專利名稱：高速連續(xù)離心脫水機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及農(nóng)副產(chǎn)品加工中對顆粒狀物料表層粘附水進行脫水處理的裝置，是一種 高速連續(xù)離心脫水機。
二背景技術：
目前國內(nèi)加工企業(yè)在農(nóng)副產(chǎn)品清洗后，主要以間歇式脫水機或晾曬進行脫水處理，因而 無法連續(xù)加工，不能形成生產(chǎn)線連續(xù)化作業(yè)，造成加工工序雜亂，勞動強度大，能耗多，損 耗大，加工成本增高，且不符合農(nóng)副產(chǎn)品加工要求。
三、 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型提供了一種高速連續(xù)離心脫水機，克服了上述現(xiàn)有技術之不足，能連續(xù)化作業(yè)。
本實用新型的技術方案是通過以下措施來實現(xiàn)的 一種高速連續(xù)離心脫水機，包括上機 架、電機、外筒體、內(nèi)筒體和錐形脫水筒；在上機架上安裝有電機，在上機架的中部固定安 裝有減速箱，電機的輸出端和減速箱的輸入端之間安裝有傳動皮帶；外筒體和內(nèi)筒體固定安 裝在上機架上，在外筒體和內(nèi)筒體之間形成導料腔，在內(nèi)筒體內(nèi)有轉(zhuǎn)筒安裝座，轉(zhuǎn)筒安裝座 固定安裝在減速箱的法蘭盤上，而錐形脫水筒的底部固定安裝在轉(zhuǎn)筒安裝座上，錐形脫水筒 的上端能遮住內(nèi)筒體的上端，在外筒體的頂部有上蓋，在上蓋的中部有與錐形脫水筒相對應 的進料口，在錐形脫水筒側(cè)壁上有出水孔，在內(nèi)筒體的下部安裝有與內(nèi)筒體底部呈傾斜狀的 導流板，導流板的底部有排水管；在外筒體一側(cè)有與出料腔相通的進風口，在外筒體另一側(cè) 的下部有與導料腔相通的出料口，在導料腔內(nèi)有不少于一塊的導料板，導料板自上而下呈螺 旋狀安裝在導料腔內(nèi)，導料板從進風口一側(cè)的導料腔的上端沿導料腔兩側(cè)向下至出料口一側(cè) 的導料腔的下端，在相鄰導料板之間有出風口 。
下面是對上述本實用新型技術方案的進一步優(yōu)化或/和改進
上述錐形脫水筒的錐度可為五十度至八十五度。
上述上機架下可有下機架，下機架通過減震器與上機架安裝在一起。。 上述內(nèi)筒體和外筒體底部之間固定安裝有下環(huán)板，下環(huán)板通過環(huán)形法蘭與上機架固定安 裝在一起。
上述外筒體上部可有與導料腔相通的水霧出孔。 上述導流板的下端可安裝在內(nèi)筒體下部，導流板的上端安裝在減速箱的殼體上。 本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，操作方便，能夠形成生產(chǎn)線規(guī)模化生產(chǎn)。具有高效脫水， 低損耗、節(jié)約能源，工作效率高的優(yōu)點。
四

附圖l為本實用新型最佳實施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2為附圖3的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖3為附圖2的俯視結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖4為導料板的原理附圖中的編碼分別為l為下機架，2為減速箱，3為傳動皮帶，4為電機座架，5為電機， 6為上機架，7為法蘭盤，8為轉(zhuǎn)筒安裝座，9為錐形脫水筒，IO為上蓋，ll為出水孔，12為進 料口， 13為水霧出孔，14為導料腔，15為連接法蘭，16為減震器，17為環(huán)形法蘭，18為出料 口， 19為外筒體，20為內(nèi)筒體，21為導料板，22為進風口， 23為導流板，24為下環(huán)板，25為 排水管，26為出風口。
五具體實施方式
本實用新型不受下述實施例的限制，可根據(jù)本實用新型的技術方案與實際情況來確定具 體的實施方式。
下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述
如附圖1所示，該高速連續(xù)離心脫水機包括上機架6、電機5、外筒體19、內(nèi)筒體20和錐 形脫水筒9;在上機架6上安裝有電機5，在上機架6的中部固定安裝有減速箱2，減速箱2可通 過連接法蘭15固定安裝在上機架6的中部，電機5的輸出端和減速箱2的輸入端之間安裝有傳 動皮帶3;外筒體19和內(nèi)筒體20固定安裝在上機架6上，在外筒體19和內(nèi)筒體20之間形成導料 腔14，在內(nèi)筒體20內(nèi)有轉(zhuǎn)筒安裝座8，轉(zhuǎn)筒安裝座8固定安裝在減速箱2的法蘭盤7上，而錐形 脫水筒9的底部固定安裝在轉(zhuǎn)筒安裝座8上，錐形脫水筒9的上端能遮住內(nèi)筒體20的上端，在 外筒體19的頂部有上蓋10，在上蓋10的中部有與錐形脫水筒9相對應的進料口12，在錐形脫 水筒9側(cè)壁上有出水孔11，在內(nèi)筒體20的下部安裝有與內(nèi)筒體20底部呈傾斜狀的導流板23， 導流板23的底部有排水管25;在外筒體19一側(cè)有與出料腔14相通的進風口22，在外筒體19另 一側(cè)的下部有與導料腔14相通的出料口 18，在導料腔14內(nèi)有不少于一塊的導料板21 ，導料板 21自上而下呈螺旋狀安裝在導料腔14內(nèi)，導料板21從進風口 22—側(cè)的導料腔14的上端沿導料 腔14兩側(cè)向下至出料口 18—側(cè)的導料腔14的下端，在相鄰導料板21之間有出風口26 。
可根據(jù)實際需要，對上述高速連續(xù)離心脫水機作進一步優(yōu)化或/和改進
如附圖1所示，為了避免物料在進入錐形脫水筒9時發(fā)生粘連而造成物料不易從錐形脫水 筒9甩出，錐形脫水筒的錐度為五十度至八十五度，最好是六十五度或七十度或七十五度。
如附圖1所示，為了避免發(fā)生錐形脫水筒9偏心而引起的振動及碰撞，在上機架6下有下 機架l，下機架1通過減震器16與上機架6安裝在一起。
如附圖1所示，為了便于安裝，在內(nèi)筒體20和外筒體19底部之間固定安裝有下環(huán)板24， 下環(huán)板24通過環(huán)形法蘭17與上機架6固定安裝在一起。
如附圖1所示，為了便于排除水汽及水霧，外筒體19上部有與導料腔14相通的水霧出孔13。
如附圖1所示，為了便于安裝，導流板23的下端安裝在內(nèi)筒體20下部，導流板23的上端 安裝在減速箱2的殼體上。
以上技術特征構(gòu)成了本實用新型的最佳實施例，其具有較強的適應性和最佳實施效果， 可根據(jù)實際需要增減非必要的技術特征，來滿足不同情況的需求。
本實用新型最佳實施例的具體應用如下電機5啟動后，動力通過傳動皮帶3傳動到變速 箱2，變速箱輸出法蘭盤7通過轉(zhuǎn)筒安裝座8帶動錐形脫水筒9高速旋轉(zhuǎn)。由風機產(chǎn)生的高壓氣 流由進風口22進入，從出料口18排出時，在導料板21上表面形成2 3cm厚高速流動的氣幕層。 物料由安裝在上蓋10中央的入料口12進入錐形脫水筒9，在高速旋轉(zhuǎn)的錐形脫水筒9的作用下， 脫去表層粘附水并沿螺線甩出進入導料板21上表面，在高速流動的氣流帶動下經(jīng)出料口18排 出，同時氣流將水霧吹出，部分水氣及水霧由位于外筒體19上部的水霧出孔13排出。脫去的 表層粘附水經(jīng)錐形脫水筒9筒壁上的出水孔11排入內(nèi)筒體20的內(nèi)腔中，經(jīng)導流板23由排水管25 排出。
權利要求1、一種高速連續(xù)離心脫水機，其特征在于包括上機架、電機、外筒體、內(nèi)筒體和錐形脫水筒；在上機架上安裝有電機，在上機架的中部固定安裝有減速箱，電機的輸出端和減速箱的輸入端之間安裝有傳動皮帶；外筒體和內(nèi)筒體固定安裝在上機架上，在外筒體和內(nèi)筒體之間形成導料腔，在內(nèi)筒體內(nèi)有轉(zhuǎn)筒安裝座，轉(zhuǎn)筒安裝座固定安裝在減速箱的法蘭盤上，而錐形脫水筒的底部固定安裝在轉(zhuǎn)筒安裝座上，錐形脫水筒的上端能遮住內(nèi)筒體的上端，在外筒體的頂部有上蓋，在上蓋的中部有與錐形脫水筒相對應的進料口，在錐形脫水筒側(cè)壁上有出水孔，在內(nèi)筒體的下部安裝有與內(nèi)筒體底部呈傾斜狀的導流板，導流板的底部有排水管；在外筒體一側(cè)有與出料腔相通的進風口，在外筒體另一側(cè)的下部有與導料腔相通的出料口，在導料腔內(nèi)有不少于一塊的導料板，導料板自上而下呈螺旋狀安裝在導料腔內(nèi)，導料板從進風口一側(cè)的導料腔的上端沿導料腔兩側(cè)向下至出料口一側(cè)的導料腔的下端，在相鄰導料板之間有出風口。
2、根據(jù)權利要求l所述的高速連續(xù)離心脫水機，其特征在于錐形 脫水筒的錐度為五十度至八十五度。
3、根據(jù)權利要求1或2所述的高速連續(xù)離心脫水機，其特征在于上 機架下有下機架，下機架通過減震器與上機架安裝在一起。
4、根據(jù)權利要求1或2所述的高速連續(xù)離心脫水機，其特征在于內(nèi) 筒體和外筒體底部之間固定安裝有下環(huán)板，下環(huán)板通過環(huán)形法蘭與上機架固定安裝在一起。
5、根據(jù)權利要求3所述的高速連續(xù)離心脫水機，其特征在于內(nèi)筒 體和外筒體底部之間固定安裝有下環(huán)板，下環(huán)板通過環(huán)形法蘭與上機架固定安裝在一起。
6、根據(jù)權利要求1或2所述的高速連續(xù)離心脫水機，其特征在于外 筒體上部有與導料腔相通的水霧出孔。
7、根據(jù)權利要求3所述的高速連續(xù)離心脫水機，其特征在于外筒 體上部有與導料腔相通的水霧出孔。
8、根據(jù)權利要求4所述的高速連續(xù)離心脫水機，其特征在于外筒體上部有與導料腔相通的水霧出孔。
9、根據(jù)權利要求5所述的高速連續(xù)離心脫水機，其特征在于外筒 體上部有與導料腔相通的水霧出孔。
10、根據(jù)權利要求9所述的高速連續(xù)離心脫水機，其特征在于導 流板的下端安裝在內(nèi)筒體下部，導流板的上端安裝在減速箱的殼體上。
專利摘要本實用新型涉及農(nóng)副產(chǎn)品加工中對顆粒狀物料表層粘附水進行脫水處理的裝置，是一種高速連續(xù)離心脫水機。該高速連續(xù)離心脫水機包括上機架、電機、外筒體、內(nèi)筒體和錐形脫水筒；在上機架上安裝有電機，在上機架的中部固定安裝有減速箱，電機的輸出端和減速箱的輸入端之間安裝有傳動皮帶；外筒體和內(nèi)筒體固定安裝在上機架上，在外筒體和內(nèi)筒體之間形成導料腔，在內(nèi)筒體內(nèi)有轉(zhuǎn)筒安裝座，轉(zhuǎn)筒安裝座固定安裝在減速箱的法蘭盤上，而錐形脫水筒的底部固定安裝在轉(zhuǎn)筒安裝座上，錐形脫水筒的上端能遮住內(nèi)筒體的上端。本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，操作方便，能夠形成生產(chǎn)線規(guī)?；a(chǎn)。具有高效脫水，低損耗、節(jié)約能源，工作效率高的優(yōu)點。
文檔編號A23N12/00GK201067072SQ200720200
公開日2008年6月4日 申請日期2007年6月15日 優(yōu)先權日2007年6月15日
發(fā)明者吾買爾江·買買提明, 賀建新, 高修濤 申請人:新疆機械研究院(有限責任公司)