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      碎紙機(jī)用新型薄刀片及其刀片組的制作方法

      文檔序號(hào):331865閱讀:312來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:碎紙機(jī)用新型薄刀片及其刀片組的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種新型碎紙機(jī)切割刀片,更具體地,涉及一種以薄金屬片通過(guò)機(jī)械沖 壓成型,或壓鑄成型的新型薄刀片及相應(yīng)形成的新型薄刀片組。
      背景技術(shù)
      目前常用的碎紙機(jī)有直條式碎紙機(jī)(stripe-cut shredders)及粉碎式碎紙機(jī)(cross-cut shredders)兩種。其基本工作原理是以切割刀片搭配間隔環(huán)穿置在刀軸上,利用馬達(dá)及齒輪 裝置驅(qū)動(dòng)兩支平行且相對(duì)旋轉(zhuǎn)的刀軸對(duì),利用形成的剪切力將通過(guò)的紙張切割成細(xì)條狀。
      請(qǐng)參閱圖l常用碎紙機(jī)的常用刀片示意圖及圖2常用碎紙機(jī)的常用刀片組合立體圖,該常 用刀片以金屬板片為材料,通過(guò)模具以機(jī)械沖壓成型為圃形刀片,刀片中心形成一可供刀軸 貫穿的多角形中心孔l,刀片圓周每隔約90度向外突出形成有鉤狀刀刃2,當(dāng)如圖2所示貫穿在 刀軸F的兩支刀片以背對(duì)背(back-to-back)方式合并成一刀片組H時(shí),該兩支刀片的鉤狀刀刃 將形成近似V字形刀口3,而對(duì)面刀軸F'上則將兩支刀片以間隔環(huán)(圖中未示)隔開并以面 對(duì)面(face-to-fece)的方式形成另 一刀片組H'。當(dāng)需要破碎的紙張通過(guò)兩支相對(duì)旋轉(zhuǎn)的刀軸 F, F'時(shí),經(jīng)由刀片圓周即所謂刀幅4與刀幅4'間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),紙張如同被剪刀般切開,再 經(jīng)由刀口3與對(duì)面刀幅4'的相對(duì)運(yùn)動(dòng)將業(yè)已切開的紙條橫向裁斷成碎狀紙片。
      現(xiàn)在常用的碎紙機(jī)的常用刀片通常由1.5mm、 2.0mm、 2.5mm或3.0mm等厚度的金屬板片 經(jīng)模具一體沖壓而成,相應(yīng)的,單獨(dú)一組刀片組合分別為3.0mm、 4.0mm、 5.0mm或6.0mm厚, 由此獲得的碎紙的寬相分別為3.0mm、 4.0mm、 5.0mm或6.0mm,其長(zhǎng)度可依本身的外徑和刀 尖個(gè)數(shù)為6mm、 10mm、 23mm、 37mm、 44mm或55mm等。
      因?yàn)樵谒榧堖^(guò)程中,相對(duì)兩組刀片是先有刀尖在紙上扎孔,再切開(擠開),后扯斷成斷 狀的紙屑(如圖2所示),由于切開后紙條的寬度等同于常用刀片組的厚度,而為能確保刀刃在 進(jìn)行橫向裁斷時(shí)的強(qiáng)度,對(duì)刀尖強(qiáng)度要求較高,刀片厚度不能太薄否則刀刃將會(huì)有變形甚至 破碎的可能,所以采用相應(yīng)較厚的材料沖壓而成,此一限制造成材料成本居高不下,實(shí)在無(wú) 法適應(yīng)碎紙機(jī)價(jià)格竟?fàn)幦找鎰×业漠a(chǎn)業(yè)現(xiàn)況。此外,由于常用刀片的厚度降不下來(lái),又由于 刀片為實(shí)體,其質(zhì)量相對(duì)較重,需要較大功率才能帶動(dòng)兩組組合刀軸進(jìn)行碎紙功能.
      為了解決存在的上述問(wèn)題與缺陷,非常有必要對(duì)常用碎紙機(jī)的常用刀片進(jìn)行改進(jìn)。

      實(shí)用新型內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的就是克服了上迷現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn),提供一種碎紙機(jī)的新型薄刀片及 相應(yīng)的刀片組,采用該新型薄刀片組合成的刀片組,在達(dá)到常用碎紙機(jī)同樣的碎紙要求的同 時(shí),大大降低生產(chǎn)成本和能耗。
      為了實(shí)現(xiàn)上述的目的,在本實(shí)用新型的第一方面,提供了一種碎紙機(jī)用新型薄刀片,包 括一個(gè)刀幅和至少一個(gè)刀部,所述刀部包括刀刃,所述刀部位于所述刀幅周邊上,其特征在 于,所述刀部還包括一個(gè)筋臺(tái),所述筋臺(tái)為所述刀部上的突起。
      所述筋臺(tái)可以為三角形。
      兩個(gè)及兩個(gè)以上所述刀部對(duì)稱設(shè)置。
      所述刀幅還可以包括一個(gè)大筋臺(tái),所述大筋臺(tái)為所述刀幅中部與所述筋臺(tái)同向突起。
      所述大筋臺(tái)可以與所述筋臺(tái)相通,也可以不相通。
      所述大筋臺(tái)不高于所述筋臺(tái)。所述筋臺(tái)高度可以任意,但是一般可以為1.5mm、 2.0mm、 2.5mm或3.0mm。 所述碎紙機(jī)用新型薄刀片可以是圓形、正三角形、正方形或其他正多邊形。 所述碎紙機(jī)用新型薄刀片中心形成一多角形孔。
      在本實(shí)用新型的第二方面,提供了一種碎紙機(jī)用新型薄刀片組,其特點(diǎn)是,由上面所述 的兩把同樣的碎紙機(jī)用新型薄刀片組成。
      上面所述的碎紙機(jī)用新型薄刀片組,可以是所述碎紙機(jī)用新型薄刀片與另一所述碎紙才幾 用新型薄刀片背對(duì)背。
      上面所述的碎紙機(jī)用新型薄刀片組,也可以是所述碎紙機(jī)用新型薄刀片與另一所述碎紙 機(jī)用新型薄刀片面對(duì)面。還可以包括間隔環(huán),所述間隔環(huán)位于所述兩M紙機(jī)用新型薄刀片 之間。
      本實(shí)用新型的有益效果是
      1. 刀部11上獨(dú)特的筋臺(tái)151的設(shè)計(jì),增厚了刀刃111的邊緣,從而滿足對(duì)破碎后紙張 大小有要求的需求,并加強(qiáng)了整個(gè)刀尖的強(qiáng)度,使得刀刃111可以完成碎紙的動(dòng)作 而不會(huì)遭到損壞。
      2. 刀幅12的大筋臺(tái)152的獨(dú)特設(shè)計(jì),增強(qiáng)新型薄刀片IO的抗彎強(qiáng)度的作用。
      3. 筋臺(tái)151和大筋臺(tái)152的獨(dú)特設(shè)計(jì),在達(dá)到常用碎紙機(jī)同樣的碎紙要求的同時(shí),大 大降低了刀片的重量,從而大大降低了生產(chǎn)成本,同時(shí)也大大降低了馬達(dá)的功耗,
      節(jié)約了能源。
      4.當(dāng)筋臺(tái)151高度越小,能比常用碎紙機(jī)把紙張粉得更碎。

      圖1為常用碎紙機(jī)的常用刀片示意圖。
      圖2為常用碎紙機(jī)的常用刀片組合立體示意圖。
      圖3為本實(shí)用新型碎紙機(jī)用新型薄刀片的形狀示意圖。
      圖4為本實(shí)用新型碎紙;K用新型薄刀片的正面示意圖。
      圖5為圖4中區(qū)域I的局部放大示意圖。
      圖6a為本實(shí)用新型碎紙機(jī)用新型薄刀片的豎切剖示圖。
      圖6b為圖6a中區(qū)域I1的局部放大示意圖。
      圖6c為本實(shí)用新型碎紙機(jī)用新型薄刀片的橫切剖示圖。
      圖7為本實(shí)用新型碎紙機(jī)用新型薄刀片的刀片組示意圖。
      具體實(shí)施方式
      為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容,請(qǐng)參閱圖3至圖7所示。
      為了克服常用碎紙機(jī)的刀片的不足,現(xiàn)在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的研究與測(cè)試,成功創(chuàng)作出可代替目 前碎紙機(jī)切割刀片,能達(dá)到同樣碎紙要求的新型薄刀片。如圖3所示,本實(shí)用新型的新型薄 刀片10主要由刀部11、刀幅12構(gòu)成,其中
      新型薄刀片IO是采用厚度約為0.3mm 1.0mm的金屬片經(jīng)機(jī)械沖壓成型,或壓鑄成型的 圓盤形刀片。圓盤形刀片的圓周向外突出形成一刀部11,或每隔約180度或每隔90度向外 突出形成刀部11,或#4§需要每隔任意角度外突出形成刀部11。請(qǐng)參見(jiàn)圖3、圖4、圖5和 圖6b,刀部11為具普通刀刃外形的刀刃111,用于扎破扯斷需要破碎的紙張,刀刃111內(nèi)部 的處理較一般直接沖壓的刀刃不同,它由機(jī)械沖壓使刀刃中間突起沖出近似三角形的筋臺(tái) 151,突起的筋臺(tái)151的邊緣增厚了刀刃111的邊緣,筋臺(tái)151的高度可以任意,但一般為 1.5mm、2.0mm、2.5mm或3.0mm,即通過(guò)筋臺(tái)151使原來(lái)0.3mm 1.0mm的薄刀片達(dá)到1.5mm, 2.0mm, 2.5mm或3.0mm的整個(gè)外形厚度,如圖3、圖4、圖6a和圖6c所示,從而滿足對(duì)破 碎后紙張大小有要求的需求,并加強(qiáng)了整個(gè)刀尖的強(qiáng)度,使得刀刃111可以完成碎紙的動(dòng)作 而不會(huì)遭到損壞,兩刀片相對(duì)重合形成一組刀片組后足可把已扎破的紙扯斷(請(qǐng)參見(jiàn)圖7)。
      新型薄刀片10的中心有一可穿插上碎紙機(jī)刀軸的孔13,孔13通常為多角形孔,供刀軸 貫穿聯(lián)接。新型薄刀片IO的刀幅12上,與筋臺(tái)151同向,中部突起形成一個(gè)大筋臺(tái)152,
      高度不超過(guò)筋臺(tái)151,與筋臺(tái)151相通或不相通,大筋臺(tái)152形狀任意,但是一般具有對(duì)稱 性,以使刀片的平衡性良好。筋臺(tái)151和大筋臺(tái)152同時(shí)起到增強(qiáng)新型薄刀片IO的抗彎強(qiáng)度 的作用。新型薄刀片IO也可以是正三角形、正方形或其他正多邊形等其他合適的形狀。
      當(dāng)如圖7所示貫穿在刀軸A的兩支新型薄刀片Al和B1以背對(duì)背(back-to-back)方式, 即筋位靠筋位的方式,合并成一刀片組16時(shí),該兩支刀片的刀部組合在一起將形成近似V 字形刀口17,刀片組16為一組切割單元,多組切割單元之間以間隔環(huán)19相隔,使得兩組切 割單元之間的間隔剛好為一組切割單元的厚度,穿在刀軸A上形成刀軸A組,而對(duì)面刀軸B 上則將兩支刀片以間隔環(huán)19隔開并以面對(duì)面(face-to-face)的方式形成另一刀片組18,刀片 組18為另一組切割單元,多個(gè)切割單元以刀部對(duì)刀部方式緊緊穿在刀軸B上形成刀軸B組。
      這樣,當(dāng)兩組刀軸組A和B通過(guò)馬達(dá)的帶動(dòng)進(jìn)4亍相對(duì)旋轉(zhuǎn),刀片組16與刀片組18相對(duì) 旋轉(zhuǎn),當(dāng)需要破碎的紙張通過(guò)兩支相對(duì)旋轉(zhuǎn)的刀軸A, B時(shí),經(jīng)由刀片圓周即所謂刀幅12與 刀幅12'間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),紙張如同被剪刀般切開,再經(jīng)由V字形刀口 17與對(duì)面刀幅12'的相 對(duì)運(yùn)動(dòng),V字形刀口 17首先扎破需要破碎的紙,再4e4L破的紙扯斷,從而將業(yè)已切開的紙條 橫向裁斷成碎狀紙片,從而實(shí)現(xiàn)碎紙的功能。
      實(shí)際上,刀片組16與刀片組18實(shí)現(xiàn)的功能就相當(dāng)于原來(lái)(如圖2中所示)的刀片組合 所實(shí)現(xiàn)的功能,但是通過(guò)新型薄刀片10的以上構(gòu)件的獨(dú)特設(shè)計(jì),比如刀幅12的大筋臺(tái)152 (如圖3、圖6a和圖6c所示),刀刃11的筋臺(tái)151 (如圖3、圖5、困6a和圖6b所示),在 達(dá)到了常用碎紙機(jī)同樣的碎紙效果的同時(shí),大大降低了刀片的重量,達(dá)到了大大降低單件生 產(chǎn)材料成本及整機(jī)成本的目的,從而大大降低了生產(chǎn)成本,同時(shí)由于刀片重量的降低,也大 大降低了馬達(dá)的功耗,從而節(jié)約了能源。當(dāng)新型薄刀片10的刀幅12上的筋臺(tái)151的高度越
      小時(shí),能比常用碎紙機(jī)te紙張粉碎得更碎。
      需要說(shuō)明的是,在此說(shuō)明書中,本實(shí)用新型已參照其特定的實(shí)施例作了描述。但是, 很顯然,本領(lǐng)域技術(shù)人員仍可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改而不背離本實(shí)用新型的精 神和范圍。因此,說(shuō)明書和附圖應(yīng)被認(rèn)為是說(shuō)明性的而非限制性的。
      權(quán)利要求1.一種碎紙機(jī)用新型薄刀片,包括一個(gè)刀幅和至少一個(gè)刀部,所述刀部包括刀刃,所述刀部位于所述刀幅周邊上,其特征在于,所述刀部還包括一個(gè)筋臺(tái),所述筋臺(tái)為所述刀部上的突起。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的碎紙機(jī)用新型薄刀片,其特征在于,所述筋臺(tái)為三角形。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所迷的碎紙機(jī)用新型薄刀片,其特征在于,兩個(gè)及兩個(gè)以上所述刀部對(duì) 稱設(shè)置。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的碎紙機(jī)用新型薄刀片,其特征在于,所述刀幅還包括一個(gè)大筋臺(tái), 所述大筋臺(tái)為所述刀幅中部與所述筋臺(tái)同向突起。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的碎紙機(jī)用新型薄刀片,其特征在于,所述大筋臺(tái)與所述筋臺(tái)相通。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的碎紙機(jī)用新型薄刀片,其特征在于,所述大筋臺(tái)不高于所述 筋臺(tái)。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的碎紙機(jī)用新型薄刀片,其特征在于,所述筋臺(tái)高度為1.5mm、 2.0mm、 2.5mm或3.0mm。
      8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的碎紙機(jī)用新型薄刀片,其特征在于,所述碎紙機(jī)用新型薄刀片是 圓形、正三角形、正方形或其他正多邊形。
      9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的碎紙機(jī)用新型薄刀片,其特征在于,所述碎紙機(jī)用新型薄刀片中 心形成一多角形孔。
      10. —種碎紙機(jī)用新型薄刀片組,其特征在于,由根據(jù)權(quán)利要求1 9任一所述的兩把同樣的 碎紙機(jī)用新型薄刀片組成。
      11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的碎紙機(jī)用新型薄刀片組,其特征在于,所述碎紙機(jī)用新型薄刀 片與另 一所述碎紙機(jī)用新型薄刀片背對(duì)背。
      12. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的碎紙機(jī)用新型薄刀片組,其特征在于,所述碎紙機(jī)用新型薄刀 片與另 一所述碎紙機(jī)用新型薄刀片面對(duì)面。
      13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的碎紙機(jī)用新型薄刀片組,其特征在于,還包括間隔環(huán),所迷間 隔環(huán)位于所述兩把碎紙機(jī)用新型薄刀片之間。
      專利摘要本實(shí)用新型提供了一種碎紙機(jī)用新型薄刀片,可以是圓形或正多邊形,中心形成一多角形孔,包括刀幅、位于刀幅周邊的至少一個(gè)刀部,兩個(gè)及以上刀部對(duì)稱設(shè)置,刀部上突起形成一筋臺(tái),所述筋臺(tái)可以為三角形。刀幅中部與筋臺(tái)同向突起形成一大筋臺(tái),大筋臺(tái)與筋臺(tái)相通,不高于筋臺(tái)。還提供了碎紙機(jī)用的兩種新型薄刀片組,均由上面所述的兩把同樣的新型薄刀片組成,其中一種新型薄刀片組的新型薄刀片與另一新型薄刀片背對(duì)背,另一種新型薄刀片組的新型薄刀片與另一新型薄刀片面對(duì)面,還包括間隔環(huán),間隔環(huán)位于兩把新型薄刀片之間。采用本實(shí)用新型的新型薄刀片組,在達(dá)到傳統(tǒng)碎紙機(jī)同樣的碎紙要求的同時(shí),可以大大降低生產(chǎn)成本和能耗。
      文檔編號(hào)B02C18/18GK201008799SQ2007200668
      公開日2008年1月23日 申請(qǐng)日期2007年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月30日
      發(fā)明者陳良能 申請(qǐng)人:上海震旦辦公設(shè)備有限公司
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