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      植質(zhì)干粉秧盤(pán)成型機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):367064閱讀:290來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):植質(zhì)干粉秧盤(pán)成型機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械,主要涉及水稻育秧用植質(zhì)干粉缽育 秧盤(pán)的加工設(shè)備。
      背景技術(shù)
      近年來(lái), 一種以稻草粉為主料、填加輔助成份的水稻植質(zhì)干粉 缽育秧盤(pán)研制成功,由于該類(lèi)秧盤(pán)具有水稻秧苗生長(zhǎng)發(fā)育所需的各 種營(yíng)養(yǎng)成份,并可以降解,有利于秧苗機(jī)械化擺栽作業(yè)后生長(zhǎng),又 無(wú)環(huán)境污染等諸多優(yōu)點(diǎn),得到農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的認(rèn)可。但是,植質(zhì)干粉秧 盤(pán)特定原料的組成成份和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),使得目前該類(lèi)秧盤(pán)生產(chǎn)制造過(guò) 程中的各環(huán)節(jié)均依靠人力手工勞作,無(wú)專(zhuān)用或通用設(shè)備可以加工, 作業(yè)效率低、作業(yè)質(zhì)量差、勞動(dòng)強(qiáng)度大是急待解決的技術(shù)性問(wèn)題。
      發(fā)明內(nèi)容
      產(chǎn)加工的實(shí)際需要,設(shè)計(jì)提供一種植質(zhì)干粉秧盤(pán)成型機(jī),達(dá)到提高 植質(zhì)秧盤(pán)生產(chǎn)加工效率、保證秧盤(pán)質(zhì)量、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、降低產(chǎn)品 成本的目的。
      本實(shí)用新型的基本設(shè)計(jì)是,在機(jī)身上端部上固裝頂部熱板,在 機(jī)身內(nèi)側(cè)中部和下側(cè)部依次可上下滑動(dòng)地配裝多層中部熱板和單層 底部熱板,表面上均布設(shè)有圓柱狀凸起的上模具分別固裝在頂部熱 板和中部熱板的下端面上,表面上均布設(shè)有圓柱狀凸起的下模具分 別固配在中部熱板和底部熱板的上端面上,且分別與相對(duì)的上模具配合;液壓油缸立式安裝在機(jī)身下側(cè)部上,液壓油缸的液壓驅(qū)動(dòng)桿 與底部熱板連接,至此構(gòu)成植質(zhì)干粉秧盤(pán)成型機(jī)。本實(shí)用新型采用壓力與熱熔結(jié)合加工秧盤(pán)成型方式,具有結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單、作業(yè)質(zhì)量好、作業(yè)效率高、使用可靠、故障少的特點(diǎn)。


      圖i是植質(zhì)干粉秧盤(pán)成型機(jī)總體結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是圖i中A處局部放大圖。 圖中件號(hào)說(shuō)明1、機(jī)身、2、頂部熱板、3、上模具、4、下模具、5、中部熱板、 6、底部熱板、7、液壓油缸、8、框式退盤(pán)器、9、拉桿。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型最佳實(shí)施方案進(jìn)行詳細(xì)描述。 一種 植質(zhì)干粉秧盤(pán)成型機(jī),在機(jī)身1上端部上固裝頂部熱板2,在機(jī)身1 內(nèi)側(cè)中部和下側(cè)部依次可上下滑動(dòng)地配裝多層中部熱板5和單層底 部熱板6,表面上均布設(shè)有圓柱狀凸起的上模具3分別固裝在頂部 熱板2和中部熱板5的下端面上,表面上均布設(shè)有圓柱狀凸起的下 模具4分別固配在中部熱板5和底部熱板6的上端面上,且分別與 相對(duì)的上才莫具3配合;液壓油缸7立式安裝在機(jī)身1下側(cè)部上,液 壓油缸7的液壓驅(qū)動(dòng)桿與底部熱板6連接。在上模具3內(nèi)可上下滑 動(dòng)地配裝框式退盤(pán)器8,拉桿9上、下端分別與框式退盤(pán)器8和下 模具4連接。秧盤(pán)成型加工時(shí),將植質(zhì)干粉料盤(pán)整體置于相對(duì)的上模具3與 下模具4之間,且位于框式退盤(pán)器8下方,液壓油缸7驅(qū)動(dòng)底部熱 板6在機(jī)身1內(nèi)向上運(yùn)動(dòng),依次推動(dòng)植質(zhì)干粉料盤(pán)、多層中部熱板 5向上側(cè)移動(dòng),相對(duì)的上模具3與下模具4相互配合,利用其擠壓力和其表面上均布設(shè)置的圓柱狀凸起對(duì)植質(zhì)干粉盤(pán)進(jìn)行熱熔擠壓, 并在植質(zhì)干粉秧盤(pán)的上平面上和下平面上分別完成圓柱體形缽坑和 圓柱體形縱向進(jìn)給定位驅(qū)動(dòng)斷4本坑的加工定型;成型后,液壓油缸 7帶動(dòng)底部熱板6下移,拉桿9同時(shí)拉動(dòng)框式退盤(pán)器8向下方運(yùn)動(dòng), 將成型后的植質(zhì)干粉秧盤(pán)從上模具3上落下,取出機(jī)外。
      權(quán)利要求1、一種植質(zhì)干粉秧盤(pán)成型機(jī),其特征在于在機(jī)身(1)上端部上固裝頂部熱板(2),在機(jī)身(1)內(nèi)側(cè)中部和下側(cè)部依次可上下滑動(dòng)地配裝多層中部熱板(5)和單層底部熱板(6),表面上均布設(shè)有圓柱狀凸起的上模具(3)分別固裝在頂部熱板(2)和中部熱板(5)的下端面上,表面上均布設(shè)有圓柱狀凸起的下模具(4)分別固配在中部熱板(5)和底部熱板(6)的上端面上,且分別與相對(duì)的上模具(3)配合;液壓油缸(7)立式安裝在機(jī)身(1)下側(cè)部上,液壓油缸(7)的液壓驅(qū)動(dòng)桿與底部熱板(6)連接。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的植質(zhì)千粉秧盤(pán)成型機(jī),其特征在于在 上模具(3)內(nèi)可上下滑動(dòng)地配裝框式退盤(pán)器(8),拉桿(9)上、 下端分別與框式退盤(pán)器(8)和下模具(4)連接。
      專(zhuān)利摘要植質(zhì)干粉秧盤(pán)成型機(jī)屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械;在機(jī)身上端部上固裝頂部熱板,在機(jī)身內(nèi)側(cè)中部和下側(cè)部依次上下滑動(dòng)地配裝多層中部熱板和單層底部熱板,表面上均布設(shè)有圓柱狀凸起的上模具分別固裝在頂部熱板和中部熱板的下端面上,表面上均布設(shè)有圓柱狀凸起的下模具分別固裝在中部熱板和底部熱板的上端面上,且分別與相對(duì)的上模具配合,液壓油缸安裝在機(jī)身下側(cè)部上,液壓油缸的液壓驅(qū)動(dòng)桿與底部熱板連接;本機(jī)采用熱熔與壓力相結(jié)合的加工成型技術(shù)方案,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、作業(yè)質(zhì)量好、效率高、使用可靠、故障少的特點(diǎn)。
      文檔編號(hào)A01G9/10GK201138965SQ20072011754
      公開(kāi)日2008年10月29日 申請(qǐng)日期2007年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月30日
      發(fā)明者劉天祥, 偉 張, 張欣月, 李連豪, 春 汪, 董曉威, 衣淑娟, 軍 趙 申請(qǐng)人:黑龍江八一農(nóng)墾大學(xué)
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