專(zhuān)利名稱(chēng):破碎烘干制粉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種具有烘干功能的建材破碎裝置,特別是涉及一種破碎 烘干制粉機(jī)。
背景技術(shù):
在長(zhǎng)期的工程實(shí)踐中,人們發(fā)現(xiàn)應(yīng)對(duì)破碎后的建材粉料進(jìn)行烘干處理,否 則會(huì)直接影響建材在工程施工中的使用效果,影響工程質(zhì)量,然而,現(xiàn)有的建 材破碎設(shè)備不具備烘干功能,物料經(jīng)破碎后濕度較大,致使在短時(shí)間內(nèi)便會(huì)有 大量建材粉料粘附在破碎設(shè)備內(nèi)部,從而使得破碎設(shè)備無(wú)法正常工作,人們需 花費(fèi)大量的時(shí)間和精力對(duì)破碎設(shè)備的內(nèi)部進(jìn)行清理,費(fèi)時(shí)費(fèi)力。因此,現(xiàn)有的 建材破碎設(shè)備已無(wú)法滿(mǎn)足人們的使用需求。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的,是提供了一種破碎烘干制粉機(jī),它可在破碎建材的同 時(shí)對(duì)破碎后的建材粉料進(jìn)行烘干,可生產(chǎn)出顆粒均勻干燥的建材粉料,防止粉 料大量粘附于破碎設(shè)備內(nèi),能解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,確保破碎設(shè)備正常高 效運(yùn)行。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的破碎烘干制粉機(jī),包括殼體,殼體 頂部開(kāi)設(shè)出料口,殼體內(nèi)安裝內(nèi)殼體,內(nèi)殼體將殼體內(nèi)的空腔分割成破碎腔和 通風(fēng)腔,內(nèi)殼體內(nèi)安裝主軸,主軸的下端穿出殼體外,殼體的下部開(kāi)設(shè)進(jìn)風(fēng)口, 殼體上安裝進(jìn)料管,進(jìn)料管上端位于殼體外,進(jìn)料管的下端穿入殼體內(nèi)并位于 內(nèi)殼體的上方,主軸的外周安裝料盤(pán),料盤(pán)位于內(nèi)殼體下方,料盤(pán)的外周安裝 數(shù)個(gè)風(fēng)葉,料盤(pán)上安裝數(shù)個(gè)立式破碎錘。為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的,還可以采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)殼體內(nèi)安 裝料斗,料斗的料口位于內(nèi)殼體上方。殼體內(nèi)安裝導(dǎo)風(fēng)板,導(dǎo)風(fēng)板位于料斗上 方。殼體的下部側(cè)壁上設(shè)置進(jìn)風(fēng)道,進(jìn)風(fēng)道的外端開(kāi)設(shè)進(jìn)風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)道是漸擴(kuò) 管,進(jìn)風(fēng)口小于進(jìn)風(fēng)道的內(nèi)端管口。內(nèi)殼體通過(guò)兩個(gè)固定件與殼體連接。本實(shí)用新型的積極效果在于它裝有送風(fēng)裝置,利用風(fēng)力將破碎后的合格 的建材粉料吹出破碎機(jī),并在送風(fēng)出料的同時(shí)對(duì)建材粉料進(jìn)行風(fēng)干,從而可解 決現(xiàn)有技術(shù)存在的破碎過(guò)程中無(wú)法對(duì)粉料進(jìn)行烘干的問(wèn)題,使破碎裝置能夠長(zhǎng) 時(shí)間連續(xù)正常運(yùn)行,不易出現(xiàn)建材粉料粘附在破碎裝置內(nèi),影響裝置正常工作 的情況。為防止破碎過(guò)程中未完全破碎的大顆粒物料一般指直徑在lOnim以上的 顆粒無(wú)法隨氣流上升,堵塞風(fēng)道,使整個(gè)工藝無(wú)法繼續(xù)生產(chǎn),可在料盤(pán)的外周 均勻安裝多個(gè)風(fēng)葉,每片風(fēng)葉相對(duì)于水平方向有一傾角,且每相鄰兩風(fēng)葉間均 部分重疊,但重疊部不在同一平面內(nèi),使大顆粒物料無(wú)法從兩風(fēng)葉的間隙內(nèi)下 落,上述結(jié)構(gòu)可確保大顆粒物料不會(huì)下落到風(fēng)道以?xún)?nèi)。確保進(jìn)風(fēng)道暢通。同時(shí) 本實(shí)用新型可確保烘干后的建材粉料在工程中的使用效果。
圖l是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖3 是圖1的B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是圖1的C-C剖面圖結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)號(hào)l導(dǎo)風(fēng)板、2出料口、 3料斗、4殼體、5立式破碎錘、6進(jìn)風(fēng)道、 7進(jìn)料管、8內(nèi)殼體、9固定件、ll風(fēng)葉、12傳動(dòng)輪、13轉(zhuǎn)軸、14出料管、15 料盤(pán)、16主軸、17通風(fēng)腔、18破碎腔、19進(jìn)風(fēng)口。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型所述的破碎烘干制粉機(jī),如圖1所示,包括殼體4,殼體4可以是上部直徑大于下部直徑的罐狀結(jié)構(gòu),殼體4頂部開(kāi)設(shè)出料口2,出料口2上可 安裝出料管14,殼體4內(nèi)安裝內(nèi)殼體8,內(nèi)殼體8將殼體4內(nèi)的空腔分割成破 碎腔18和通風(fēng)腔17,內(nèi)殼體8內(nèi)是破碎腔18,內(nèi)殼體8與殼體4間是通風(fēng)腔 17,內(nèi)殼體8內(nèi)安裝主軸16,主軸16的下端穿出殼體4外,殼體4的下部開(kāi)設(shè) 進(jìn)風(fēng)口 19,殼體4的下部側(cè)壁上可以設(shè)置進(jìn)風(fēng)道6,進(jìn)風(fēng)道6上開(kāi)設(shè)進(jìn)風(fēng)口 19, 進(jìn)風(fēng)道6內(nèi)是漸擴(kuò)結(jié)構(gòu),即進(jìn)風(fēng)口19小于進(jìn)風(fēng)道6的內(nèi)端開(kāi)口。殼體4上安 裝進(jìn)料管7,進(jìn)料管7上端位于殼體4外,進(jìn)料管7的下端穿入殼體4內(nèi)并位于 內(nèi)殼體8的王方,主軸16的外周安裝料盤(pán)15,料盤(pán)15位于內(nèi)殼體8下方,料 盤(pán)15的外周安裝數(shù)個(gè)風(fēng)葉11,數(shù)個(gè)風(fēng)葉11可均勻分布于料盤(pán)15的外周。風(fēng)葉 11始終隨主軸16轉(zhuǎn)動(dòng),風(fēng)葉ll轉(zhuǎn)動(dòng)一方面可將由風(fēng)機(jī)送入的風(fēng)向上導(dǎo)入,另一方面也可將大顆粒物料輔助破碎,使物料能隨氣流上升,防止物料堵塞進(jìn)風(fēng) 道6。每片風(fēng)葉11均相對(duì)于水平方向有一傾角,并且每相鄰兩片風(fēng)葉間均部分重 疊,但重疊部不在同一平面內(nèi),即俯視料盤(pán)15,相鄰兩片風(fēng)葉ll相互遮擋,沒(méi) 有垂直貫通的間隙,而圖1中可看出相鄰兩片風(fēng)葉11相重疊部分上下間隔一定 距離,從而,可確保大顆粒物料無(wú)法從兩風(fēng)葉11之間落進(jìn)風(fēng)道6'內(nèi),防止大顆 粒物料堵塞進(jìn)風(fēng)道6。風(fēng)葉11隨料敬15轉(zhuǎn)動(dòng),除可防止大顆粒物料下落還可起 到進(jìn)一步粉碎物料的目的,提高破碎效率。為一進(jìn)步提高破碎效率,如圖1所示,料盤(pán)15上可安裝多支立式破碎錘5, 立式破碎錘5與料盤(pán)15垂直固定連接。為便于回收破碎不充分的大顆粒物料,可在殼體4內(nèi)安裝料斗3,料斗3的 料口位于內(nèi)殼體8上方,當(dāng)破碎后的物料被氣流帶動(dòng)上升到料斗3上方后,符 合要求的物料顆粒由于質(zhì)量小在氣流的帶動(dòng)下由出料口 2排出,不符合要求的大顆粒物料,由于質(zhì)量大在重力的作用下落入內(nèi)殼體8,進(jìn)入下一輪破碎過(guò)程, 直至顆粒大小符合要求。為使不符合要求的大顆粒能更好地回收入內(nèi)殼體8進(jìn)行再次破碎,可在殼體 4內(nèi)安裝導(dǎo)風(fēng)板1,導(dǎo)風(fēng)板1位于料斗3上方。如圖1所示,殼體4的頂部均布 多個(gè)導(dǎo)風(fēng)板l,每個(gè)導(dǎo)風(fēng)板1均可繞其轉(zhuǎn)軸13調(diào)整角度,從而調(diào)節(jié)風(fēng)速。本實(shí)用新型制作時(shí),按上述要求加工各零部件并組裝,主軸16的下端可以 直接與電動(dòng)機(jī)等動(dòng)力裝置的輸出軸直接連接,也可與傳動(dòng)輪12連接,由動(dòng)力裝 置通過(guò)傳動(dòng)輪12帶動(dòng)主軸16轉(zhuǎn)動(dòng)。圖中9是將內(nèi)殼體8固定于殼體4內(nèi)的固 定件,固定件9可以是固定板,也可以是固定桿。固定件9的數(shù)量可以是兩個(gè)、 三個(gè)、四個(gè)或更多個(gè),在確保內(nèi)殼體8牢固穩(wěn)定的前提下,為降低成本, 一般 將固定件9的數(shù)量定為三個(gè)。動(dòng)力裝置可以是電動(dòng)機(jī)。使用時(shí),先啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)和風(fēng)機(jī),電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)主軸16轉(zhuǎn)動(dòng),風(fēng)機(jī)向進(jìn)風(fēng)口 19 內(nèi)送入大量的高溫干燥氣流,氣流經(jīng)風(fēng)葉11間隙向上流動(dòng),最終由出料口 2排 出;再由進(jìn)料管7放入待破碎的建材料例如熟石灰、石膏等,物料會(huì)經(jīng)進(jìn)料管7 進(jìn)入內(nèi)殼體8內(nèi);物料進(jìn)入內(nèi)殼體8后,主軸16帶動(dòng)立式破碎錘5轉(zhuǎn)動(dòng)與內(nèi)殼 體8配合將物料打碎成粉料,打碎后的粉料在重力的作用下落入料盤(pán)15上,料 盤(pán)15在主軸16的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),將落在其上的粉料向四周拋出,被拋出的粉料 由風(fēng)葉11間的氣流帶動(dòng)沿通風(fēng)腔17上升至料斗3上方,在導(dǎo)風(fēng)板1的作用下 進(jìn)入到出料口 2的下方,大小合格的顆粒被氣流由出料口 2送出,大小不合格 的顆粒在重力的作用下落入料斗3中,然后進(jìn)入內(nèi)殼體8內(nèi)進(jìn)行再破碎,由于 導(dǎo)風(fēng)板1的角度可以帶來(lái)不同大小的風(fēng)阻,因此,人們可通過(guò)調(diào)節(jié)導(dǎo)風(fēng)板1的 角度選擇粉料顆粒的大小,當(dāng)人們需要粉料顆粒較小時(shí),可調(diào)整導(dǎo)風(fēng)板l,使導(dǎo) 風(fēng)板1的風(fēng)阻加大,風(fēng)只能將符合要求的質(zhì)輕的顆粒由出料口 2送出,而質(zhì)量較重的顆粒會(huì)在重力的作用回落到內(nèi)殼體8內(nèi)進(jìn)行再一次破碎,如此循環(huán)破碎 直到達(dá)到人們預(yù)定的要求。在整個(gè)送風(fēng)過(guò)程,也是對(duì)粉料的風(fēng)干過(guò)程。本實(shí)用新型所述的破碎烘干制粉機(jī)也可用于烘干鋸木屑,鋸木屑是壓制鋸 木板的原材料。本實(shí)用新型所述的破碎烘干制粉機(jī)還可應(yīng)用于醫(yī)藥方面。本實(shí)用新型的技術(shù)方案并不限制于本實(shí)用新型所述的實(shí)施例的范圍內(nèi)。本 實(shí)用新型未詳盡描述的技術(shù)內(nèi)容均為公知技術(shù)。
權(quán)利要求1、破碎烘干制粉機(jī),其特征在于包括殼體(4),殼體(4)頂部開(kāi)設(shè)出料口(2),殼體(4)內(nèi)安裝內(nèi)殼體(8),內(nèi)殼體(8)將殼體(4)內(nèi)的空腔分割成破碎腔(18)和通風(fēng)腔(17),內(nèi)殼體(8)內(nèi)安裝主軸(16),主軸(16)的下端穿出殼體(4)外,殼體(4)的下部開(kāi)設(shè)進(jìn)風(fēng)口(19),殼體(4)上安裝進(jìn)料管(7),進(jìn)料管(7)上端位于殼體(4)外,進(jìn)料管(7)的下端穿入殼體(4)內(nèi)并位于內(nèi)殼體(8)的上方,主軸(16)的外周安裝料盤(pán)(15),料盤(pán)(15)位于內(nèi)殼體(8)下方,料盤(pán)(15)的外周安裝數(shù)個(gè)風(fēng)葉(11),料盤(pán)(15)上安裝數(shù)個(gè)立式破碎錘(5)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的破碎烘干制粉機(jī),其特征在于殼體(4)內(nèi)安 裝料斗(3),料斗(3)的料口位于內(nèi)殼體(8)上方。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的破碎烘干制粉機(jī),其特征在于殼體(4) 內(nèi)安裝導(dǎo)風(fēng)板(1),導(dǎo)風(fēng)板(1)位于料斗(3)上方。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的破碎烘干制粉機(jī),其特征在于殼體(4)的下 部側(cè)壁上設(shè)置進(jìn)風(fēng)道(6),進(jìn)風(fēng)道(6)的外端開(kāi)設(shè)進(jìn)風(fēng)口 (19),進(jìn)風(fēng)道(6) 是漸擴(kuò)管,進(jìn)風(fēng)口 (19)小于進(jìn)風(fēng)道(6)的內(nèi)端管口。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的破碎烘千制粉機(jī),其特征在于內(nèi)殼體(8)通 過(guò)兩個(gè)固定件(9)與殼體(4)連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種破碎烘干制粉機(jī),包括殼體,殼體頂部開(kāi)設(shè)出料口,殼體內(nèi)安裝內(nèi)殼體,內(nèi)殼體將殼體內(nèi)的空腔分割成破碎腔和通風(fēng)腔,內(nèi)殼體內(nèi)安裝主軸,主軸的下端穿出殼體外,殼體的下部開(kāi)設(shè)進(jìn)風(fēng)口,殼體上安裝進(jìn)料管,進(jìn)料管上端位于殼體外,進(jìn)料管的下端穿入殼體內(nèi)并位于內(nèi)殼體的上方,主軸的外周安裝料盤(pán),料盤(pán)位于內(nèi)殼體下方,料盤(pán)的外周安裝數(shù)個(gè)風(fēng)葉,料盤(pán)上安裝數(shù)個(gè)立式破碎錘。它可在破碎建材的同時(shí)對(duì)破碎后的建材粉料進(jìn)行烘干,可生產(chǎn)出顆粒均勻干燥的建材粉料,防止粉料大量粘附于破碎設(shè)備內(nèi),能解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,確保破碎設(shè)備正常高效運(yùn)行。
文檔編號(hào)B02C13/14GK201171997SQ20082001949
公開(kāi)日2008年12月31日 申請(qǐng)日期2008年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月31日
發(fā)明者謝榮清 申請(qǐng)人:謝榮清