專利名稱：一種立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)的啟蓋裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)，特別是涉及一種立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)的啟蓋裝置
背景技術(shù)：
立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)是高速運(yùn)轉(zhuǎn)的破碎設(shè)備，其破碎腔的鐵砧、用于防護(hù)轉(zhuǎn)子的耐磨元件 和機(jī)器內(nèi)部的防護(hù)耐磨襯板，在與機(jī)器內(nèi)部運(yùn)動(dòng)物料發(fā)生撞擊和摩擦后會(huì)很容易出現(xiàn)磨損， 為保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，使其處于良好工作狀態(tài)，需要定期對(duì)這些零件進(jìn)行檢査和更換，必要 時(shí)還需要對(duì)轉(zhuǎn)子或機(jī)器內(nèi)部的其他零件進(jìn)行修理以及對(duì)轉(zhuǎn)子添加或減少材料作動(dòng)平衡調(diào)整等 工作，這些工作必須打開主機(jī)蓋才能進(jìn)行。由于主機(jī)蓋質(zhì)量和體積比較大，用人力的方法直 接進(jìn)行移位和放置非常困難， 一般都采用在主機(jī)筒體上安裝一個(gè)啟蓋裝置來(lái)完成對(duì)主機(jī)蓋進(jìn) 行移位和放置的工作。啟蓋裝置需完成的工作有兩項(xiàng)，其一是將主機(jī)蓋從破碎機(jī)頂部移動(dòng)到 預(yù)定位置，待對(duì)主機(jī)進(jìn)行的檢査維護(hù)工作結(jié)束后再將主機(jī)蓋移回原位；其二是移動(dòng)到預(yù)定位 置后將主機(jī)蓋支撐住，使工作人員能夠進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)部對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢査維護(hù)。
現(xiàn)有立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)的啟蓋裝置有兩種； 一種是，主機(jī)蓋用螺栓與啟蓋臂聯(lián)結(jié)成一體 ，主機(jī)筒體與啟蓋臂之間用立軸連接，將立軸上部插入到啟蓋臂支座圓筒內(nèi)，并用4排滾針 軸承支承；立軸下部則插入到主機(jī)筒體的一個(gè)圓筒內(nèi)并用上下兩個(gè)導(dǎo)向套支撐，上導(dǎo)向套固 定在圓筒上，下導(dǎo)向套固定在立軸上，在圓筒內(nèi)放置有千斤頂，用千斤頂向上推動(dòng)立軸，主 機(jī)蓋隨立軸向上起升，在立軸將主機(jī)蓋起升到一定高度后，在遠(yuǎn)離立軸的一端推動(dòng)主機(jī)蓋即 可將主機(jī)蓋從主機(jī)頂上移出到預(yù)定位置。這種裝置雖能完成前述啟蓋裝置的兩項(xiàng)工作，但結(jié) 構(gòu)復(fù)雜，加工難度大，制造成本高，特別是立軸的受力條件極不合理，由于主機(jī)蓋重心位置 對(duì)立軸軸線有較大偏心距，即使很小的載荷也會(huì)對(duì)立軸產(chǎn)生很大彎矩，此彎矩使立軸下部支 撐段的擾曲變形過(guò)大，而立軸與導(dǎo)向套的配合間隙較小，導(dǎo)致立軸經(jīng)常卡死在圓筒內(nèi)，不能 正常工作，整個(gè)裝置的可靠性極低。
另一種是，在主機(jī)筒體內(nèi)放置一個(gè)立軸，立軸與回轉(zhuǎn)平臺(tái)剛性連接，啟蓋臂一端與主機(jī) 蓋連接， 一端與回轉(zhuǎn)平臺(tái)連接，并在回轉(zhuǎn)平臺(tái)與啟蓋臂中部連接液壓缸，通過(guò)液壓缸的伸縮 實(shí)現(xiàn)主機(jī)蓋的升降。此裝置由于在立軸支承的中心無(wú)法布置油缸，使得連接在回轉(zhuǎn)平臺(tái)上的 的兩個(gè)鉸鏈支座只能分置于立軸軸線兩端，所以結(jié)構(gòu)布置需要較大的空間，另一方面液壓缸
需要專門的供油系統(tǒng)，安裝在立軸上的軸承座需要嚴(yán)格密封，同時(shí)對(duì)立軸也有較高的加工要 求，制造成本仍然較高。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于，提供一種立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)的啟蓋裝置，該裝置具有性能可靠 、結(jié)構(gòu)緊湊、通用性好、制作及使用成本低等優(yōu)點(diǎn)。可以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案； 一種立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)的啟蓋裝置包括主機(jī)筒體l，在主機(jī) 筒體1上連接有主機(jī)蓋2，在主機(jī)蓋2上連接有啟蓋臂12，在主機(jī)筒體1與主機(jī)蓋2連接面的一 端開設(shè)安裝基座9，在安裝基座9上設(shè)有回轉(zhuǎn)支承6和千斤頂4，回轉(zhuǎn)支承6的外圈6a與主機(jī)筒 體1連接，回轉(zhuǎn)支承6的內(nèi)圈6b下端與千斤頂支座5連接，上端與回轉(zhuǎn)平臺(tái)7連接，并且回轉(zhuǎn)平 臺(tái)7通過(guò)軸銷8與啟蓋臂12的尾端連接；千斤頂4的下端通過(guò)鉸鏈與千斤頂支座5連接，千斤頂 4的活塞桿通過(guò)鉸鏈與啟蓋臂12連接。
在千斤頂4的活塞桿上連接有帶圓孔的桿頭11，桿頭11通過(guò)鉸鏈連接在啟蓋臂12的中部
在千斤頂4的缸筒的下端安裝有帶圓孔的底座3，底座3與千斤頂支座5通過(guò)鉸鏈連接。 在主機(jī)蓋2上設(shè)有起吊軸13，在啟蓋臂12的前端設(shè)有圓弧槽10，圓弧槽10與起吊軸13相 互連接。
與現(xiàn)有技術(shù)比較本實(shí)用新型通過(guò)采用回轉(zhuǎn)支承替代現(xiàn)有的立軸支承，因回轉(zhuǎn)支承具有 承受嚴(yán)重偏心載荷和抗大彎矩的能力，還具有可靠性高、結(jié)構(gòu)緊湊和安裝簡(jiǎn)單方便等諸多優(yōu) 點(diǎn)，可以克服現(xiàn)有啟蓋裝置中立軸易變形卡死、安裝在立軸上的軸承密封要求高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜 等缺點(diǎn)與不足。并且回轉(zhuǎn)支承的使用可容許千斤頂在工作中有不大于5度的偏轉(zhuǎn)，使本實(shí)用 新型的結(jié)構(gòu)更加緊湊，大大節(jié)約了啟蓋裝置的安裝空間。所采用的回轉(zhuǎn)支承和千斤頂均為專 業(yè)制造廠生產(chǎn)通用零件，無(wú)需加工，可直接采購(gòu)使用，從而降低了本實(shí)用新型的加工難度， 使生產(chǎn)成本、使用成本和維修成本進(jìn)一步降低，備件供應(yīng)也更有保障。同時(shí)本實(shí)用新型首次 提出在破碎機(jī)上使用回轉(zhuǎn)支承，豐富了回轉(zhuǎn)支承這一通用零件的應(yīng)用實(shí)例，對(duì)于回轉(zhuǎn)支承走 出傳統(tǒng)領(lǐng)域，在其它工程領(lǐng)域的推廣應(yīng)用將起到借鑒和啟示的作用。因此本實(shí)用新型具有很 好的推廣價(jià)值和實(shí)用價(jià)值。


圖l是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是千斤頂支座5的結(jié)構(gòu)示意圖3為千斤頂4及連接在千斤頂4上、下端的桿頭11和底座3的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例 一種立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)的啟蓋裝置，如圖1所示，包括主機(jī)筒體l、主機(jī)蓋2和 啟蓋臂12，主機(jī)蓋2位于主機(jī)筒體1上，在主機(jī)蓋2上連接有提升主機(jī)蓋2的啟蓋臂12，因立軸 式?jīng)_擊破碎機(jī)的主機(jī)蓋質(zhì)量和體積比較大，無(wú)法用人力直接進(jìn)行移位，申請(qǐng)人采取在主機(jī)筒 體1與主機(jī)蓋2連接面的一端開設(shè)一個(gè)安裝基座9，在安裝基座9內(nèi)設(shè)有回轉(zhuǎn)支承6、千斤頂4和 千斤頂支座5，千斤頂支座5上部是一個(gè)圓臺(tái)，圓臺(tái)上設(shè)有螺栓孔5a，圓臺(tái)的中間是通孔5b; 下部是一個(gè)開叉結(jié)構(gòu)5c，在此開叉結(jié)構(gòu)上開有圓孔5d (如圖2所示)?；剞D(zhuǎn)支承6的外圈6a位 于安裝基座9的外沿，并通過(guò)螺栓與主機(jī)筒體l連接；回轉(zhuǎn)支承6的內(nèi)圈6b位于安裝基座9內(nèi)， 在回轉(zhuǎn)支承6的內(nèi)圈6b上端安裝有回轉(zhuǎn)平臺(tái)7，在回轉(zhuǎn)支承6的內(nèi)圈6b下端安裝千斤頂支座5， 并且用螺栓將回轉(zhuǎn)支承6的內(nèi)圈6b、回轉(zhuǎn)平臺(tái)7和千斤頂支座5三個(gè)零件連接為一體，回轉(zhuǎn)平 臺(tái)7通過(guò)軸銷8與啟蓋臂12的尾部連接，千斤頂4放置在在回轉(zhuǎn)支承6的內(nèi)圈6b內(nèi)，在千斤頂4 缸筒的下端安裝有帶圓孔的底座3，底座3上的圓孔與千斤頂支座5上的圓孔5d通過(guò)軸銷連接 ，在千斤頂4的活塞桿上連接有帶圓孔的桿頭11，桿頭11通過(guò)鉸鏈連接在啟蓋臂12的中部， 為提高本實(shí)用新型的實(shí)用性能，連接在千斤頂4上的底座3和桿頭11的圓孔內(nèi)均安裝有滑動(dòng)軸 承(如圖3所示)。這樣當(dāng)回轉(zhuǎn)支承6的內(nèi)圈6b相對(duì)外圈6a轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，回轉(zhuǎn)平臺(tái)7、千斤頂支座5 和千斤頂4也一起轉(zhuǎn)動(dòng)；千斤頂4垂直安裝，千斤頂4的活塞桿外伸時(shí)，啟蓋臂12繞銷軸8向上 轉(zhuǎn)動(dòng)，在主機(jī)蓋2舉升的行程內(nèi)，千斤頂4可以發(fā)生偏轉(zhuǎn)，且千斤頂4的軸線與鉛垂線的偏角 不超過(guò)正5?；蜇?fù)5° ，這樣可保證本實(shí)用新型不需要較大的安裝空間；在主機(jī)蓋2上設(shè)有起 吊軸13，在啟蓋臂12上設(shè)有圓弧槽10，并且起吊軸13自然放置在圓弧槽10內(nèi)，采用這種連接 方式第一可以使主機(jī)蓋2在上升時(shí)保持水平，第二可以防止啟蓋臂12與主機(jī)蓋2的連接處銹死
打開主機(jī)蓋2和關(guān)閉主機(jī)蓋2過(guò)程是這樣的，用手柄操作千斤頂4使其活塞外伸，活塞桿 推動(dòng)啟蓋臂12繞銷軸8向上轉(zhuǎn)動(dòng)，啟蓋臂12通過(guò)連接在圓弧槽10上的起吊軸13帶動(dòng)主機(jī)蓋2向 上運(yùn)動(dòng)，由于起吊軸13與圓弧槽10組成一平面高副，在自重的作用下，主機(jī)蓋2的運(yùn)動(dòng)是保 持與地面平行的平動(dòng)，當(dāng)主機(jī)蓋2向上運(yùn)動(dòng)到一定高度后，鎖死千斤頂4，然后在啟蓋臂12前 端方向的適當(dāng)位置推動(dòng)啟蓋臂12，啟蓋臂12帶動(dòng)主機(jī)蓋2隨回轉(zhuǎn)支承6內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)， 一直到達(dá)預(yù) 定位置為止；當(dāng)維檢人員對(duì)破碎機(jī)內(nèi)部的維檢工作結(jié)束后，推動(dòng)旋轉(zhuǎn)啟蓋臂12，使主機(jī)蓋2 回位到主機(jī)筒體l正上方，打開千斤頂4的自鎖開關(guān)，在自重的作用下千斤頂4的活塞桿回縮 ，主機(jī)蓋2自動(dòng)回位。
權(quán)利要求1.一種立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)的啟蓋裝置包括主機(jī)筒體(1)，在主機(jī)筒體(1)上連接有主機(jī)蓋(2)，在主機(jī)蓋(2)上連接有啟蓋臂(12)，其特征在于在主機(jī)筒體(1)與主機(jī)蓋(2)連接面的一端開設(shè)安裝基座(9)，在安裝基座(9)上設(shè)有回轉(zhuǎn)支承(6)和千斤頂(4)，回轉(zhuǎn)支承(6)的外圈(6a)與主機(jī)筒體(1)連接，回轉(zhuǎn)支承(6)的內(nèi)圈(6b)下端與千斤頂支座(5)連接，上端與回轉(zhuǎn)平臺(tái)(7)連接，并且回轉(zhuǎn)平臺(tái)(7)通過(guò)軸銷(8)與啟蓋臂(12)的尾端連接；千斤頂(4)的下端通過(guò)鉸鏈與千斤頂支座(5)連接，千斤頂(4)的活塞桿通過(guò)鉸鏈與啟蓋臂(12)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)的啟蓋裝置包括主機(jī)筒體1，在主機(jī)筒體1上連接有主機(jī)蓋2，在主機(jī)蓋2上連接有啟蓋臂12，在主機(jī)筒體1與主機(jī)蓋2連接面的一端開設(shè)有安裝基座9，在安裝基座9上設(shè)有回轉(zhuǎn)支承6和千斤頂4，回轉(zhuǎn)支承6的外圈6a與主機(jī)筒體1連接，回轉(zhuǎn)支承6的內(nèi)圈6b下端與千斤頂支座5連接，上端與回轉(zhuǎn)平臺(tái)7連接，回轉(zhuǎn)平臺(tái)7通過(guò)軸銷8與啟蓋臂12連接；千斤頂4的下端通過(guò)鉸鏈與千斤頂支座5連接，千斤頂4的活塞桿上端通過(guò)鉸鏈與啟蓋臂12連接。本實(shí)用新型通過(guò)采用回轉(zhuǎn)支承替代現(xiàn)有的立軸支承，使得本實(shí)用新型具有性能可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、通用性好、制作及使用成本低等優(yōu)點(diǎn)，有很好的推廣價(jià)值和實(shí)用價(jià)值。
文檔編號(hào)B02C13/26GK201058297SQ200720200608

公開日2008年5月14日 申請(qǐng)日期2007年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月5日
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