專利名稱：金針菇切削機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種切削機(jī)，尤其涉及一種除去金針菇根部的切削機(jī)。
技術(shù)背景金針菇是我國(guó)食用菌的栽培的主要品種，其味道鮮美、營(yíng)養(yǎng)豐富，同時(shí) 還具有多種藥理作用，深受人們的喜愛(ài)，金針菇主要以鮮貨供應(yīng)市場(chǎng)，但從 培養(yǎng)帶中取出的金針菇的根部容易腐爛、變質(zhì)，且，難以清洗，因而，金針 菇的根部不為人們食用，需要進(jìn)行切除；市場(chǎng)上售賣的金針菇在包裝前即將 金針菇的根部切除，以方便金針菇的包裝與消費(fèi)者的食用，目前金針菇根部 的切削大多采用人工切削或是采用處理其它通用的食品切割機(jī)進(jìn)行處理，然 而，手工操作的工作效率低，耗時(shí)耗力，不利于節(jié)約時(shí)間與成本，通用的食 品切割機(jī)沒(méi)有針對(duì)金針菇的特點(diǎn)設(shè)計(jì)，金針菇在切削過(guò)程中，容易松散，使 切削后的根部不平整甚至沒(méi)有削除，切削質(zhì)量差。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種金針菇切削機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方 便，能實(shí)現(xiàn)金針菇的自動(dòng)切削，切削效率高、質(zhì)量好。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種金針菇切削機(jī)，包括機(jī)架，輸 送裝置及切割裝置；機(jī)架包括輸送臺(tái)、設(shè)于輸送臺(tái)上方的固定架及設(shè)于輸送 臺(tái)一側(cè)的定位擋板與刀架；輸送裝置包括設(shè)于輸送臺(tái)上的輸送帶及驅(qū)動(dòng)輸送 帶沿輸送臺(tái)移動(dòng)的電控裝置；切割裝置包括固定于刀架上的切刀及驅(qū)動(dòng)切刀 旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力裝置；定位擋板與輸送臺(tái)平行設(shè)置并留有間隔，切刀置于定位擋 板與輸送臺(tái)的間隔內(nèi)，固定架包括數(shù)根固定擋板，數(shù)根固定擋板置于輸送帶 的上方。本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能實(shí)現(xiàn)金針菇的自動(dòng) 切削且切削效率高，切削后金針菇的切削部位整齊，方便包裝，極大的節(jié)約 了時(shí)間與成本。為了能更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征以及技術(shù)內(nèi)容，請(qǐng)參閱以下有關(guān) 本實(shí)用新型的詳細(xì)說(shuō)明與附圖，然而所附圖式僅提供參考與說(shuō)明用，并非用 來(lái)對(duì)本實(shí)用新型加以限制。


以下結(jié)合附圖，通過(guò)對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
詳細(xì)描述，將使本實(shí) 用新型的技術(shù)方案及其他有益效果顯而易見(jiàn)。 附圖中，圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例金針菇切削機(jī)的主視圖； 圖2為圖1的俯視圖；及 圖3為圖1的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。參閱圖l-3，本實(shí)用新型的金針菇切削機(jī)包括機(jī)架2，輸送裝置4及切割裝置6。機(jī)架2包括六個(gè)腳架22、置于腳架22上的輸送臺(tái)24、設(shè)于輸送臺(tái)24上方的 固定架26及設(shè)于輸送臺(tái)24—側(cè)的定位擋板28與刀架29，腳架22為鋁型材制 成，其下端設(shè)有腳杯222，可用于調(diào)節(jié)平穩(wěn)度。輸送臺(tái)24包括導(dǎo)軌242及置于導(dǎo)軌242內(nèi)的托板244，導(dǎo)軌242為兩個(gè)對(duì)稱 設(shè)置的U形框架，由不銹鋼彎折制成。固定架26包括數(shù)根固定擋板262，用兩根C8的鋼圓264將數(shù)根固定擋板 262固定于輸送臺(tái)24的上方，其高度可調(diào)節(jié)，固定架26用于壓緊金針菇，防止 菇削松散或削不干凈。定位擋板28通過(guò)支架25固定于輸送臺(tái)24的一側(cè)，與輸送臺(tái)24平行設(shè)置并 留有間隔282，間隔282用于供金針菇被切割的根部落入垃圾框(未圖示)，定 位擋板28可調(diào)節(jié)，用于供金針菇的根部抵靠，以縱向定位金針菇。刀架29通過(guò)支架25固定于輸送臺(tái)24的一側(cè)，且，其設(shè)于定位擋板28的外機(jī)架2進(jìn)一步設(shè)有連接輸送臺(tái)24的第一工作臺(tái)21與第二工作臺(tái)23。第一工 作臺(tái)21連接于輸送臺(tái)24的一端并置于腳架22上；第二工作臺(tái)23設(shè)于輸送臺(tái)24 與第一工作臺(tái)21的另一側(cè)并通過(guò)三腳架232與腳架22連接，第一工作臺(tái)21、第 二工作臺(tái)23上放置臺(tái)板27，臺(tái)板27為不銹鋼制成，以供操作者作業(yè)。輸送裝置4包括設(shè)于輸送臺(tái)24上的輸送帶44及驅(qū)動(dòng)輸送帶44沿輸送臺(tái)24移 動(dòng)的電控裝置(未圖示)。輸送帶44為PVC皮帶，套設(shè)于托板244上，輸送帶44沿徑向設(shè)有數(shù)根檔 條442，相鄰的檔條442間構(gòu)成放置格444，以供金針菇放置并橫向安置金針 菇。電控裝置包括調(diào)速電機(jī)與電控箱(未圖示)，調(diào)速電機(jī)的功率為90W,速 度可調(diào)節(jié)，速度可變范圍為0 8m/s，電控箱用于控制調(diào)速電機(jī)，輸送帶44在 調(diào)速電機(jī)的牽弓I下沿托板244循環(huán)移動(dòng)。切割裝置6包括固定于刀架29上的切刀62、驅(qū)動(dòng)切刀62旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力裝置 (未圖示)。切刀62設(shè)于定位擋板28的內(nèi)側(cè)，置于定位擋板28與輸送臺(tái)24的間 隔282內(nèi)。切刀62為圓形切刀，其通過(guò)傳動(dòng)系統(tǒng)(未圖示)與動(dòng)力裝置(未圖示) 連接，可通過(guò)現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)；動(dòng)力裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)與電控箱，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū) 動(dòng)圓形切刀62旋轉(zhuǎn)，功率為60W;電控箱用于控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)。另外，刀架29 上還可設(shè)防護(hù)罩64，避免人接觸到切刀62。另外，本實(shí)用新型的金針菇切削機(jī)還可根據(jù)需要設(shè)置感應(yīng)式保護(hù)裝置 (未圖示)，用來(lái)保證輸送機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，防止意外事故，感應(yīng)式保護(hù)裝置包 括防輸送帶跑偏裝置、速度檢測(cè)裝置、打滑檢測(cè)裝置。金針菇切削機(jī)作業(yè)啟動(dòng)電控裝置26與動(dòng)力裝置44，圓形切刀62旋轉(zhuǎn)， 輸送帶44在調(diào)速電機(jī)的牽引下沿托板244循環(huán)移動(dòng)。位于工作臺(tái)的操作者將金 針菇抵靠定位擋板28放置于輸送帶44的放置格444內(nèi)，可根據(jù)金針菇根部所需 切割長(zhǎng)度調(diào)整定位擋板28與輸送臺(tái)24的間隔282。輸送帶44在電控裝置26的驅(qū) 動(dòng)下將金針菇送入切割區(qū)，在切割區(qū)，金針菇的根部被切刀62削除，落入垃 圾框，這個(gè)過(guò)程中金針菇受固定架26緊壓，以防止菇削松散或削不干凈，可根據(jù)金針菇的放置高度調(diào)節(jié)固定架26的高度。切刀62在動(dòng)力裝置44的作用下 每隔4秒鐘，自動(dòng)削一次菇，在削菇時(shí)，輸送帶44在電控裝置26的控制下自動(dòng) 停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切刀62將金針菇按所需規(guī)格切好，金針菇再由輸送帶44繼續(xù)輸 送，進(jìn)入置物框(未圖示)。上述過(guò)程中，切刀62—次可以削掉12-15把菇， 每小時(shí)可削l萬(wàn)把菇，因而，極大的節(jié)省的人力。-本實(shí)用新型的金針菇切削機(jī)采用輸送帶形式設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方 便，能實(shí)現(xiàn)金針菇的自動(dòng)切削。另外，定位擋板和固定架的設(shè)置，調(diào)節(jié)方 便，可較好的定位和壓緊金針菇，金針菇不易松散，切削部位整齊。綜上所 述，本實(shí)用新型的金針菇切削機(jī)切削效率高、質(zhì)量好，方便包裝與食用且節(jié) 約時(shí)間與成本。以上所述，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)本實(shí)用新型的技 術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形 都應(yīng)屬于本實(shí)用新型后附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種金針菇切削機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架，輸送裝置及切割裝置；機(jī)架包括輸送臺(tái)、設(shè)于輸送臺(tái)上方的固定架及設(shè)于輸送臺(tái)一側(cè)的定位擋板與刀架；輸送裝置包括設(shè)于輸送臺(tái)上的輸送帶及驅(qū)動(dòng)輸送帶沿輸送臺(tái)移動(dòng)的電控裝置；切割裝置包括固定于刀架上的切刀及驅(qū)動(dòng)切刀旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力裝置；定位擋板與輸送臺(tái)平行設(shè)置并留有間隔，切刀置于定位擋板與輸送臺(tái)的間隔內(nèi)，固定架包括數(shù)根固定擋板，數(shù)根固定擋板置于輸送帶的上方。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的金針菇切削機(jī)，其特征在于，定位擋板與刀架 通過(guò)支架固定于輸送臺(tái)的一側(cè)，刀架置于定位擋板的外側(cè)，定位擋板與輸送 臺(tái)的間隔可調(diào)節(jié)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的金針菇切削機(jī)，其特征在于，數(shù)根固定擋板通 過(guò)兩根鋼圓固定于輸送臺(tái)的上方，其高度可調(diào)節(jié)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的金針菇切削機(jī)，其特征在于，機(jī)架包括數(shù)個(gè)腳 架，腳架為鋁型材制成，其下端設(shè)有腳杯，可用于調(diào)節(jié)平穩(wěn)度。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的金針菇切削機(jī)，其特征在于，輸送臺(tái)置于腳架 上，包括導(dǎo)軌及置于導(dǎo)軌內(nèi)的托板，導(dǎo)軌為兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的U形框架，由不 銹鋼彎折制成。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的金針菇切削機(jī)，其特征在于，機(jī)架進(jìn)一步設(shè)有 連接輸送臺(tái)的第一工作臺(tái)與第二工作臺(tái)；第一工作臺(tái)連接于輸送臺(tái)的一端并 置于腳架上；第二工作臺(tái)設(shè)于輸送臺(tái)與第一工作臺(tái)的另一側(cè)并通過(guò)三腳架與 腳架連接，第一工作臺(tái)、第二工作臺(tái)上放置臺(tái)板，臺(tái)板為不銹鋼制成。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的金針菇切削機(jī)，其特征在于，輸送帶為皮帶， 套設(shè)于托板上，輸送帶沿徑向設(shè)有數(shù)根擋條，相鄰的擋條間構(gòu)成放置格。
8、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的金針菇切削機(jī)，其特征在于，電控裝置包括調(diào) 速電機(jī)與電控箱，調(diào)速電機(jī)的功率為90W，速度可變范圍為0 8m/s。
9、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的金針菇切削機(jī)，其特征在于，切刀為圓形切 刀，其通過(guò)傳動(dòng)系統(tǒng)與動(dòng)力裝置連接，動(dòng)力裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū) 動(dòng)切刀旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的功率為60W，且，刀架上還可設(shè)防護(hù)罩。
10、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的金針菇切削機(jī)，其特征在于，進(jìn)一步包括感應(yīng) 式保護(hù)裝置，感應(yīng)式保護(hù)裝置可包括防輸送帶跑偏裝置、速度檢測(cè)裝置、打 滑檢測(cè)裝置。
專利摘要一種金針菇切削機(jī)，包括機(jī)架，輸送裝置及切割裝置；機(jī)架包括輸送臺(tái)、設(shè)于輸送臺(tái)上方的固定架及設(shè)于輸送臺(tái)一側(cè)的定位擋板與刀架；輸送裝置包括設(shè)于輸送臺(tái)上的輸送帶及驅(qū)動(dòng)輸送帶沿輸送臺(tái)移動(dòng)的電控裝置；切割裝置包括固定于刀架上的切刀及驅(qū)動(dòng)切刀旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力裝置；定位擋板與輸送臺(tái)平行設(shè)置并留有間隔，切刀置于定位擋板與輸送臺(tái)的間隔內(nèi)，固定架包括數(shù)根固定擋板，數(shù)根固定擋板置于輸送帶的上方。本實(shí)用新型的金針菇切削機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能實(shí)現(xiàn)金針菇的自動(dòng)切削且切削效率高，切削后金針菇的切削部位整齊，方便包裝，極大的節(jié)約了時(shí)間與成本。
文檔編號(hào)A23N15/00GK201088132SQ200720172189
公開(kāi)日2008年7月23日 申請(qǐng)日期2007年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月29日
發(fā)明者葉運(yùn)壽, 崔新寧 申請(qǐng)人:東莞市星河生物科技有限公司