shí)間地 進(jìn)行原料粉碎。戰(zhàn)實(shí)施形態(tài)不過(guò)是本發(fā)明的示例，在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以頓結(jié)構(gòu)。例 如，不言而喻，所示數(shù)值僅^^例。例如，杠作臺(tái)襯套2a判5方向的夕卜方側(cè)也 可以設(shè)置懸臂部50，用于調(diào)整登Jo:作臺(tái)襯數(shù)a的原料的動(dòng)作。工作臺(tái)襯套2a中的對(duì)置面21以及與工作臺(tái)判5方向內(nèi)方側(cè)相連的面可以是如 圖5A所示隨著朝向判5方向內(nèi)方而向上的微，也可以是如圖3A、犯和5B所示 那樣的水平狀。如果是這種水平狀，可以遏制原料沿垂鼓向移動(dòng)，能更穩(wěn)定地 運(yùn)動(dòng)。另外，原料并不局限于高爐7ja卒爐渣，例如，也可以勤JC泥原料、水泥渣塊等。
權(quán)利要求
1、一種立式粉碎機(jī)的粉碎面形狀確定方法，在圍繞大致垂直的工作臺(tái)軸線自由轉(zhuǎn)動(dòng)的工作臺(tái)襯套的上方，以朝向工作臺(tái)襯套被彈射推壓狀態(tài)設(shè)置圍繞輥軸線自由轉(zhuǎn)動(dòng)的粉碎輥，在工作臺(tái)襯套和粉碎輥之間對(duì)作為原料的高爐水碎爐渣進(jìn)行粉碎，該輥軸線在朝向工作臺(tái)半徑方向內(nèi)側(cè)的方向向下方傾斜，該立式粉碎機(jī)的粉碎面形狀確定方法的特征在于粉碎面包括粉碎輥的外周面、即輥外周面與所述輥外周面相對(duì)置的工作臺(tái)襯套表面、即工作臺(tái)襯套對(duì)置面；在包含輥由線和工作臺(tái)軸線的假設(shè)平面內(nèi)，在粉碎輥的輥軸線方向兩側(cè)部之間設(shè)置與所配置的輥軸線垂直的基準(zhǔn)軸線；在上述假想平面內(nèi)，將工作臺(tái)對(duì)置面劃分成外方側(cè)部分和內(nèi)方側(cè)部分，所述外方側(cè)部分是指從工作臺(tái)對(duì)置面與基準(zhǔn)軸線的交點(diǎn)至工作臺(tái)半徑方向外方端部為止的區(qū)域，所述內(nèi)方側(cè)部分指從上述交點(diǎn)至工作臺(tái)半徑方向內(nèi)方端部為止的區(qū)域，輥外周面和工作臺(tái)對(duì)置面的外方側(cè)部分是以上述基準(zhǔn)軸線上的第1中心點(diǎn)為中心形成的圓弧狀，工作臺(tái)對(duì)置面的內(nèi)方側(cè)部分是以上述基準(zhǔn)軸線上的第2中心點(diǎn)為中心所形成的圓弧狀，所述第2中心點(diǎn)比所述第1中心點(diǎn)靠上且位于工作臺(tái)半徑方向內(nèi)方；在上述假想平面內(nèi)，從工作臺(tái)對(duì)置面與上述基準(zhǔn)軸線的交點(diǎn)至工作臺(tái)半徑方向外方端部為止的外方側(cè)部分的垂直方向尺寸被確定為下述尺寸，工作臺(tái)襯套轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)配置在上述交點(diǎn)處的原料利用上述轉(zhuǎn)動(dòng)所產(chǎn)生的離心力，從工作臺(tái)對(duì)置面上向工作臺(tái)半徑方向外方排出；在滿足上述工作臺(tái)對(duì)置面的外方側(cè)部分的垂直方向尺寸為上述確定尺寸的條件下，確定輥外周面、工作臺(tái)對(duì)置面的外方側(cè)部分和內(nèi)方側(cè)部分的半徑為，工作臺(tái)對(duì)置面的外方側(cè)部分的半徑比輥外周面的半徑大，且工作臺(tái)對(duì)置面的內(nèi)方側(cè)部分的半徑比工作臺(tái)對(duì)置面的外方側(cè)部分的半徑大，同時(shí)，輥外周面與工作臺(tái)對(duì)置面的內(nèi)方側(cè)部分之間的間隙沿工作臺(tái)半徑方向向外方變小，且輥外周面與工作臺(tái)對(duì)置面的外方側(cè)部分之間的間隙恒定，進(jìn)而，上述工作臺(tái)襯套的高度H選擇為相對(duì)于上述輥的直徑DR滿足H/DR＝0.08～0.105。
2、 一種站粉碎機(jī)，其特征在于具有由權(quán)利要求l所粒式粉碎機(jī)的粉碎面形狀確定方法所確定的形狀的粉碎面。
全文摘要
在本發(fā)明中，將工作臺(tái)對(duì)置面(21)的外方側(cè)部分(22)的高度(H1、H2)確定為位于交點(diǎn)P的原料在離心力作用下登上外方側(cè)部分(22)而被排出的尺寸。并且，在滿足該尺寸的基礎(chǔ)上，確定粉碎面的形狀為，輥外周面(20)、工作臺(tái)對(duì)置面(21)的各個(gè)半徑(Rr1、Rout1、Rin1、Rr2、Rout2、Rin2)按照上述順序增大，同時(shí)，內(nèi)方側(cè)間隙(δin1、δin2)沿向外方向變小，且外方側(cè)間隙(δout1、δout2)恒定。因而在立式粉碎機(jī)內(nèi)，在確保高粉碎效率的基礎(chǔ)上，能防止原料滯留。
文檔編號(hào)B02C13/18GK101214456SQ20071019384
公開(kāi)日2008年7月9日 申請(qǐng)日期2004年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月16日
發(fā)明者安藤文典, 橋本真一 申請(qǐng)人:川崎重工業(yè)株式會(huì)社