專利名稱：絞料機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種絞料機。
技術(shù)背景目前市場上普遍使用的一種多級絞料機，它是由前后連接的兩級機體和分 別設(shè)于兩級機體內(nèi)的螺紋送料軸組成的，在前一級螺紋送料軸的出料末端裝有 連級桿，連級桿的一頭連接前一級螺紋送料軸的出料端，另一頭連接后一級螺 紋送料軸的進(jìn)料端，同時在前一級機體的出料端用螺紋連接加裝后一級機體。 該產(chǎn)品仍存在以下需要改進(jìn)之處 一是各級機體都是整體式的筒形結(jié)構(gòu)，筒體 無法打開，這樣不僅不利于清洗機體內(nèi)腔(清洗時必須將各級機體拆開，從筒 口處進(jìn)行清洗，且第一級機體內(nèi)由于物料粉碎得不夠均勻徹底，因此最容易發(fā) 生堵塞，也最不好清洗)，而且安全性能不高，因為操作時，施工人員有可能因 為疏忽而將手伸入進(jìn)料口內(nèi)，在螺紋送料軸的快速轉(zhuǎn)動下，會將手向前擠推， 而由于這種整體式的筒形機體無法打開， 一旦手被帶入機體內(nèi)腔后，就難以再 取出來，從而會導(dǎo)致嚴(yán)重的事故；二是相鄰兩級機體僅通過螺紋連接的方式進(jìn) 行連接，由于物料在第二級機體內(nèi)被帶動旋轉(zhuǎn)時會使機體產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，從而使相 鄰兩級機體相對旋轉(zhuǎn)，甚至脫離連接，引起嚴(yán)重的安全事故；三是第二級機體 內(nèi)采用與第一級機體聯(lián)動的螺紋送料軸作為進(jìn)一步粉碎物料和傳遞前進(jìn)動力的 工具，這樣不僅第二級機體要占用較長的空間，而且物料粉碎得不夠均勻；四 是第二級機體的出料通道直接與外部連通，物料靠自重作用直接落到下方的承 料桶內(nèi)，要將粉碎好的物料送入下一道工序時，還要靠人力搬運承料桶進(jìn)行傾 倒，費時費力，操作不方便。 實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種絞料機，它不僅有利于清洗絞料機，而且 可提高絞料機使用時的安全性能。本實用新型技術(shù)方案是這樣構(gòu)成的，它包括由一級殼體組成或一級以上殼 體依次連接組成的機體，其中第一級殼體的側(cè)壁上設(shè)有通往內(nèi)腔的進(jìn)料口，殼 體內(nèi)腔設(shè)有螺紋送料軸，殼體內(nèi)腔尾端設(shè)有出料通道，螺紋送料軸的末端連接有位于出料通道前側(cè)的旋轉(zhuǎn)切割刀具，其特征在于所述第一級殼體為分體式 結(jié)構(gòu)，即殼體由底殼和可打開的蓋板活動連接組成，所述進(jìn)料口開設(shè)于蓋板上。 較之己有技術(shù)而言，本實用新型上述技術(shù)方案具有以下優(yōu)點由于將第一 級殼體設(shè)置成由底殼和可打開的蓋板活動連接組成的分體式結(jié)構(gòu)，因此，不僅 有利于清洗第一級殼體；而且一旦發(fā)生操作人員將手誤從進(jìn)料口伸入殼體內(nèi)腔 的事故時，可快速打開蓋板，使手與螺紋送料軸快速分離，防止手被螺紋送料 軸帶入殼體內(nèi)腔深處甚至旋轉(zhuǎn)切割刀具處而無法取出，從而避免事故的進(jìn)一步 嚴(yán)重化。

圖1是本實用新型構(gòu)造示意圖(圖中僅對殼體進(jìn)行剖切表示，螺紋送料軸 和旋轉(zhuǎn)切割刀具、設(shè)有出料通道的隔板等未剖切)。圖2是圖1的A-A剖視圖(圖中的螺紋送料軸的剖面僅為簡單示意)。 圖3是圖1的俯視圖。圖中標(biāo)號說明1、第一級殼體，11、底殼，12、蓋板，13、螺紋連接部位， 2、進(jìn)料口， 3、螺紋送料軸，4、出料通道，5、旋轉(zhuǎn)切割刀具，6、限位部件， 61、棘齒，62、棘爪，63、復(fù)位彈簧，7、出料導(dǎo)向筒，8、第二級殼體，81、 傳動軸，82、旋轉(zhuǎn)切割刀具，83、旋轉(zhuǎn)切割刀具，84、壓簧，91、鉸鏈連接部 位，92、搭扣組件。
具體實施方式
下面結(jié)合說明書附圖和具體實施方式
對本實用新型內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)說明 如圖1-3所示，本實用新型絞肉機包括由一級殼體組成或一級以上殼體依次連接組成的機體，其中第一級殼體1的側(cè)壁上設(shè)有通往內(nèi)腔的進(jìn)料口2，殼體內(nèi) 腔設(shè)有螺紋送料軸3，殼體內(nèi)腔尾端設(shè)有出料通道4，螺紋送料軸的末端連接有位于出料通道前側(cè)的旋轉(zhuǎn)切割刀具5，其特征在于所述第一級殼體為分體式結(jié)構(gòu)，即殼體由底殼11和可打開的蓋板！2活動連接組成，所述進(jìn)料口開設(shè)于蓋 板上。出料通道可由分布于前后兩級殼體之間的隔板上的孔道組成。為了提高物料粉碎的效率，所述機體由至少兩級殼體依次連接組成，前一 級殼體通過設(shè)于其末端的出料通道連通至后一級殼體的內(nèi)腔。這樣物料通過一 級級地連續(xù)粉碎，不僅可粉碎得更加均勻徹底，而且可大大提高粉碎效率。為了防止相鄰兩級殼體在工作過程中自行發(fā)生相對旋轉(zhuǎn)，前一級殼體的后 端部與后一級殼體的前端部以螺紋連接(螺紋連接部位13)的方式連接在一起，相鄰兩級殼體之間設(shè)有用于防止兩殼體自行相對旋轉(zhuǎn)的限位部件6。限位部件可采用設(shè)置在殼體壁上的擋塊或凸緣構(gòu)成，也可以在兩殼體連接固定后，采用螺 栓、鉚釘?shù)攘慵烧呒右怨潭?，也可采用其它各種現(xiàn)有的連接結(jié)構(gòu)。如圖1和圖3所示為本實用新型采用的一種結(jié)構(gòu)其中所述限位部件包括分布在帶有內(nèi)螺紋的殼體外端緣的棘齒61、以及鉸接在帶有外螺紋的殼體外周壁上的棘爪 62，棘爪的活動端和與棘爪鉸接的殼體之間還連接有復(fù)位彈簧63 (如圖示為扭 簧，也可以采用壓簧或拉簧)，彈簧具有使棘爪活動端與棘齒保持嚙合趨勢的作 用。當(dāng)操作人員旋轉(zhuǎn)其中一個殼體，使兩殼體通過螺紋連接在一起時，由于彈 簧具有壓縮作用，使得棘爪活動端可單向自動偏轉(zhuǎn)到一側(cè)，讓棘齒順利通過； 當(dāng)兩殼體相對旋轉(zhuǎn)連接完畢后，棘爪便在其彈簧的作用下自動卡入兩棘齒的縫 隙中，由于棘爪旁擋塊的作用，使棘爪活動端不能反向偏轉(zhuǎn)，因此兩殼體無法 自行相對反轉(zhuǎn)而脫離連接。要使兩殼體相對反轉(zhuǎn)以脫離連接，應(yīng)手動使棘爪克 服彈簧力偏擺讓位到旁側(cè)，這樣解除隊殼體的束縛，兩殼體就可在手動作用下 相對反轉(zhuǎn)、脫離連接了。為了便于將粉碎好的物料輸出并輸送到下一道工序中，最后一級殼體的后 端部與一出料導(dǎo)向筒7連接，出料導(dǎo)向筒的內(nèi)腔直徑由前至后逐漸縮小?？稍?出料導(dǎo)向筒的出料口通過導(dǎo)管直接連接至下一道工序的進(jìn)料口 (或者送回第一 級殼體的進(jìn)料口進(jìn)行再加工)。上述機體可由兩級殼體依次連接組成，為了使物料第二級殼體8內(nèi)能夠粉 碎得更加均勻徹底，第一級殼體的螺紋送料軸末端還連接有伸入第二級殼體內(nèi) 腔的傳動軸81，第二級殼體內(nèi)腔的首尾兩端分別設(shè)有由傳動軸帶動旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn) 切割刀具82、 83，傳動軸可帶動兩旋轉(zhuǎn)切割刀具同步旋轉(zhuǎn)，但在軸向方向上不 對刀具進(jìn)行限位；兩旋轉(zhuǎn)切割刀具之間連接有可使兩旋轉(zhuǎn)切割刀具分別緊貼其 相鄰側(cè)出料通道端口的壓簧84。通過兩把緊貼出料通道端口設(shè)置的旋轉(zhuǎn)切割刀 具，可使物料粉碎得更加均勻徹底。為了方便蓋板與底殼的快速連接和分離，所述蓋板的一側(cè)緣與底殼鉸接(鉸 鏈連接部位91，除圖示外，還可以直接通過軸連接或者采用其他各種連接方式)， 另一側(cè)緣與底殼的相應(yīng)位置分別設(shè)有可配合連接的搭扣組件92或螺栓螺母組 件。當(dāng)然，蓋板與底殼也可通過扣接或現(xiàn)有的其它可拆連接方式進(jìn)行連接，而 不局限于圖示的連接方式。
權(quán)利要求1.一種絞料機，它包括由一級殼體組成或一級以上殼體依次連接組成的機體，其中第一級殼體(1)的側(cè)壁上設(shè)有通往內(nèi)腔的進(jìn)料口(2)，殼體內(nèi)腔設(shè)有螺紋送料軸(3)，殼體內(nèi)腔尾端設(shè)有出料通道(4)，螺紋送料軸的末端連接有位于出料通道前側(cè)的旋轉(zhuǎn)切割刀具(5)，其特征在于所述第一級殼體為分體式結(jié)構(gòu)，即殼體由底殼(11)和可打開的蓋板(12)活動連接組成，所述進(jìn)料口開設(shè)于蓋板上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的絞料機，其特征在于所述機體由至少兩級殼體依次連接組成，前一級殼體通過設(shè)于其末端的出料通道連通至后一級殼體的內(nèi)腔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的絞料機，其特征在于前一級殼體的后端部與后一級殼體的前端部以螺紋連接的方式連接在一起，相鄰兩級殼體之間設(shè)有用于防止兩殼體自行相對旋轉(zhuǎn)的限位部件(6)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的絞料機，其特征在于所述限位部件包括分布在帶有內(nèi)螺紋的殼體外端緣的棘齒(61)、以及鉸接在帶有外螺紋的殼體外周壁上 的棘爪(62)，棘爪的活動端和與棘爪鉸接的殼體之間還連接有復(fù)位彈簧(63)， 彈簧具有使棘爪活動端與棘齒保持嚙合趨勢的作用。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的絞料機，其特征在于最后一級殼體的后端部與 一出料導(dǎo)向筒(7)連接，出料導(dǎo)向筒的內(nèi)腔直徑由前至后逐漸縮小。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2-5中任一項所述的絞料機，其特征在于所述機體由兩 級殼體依次連接組成，第一級殼體的螺紋送料軸末端還連接有伸入第二級殼體(8)內(nèi)腔的傳動軸(81)，第二級殼體內(nèi)腔的首尾兩端分別設(shè)有由傳動軸帶動 旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)切割刀具(82、 83),傳動軸可帶動兩旋轉(zhuǎn)切割刀具同步旋轉(zhuǎn)，但在 軸向方向上不對刀具進(jìn)行限位；兩旋轉(zhuǎn)切割刀具之間連接有可使兩旋轉(zhuǎn)切割刀 具分別緊貼其相鄰側(cè)出料通道端口的壓簧(84)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項所述的絞料機，其特征在于所述蓋板的一 側(cè)緣與底殼鉸接，另一側(cè)緣與底殼的相應(yīng)位置分別設(shè)有可配合連接的搭扣組件(92)或螺栓螺母組件。
專利摘要本實用新型涉及一種絞料機，它包括由一級殼體組成或一級以上殼體依次連接組成的機體，其中第一級殼體的側(cè)壁上設(shè)有通往內(nèi)腔的進(jìn)料口，殼體內(nèi)腔設(shè)有螺紋送料軸，殼體內(nèi)腔尾端設(shè)有出料通道，螺紋送料軸的末端連接有位于出料通道前側(cè)的旋轉(zhuǎn)切割刀具，其特征在于所述第一級殼體為分體式結(jié)構(gòu)，即殼體由底殼和可打開的蓋板活動連接組成，所述進(jìn)料口開設(shè)于蓋板上。本實用新型不僅有利于清洗絞料機，而且可提高絞料機使用時的安全性能。
文檔編號B02C18/00GK201135915SQ20072000921
公開日2008年10月22日 申請日期2007年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月26日
發(fā)明者馮友鐘 申請人:馮友鐘