專利名稱:浮碾磨粉機(jī)的勻料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種浮碾磨粉機(jī)的勻料裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中的浮碾磨粉機(jī)的勻料裝置如圖1所示。物料從料斗4進(jìn)入磨粉室3由勻料盤5承接,勻料盤5在旋轉(zhuǎn)過程中將物料甩向四周。甩向四周的物料一部分沿筒壁7自由下落,進(jìn)入錘頭2和襯板1之間進(jìn)行破碎。另一部分在筒壁7和運(yùn)動部件的攔截、碰撞下最終落至第一層轉(zhuǎn)盤6上。落入第一層轉(zhuǎn)盤6的物料再由轉(zhuǎn)盤6甩向四周進(jìn)入第二層,以此類推,一級一級地將物料破碎。由于有部分物料落至轉(zhuǎn)盤6上又被轉(zhuǎn)盤6甩向四周,在襯板1和轉(zhuǎn)盤6的外緣交接處堆積,致使錘頭2破碎物料的阻力增大,消耗功率。造成錘頭2和襯板1不規(guī)則的磨損,降低錘頭2和襯板1使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種浮碾磨粉機(jī)的勻料裝置,該勻料裝置能有效避免物料在襯板和轉(zhuǎn)盤的外緣交接處堆積,限制物料在空間的運(yùn)動。
為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型是如下設(shè)計(jì)的 一種浮碾磨粉機(jī)的勻料裝置,在料斗和第一層轉(zhuǎn)盤之間有勻料盤,其特征在于在勻料盤和第一層轉(zhuǎn)盤之間或上下相鄰兩轉(zhuǎn)盤之間有固定在筒壁上的圓錐形料溜,圓錐形料溜和相應(yīng)筒壁之間形成喇叭形物料通道。
本實(shí)用新型所述的勻料裝置,與現(xiàn)有技術(shù)相比,在勻料盤和第一層轉(zhuǎn)盤之間或上下相鄰兩轉(zhuǎn)盤之間增加了喇叭形物料通道,保證物料規(guī)則流動到錘頭和襯板之間均勻破碎,避免了物料撞擊運(yùn)動部件,消除了物料在襯板和轉(zhuǎn)盤的外緣交接處堆積。致使錘頭破碎物料的阻力減小,無效功降低。錘頭和襯板規(guī)則磨損,使用壽命增長。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中浮碾磨粉機(jī)的勻料裝置結(jié)構(gòu)示意圖, 圖2為本實(shí)用新型浮碾磨粉機(jī)的勻料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中 1、襯板2、錘頭 3、磨粉室 4、料斗 5、勻料盤 6、轉(zhuǎn)盤 7、筒壁8、料溜
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
詳細(xì)說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
一種浮碾磨粉機(jī)的勻料裝置,其結(jié)構(gòu)如圖2所示。在料斗4和第一層轉(zhuǎn)盤6之間有勻料盤5。在勻料盤5和第一層轉(zhuǎn)盤6之間或上下相鄰兩轉(zhuǎn)盤6之間有固定在筒壁7上的圓錐形料溜8,圓錐形料溜8和相應(yīng)筒壁7之間形成喇叭形物料通道。
權(quán)利要求一種浮碾磨粉機(jī)的勻料裝置,在料斗(4)和第一層轉(zhuǎn)盤(6)之間有勻料盤(5),其特征在于在勻料盤(5)和第一層轉(zhuǎn)盤(6)之間或上下相鄰兩轉(zhuǎn)盤(6)之間有固定在筒壁(7)上的圓錐形料溜(8),圓錐形料溜(8)和相應(yīng)筒壁(7)之間形成喇叭形物料通道。
專利摘要一種浮碾磨粉機(jī)的勻料裝置,其結(jié)構(gòu)如圖2所示。在料斗4和第一層轉(zhuǎn)盤6之間有勻料盤5。在勻料盤5和第一層轉(zhuǎn)盤6之間或上下相鄰兩轉(zhuǎn)盤6之間有固定在筒壁7上的圓錐形料溜8,圓錐形料溜8和相應(yīng)筒壁7之間形成喇叭形物料通道。本實(shí)用新型所述的勻料裝置,與現(xiàn)有技術(shù)相比,在勻料盤和第一層轉(zhuǎn)盤之間或上下相鄰兩轉(zhuǎn)盤之間增加了喇叭形物料通道,保證物料規(guī)則流動到錘頭和襯板之間均勻破碎,避免了物料撞擊運(yùn)動部件,消除了物料在襯板和轉(zhuǎn)盤的外緣交接處堆積。致使錘頭破碎物料的阻力減小,無效功降低。錘頭和襯板規(guī)則磨損,使用壽命增長。
文檔編號B02C15/08GK201147705SQ2007200650
公開日2008年11月12日 申請日期2007年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月10日
發(fā)明者許松柏, 殷作良, 昊 譚 申請人:許松柏, 殷作良, 昊 譚