專利名稱：調(diào)壓升降式混煉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種耐火機(jī)械，特別是一種調(diào)壓升降式混煉機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，在耐火材料如滑板料的生產(chǎn)過程中，需對物料進(jìn)行混煉加工?，F(xiàn)有的混煉機(jī)主 要由料盤、碾壓機(jī)構(gòu)和攪拌機(jī)構(gòu)組成，料盤由電機(jī)的驅(qū)動而轉(zhuǎn)動，料盤內(nèi)的物料由電機(jī)、 攪拌液壓缸、攪拌架和攪拌鏟和攪拌棒構(gòu)成的攪拌機(jī)構(gòu)進(jìn)行攪拌、混合，并由碾壓機(jī)構(gòu)中 受碾壓液壓缸控制升降、調(diào)節(jié)壓力的碾壓輪進(jìn)行碾壓，從而實現(xiàn)對物料的混煉?？捎捎谀?壓機(jī)構(gòu)與攪拌機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)所限，對物料的攪拌不均勻、碾壓不充分，混煉效果差，且出料 不及時，影響工作效率。此外，料盤的上口與罩蓋間的密封性能較差，粉塵外溢嚴(yán)重，污 染環(huán)境。

實用新型內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實用新型一種結(jié)構(gòu)合理、有效提高混煉效果和效率 的調(diào)壓升降式滑板料混煉機(jī)。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用技術(shù)方案是包括機(jī)架、料盤、碾壓機(jī)構(gòu)和攪拌機(jī) 構(gòu)，料盤通過其下端的大齒輪與電機(jī)相連，即電機(jī)驅(qū)動料盤轉(zhuǎn)動，料盤的底部中心設(shè)有出 料門；由碾壓輪和碾壓液壓缸構(gòu)成的碾壓機(jī)構(gòu)，其碾壓輪與固定于機(jī)架頂架上的碾壓液壓 缸相連，且置于料盤內(nèi)一側(cè)；由攪拌架、攪拌鏟、主軸和攪拌電機(jī)構(gòu)成的攪拌機(jī)構(gòu)，其周 邊均勻地設(shè)有數(shù)個攪拌鏟的攪拌架裝于主軸的下部，且置于料盤內(nèi)的另一側(cè)，主軸與攪拌 電機(jī)相連，且主軸的上端與攪拌液壓缸相連，其特征在于攪拌鏟隨主軸轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生的圓 弧經(jīng)過或超過料盤的中心，這樣物料的攪拌吏加充分、均勻，且出料門開啟時，攪拌l^使 出料更為及時。
上述碾壓輪的外側(cè)裝有側(cè)刮板，將料盤邊緣的物料集中至碾壓輪下，便于碾壓，消除 死角。上述碾壓輪的上方裝有刮板，以刮除碾壓輪上的物料。
料盤與罩蓋之間裝有彈簧鋼絲密封圈，以提高密封效果，減少粉塵外溢，改善工作環(huán) 境，降低污染。
上述碾壓輪的長度與料盤的內(nèi)徑比為1: 3.8 4.2，增大了碾壓輪與料盤的接觸面積, 提高了碾壓效果。
設(shè)于料盤底部的出料門，其一側(cè)與連桿相連，連桿的一側(cè)與曲軸連桿相連，曲軸連桿 與液壓缸的活塞相連。以便于出料門的開啟與閉合，使出料更為及時、便捷。
本實用新型的有益效果在于由于使攪拌鏟隨主軸轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生的圓弧經(jīng)過或超過料盤 的中心，并碾壓輪的外側(cè)裝有側(cè)刮板，加大了碾壓輪的長度與料盤內(nèi)徑的比例，從而使得 對物料的攪拌更加充分、均勻，增強(qiáng)了碾壓效果，提高了混煉效率；同時，改善了料盤的 密封性能，減少粉塵外溢，降低了環(huán)境污染，還使出料更為快捷，提高了工作效率。


圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖2為本實用新型實施例中碾壓機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖3為本實用新型實施例中攪拌機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中l(wèi)為電機(jī)、2為大齒輪、3為傳動齒輪、4為托輪、5為出料門、6為連桿、7 為碾壓機(jī)構(gòu)、7-1為碾壓輪、7-2為側(cè)刮板、7-3為拉桿、7-4為刮板、7-5為滑桿、7-6 為滑槽、7-7為固定架、7-8為導(dǎo)桿、7-9為碾壓液壓缸、7-IO為頂桿、7-11為活塞桿、 8為攪拌機(jī)構(gòu)、8-1為攪拌電機(jī)、8-2為減速箱、8-3為驅(qū)動齒輪、8-4為攪拌液壓缸、8-5 為導(dǎo)向平鍵、8-6為變速箱、8-7為變速齒輪、8-8為軸套、8-9為主軸、8-10為攪拌架、 8-11為攪拌桿、8-12為攪拌鏟、9為機(jī)架、9-1為頂架、10為液壓缸、11為曲軸連桿、 12為罩蓋、13為彈簧鋼絲密封圈、14為料盤。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一歩說明。
本實用新型包括包括機(jī)架9、料盤14、碾壓機(jī)構(gòu)7和攪拌機(jī)構(gòu)8。料盤14的下方 設(shè)有托輪4且置于機(jī)架9間，料盤14的底部裝有大齒輪2，該大齒輪2與裝于電機(jī)1輸出軸上的傳動齒輪3相嚙合，使得料盤14在托輪4的托持下、隨電機(jī)1的運(yùn)行而轉(zhuǎn)動。 由碾壓輪7-l、碾壓液壓缸7-9、拉桿7-3、導(dǎo)桿7-8和滑桿7-5構(gòu)成的碾壓機(jī)構(gòu)7，其軸向 水平設(shè)置的碾壓輪7-1的兩端通過軸承座裝有拉桿7-3，兩拉桿7-3的上端與滑桿7-5相連, 滑桿7-5的兩端置于固定架7-7上的滑槽7-6內(nèi)，固定架7-7與機(jī)架9的頂架9-1相固定， 滑桿7-5通過導(dǎo)桿7-8與裝于碾壓液壓缸7-9活塞桿7-11上的頂桿7-10相連；這樣，碾壓 輪7-1通過碾壓液壓缸7-9的活塞桿7-11經(jīng)導(dǎo)桿7-8、滑桿7-5、拉桿7-3而升降，并調(diào)節(jié) 碾壓壓力。碾壓輪7-l的外側(cè)拉桿7-3上裝有側(cè)刮板7-2,將料盤14邊緣的物料集中至碾 壓輪7-l下，便于碾壓，消除死角。在碾壓輪7-1的上方兩側(cè)拉桿7-3上裝有刮板7-4，以 刮除碾壓輪7-1上的物料。為增大了碾壓輪7-1與料盤14的接觸面積，提高了碾壓效果， 上述碾壓輪7-l在保持原有直徑的同時，其長度與料盤14的內(nèi)徑比為l:4。由攪拌架8-10、 攪拌鏟8-12、主軸8-9、變速箱8-6、攪拌液壓缸8-4、減速箱8-2和攪拌電機(jī)8-1構(gòu)成的 攪拌機(jī)構(gòu)8，其周邊下部通過攪拌桿11而均勻設(shè)有四個攪拌鏟8-12的攪拌架8-10裝于主 軸8-9的下部，且置丁-料盤14內(nèi)的另一側(cè)；裝于機(jī)架9的頂架9-1的變速箱8-6,其箱內(nèi) 變速齒輪8-7通過軸套8-8、導(dǎo)向平鍵8-5套置于主軸8-9上，該變速齒輪8-7與由攪拌電 機(jī)8-l、經(jīng)減速箱8-2的驅(qū)動齒輪8-3相嚙合，以帶動攪拌架8-10、攪拌鏟8-12轉(zhuǎn)動；攪 拌鏟8-12隨主軸8-9轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生的圓弧經(jīng)過或超過料盤14的中心，這樣物料的攪拌更加 充分、均勻，且出料門5開啟時，攪拌鏟8-12使出料更為及時。主軸8-9的上端與攪拌液 壓缸8-4的活塞桿相連，由攪拌液壓缸8-4通過主軸8-9帶動攪拌架8-10、攪拌鏟8-12和 攪拌棒8-12的升降。料盤14與罩蓋12之間裝有彈簧鋼絲密封圈13，以提高密封效果， 減少粉塵外溢，改善工作環(huán)境，降低污染。設(shè)于料盤14底部的出料門5，其--側(cè)與連桿6 相連，連桿6的一側(cè)與曲軸連桿11相連，曲軸連桿11與液壓缸10的活塞相連這樣當(dāng) 液壓缸10工作時，連桿6由曲軸連桿11的帶動而轉(zhuǎn)動，從而使出料門5實現(xiàn)開啟或閉合， 使出料更為及時、便捷，提高了工作效率。
權(quán)利要求1、調(diào)壓升降式混煉機(jī)，包括機(jī)架、料盤、碾壓機(jī)構(gòu)和攪拌機(jī)構(gòu)，料盤與電機(jī)相連，料盤的底部中心設(shè)有出料門；由碾壓輪和碾壓液壓缸構(gòu)成的碾壓機(jī)構(gòu)，其碾壓輪與固定于機(jī)架頂架上的碾壓液壓缸相連，且置于料盤內(nèi)一側(cè)；由攪拌架、攪拌鏟、主軸和攪拌電機(jī)構(gòu)成的攪拌機(jī)構(gòu)，其周邊均勻設(shè)有數(shù)個攪拌鏟的攪拌架裝于主軸的下部，且置于料盤內(nèi)的另一側(cè)，主軸與攪拌電機(jī)相連，且主軸的上端與攪拌液壓缸相連，其特征在于攪拌鏟隨主軸轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生的圓弧經(jīng)過或超過料盤的中心。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)壓升降式混煉機(jī)，其特征在于上述碾壓輪的長度與料 盤的內(nèi)徑比為1: 3.8 4.2。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的調(diào)壓升降式混煉機(jī)，其特征在于上述碾壓輪的外側(cè) 裝有側(cè)刮板。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的調(diào)壓升降式混煉機(jī)，其特征在于上述碾壓輪的上方 裝有刮板。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)壓升降式混煉機(jī)，其特征在于料盤與罩蓋之間裝有彈 簧密封圈。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)壓升降式混煉機(jī)，其特征在于設(shè)于料盤底部的出料門， 其一側(cè)與連桿相連，連桿的一側(cè)與曲軸連桿相連，曲軸連桿與液壓缸的活塞相連。
專利摘要本實用新型提供一種調(diào)壓升降式混煉機(jī)。包括機(jī)架、料盤、碾壓機(jī)構(gòu)和攪拌機(jī)構(gòu)，料盤由電機(jī)驅(qū)動而轉(zhuǎn)動，其底部中心設(shè)有由液壓缸控制開啟與閉合的出料門；由碾壓輪和碾壓液壓缸構(gòu)成的碾壓機(jī)構(gòu)，其碾壓輪的長度與料盤的內(nèi)徑比為1∶3.8～4.2；由攪拌架、攪拌鏟、主軸和攪拌電機(jī)構(gòu)成的攪拌機(jī)構(gòu)，其周邊均勻設(shè)有數(shù)個攪拌鏟的攪拌架裝于主軸的下部，攪拌鏟隨由攪拌電機(jī)驅(qū)動的主軸轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生的圓弧經(jīng)過或超過料盤的中心。碾壓輪的外側(cè)裝有側(cè)刮板，碾壓輪的上方裝有刮板，料盤與罩蓋之間裝有彈簧鋼絲密封圈。本實用新型對物料的攪拌更加充分、均勻，增強(qiáng)了碾壓效果，提高了混煉效果和工作效率；同時，改善了料盤的密封性能，減少粉塵外溢，降低了環(huán)境污染。
文檔編號B02C4/28GK201132122SQ20072013088
公開日2008年10月15日 申請日期2007年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月11日
發(fā)明者林曉明 申請人:建湖縣申江耐火機(jī)械廠