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      振出竿的制作方法

      文檔序號(hào):371526閱讀:727來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:振出竿的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及形成有配合部的振出竿,所述配合部對(duì)小徑竿體相 對(duì)于大徑竿體的拉出狀態(tài)進(jìn)行維持。
      背景技術(shù)
      在這種振出竿中,為了構(gòu)成配合部,在小徑竿體的竿尾端的外 周面形成有壓接在大徑竿體的竿前端的內(nèi)周面的樹脂涂料制的突起。
      通過(guò)這樣形成突起,水分能夠在突起間移動(dòng),因此,具有如下優(yōu)點(diǎn)。
      例如,將小徑竿體的竿尾端的外周面形成為平坦面,使外周面 的整個(gè)面形成為與大徑竿體的竿前端的內(nèi)周面壓接的狀態(tài)。這樣, 水分浸入到相互壓接的部位中,壓接狀態(tài)變得更加牢固,小徑竿體 不會(huì)從拉出狀態(tài)恢復(fù)到原先的收納狀態(tài),呈現(xiàn)出所謂的粘連狀態(tài)。
      對(duì)此,若形成突起,則即使存在水分的浸入,由于水分能夠從 突起之間移動(dòng)消失,水分不會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)粘連狀態(tài)。
      專利文獻(xiàn)l:日本特開平6 - 205626號(hào)公報(bào)(第0018、 0019段, 圖1、 3)
      雖然上述配合部是具有這樣的效果的結(jié)構(gòu),但是,由于突起是 使作為相同材料的涂料固化而制成的,因此,若作為突起形成為具 有過(guò)高硬度的結(jié)構(gòu),則欠缺柔軟性。這樣,必須適當(dāng)?shù)卦O(shè)定朝向相 對(duì)側(cè)的周面突出的高度,使其以適當(dāng)?shù)膲毫航釉谙鄬?duì)側(cè)周面上, 這需要精密的尺寸管理,在制作上負(fù)擔(dān)較大。
      而另一方面,若通過(guò)富有柔軟性的材料制作突起,則不需要精 密的尺寸管理,也減輕了上述那樣的制作負(fù)擔(dān),但是長(zhǎng)期使用過(guò)程中,會(huì)出現(xiàn)壓接力降低的情況,存在耐久性方面的問(wèn)題。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于提供一種振出竿,該振出竿具有配合部,其 即能夠避免發(fā)生粘連現(xiàn)象,又能使制作負(fù)擔(dān)少且耐久性好。 (結(jié)構(gòu))
      技術(shù)方案1的特征在于,形成有配合部,該配合部能夠維持將 小徑竿體相對(duì)于大徑竿體拉出的狀態(tài),所述配合部由硬質(zhì)突起和軟
      體的外周面的至少某一側(cè)的周面朝向相對(duì)側(cè)的周面突出,所述軟質(zhì) 突起由比所述硬質(zhì)突起軟質(zhì)的材料形成,使所述硬質(zhì)突起的向所述 相對(duì)側(cè)的周面突出的突出高度形成為與所述軟質(zhì)突起的向所述相對(duì) 側(cè)的周面突出的突出高度相同或比其低,其作用效果如下。 (作用)
      即,作為突起,通過(guò)形成軟質(zhì)突起和硬質(zhì)突起,不需要像僅形 成硬質(zhì)突起的情況那樣,對(duì)突起的突出高度進(jìn)行嚴(yán)格的管理。另夕卜, 與僅形成軟質(zhì)突起的情況相比,也不存在耐久性差的問(wèn)題。
      而且,軟質(zhì)突起壓接在相對(duì)側(cè)的周面上,在承受彈性變形力而 產(chǎn)生撓曲的狀態(tài)下,硬質(zhì)突起與相對(duì)側(cè)的周面接觸,因此,呈現(xiàn)出 軟質(zhì)突起的柔軟壓接狀態(tài),同時(shí)硬質(zhì)突起能夠發(fā)揮持久力,能夠確 保牢固的壓接狀態(tài)。
      (效果)
      其結(jié)果是,通過(guò)突起的形成,在維持能夠防止由于水的附著而 導(dǎo)致的粘連現(xiàn)象的結(jié)構(gòu)的同時(shí),在拉出小徑竿體的狀態(tài)下,通過(guò)軟 質(zhì)突起能夠穩(wěn)定地變換到拉出狀態(tài),并且,通過(guò)硬質(zhì)突起,能夠牢 固地維持拉出狀態(tài),能夠?qū)崿F(xiàn)耐久性的提高。
      技術(shù)方案2的特征在于,使所述軟質(zhì)突起的與所述相對(duì)側(cè)的周 面接觸的截面積形成為比所述硬質(zhì)突起的與所述相對(duì)側(cè)的周面接觸 的截面積大,其作用效果如下。(作用效果)
      即,作為突起的截面積,由于軟質(zhì)突起一側(cè)的面積較大,能夠 使作用在軟質(zhì)突起上的剪切應(yīng)力及表面壓力較小,即使形成軟質(zhì)的 突起也能夠確保耐久性。另一方面,雖使硬質(zhì)突起一側(cè)的截面積較 小,但由于涂料自身的機(jī)械強(qiáng)度較高,因此,壓接力不會(huì)變得過(guò)高, 能夠維持適度的保持力。
      技術(shù)方案3的特征在于,所述軟質(zhì)突起由橡膠類涂料形成,所 述硬質(zhì)突起由不含有橡膠的涂料形成,其作用效果如下。 (作用效果)
      即,由于作為軟質(zhì)突起使用橡膠類涂料,因此,在軟質(zhì)突起接 觸相對(duì)側(cè)的周面時(shí),能夠減少打滑等,確實(shí)地維持接觸狀態(tài)。
      而且,由于軟質(zhì)突起及硬質(zhì)突起都是以涂料為原料的突起,因 此,在突起形成位置設(shè)置開孔的遮蔽件,能夠使通過(guò)噴涂涂飾方法 形成突起的制作變得容易。


      圖1是表示配合部的縱剖側(cè)視圖。
      圖2表示在竿坯件的鼓出部上形成突起的狀態(tài),(a)是表示在 精加工后的竿坯件上設(shè)置第l遮蔽帶的狀態(tài)的立體圖,(b)是表示 從第1遮蔽帶的上方噴涂通常涂料的狀態(tài)的立體圖,(c)是表示噴 涂后形成有硬質(zhì)突起,并且,設(shè)置第2遮蔽帶的狀態(tài)的立體圖。
      附圖標(biāo)記的說(shuō)明
      1 小徑竿體
      2 大徑竿體
      3 突起
      3A 硬質(zhì)突起
      3B 軟質(zhì)突起
      4 配合部說(shuō)明鲇竿等振出竿所使用的配合部的結(jié)構(gòu)。如圖1所示,在小
      徑竿體1的竿尾端形成有鼓出部1A,并且,將該鼓出部1A的外徑 形成為壓接嵌合(在竿坯件階段,預(yù)計(jì)涂飾量進(jìn)行加工,并在該竿 坯件上設(shè)置了后述的突起3的狀態(tài)下進(jìn)行壓接嵌合)在大徑竿體2 的竿前端的內(nèi)周面2A上。使小徑竿體1相對(duì)于大徑竿體2可自由進(jìn) 退,并且,在拉出的狀態(tài)下,鼓出部1A壓接在竿前端環(huán)口的內(nèi)周面 2A上,構(gòu)成為能夠固定該狀態(tài)的振出竿。在鼓出部1A的一部分上, 使由涂飾材料形成的多個(gè)突起3形成在外周面整個(gè)面的范圍內(nèi),該 突起3的前端壓接在前端環(huán)口的內(nèi)周面2A上。由包含突起3的鼓出 部1A和竿前端環(huán)口的內(nèi)周面2A形成配合部4。在將小徑竿體1拉 出的狀態(tài)下,使大徑竿體2的前端不從鼓出部1A的軸線長(zhǎng)度范圍內(nèi) 向小徑側(cè)突出。
      下面,說(shuō)明該配合部4的制造方法。
      (1 )對(duì)通過(guò)另外的工序形成的竿坯件的后端外周面的鼓出部實(shí) 施研磨加工,竿坯件自身通過(guò)下面的方法制造。即,將碳素纖維作 為強(qiáng)化纖維并使熱固化性樹脂含浸在其中而形成的多張預(yù)成型料重 疊巻繞在芯軸上,從而形成圓錐狀的管狀體。
      在該管狀體的后端巻繞預(yù)成型料制的輔助圖案,形成上述鼓出 部,成為竿坯件。將這樣形成的竿坯件通過(guò)無(wú)心研磨加工機(jī)進(jìn)行研
      磨加工。對(duì)于鼓出部,通過(guò)其他的無(wú)心研磨加工機(jī)進(jìn)行研磨加工。 (2 )通過(guò)刮漿涂飾機(jī)對(duì)完成該研磨工序的竿坯件進(jìn)行底涂涂飾。
      (3) 在該底涂涂飾后,再次進(jìn)行研磨加工,對(duì)底涂涂飾后的表 面進(jìn)行拋光研磨。
      (4) 接著,如圖2 (a)所示,對(duì)于鼓出部1A,將紙(樹脂) 制的第1遮蔽帶7覆蓋在該鼓出部1A上。在該第1遮蔽帶7上形成 有多個(gè)貫通孔7A。
      該貫通孔7A用于形成突起3中的后述的硬質(zhì)突起3A,孔徑為小徑。沿圓周方向的多個(gè)貫通孔7A在軸芯方向上設(shè)置成兩列。
      (5) 在這樣安裝第1遮蔽帶7的狀態(tài)下,如圖2 (b)所示,通 過(guò)噴涂槍5進(jìn)行噴涂涂飾。在此,作為所使用的涂料,使用通常使 用的涂料。作為代表的材質(zhì)是丙烯酸氨酯類的涂料,是密接性良好 且施工后固化狀態(tài)下具有規(guī)定硬度的涂料。作為該涂料是噴涂涂飾 后固化的狀態(tài)下具有相當(dāng)于鉛筆芯硬度2H以上的硬度的涂料。這里 雖然是進(jìn)行噴涂涂飾,也可以進(jìn)行刮漿涂飾。
      (6) 在進(jìn)行完噴涂涂飾后,將第1遮蔽帶7取下,如圖2(c) 所示,能夠在小徑竿體1的鼓出部1A上形成多個(gè)硬質(zhì)突起3A。
      (7) 接下來(lái),如圖2(c)所示,將第2遮蔽帶8安裝在硬質(zhì)突 起3A的形成部位上。在第2遮蔽帶8上形成有比在第1遮蔽帶7上 形成的貫通孔7A孔徑大的貫通孔8A。而且,該貫通孔8A以?shī)A入 硬質(zhì)突起3A的方式配置在軸芯方向上的3個(gè)位置。作為第2遮蔽帶 8使用紙(樹脂)等。
      (8) 從圖2(c)所示的狀態(tài)開始,通過(guò)與圖2(b)所示的相 同的方法,在安裝有第2遮蔽帶8的狀態(tài)下,通過(guò)噴涂槍5進(jìn)行噴 涂。在此,作為所使用的涂料為橡膠類涂料,如使用軟質(zhì)類聚酯型 聚氨酯樹脂涂料。該涂料作為力夕二々抹式會(huì)社制的商品名"七乂 :/7卜"在市場(chǎng)銷售。只要是具有與該涂料同等的性質(zhì),也可以使 用其他的商品。這些涂料感觸柔軟且具有彈性。
      通過(guò)噴涂槍5進(jìn)行噴涂后,取下第2遮蔽帶8,如圖1所示,以 夾持硬質(zhì)突起3A的方式形成軟質(zhì)突起3B。
      硬質(zhì)突起3A和軟質(zhì)突起3B相比,其中軟質(zhì)突起3B的截面面 積形成得較大,軟質(zhì)突起3B從該周面突出的高度也較高。
      (9) 在進(jìn)行了正式涂飾之后,進(jìn)行由清除機(jī)等進(jìn)行的精涂飾, 并且對(duì)突起3實(shí)施精加工,以使嵌合徑成為設(shè)定尺寸,從而形成竿 體1、 2。
      (其他實(shí)施例)
      U)雖然使用遮蔽帶7、 8和噴涂涂飾方法形成突起3,但是也可以另外形成突起3,再通過(guò)粘結(jié)劑等將其安裝固定在小徑竿體1 的鼓出部1A上。
      (2)雖然是在小徑竿體1的鼓出部1A上設(shè)有突起3,但是, 也可以在大徑竿體2的內(nèi)周面2A設(shè)置突起3,或者,在鼓出部1A 和內(nèi)周面2A兩側(cè)都設(shè)置。
      (3 )雖然構(gòu)成為軟質(zhì)突起3A的直徑比硬質(zhì)突起3B的直徑大, 但是,可以使任何一種突起的截面積相同。另外,在多個(gè)軟質(zhì)突起 3A或多個(gè)硬質(zhì)突起3B中,也可以使每個(gè)突起3A、 3B的截面積不同。
      (4)構(gòu)成為軟質(zhì)突起3A的從鼓出部1A的表面突出的高度高 于硬質(zhì)突起3B的從鼓出部1A的表面突出的高度,但是,也可以是
      相同的突出高度。
      權(quán)利要求
      1.一種振出竿,其特征在于形成配合部,該配合部能夠維持將小徑竿體相對(duì)于大徑竿體拉出的狀態(tài),所述配合部由硬質(zhì)突起和軟質(zhì)突起構(gòu)成,所述硬質(zhì)突起從所述大徑竿體的內(nèi)周面或所述小徑竿體的外周面的至少某一側(cè)的周面朝向相對(duì)側(cè)的周面突出,所述軟質(zhì)突起由比所述硬質(zhì)突起軟質(zhì)的材料形成,使所述硬質(zhì)突起的向所述相對(duì)側(cè)的周面突出的突出高度形成為與所述軟質(zhì)突起的向所述相對(duì)側(cè)的周面突出的突出高度相同或比所述軟質(zhì)突起的向所述相對(duì)側(cè)的周面突出的突出高度低。
      2. 如權(quán)利要求1所述的振出竿,其特征在于使所述軟質(zhì)突起 的與所述相對(duì)側(cè)的周面接觸的截面積形成為比所述硬質(zhì)突起的與所 述相對(duì)側(cè)的周面纟妻觸的截面積大。
      3. 如權(quán)利要求1或2所述的振出竿,其特征在于所述軟質(zhì)突 起由橡膠類涂料形成,所述硬質(zhì)突起由不含有橡膠的涂料形成。
      全文摘要
      本發(fā)明提供一種振出竿,其具有配合部,該配合部能夠避免出現(xiàn)粘連現(xiàn)象,并且制作負(fù)擔(dān)少,耐久性好。形成配合部(4),該配合部能夠維持將小徑竿體(1)相對(duì)于大徑竿體(2)拉出的狀態(tài)。配合部(4)由硬質(zhì)突起(3A)和軟質(zhì)突起(3B)構(gòu)成,所述硬質(zhì)突起(3A)從大徑竿體(2)的內(nèi)周面(2A)或小徑竿體(1)的外周面的至少某一側(cè)的周面朝向相對(duì)側(cè)的周面突出,所述軟質(zhì)突起(3B)由比硬質(zhì)突起(3A)軟質(zhì)的材料形成。硬質(zhì)突起(3A)的向相對(duì)側(cè)的周面突出的突出高度與軟質(zhì)突起(3B)的向相對(duì)側(cè)的周面突出的突出高度相同或比其低的高度。
      文檔編號(hào)A01K87/02GK101669461SQ20081018900
      公開日2010年3月17日 申請(qǐng)日期2008年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月12日
      發(fā)明者松本圣比古, 谷川尚太郎 申請(qǐng)人:株式會(huì)社島野
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