專利名稱：熱固性樹脂包膜尿素的生產(chǎn)方法
技術領域：
本發(fā)明屬于控釋肥料生產(chǎn)領域，具體是涉及一種熱固性樹脂包膜尿素的生產(chǎn)方法。
背景技術：
目前，包膜控釋肥的生產(chǎn)方法多采用熱塑性包膜材料，用有機溶劑溶解，然后在噴動流 化床內(nèi)噴涂到肥料顆粒表面上進行包膜，此種生產(chǎn)方法可生產(chǎn)控釋周期較長的控釋肥料， 但該種方法需消耗一定的有機溶劑，噴涂的有機溶劑需要冷凝回收，相對流程復雜，設備 較多，裝置投資較大。因此，針對農(nóng)作物不同需要，發(fā)明一種能根據(jù)需要調(diào)整控釋期為1-12 個月的包膜尿素的投資少、流程簡單、易操作的生產(chǎn)方法，具有現(xiàn)實意義。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供一種熱固性樹脂包膜尿素的生產(chǎn)方法。 本發(fā)明的技術方案如下
一種熱固性樹脂包膜尿素的生產(chǎn)方法，將多亞甲基多苯基多異氰酸酯與固化劑按重量 比1:0.5-1混合，配置混合液，直接噴涂到造粒機內(nèi)的經(jīng)預熱到65-85""C的尿素顆粒上， 在3-5分鐘內(nèi)固化成膜，從而得到熱固性樹脂包膜尿素。
本發(fā)明的熱固性樹脂包膜尿素的生產(chǎn)方法，包括步驟如下
1) 將多亞甲基多苯基多異氰酸酯與固化劑按重量比1:0.5-1混合，配制混合液；
2) 將顆粒尿素在造粒機中預熱至65-85°C;
3) 將步驟1)所述混合液，按占尿素重量的0.5-3%，加入造粒機，保持溫度65-85"C， 使造粒機繼續(xù)運轉(zhuǎn)3-5分鐘即涂布均勻并固化成膜。
在優(yōu)選的方案中，所述熱固性樹脂包膜尿素的生產(chǎn)方法包括以下步驟
1) 將多亞甲基多苯基多異氰酸酯與固化劑按重量比1:0.8-1混合，配制混合液；
2) 將顆粒尿素在造粒機中預熱至70-85'C;
3) 將步驟l)所述混合液，按占尿素重量的1_3%，加入造粒機，保持溫度70-85°C， 使造粒機2繼續(xù)運轉(zhuǎn)3-5分鐘即涂布均勻并固化成膜。
在更為優(yōu)選的方案中，所述熱固性樹脂包膜尿素的生產(chǎn)方法包括以下步驟
1) 將多亞甲基多苯基多異氰酸酯與固化劑按重量比l:l混合，配制混合液；
2) 將顆粒尿素在造粒機2中預熱至80-85'C;
3) 將步驟l)所述混合液，按占尿素重量的3%，加入造粒機，保持溫度80-85"，使 造粒機繼續(xù)運轉(zhuǎn)3-5分鐘即涂布均勻并固化成膜。
在優(yōu)選的方案中，所述步驟2)將顆粒尿素在造粒機中預熱至70-8(TC。所述步驟3) 中多亞甲基多苯基多異氰酸酯與固化劑混合液用量為尿素重量的1%。
所述固化劑為本領域常規(guī)產(chǎn)品，優(yōu)選為豆油、菜籽油或桐油。 所述造粒機為圓盤造粒機或轉(zhuǎn)鼓。
通過本發(fā)明的方法，根據(jù)控釋期長短的需要，重復步驟1)到3)可生產(chǎn)控釋期為1-12
個月的熱固性樹脂包膜尿素。
本發(fā)明的有益效果是1、工藝方法簡單、流程短、設備少、投資少，適合于小規(guī)模生 產(chǎn)；2、生產(chǎn)成本較熱塑性包膜控釋肥低，有利用包膜尿素的推廣應用。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖
和實施例說明本發(fā)明的技術方案，但不限于此。各實施例所需原料皆為 市售商品。
實施例l:生產(chǎn)控釋期為2個月的熱固性樹脂包膜尿素。步驟如下
1) 將10kg多亞甲基多苯基多異氰酸酯(南京中旭化工有限公司產(chǎn)售)與5kg豆油混 合攪拌均勻，配制混合液；
2) 將2500kg顆粒尿素在轉(zhuǎn)鼓中預熱至70°C;
3) 將步驟l)混合液加入轉(zhuǎn)鼓，保持溫度，使轉(zhuǎn)鼓繼續(xù)運轉(zhuǎn)4分鐘即涂布均勻并固化 成膜。
再重復步驟l)到3) 二次，生產(chǎn)控釋期為2個月的熱固性樹脂包膜尿素。
實施例2:生產(chǎn)控釋期為3個月的熱固性樹脂包膜尿素。歩驟如下
1) 將10kg多亞甲基多苯基多異氰酸酯與10kg桐油混合，配制混合液；
2) 將1200kg顆粒尿素在轉(zhuǎn)鼓中預熱至8(TC;
3) 將步驟l)混合液加入轉(zhuǎn)鼓，保持溫度，使轉(zhuǎn)鼓繼續(xù)運轉(zhuǎn)5分鐘即涂布均勻并固化 成膜；
再重復步驟l)到3)三次，生產(chǎn)控釋期為3個月的熱固性樹脂包膜尿素。
實施例3:生產(chǎn)控釋期為9個月的熱固性樹脂包膜尿素。步驟如下
1) 將3kg多亞甲基多苯基多異氰酸酯與2kg菜籽油混合，配制混合液；
2) 將500kg顆粒尿素在圓盤造粒機中預熱至75。C;
3) 將步驟l)混合液加入圓盤造粒機，保持溫度，使圓盤造粒機繼續(xù)運轉(zhuǎn)3分鐘即涂 布均勻并固化成膜。
再重復步驟l)到3)三次，生產(chǎn)控釋期為9個月的熱固性樹脂包膜尿素。
實施例4:生產(chǎn)控釋期為12個月的熱固性樹脂包膜尿素。步驟如下
1) 將5kg多亞甲基多苯基多異氰酸酯與2.5kg桐油混合，配制混合液；
2) 將375kg顆粒尿素在轉(zhuǎn)鼓中預熱至65'C;
3) 將步驟l)中混合液加入轉(zhuǎn)鼓，保持溫度，使轉(zhuǎn)鼓繼續(xù)運轉(zhuǎn)5分鐘即涂布均勻并固 化成膜。
再重復步驟l)到3)四次，生產(chǎn)控釋期為12個月的熱固性樹脂包膜尿素。
實施例5:生產(chǎn)控釋期為ll個月的熱固性樹脂包膜尿素。歩驟如下
1) 將15kg多亞甲基多苯基多異氰酸酯與15kg菜籽油混合，配制混合液；
2) 將1000kg顆粒尿素在圓盤造粒機中預熱至75°C;
3) 將步驟l)混合液加入圓盤造粒機，保持溫度，使圓盤造粒機繼續(xù)運轉(zhuǎn)3分鐘即涂 布均勻并固化成膜。
再重復步驟1)到3)三次，生產(chǎn)控釋期為11個月的熱固性樹脂包膜尿素，總包膜率 約12%wt。
應當指出的是，具體實施方式
只是本發(fā)明比較有代表性的例子，顯然本發(fā)明的技術方 案不限于上述實施例，還可以有很多變形。本領域的普通技術人員，以本發(fā)明所明確公開 的或根據(jù)文件的書面描述毫無異議的得到的，均應認為是本專利所要保護的范圍。
權(quán)利要求
1、熱固性樹脂包膜尿素的生產(chǎn)方法，其特征在于，將多亞甲基多苯基多異氰酸酯與固化劑按重量比1:0.5-1混合，配置混合液，直接噴涂到造粒機內(nèi)經(jīng)預熱到65-85℃的尿素顆粒上，在3-5分鐘內(nèi)固化成膜，從而得到熱固性樹脂包膜尿素。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述熱固性樹脂包膜尿素的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟1) 將多亞甲基多苯基多異氰酸酯與固化劑按重量比1:0.5-1混合，配制混合液；2) 將顆粒尿素在造粒機中預熱至65-85'C;3) 將步驟1)所述混合液，按占尿素重量的0.5-3°/。，加入造粒機，保持溫度65-85 'C，使造粒機繼續(xù)運轉(zhuǎn)3-5分鐘即涂布均勻并固化成膜。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述熱固性樹脂包膜尿素的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟1) 將多亞甲基多苯基多異氰酸酯與固化劑按重量比1:0.8-1混合，配制混合液；2) 將顆粒尿素在造粒機中預熱至70-85'C;3) 將步驟l)所述混合液，按占尿素重量的1-3%，加入造粒機，保持溫度70-85'C， 使造粒機繼續(xù)運轉(zhuǎn)3-5分鐘即涂布均勻并固化成膜。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述熱固性樹脂包膜尿素的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟1) 將多亞甲基多苯基多異氰酸酯與固化劑按重量比l:l混合，配制混合液；2) 將顆粒尿素在造粒機中預熱至80-85°C;3) 將步驟l)所述混合液，按占尿素重量的3%，加入造粒機，保持溫度80-85°C，使 造粒機繼續(xù)運轉(zhuǎn)3-5分鐘即涂布均勻并固化成膜。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述熱固性樹脂包膜尿素的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟2) 將顆粒尿素在造粒機中預熱至70-8(TC。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述熱固性樹脂包膜尿素的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟3) 中多亞甲基多苯基多異氰酸酯與固化劑混合液用量為尿素重量的1%。
7、 根據(jù)權(quán)利要求2-4任一所述熱固性樹脂包膜尿素的生產(chǎn)方法，其特征在于，根據(jù) 控釋期長短的需要，重復步驟l)到3)生產(chǎn)控釋期為l-12個月的熱固性樹脂包膜尿素。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述熱固性樹脂包膜尿素的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述 固化劑為豆油、菜籽油或桐油。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述熱固性樹脂包膜尿素的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述 造粒機為圓盤造粒機或轉(zhuǎn)鼓。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種熱固性包膜尿素的生產(chǎn)方法，是將多亞甲基多苯基多異氰酸酯與固化劑混合配置混合液，直接噴涂到造粒機內(nèi)的經(jīng)預熱的尿素顆粒上，固化成膜，從而得到熱固性包膜尿素。該工藝方法簡單、流程短、設備少、投資少，適合于小規(guī)模生產(chǎn)；生產(chǎn)成本較熱塑性包膜控釋肥低，有利用包膜尿素的推廣應用。
文檔編號C05C9/00GK101362665SQ20081013937
公開日2009年2月11日 申請日期2008年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月3日
發(fā)明者民 張, 張曉義, 楊官波 申請人:山東金正大生態(tài)工程股份有限公司