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      平板擠壓式核桃破殼機的制作方法

      文檔序號:370301閱讀:442來源:國知局
      專利名稱:平板擠壓式核桃破殼機的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于破殼核桃等堅果果殼類的機械裝置,尤其是涉及一種平板擠壓 式核桃破殼機。
      (二)
      背景技術(shù)
      為了人們食用核桃的方便和對核桃精深加工的需要,通常采用榔頭或類似 老虎鉗子的夾核桃裝置對核桃進行破殼。采用這種人工破殼方式用力大小不易 控制,果仁破碎率大,果仁在破碎后四處飛濺,易傷人,不安全。市場上目前 使用的核桃機械破殼機數(shù)量少,技術(shù)不成熟,核桃破碎率大,人為的工作因素 依然存在,很難在大范圍內(nèi)推廣。
      (三)

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于提出一種由電機帶動,平板擠壓式的核桃破殼機。通過 調(diào)整主動破殼板面與被動破殼板之間的間隙,可實現(xiàn)對不同種類、不同尺寸的 核桃破殼。核桃進入破殼區(qū)后,在兩破殼板面的擠壓、揉搓作用下經(jīng)多次碰撞 破殼后,殼仁脫離破殼區(qū)卸料。該機破殼時果殼不會四處飛濺,使用安全可靠。
      本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的該機由殼體、底座、傳動電機、裝料斗、出 料斗、破殼裝置及間隙調(diào)節(jié)裝置組成。其特征在于殼體呈現(xiàn)長方體空腔體。由 偏心軸、主動破殼板、魚鱗網(wǎng)、雙排軸承、主動齒輪組成主動破殼裝置。由調(diào) 距手輪、內(nèi)螺紋管、螺紋頂桿、銷軸及被動破殼板組成被動破殼裝置。
      其工作原理是動力由調(diào)速電動通過減速齒輪傳遞給偏心軸,與偏心軸相連的是一塊長方形主動破殼板,主動破殼板上方與連桿通過鉸鏈連接。被動破殼 裝置的組成可看作四桿機構(gòu),被動破殼板上方與機體鉸接,下方與調(diào)距手輪相連, 手輪由可以轉(zhuǎn)動的一段螺栓組成,旋轉(zhuǎn)調(diào)距手輪可推動被動破殼板前后運動,用 來調(diào)節(jié)兩板之間最佳的破殼間隙。工作時,偏心軸帶動主動破殼板做往復(fù)曲線運 動,對兩板間的核桃進行反復(fù)快速擠壓、揉搓、撞擊,最終脫離破殼區(qū)完成核桃 破殼。
      (四)


      附圖1是發(fā)明平板擠壓式核桃破殼機的結(jié)構(gòu)圖。
      附圖2M明附圖1的附視圖。 附圖3是發(fā)明主動破殼裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖4是發(fā)明偏心軸裝配結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖5M明被動破殼裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖6是發(fā)明調(diào)距手輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
      附圖7;1^明破殼板面結(jié)構(gòu)示意圖。
      (五)
      具體實施例方式
      圖例l-進料斗;2-殼體;3-被動破殼板;4-調(diào)距手輪;5-導(dǎo)料斗;6-底 座;7-主動破殼板;8-鉸鏈;9-雙排軸承;lO-偏心軸;ll-從動齒輪;12-調(diào)速 電機;13-控制開關(guān);14-電機傳動軸;15-主動齒輪;16-銷軸;17-魚鱗網(wǎng);18-長方形板;19-螺紋頂桿;20-內(nèi)螺紋管;21-圓盤
      實施例如圖1、圖2所示,平板擠壓式核桃破殼機由殼體2、底座6、進 料斗l、調(diào)速電機12、調(diào)距手輪4、主動破殼板7、被動破殼板3及導(dǎo)料斗5為 主要組成。殼體2鑄造成一長方體空腔體,殼體2的上端面設(shè)置成底部小上端大的空心方錐形進料斗l,在殼體2的下端面裝設(shè)有底座6,底座6中有一呈斜 面的導(dǎo)料斗5。在殼體2的內(nèi)部兩側(cè)分別裝設(shè)有主動破殼板7、被動破殼板3。
      如圖3所示,在主動破殼板7的后面焊接有一空心的圓盤21,在空心圓盤 的空心處裝i殳有兩組雙排軸承9與空心圓盤21緊密配合。
      如圖4所示,偏心軸10的一端與雙排軸承9呈過盈配合,另一端與從動 齒輪ll緊密配合,從動齒輪與主動齒輪15嚙合。如圖2所示,主動齒輪15與 殼體2外側(cè)的電機傳動軸14緊密配合。
      如圖5所示,被動破殼板3上端通過一組銷軸16與殼體2呈活動連接, 下端通過一組銷軸16與殼體2內(nèi)壁伸出的螺紋管20呈活動連接。
      如圖6所示,本發(fā)明殼體2的一端內(nèi)壁設(shè)置內(nèi)螺紋管20,螺紋頂桿19與 內(nèi)螺紋管20相配合。螺統(tǒng)頂桿19與外側(cè)固定調(diào)距手輪4焊接在一起。通過調(diào)
      距手輪的旋轉(zhuǎn),可調(diào)整兩破殼板之間的間隙。
      如圖7所示,主動、4皮動破殼板7、 3的端面上設(shè)置有若千魚鱗網(wǎng)17狀的 破殼面,用來增大面與核桃之間的摩擦阻力,防止石皮殼時核桃四處飛濺。
      調(diào)速電機12優(yōu)先選YVP100-4B型,轉(zhuǎn)速為1437r/min,主動齒輪15與從動 齒輪ll的傳動比為3.5,本機耗電量O. 5度/小時。
      在破殼之前,通過點動電源控制開關(guān)13,查看兩破殼板有無卡死的現(xiàn)象, 空轉(zhuǎn)一段時間正常后。切斷控制開關(guān)13。對破殼的核桃進行大小分級篩選。根 據(jù)破殼核桃的尺寸,通過調(diào)距手輪4的旋轉(zhuǎn)對主動破殼板7和被動破殼板3之 間的距離進行調(diào)整,調(diào)整到達(dá)到合適的位置后,通過進料斗1向破殼區(qū)A-A (如 圖2)中均勻的進料,核桃在此區(qū)域內(nèi)經(jīng)過兩破殼板的多次撞擊、擠壓、揉搓后 可實現(xiàn)殼仁的分離,殼仁跌落至導(dǎo)料斗5上完成破殼卸料。工作結(jié)束后,關(guān)閉控制開關(guān)13,電機12停止轉(zhuǎn)動,主動破殼板3運動停止,整個破殼過程結(jié)束。
      權(quán)利要求
      1、一種平板擠壓式破殼機,包括殼體(2)、底座(6)、調(diào)速電機(12)、進料斗(1)、導(dǎo)料斗(5)組成;其特征在于殼體(2)呈長方體空腔體。在腔體中設(shè)置有主動破殼板(7)和被動破殼板(3)。
      2、 如權(quán)利要求1所述的平板擠壓式核桃破殼機,其特征在于主動破殼板(7 ) 上端面通過鉸鏈(8 )與殼體(2 )活動連接,工作時主動破殼板(7 )可實現(xiàn) 垂直方向的上下運動。主動破殼板(7)下端面安裝有一偏心軸(10),偏心軸 上裝配的從動齒輪(11)與調(diào)速電機傳動軸(14 )上的主動齒輪(15 )相嚙合, 帶動主動破殼板(7)在水平方向上往復(fù)運動。
      3、 如權(quán)利要求1所述的平板擠壓式核桃破殼機,其特征在于被動破殼板(3 ) 上端通過一組銷軸(16 )與殼體2呈活動連接,下端通過一組銷軸(16 )與殼 體(2 )內(nèi)壁伸出的螺紋管(20 )呈活動連接,工作時,被動破殼板(3 )做往 復(fù)曲線運動。
      4、 如權(quán)利要求1所述的平板擠壓式核桃破殼機,其特征在于殼體(2 )的一端 內(nèi)壁設(shè)置內(nèi)螺紋管(20),螺紋頂桿(19)與內(nèi)螺紋管(20)相配合。螺紋頂 桿(19)與外側(cè)固定調(diào)距手輪(4)。通過調(diào)距手輪的旋轉(zhuǎn),可調(diào)節(jié)兩破殼板之 間的間隙。
      5、 如權(quán)利要求2、 3所述的平板擠壓式核桃破殼機,其特征在于主動破殼板(7 )、 被動破殼板(3)的一端面上焊接有多組魚鱗網(wǎng)(17)狀的破殼面,用來增大 破殼板面與核桃之間的摩擦阻力,防止破殼時核桃四處飛濺。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種破殼核桃的設(shè)備,尤其是涉及一種平板擠壓式核桃破殼機。其特征是它包括殼體、底座、傳動電機、主動破殼板、被動破殼板、調(diào)距手輪、進料斗、導(dǎo)料斗組成。殼體頂部設(shè)置進料斗,殼體的底部靠底座支撐。殼體空腔中裝設(shè)有主動、被動破殼板,主動破殼板通過偏心軸的從動齒輪與調(diào)速電機傳動軸上的主動齒輪嚙合一起運動。被動破殼板與殼體外側(cè)的螺紋管連接,螺紋管與螺紋頂桿相配合,螺紋頂桿的外側(cè)固定一調(diào)距手輪,通過調(diào)距手輪的旋轉(zhuǎn),可實現(xiàn)調(diào)節(jié)兩破殼板之間的間隙。本發(fā)明可對各種類型的堅果類進行破殼,不會將果仁破碎,破殼時果殼不會四處飛濺,該機使用安全、可靠、方便,特別適合于核桃種植戶和核桃加工企業(yè)使用。
      文檔編號A23N7/00GK101513269SQ20081007282
      公開日2009年8月26日 申請日期2008年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月21日
      發(fā)明者李忠新, 李新明, 軍 楊, 楊莉玲, 王釗英, 韓小軍, 齊新洲 申請人:新疆農(nóng)業(yè)科學(xué)院農(nóng)業(yè)機械化研究所
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