專利名稱：新型碎紙刀片組間隔裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及碎紙機(jī)刀片組，特別涉及碎紙機(jī)刀片組間隔裝置，具體是指一種新型 碎紙刀片組間隔裝置，以提高碎紙機(jī)刀片強(qiáng)度。
背景技術(shù)：
請(qǐng)參見(jiàn)圖1A,現(xiàn)在使用的傳統(tǒng)碎紙機(jī)刀環(huán)1, 一般做成圓柱環(huán)，其內(nèi)孔為圓或多邊形， 可以通過(guò)內(nèi)孔套在碎紙機(jī)刀軸上。請(qǐng)參見(jiàn)圖IB,其剖視圖為矩形，也可以為有邊倒角的近 似矩形。請(qǐng)?jiān)賲⒁?jiàn)圖2，傳統(tǒng)碎紙機(jī)刀環(huán)1與傳統(tǒng)的平面刀片21和22組合時(shí)，平面刀片 21和22貼合形成一刀片組S,傳統(tǒng)碎紙機(jī)刀環(huán)1與多個(gè)刀片組S間隔地依次穿在碎紙機(jī)刀 軸2上，以將各刀片組S間撐開(kāi)相等的間隙，以使兩組刀軸上的刀片組交錯(cuò)，才能碎紙。 然而，由于傳統(tǒng)碎紙機(jī)刀環(huán)1不具有對(duì)刀片的支撐作用，隨著刀片越來(lái)越薄，特別是弧面 薄刀片的出現(xiàn)，刀片越來(lái)越容易變形，甚至斷裂，其強(qiáng)度問(wèn)題越來(lái)越突出。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服了上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供一種碎紙機(jī)刀片組間隔裝置， 該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)巧妙、能有效提高碎紙刀片尤其是薄刀片的強(qiáng)度，防止碎紙刀片變形 或斷裂。為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型的一種碎紙機(jī)刀片組間隔裝置，具有如下構(gòu)成 一種新型碎紙刀片組間隔裝置，包括間隔元件和支撐刀片元件，所述間隔元件包括上表 面、下表面和位于所述上表面和所述下表面之間的外側(cè)面，所述間隔元件中心具有刀軸孔， 所述支撐刀片元件為所述間隔元件的所述外側(cè)面向外延伸的筋位，其特點(diǎn)是，所述筋位包括 所迷間隔元件的所述外側(cè)面底部邊緣向外延伸的底面和所述底面向上突出的筋條，所述底面 和所述筋條遠(yuǎn)離所述外側(cè)面的端面沿所述間隔元件軸向的形狀是直線型的。 所述筋條間隔排列，平行于所述刀軸孔的一直徑。所述筋條的一端與所述間隔元件的所述外側(cè)面連接，所述筋條的另 一端具有向上的突起。 所述間隔元件為刀環(huán)。一種包括如上所述的新型碎紙刀片組間隔裝置的新型碎紙機(jī)刀片組，包括第一刀片和第 二刀片，所述第一刀片和所述第二刀片貼合，其特點(diǎn)是，所述間隔元件貼合所述第一刀片/所 述第二刀片，所述支撐刀片元件抵靠所述第一刀片/所述第二刀片。所述第一刀片和所述第二刀片均為平面刀片。所述第一刀片是平面刀片，所述第二刀片為弧面刀片，所述弧面刀片呈波浪形，所述弧 面刀片中心具有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)貼合所述平面刀片。所述間隔元件貼合所述弧面刀片，所述支撐刀片元件抵靠所述弧面刀片的波谷處。 所述第 一刀片和所述第二刀片均為弧面刀片，所述弧面刀片呈波浪形，所述弧面刀片中 心具有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)相互貼合，且所述弧面刀片的波谷相互貼合。所述支撐刀片元件抵靠所述間隔元件貼合的所述弧面刀片的波谷處。一種包括如上所述的新型碎紙刀片組間隔裝置的新型碎紙機(jī)刀片組，包括第一刀片和第 二刀片，其特點(diǎn)是，所述間隔元件位于所述第一刀片和所述第二刀片之間，貼合所述第一刀 片和所述第二刀片，所述支撐刀片元件^f氐靠所述第一刀片和/或所述第二刀片。所述第一刀片和所述第二刀片均為平面刀片。所述第一刀片是平面刀片，所述第二刀片為弧面刀片，所述弧面刀片呈波浪形，所述弧 面刀片中心具有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)朝外。所述支撐刀片元件抵靠所述弧面刀片的波谷處和所述平面刀片。所述第一刀片和所述第二刀片均為弧面刀片，所述弧面刀片呈波浪形，所述弧面刀片中 心具有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)朝外，且所述弧面刀片的波峰貼合。 所述支撐刀片元件抵靠所述弧面刀片的波谷處。本實(shí)用新型的碎紙刀片組間隔裝置包括間隔元件和支撐刀片元件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而設(shè)計(jì)巧妙， 間隔元件可以將碎紙機(jī)刀片組間隔開(kāi)合適距離，以達(dá)到碎紙要求，而其外側(cè)面向外延伸的支 撐刀片元件還能沿刀片外邊沿支撐刀片有助于提高整組刀片尤其是薄刀片的強(qiáng)度，從而起到 防止刀片在碎紙過(guò)程中變形或斷裂的作用。


圖1A為傳統(tǒng)碎紙機(jī)刀環(huán)的俯視示意圖。圖1B為圖1A的傳統(tǒng)碎紙機(jī)刀環(huán)的a-a位置的豎切截面示意圖。 圖2為圖1A的傳統(tǒng)碎紙機(jī)刀環(huán)與刀片組合的立體示意圖。 圖3A為本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3B為圖3A的本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例的俯視圖。困3C為困3A的本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例的豎切截面示意圖。圖3D為圖3A的本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例的另一豎切截面示意圖。圖4為圖3A的本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例與薄刀片組合立體示意圖。
具體實(shí)施方式
為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，特舉以下實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明。 請(qǐng)參閱圖3A 3D所示，本實(shí)用新型的一種新型碎紙刀片組間隔裝置，包括間隔元件3 和支撐刀片元件4，所述間隔元件3包括上表面31、下表面(未示出)和位于所述上表面31 和所迷下表面之間的外側(cè)面33，所述間隔元件3中心具有刀軸孔34,，所述支撐刀片元件4 為所述間隔元件3的所述外側(cè)面33向外延伸的筋位5。所述筋位5包括所述間隔元件3的所 述外側(cè)面33底部邊緣向外延伸的底面51和所述底面51向上突出的筋條52，所述底面51和 所述筋條52遠(yuǎn)離所述外側(cè)面33的端面沿所迷間隔元件3軸向的形狀是直線型的。 較佳地，所述筋條52間隔排列，平行于所述刀軸孔34的一直徑。較佳地，所述筋條52的一端與所述間隔元件3的所述外側(cè)面33連接，所述筋條52的另 一端具有向上的突起53。在本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例中，所述間隔元件3為刀環(huán)35。一種包括如上所述的新型碎紙刀片組間隔裝置的新型碎紙機(jī)刀片組，包括第一刀片和第 二刀片，所述第一刀片和所述第二刀片貼合，所述間隔元件3貼合所迷第一刀片/所述第二刀 片，所迷支撐刀片元件4抵靠所述第一刀片/所述第二刀片。所述第一刀片和所述第二刀片可以均為平面刀片。請(qǐng)參見(jiàn)圖4,在本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例中，所述第一刀片是平面刀片61,所述第二 刀片為弧面刀片62,所述弧面刀片62呈波浪形，所迷弧面刀片62中心具有凸臺(tái)63,所述凸 臺(tái)63貼合所迷平面刀片61。更佳地，所述間隔元件3貼合所述弧面刀片62，所述支撐刀片 元件4抵靠所述弧面刀片62的波谷處?；蛘撸龅谝坏镀退龅诙镀鶠榛∶娴镀?，所述弧面刀片呈波浪形，所述弧面 刀片中心具有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)相互貼合，且所述弧面刀片的波谷相互貼合。更佳地，所述支 撐刀片元件4抵靠所述間隔元件3貼合的所述弧面刀片的波谷處。一種包括如上所述的新型碎紙刀片組間隔裝置的新型碎紙機(jī)刀片組，包括第一刀片和第 二刀片，所述間隔元件3位于所述第一刀片和所述第二刀片之間，貼合所述第一刀片和所述第二刀片，所述支撐刀片元件4抵靠所述第一刀片和/或所述第二刀片。所述第一刀片和所述第二刀片可以均為平面刀片。請(qǐng)參見(jiàn)圖4,在本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例中，所述第一刀片是平面刀片65,所述第二 刀片為弧面刀片66,所述弧面刀片66呈波浪形，所述弧面刀片中心66具有凸臺(tái)67，所述凸 臺(tái)67朝外。更佳地，所述支撐刀片元件4抵靠所述弧面刀片66的波谷處和所述平面刀片65?；蛘?，所述第一刀片和所述第二刀片均為弧面刀片，所述弧面刀片呈波浪形，所述弧面 刀片中心具有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)朝外，且所述弧面刀片的波峰貼合。更佳地，所述支撐刀片元 件4抵靠所述弧面刀片的波谷處。安裝有本實(shí)用新型的碎紙機(jī)刀片組中，間隔元件3除支撐薄刀片65和66內(nèi)部外，其外 側(cè)面33向外延伸的支撐刀片元件4還能沿薄刀片外邊沿支撐薄刀片65和66,提高了整組薄 刀片的強(qiáng)度，減少碎紙時(shí)薄刀片變形甚至斷裂的可能。綜上，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)巧妙、能有效提高碎紙刀片尤其是薄刀片的強(qiáng)度，防 止碎紙刀片變形或斷裂。在此說(shuō)明書(shū)中，本實(shí)用新型已參照其特定的實(shí)施例作了描述。但是，很顯然仍可以作出 各種修改和變換而不背離本實(shí)用新型的精神和范圍。因此，說(shuō)明書(shū)和附圖應(yīng)被認(rèn)為是說(shuō)明性 的而非限制性的。
權(quán)利要求1.一種新型碎紙刀片組間隔裝置，包括間隔元件和支撐刀片元件，所述間隔元件包括上表面、下表面和位于所述上表面和所述下表面之間的外側(cè)面，所述間隔元件中心具有刀軸孔，所述支撐刀片元件為所述間隔元件的所述外側(cè)面向外延伸的筋位，其特征在于，所述筋位包括所述間隔元件的所述外側(cè)面底部邊緣向外延伸的底面和所述底面向上突出的筋條，所述底面和所述筋條遠(yuǎn)離所述外側(cè)面的端面沿所述間隔元件軸向的形狀是直線型的。
2. 如權(quán)利要求1所述的新型碎紙刀片組間隔裝置，其特征在于，所述筋條間隔排列，平行 于所述刀軸孔的一直徑。
3. 如權(quán)利要求1所述的新型碎紙刀片組間隔裝置，其特征在于，所述筋條的一端與所述間 隔元件的所述外側(cè)面連接，所述筋條的另一端具有向上的突起。
4. 如權(quán)利要求1所述的新型碎紙刀片組間隔裝置，其特征在于，所述間隔元件為刀環(huán)。
5. —種包括如權(quán)利要求1所述的新型碎紙刀片組間隔裝置的新型碎紙機(jī)刀片組，包括第一 刀片和第二刀片，所述第一刀片和所述第二刀片貼合，其特征在于，所述間隔元件貼合 所述第一刀片/所述第二刀片，所述支撐刀片元件抵靠所述第一刀片/所述第二刀片。
6. 如權(quán)利要求5所述的新型碎紙機(jī)刀片組，其特征在于，所述第一刀片和所述第二刀片均 為平面刀片。
7. 如權(quán)利要求5所述的新型碎紙機(jī)刀片組，其特征在于，所述第一刀片是平面刀片，所述 第二刀片為弧面刀片，所述弧面刀片呈波浪形，所述弧面刀片中心具有凸臺(tái)，所述凸臺(tái) 貼合所述平面刀片。
8. 如權(quán)利要求7所述的新型碎紙機(jī)刀片組，其特征在于，所述間隔元件貼合所述弧面刀片， 所述支撐刀片元件抵靠所述弧面刀片的波谷處。
9. 如權(quán)利要求5所述的新型碎紙機(jī)刀片組，其特征在于，所述第一刀片和所述第二刀片均 為弧面刀片，所述弧面刀片呈波浪形，所述弧面刀片中心具有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)相互貼合， 且所述弧面刀片的波谷相互貼合。
10. 如權(quán)利要求9所述的新型碎紙機(jī)刀片組，其特征在于，所述支撐刀片元件抵靠所述間隔 元件貼合的所述弧面刀片的波谷處。
11. 一種包括如權(quán)利要求1所述的新型碎紙刀片組間隔裝置的新型碎紙機(jī)刀片組，包括第一刀片和第二刀片，其特征在于，所述間隔元件位于所述第一刀片和所述第二刀片之間， 貼合所述第一刀片和所述第二刀片，所述支撐刀片元件抵靠所述第一刀片和/或所述第二 刀片。
12. 如權(quán)利要求11所述的新型碎紙機(jī)刀片組，其特征在于，所迷第一刀片和所述第二刀片均 為平面刀片。
13. 如權(quán)利要求11所述的新型碎紙機(jī)刀片組，其特征在于，所述第一刀片是平面刀片，所述 第二刀片為弧面刀片，所述弧面刀片呈波浪形，所述弧面刀片中心具有凸臺(tái)，所述凸臺(tái) 朝外。
14. 如權(quán)利要求13所述的新型碎紙機(jī)刀片組，其特征在于，所迷支撐刀片元件抵靠所述弧面 刀片的波谷處和所述平面刀片。
15. 如權(quán)利要求11所述的新型碎紙機(jī)刀片組，其特征在于，所述第一刀片和所述第二刀片均 為弧面刀片，所述弧面刀片呈波浪形，所述弧面刀片中心具有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)朝外，且 所述弧面刀片的波峰貼合。
16. 如權(quán)利要求15所述的新型碎紙機(jī)刀片組，其特征在于，所述支撐刀片元件抵靠所述弧面 刀片的波谷處。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種新型碎紙刀片組間隔裝置，包括間隔元件，間隔元件包括上表面、下表面和位于上表面和下表面之間的外側(cè)面，間隔元件中心具有刀軸孔，還包括固定于間隔元件外側(cè)面的支撐刀片元件，為間隔元件的外側(cè)面向外延伸的筋位，包括間隔元件外側(cè)面底部邊緣向外延伸的底面和底面向上突出的筋條，筋條間隔排列，平行于刀軸孔的一直徑，一端與間隔元件的外側(cè)面連接，另一端具有向上的突起，間隔元件可以為刀環(huán)。還提供了包含有上述新型碎紙刀片組間隔裝置的刀片組。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)巧妙，與碎紙機(jī)刀片配合后能有效提高碎紙刀片尤其是薄刀片的強(qiáng)度，防止碎紙刀片變形或斷裂。
文檔編號(hào)B02C18/16GK201101975SQ200720075398
公開(kāi)日2008年8月20日 申請(qǐng)日期2007年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月11日
發(fā)明者陳良能 申請(qǐng)人:上海震旦辦公設(shè)備有限公司