專利名稱：液壓式輥輪破碎機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及應(yīng)用輥子的破碎研磨機械設(shè)備，具體的說是一種液壓 式輥輪破碎機。
背景技術(shù)：
隨著建筑業(yè)的發(fā)展，每年的廢棄混凝土超過數(shù)千萬噸，占建筑廢
棄物總量的60 %以上?；炷林灰?jīng)過簡單的收集運輸過程，就可 以到中間處理企業(yè)被循環(huán)生產(chǎn)(再生)為粒料。
一般地，為了生產(chǎn)瀝青料、混凝土攪拌料、再生用料和人工粉砂 等建筑材料，主要使用顎式破碎機、雙顎式破碎機、圓錐破碎機、沖 擊破碎機等進行破碎作業(yè)。但是他們的核心部分-軋輥軸狀破碎作業(yè) 面的磨損非常嚴(yán)重，經(jīng)過多階段破碎程序會降低經(jīng)濟效益，這是一般 破碎機的問題所在。并且，對廢棄建筑材料或者石材等的粉碎，為獲 得符合要求大小的建筑用粒料也必須進行多階段的粉碎。這就要求聯(lián) 合安裝多臺破碎機，隨之而來的問題就是，放置多臺破碎機以及之間 連接料斗將需要占很大面積，這將給廠方帶來極大的限制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的為提供一種使用壽命長，破碎作業(yè)所需的場地面積 小的液壓式輥輪破碎機。
實現(xiàn)上述發(fā)明目的的技術(shù)方案如下-.液壓式輥輪破碎機，包括
機械主體及安裝于機械主體上的機械裝置，其中包括下列機械裝
置
第一作業(yè)面，包括一對第一軋輥破碎作業(yè)面(100) (100');
第二作業(yè)面，包括一對第二軋輥破碎作業(yè)面(200) (200')，所 述第二作業(yè)面位于第一作業(yè)面上方；
液壓驅(qū)動裝置，第一及第二軋輥破碎作業(yè)面的一端分別設(shè)有液壓 驅(qū)動裝置，用于驅(qū)動第一及第二軋輥破碎作業(yè)面；
料斗，在第一作業(yè)面及第二作業(yè)面均設(shè)有料斗，通過料斗進料；
游動構(gòu)件，設(shè)于軋輥破碎作業(yè)面?zhèn)让?，通過調(diào)節(jié)螺栓來調(diào)整軋輥 破碎作業(yè)面的松緊度；
控制裝置，用于控制機械裝置。
本發(fā)明為了更好的把建筑廢料中混凝土、石材等材料破碎成符合 混凝土攪拌車及瀝青攪拌機使用的砂料，改良了軋輥破碎機的主要部 件-軸狀破碎作業(yè)面的材質(zhì)，提高了使用壽命。又由于使用了直徑不 同的軸狀破碎作業(yè)面，又將其上下豎直排列，使得破碎作業(yè)所需的場 地面積大幅縮小。
并且，為了使上述軸狀破碎作業(yè)面能夠旋轉(zhuǎn)作業(yè)，又采用了液壓 式馬達驅(qū)動，以提高設(shè)備的便利性和連續(xù)工作能力。此外，為了可以 使軸狀破碎作業(yè)面能夠自由調(diào)節(jié)間隙和速度，不用進行多次循環(huán)破碎 作業(yè)，每小時最大粒料生產(chǎn)能力為120 m',同時可以對被破碎物進行
一次完全破碎，提供高效率、高性能的破碎作業(yè)。使用本發(fā)明中液壓式軋輥破碎機可以產(chǎn)生如下效果 首先，原料使用振動裝置振動后均勻送入軋輥破碎作業(yè)面之間， 可以有效延長軋輥作業(yè)面的壽命。
第二，各部件容易分解組裝，便于維護保養(yǎng)。
第三，可以選擇液壓設(shè)置方式，軋輥破碎作業(yè)面調(diào)節(jié)設(shè)置簡便易行。
第四，軋輥破碎作業(yè)面的可設(shè)置范圍寬。
第五，采用中央集中供油方式注入潤滑油，使得潤滑油注入非常 容易。
第六，調(diào)控裝置裝配于機器本體或者給在運轉(zhuǎn)腔體內(nèi)的部件設(shè)置 控制板，可以遠(yuǎn)距離進行操作控制。
第七，破碎率高。例如，來料大小lOOmm可以全部破碎成10皿 以下。
第八，使用液壓馬達可以使破碎時的噪音和震動達到最小化。 第九，使用簡便，故障率低。
第十，顎式破碎機或者圓錐破碎機只能進行1次破碎，而本發(fā)明 采用軋輥式破碎可以同時實現(xiàn)1次和2次破碎，因此節(jié)約了大量機器 擺放的空間。


圖1為本發(fā)明-液壓式軋輥破碎機的側(cè)視圖 圖2為液壓式軋輥破碎機的正視圖
圖3為液壓式軋輥破碎機軋輥軸狀破碎作業(yè)面部分的放大正視200810211715.6 圖
圖4為液壓式軋輥破碎機液壓驅(qū)動裝置結(jié)構(gòu)圖 圖5為液壓式軋輥破碎機中，對液壓驅(qū)動裝置注油的注油部中央 集中安裝狀態(tài)圖
圖6為間隙調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖 圖7為間隙調(diào)節(jié)裝置放大側(cè)視圖
圖8為液壓式軋輥破碎機液壓馬達及軸轉(zhuǎn)速監(jiān)測裝置主要部分 的放大圖
圖9為液壓式軋輥破碎機的使用狀態(tài)簡圖 圖10為本發(fā)明中振動給料設(shè)備的剖面概要結(jié)構(gòu)圖 圖中主要部分的符號說明
I :液壓式軋輥破碎機 10 :機械主體
II :料斗
20 :第一作業(yè)面 30 :第二作業(yè)面 60 :調(diào)節(jié)螺栓 50 :流動構(gòu)件
100， 100':第一軋輥破碎作業(yè)面 200,200':第二軋輥破碎作業(yè)面 300 :液壓驅(qū)動裝置 310 :液壓馬達500 :控制裝置
600 :振動給料設(shè)備
700 :注油部
800 :監(jiān)測裝置
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。 如圖1至圖9所示，液壓式輥輪破碎機，包括支持或者配置所有 機械裝置的機械主體(10)部分，同上述機械主體(10)安裝互相連 接分層的第一作業(yè)面(20)及第二作業(yè)面(30)，第1及第二作業(yè)面 (20) (30)上安裝的1對第1及第二軋輥破碎作業(yè)面(IOO) (200)， 設(shè)在上述各軸狀破碎作業(yè)面(100) (200) —端的液壓驅(qū)動裝置(300)，
調(diào)節(jié)第一軋輥破碎作業(yè)面的間隙及第二軋輥破碎作業(yè)面之間間隙的 間隙調(diào)節(jié)裝置(400)，探測液壓驅(qū)動裝置(300)速度的監(jiān)測裝置(800)， 調(diào)整上述檢測設(shè)備及間隙調(diào)整設(shè)備(400)的控制裝置(500)。
如圖1中所示，位于下方的第一軋輥破碎作業(yè)面(100)的直徑比 位于上方的第二軋輥破碎作業(yè)面(200)的直徑要大些，因此第一軋輥 破碎作業(yè)面(100)和第二軋輥破碎作業(yè)面(200)兩者之間保持著轉(zhuǎn)速 差用以維持進料和出料的平衡。即，上部1次破碎出料口出200 mm料， 下方2次破碎出料口出11 mm左右直徑的粒料，且1次投入料同2次 產(chǎn)出料在量上平衡。此時，上部的軸狀破碎作業(yè)面(200)直徑(4)) 大約l， 000，轉(zhuǎn)數(shù)(rpm)在60左右，下部軸狀破碎作業(yè)面(100)的直 徑(》)大約1， 200，轉(zhuǎn)數(shù)(rpm)在120左右.因此，這種設(shè)計是，在第二軋輥破碎作業(yè)面(200)的轉(zhuǎn)數(shù)(rpm)高的同時，增加轉(zhuǎn)數(shù)可以在1 次破碎過程中投入大量的原料，同時使下方第一軋輥破碎作業(yè)面(IOO) 的轉(zhuǎn)數(shù)比第二軋輥破碎作業(yè)面(200)略低，這樣就可以更好的破碎同 時也可以增大出料量。
并且，上述第一和第二軋輥破碎作業(yè)面(IOO) (200)靠調(diào)節(jié)螺栓 (60)與油壓千斤頂(850)有彈性的安裝固定的流動構(gòu)件(50)間隙。上 述機械主體(10)上部如圖9所示，安裝進料斗(11)通過進料設(shè)備(40) 投入的廢建材原料，下部的出料口 (12)所產(chǎn)出成料將通過出料設(shè)備 (40)排出。并且，要減少上述第一和第二軋輥破碎作業(yè)面(IOO) (200) 的破碎負(fù)荷，再加上為了防止軸狀破碎作業(yè)面?zhèn)让婺p，經(jīng)常通過安 裝在進料斗(ll)上方的振動給料設(shè)備(600)供應(yīng)一定量的廢棄物原 料。
上述第一或者第二軋輥破碎作業(yè)面(IOO) (200)如圖3所示，通 過擠壓或者沖擊來破碎來料，由形成圓筒狀的和軋輥(IOI)內(nèi)部形成 的多個加固螺旋組成，兩側(cè)還安裝了邊緣防護罩(102)，為了支持整 體軋輥(101)還固定了可能旋轉(zhuǎn)的軸承(103)。這樣，兩側(cè)分別安裝的 邊緣防護罩(102)按照連接部(104)固定，并且，為了防止上述軋輥 (101)在轉(zhuǎn)動時左右震動還在邊緣防護罩(102)兩側(cè)分別安裝了防震 部件(105)。該防震部件(105)的附近位置安裝了滾珠軸承(106)及軸 承座(107)，而且，上述軸承座的兩側(cè)還安裝了軸承座防護罩(108)， 它們通過連接部固定。上述軸承(103)通過key(109)同軋輥(101) 結(jié)合為一體。能夠使轉(zhuǎn)動的液壓驅(qū)動裝置(300)可以使用油壓泵(P)加壓依照 油量旋轉(zhuǎn)。
艮口，上述液壓驅(qū)動裝置(300)如圖4所示，裝置內(nèi)安裝以一定的 壓力和油量向油槽(301)內(nèi)部的馬達(302)輸送油料的油壓泵 (303)，以及防止從馬達(302)發(fā)生油料逆行的防逆閥門(V1)(V2)， 可以以一定壓力對馬達(302)進行設(shè)置，如果有異常發(fā)生則可以通過 回復(fù)閥門(V3)恢復(fù)回行管道(RL)。本裝置中還安裝了冷卻裝置來冷卻 馬達(302)輸送的油料。
編號305的圖例是顯示油槽(301)內(nèi)部溫度的溫度測量計，306 是顯示油槽內(nèi)部油料的油量表。V4， V5， V4', V5'分別通過刻度線(L) 表示控制油料流動的控制閥門，V6， V7表示油料流動轉(zhuǎn)換方向的方向 控制閥，F(xiàn)1，F(xiàn)2表示用泵加油時分離異物的過濾器。
307表示刻度線(L)壓力的壓力計。
并且，如圖5中2點索線所示，給第一和第二軋輥破碎作業(yè)面(100) (200)和液壓馬達(310)驅(qū)動部分供潤滑油的注油部(700)集中安裝在 中央部位，可以大量集中注油。
間隙調(diào)節(jié)裝置(400)如圖6，圖7所示，其構(gòu)成包括第一軋輥破 碎作業(yè)面(100) (100')或者第二軋輥破碎作業(yè)面(200) (200')之間 形成的汽缸體(401)，以及汽缸體(401)其間同軸狀破碎作業(yè)面附近位 置安裝的帶活塞桿(411)的屏蔽套，還有可以在一定范圍內(nèi)調(diào)整活塞 桿(411)的液壓缸(420)和可以給液壓缸(420)供油的油泵(430)。所述 間隙調(diào)節(jié)裝置用于調(diào)節(jié)第一及第二軋輥破碎作業(yè)面之間的間隙，由于上述軋輥軸狀破碎作業(yè)面的間隙可以自由調(diào)節(jié)，所以可以使用液壓軋
輥破碎機(1) 一次性破碎成100mm以下的中型粒料、13圓以下細(xì)粒 料、40mm以下粒料或者8mm以下石粉、4mm以下細(xì)沙，以便在混凝土 攪拌車及瀝青攪拌機中使用，并且120mm以下建筑廢水泥也可以破碎 成細(xì)粒料或者全部粉碎成沙粒大小粒料二次利用。
并且，還有探測驅(qū)動第一及第二軋輥破碎作業(yè)面(IOO) (200)轉(zhuǎn) 動的液壓驅(qū)動裝置(300)轉(zhuǎn)數(shù)(rpm)運行狀況、通過控制裝置(500)傳 送監(jiān)測信號的監(jiān)測裝置(800)，它位于液壓驅(qū)動裝置(300)附近。
舉例來說，監(jiān)測裝置(800)如圖8所示，在同液壓馬達(310)對應(yīng) 位置軸(103)的一端被油線(801)密封固定軸(103)處，有探測其轉(zhuǎn)數(shù) 的探測橫桿(810)。同上述探測橫桿(810)連接處安裝了接近傳感器 (820)，它可以將用探測桿(810)測出的軸(103)的轉(zhuǎn)數(shù)脈沖信號變化 發(fā)送至控制裝置(500)。固定接近傳感器(820)的傳感器固定托架(830) 同上述監(jiān)測裝置各個部件一起，被傳感器罩(840)所保護。
并且，控制裝置(500)由附著于或者自由的分離設(shè)置于距離主體 (IO)較遠(yuǎn)處的主控板(MAIN PANEL)和分控板(LOCAL PANEL)所構(gòu)成。 而且主控板以調(diào)整裝置本體為基礎(chǔ)，分控板因為要可以在距離機械較 遠(yuǎn)處使用，所以安裝在另外的輔助調(diào)整罩(圖中未標(biāo)注)內(nèi)。并且， 上述儀表板上均設(shè)置有數(shù)個操作開關(guān)。圖中未注明的標(biāo)注850是液壓 千斤頂。
并且，按照本發(fā)明所述，如圖10所示，就振動給料設(shè)備(600) 情況來看，它可以向可破碎5im沙粒的軋輥破碎機中均勻持續(xù)定量的送料，不但可以防止對破碎作業(yè)面的偏磨損，而且可以提高粒料的生
產(chǎn)效率。偏心軸(640)的中央是振動篩(610)，振動篩(610)的兩端為 第1軸承(620a，620b),可以支持偏心軸(640)中插入的振動篩(610) 按照要求震動。并且，偏心軸(640)兩側(cè)端面為第2軸承(630a， 630b)， 進一步支持偏心軸(640)及振動篩(610)的震動。上述第1軸承 (620a，620b)同第2軸承(630a， 630b)之間有一對平衡配重盤 (650a，650b)可以保持平衡。
而且，以往一般的震動進料裝置其偏心軸(640)的振幅為9mm， r.p.m為900，但本發(fā)明中上述結(jié)構(gòu)的設(shè)備，其偏心軸(640)的振幅為 2mm， r.p.m為1750。馬達同軸(640)的轉(zhuǎn)速比為1:1,可以通過更快 速更密集的震動使進料均勻展開、定量投入。
下面，將對上述該液壓式軋輥破碎機的驅(qū)動順序進行說明。 使用者首先打開控制裝置(500)上的主開關(guān)，將主控板上的運行 開關(guān)接通。
之后，按下液壓泵(P)的"開"按鈕，此時快速按1次按鈕為"關(guān)"， 再次快速按下按鈕至"開"位置。
接著，按下機器下方第一軋輥破碎作業(yè)面(100)開關(guān)至"開"位置。
然后按下機器上部軸狀破碎作業(yè)面(200)開關(guān)至"開"位置。 此時，將壓力閥門(V)按照負(fù)荷的破碎力調(diào)整至大約150 170 kg /cm程度。
之后，液壓式軋輥破碎機(l)正面的流量控制閥轉(zhuǎn)至與速度相適應(yīng)的位置。在打開各個開關(guān)之前，要首先打開流量控制閥，然后才能
讓第1及第二軋輥破碎作業(yè)面(100) (200)開始轉(zhuǎn)動。
接著，如圖9所示，經(jīng)過1次破碎后的原礦通過傳送帶傳送，被
傳送的原礦經(jīng)過振動給料設(shè)備(600)投入到料斗(11)的第二軋輥破碎
作業(yè)面(200) (200')之中破碎后，使用第一軋輥破碎作業(yè)面(IOO)
(100')按照要求繼續(xù)破碎至完畢。
之后將破碎完畢的粒料通過傳送皮帶傳送至保管場所。 以下敘述內(nèi)容為對本發(fā)明——液壓破碎機在設(shè)置時的狀態(tài)的說明。
軋輥破碎機所有設(shè)備按鈕處于"開"狀態(tài)。 調(diào)整流動側(cè)，即調(diào)節(jié)游動構(gòu)件(50)的調(diào)節(jié)螺母。 之后在位于機器中央前后面、上下端的液壓缸體(401)中放置液 壓滾筒(420)。
接著，上下扳動圖示中沒有的液壓槽把手，使軋輥破碎作業(yè)面產(chǎn) 生距離。
然后用墊片(shim plate)墊在軸承座(107)槽部位。 這時應(yīng)當(dāng)使墊片固定不動。 接著，抽出液壓滾筒(420)。 之后卡住調(diào)節(jié)螺母(60)，
這時，上下兩部分的設(shè)置間隙通常為破碎比率3:1的情況。但是， 按照投入的原礦的大小以及破碎強度的不同可以設(shè)置到5:1的比例。
權(quán)利要求
1.液壓式輥輪破碎機，其特征為，包括機械主體及安裝于機械主體上的機械裝置，其中包括下列機械裝置第一作業(yè)面，包括一對第一軋輥破碎作業(yè)面(100)(100′)；第二作業(yè)面，包括一對第二軋輥破碎作業(yè)面(200)(200′)，所述第二作業(yè)面位于第一作業(yè)面上方；液壓驅(qū)動裝置，第一及第二軋輥破碎作業(yè)面的一端分別設(shè)有液壓驅(qū)動裝置，用于驅(qū)動第一及第二軋輥破碎作業(yè)面；料斗，在第一作業(yè)面及第二作業(yè)面均設(shè)有料斗，通過料斗進料；游動構(gòu)件，設(shè)于軋輥破碎作業(yè)面?zhèn)让妫ㄟ^調(diào)節(jié)螺栓來調(diào)整軋輥破碎作業(yè)面的松緊度；控制裝置，用于控制機械裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓式輥輪破碎機，其特征為所述第 一軋輥破碎作業(yè)面的直徑大于第二軋輥破碎作業(yè)面的直徑。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓式輥輪破碎機，其特征為所述的 機械裝置通過同一個注油部(700)提供潤滑油。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓式輥輪破碎機，其特征為在第一 作業(yè)面下方設(shè)置有出料口，所述出料口下方設(shè)置有出料設(shè)備。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓式輥輪破碎機，其特征為所述第 一軋輥破碎作業(yè)面(100) (100')同第二軋輥破碎作業(yè)面(200) (200') 左右兩側(cè)安裝有防堵部件(105)，可以防止進料在作業(yè)面兩側(cè)堆積。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓式輥輪破碎機，其特征為還具有監(jiān)測裝置，用于監(jiān)測液壓驅(qū)動裝置(300)的轉(zhuǎn)數(shù)，并且，其監(jiān)測數(shù)據(jù) 信號可以傳送給控制裝置(500)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓式輥輪破碎機，其特征為所述控制裝置可以設(shè)置于機械主體上，也可以與機械主體分離裝配，遠(yuǎn)程控 制。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓式輥輪破碎機，其特征為所述液 壓驅(qū)動裝置包括液壓馬達、為液壓馬達提供壓力及油料的油壓泵、 防止油壓泵油料回流的防逆閥、給液壓馬達設(shè)置固定壓力并在異常式 可以通過回流管復(fù)位的復(fù)位閥門、為冷卻液壓馬達輸出油料的冷卻裝 置。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓式輥輪破碎機，其特征為所述料 斗中設(shè)有振動給料設(shè)備，使原料均勻振動進料。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓式輥輪破碎機，其特征為還具有間隙調(diào)節(jié)裝置(400)，其構(gòu)成包括第一軋輥破碎作業(yè)面(IOO) (IOO') 或者第二軋輥破碎作業(yè)面(200) (200')之間的汽缸體(401)，以及汽缸 體(401)其間同軸狀破碎作業(yè)面附近位置安裝的帶活塞桿(411)的屏 蔽套，還有可以在一定范圍內(nèi)調(diào)整活塞桿(411)的液壓缸(420)和可以 給液壓缸(420)供油的油泵(430)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種液壓式輥輪破碎機，包括可以支持或兼容所有機械裝置的機械主體，安裝于上述機械主體上的第一及第二作業(yè)面，在上述第一作業(yè)面上安裝的一對第一軋輥破碎作業(yè)面，在上述第二作業(yè)面上安裝的一對第二軋輥破碎作業(yè)面，在上述各個軋輥破碎作業(yè)面的一端安裝的液壓驅(qū)動設(shè)備，設(shè)置于第一及第二作業(yè)面上的料斗，控制機械裝置的控制裝置。
文檔編號B02C4/42GK101683626SQ20081021171
公開日2010年3月31日 申請日期2008年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月23日
發(fā)明者鄭逸燮 申請人:上海佳克貿(mào)易有限公司;樸敏燮