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      一種滾筒碎選機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):374299閱讀:434來源:國知局
      專利名稱:一種滾筒碎選機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種滾筒碎選機(jī)。
      背景技術(shù)
      滾筒碎選機(jī)又稱選擇性破碎機(jī),基本由滾筒、支承裝置、傳動(dòng)裝置和機(jī)架 四部分組成。滾筒由滾圈、組合梁、篩板和提升板組成。在兩滾圈的圓周,間
      隔一定角度組合梁連接形成筒形框架,框架上固定篩板構(gòu)成圓筒篩;在圓筒篩 的內(nèi)壁間隔一定角度沿圓筒的軸向安裝提升板。支承裝置一般是固定在機(jī)架上 的托輥,其中一對(duì)托輥間的距離可以調(diào)整,調(diào)節(jié)調(diào)整螺桿,可^^兩托輥的軸間 距變小或變大,從而使筒體軸線與水平面的夾角增大或縮小。傳動(dòng)裝置根據(jù)傳 動(dòng)方式的不同有所區(qū)別如系磨擦傳動(dòng),則筒體一側(cè)的兩個(gè)托輥起主動(dòng)磨擦輪 的作用,由電動(dòng)機(jī)通過減速器及一長軸帶動(dòng),主動(dòng)磨擦輪通過磨擦力帶動(dòng)滾筒 轉(zhuǎn)動(dòng);若滾筒較長,也可用兩個(gè)電動(dòng)機(jī)分別通過兩個(gè)減速器帶動(dòng)兩個(gè)托輥,使 其摩擦傳動(dòng)。如是齒輪傳動(dòng),電動(dòng)機(jī)通過減速器帶動(dòng)小齒輪,小齒輪與裝在滾 筒上的大齒圈嚙合,使?jié)L筒轉(zhuǎn)動(dòng)。鏈輪傳動(dòng)是電動(dòng)機(jī)通過減速器帶動(dòng)小鏈輪, 通過鏈條再帶動(dòng)固定在滾筒上的大鏈輪,使筒體一起轉(zhuǎn)動(dòng)。基本上滾筒滾動(dòng)裝 配在機(jī)架上的傳動(dòng)裝置上。在調(diào)整滾筒軸線與水平面夾角時(shí)也可采取在支架上 安裝調(diào)傾角的裝置,通過調(diào)整機(jī)架的傾斜角度實(shí)現(xiàn)。
      滾筒碎選機(jī)目前多作為破碎煤的專用設(shè)備。工作時(shí),對(duì)原煤進(jìn)行預(yù)篩以將 末煤篩出。給料后,隨著滾筒轉(zhuǎn)動(dòng),給入煤塊被提升板提起,轉(zhuǎn)到一定角度, 煤塊順著提升板從高處自由落下。滾筒不斷轉(zhuǎn)動(dòng),煤塊反復(fù)被提起落下,在此 過程中,煤塊被撞擊而破碎,并透篩排出,而未被破碎的大塊幵石、金屬雜物 及木塊等,則經(jīng)篩上從排料漏斗排出。其工作原理是利用煤和石于石可跌碎性的 不同,煤自行落下受沖擊而破碎,粒度小于篩孔的煤塊同時(shí)經(jīng)過篩分而與大塊 分離,最后大塊石f石或金屬雜物等從圓柱篩筒的另 一端排出。但是使用此滾筒碎選機(jī)主要是利用不同物料間的跌碎性不同,因此要求物 料間可跌碎性差別顯著,產(chǎn)物不要求保留大塊,對(duì)于大塊行石還須預(yù)先分出, 以免進(jìn)入破碎機(jī)后砸壞篩斧反。因此目前滾筒碎選機(jī)適用范圍窄,使用條件比較苛刻。

      實(shí)用新型內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的在于提供一種滾筒碎選機(jī),能適用于更多場(chǎng)合,同時(shí)提 高工作效率。
      本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下
      一種滾筒碎選機(jī),包括滾筒、支承裝置、傳動(dòng)裝置和機(jī)架,滾筒滾動(dòng)裝配 在機(jī)架上的傳動(dòng)裝置上,滾筒包括滾圈、篩板和提升板,滾筒內(nèi)周向上均勻間 隔轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有擊打錘頭。
      本實(shí)用新型所述滾筒碎選機(jī)是在普通碎選機(jī)的基礎(chǔ)上在滾筒內(nèi)周向上均 勻間隔轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置了擊打錘頭。碎選機(jī)工作時(shí),被破碎的物料經(jīng)人工或機(jī)械設(shè)備 均勻的給入碎選機(jī)滾筒內(nèi),旋轉(zhuǎn)的筒體與圓周布置的帶提升板的篩板,靠物料 與其摩擦力將物料帶起。待筒體沿軸心轉(zhuǎn)到一定角度后,物料靠重力自由落下。 在物料本身重量和加速度力的作用下,對(duì)不同的物料產(chǎn)生不同的沖擊力,硬度 較大粒(塊)度較大的物粒撞擊較小粒度軟質(zhì)的物料,小粒度被擊碎、剝落粒 度變小,在周而復(fù)始連續(xù)的物料沖擊下粒度越來越小,由于筒體的旋轉(zhuǎn)中心線 與水平線有一夾角,筒體的旋轉(zhuǎn)物料就靠重力下落的位置向前自移動(dòng)。軟質(zhì)物 料被提升、降落、移動(dòng),無數(shù)次的受到?jīng)_擊、摩擦、粒度逐漸變小。到物料被 破碎,磨碎到粒度小于篩孔的縫隙后在物料的層壓力、沖擊力、振動(dòng)力的作用 下,排出筒體外、經(jīng)收料箱收集并經(jīng)輸送機(jī)械設(shè)備運(yùn)到下道生產(chǎn)工段,這些與 普通的滾筒碎選機(jī)工作機(jī)理一致;但由于增加了擊打錘頭,在滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的過程 中,錘頭也隨之轉(zhuǎn)動(dòng),在此過程中,擊打錘頭對(duì)物料進(jìn)行擊打和破碎,有利于 僅靠重力無法被粉碎的較大顆粒的破碎,對(duì)于靠多次提升跌落才能破碎的物 料,也能加速其粉碎,總體上提高了工作效率。由于錘頭的大小、個(gè)數(shù)是可調(diào)的,因此可以通過對(duì)這些參數(shù)的調(diào)整來碎選不同的物料,而并不僅僅局限于跌 碎性差別較大的物料;加入本實(shí)用新型碎選機(jī)進(jìn)行處理的物料粒(塊)度也較 一般碎選機(jī)要大,簡化了對(duì)物料的預(yù)處理。
      較好的,錘頭在滾筒長度方向上的分布密度為由進(jìn)料端到廢料出口端逐漸 遞減,進(jìn)料端分布密度大有利于物料盡快粉碎,滾筒長度方向上靠近出口端的 錘頭只是起補(bǔ)充作用,因此密度不宜太大。具體情況應(yīng)考慮滾筒長度,錘頭個(gè)
      數(shù)不宜過多,過多不利于設(shè)備的啟動(dòng);進(jìn)一步,為了減輕滾筒的工作負(fù)荷,在 所述滾筒進(jìn)料端設(shè)有預(yù)篩筒,對(duì)于粒度滿足要求的物料,可直接從預(yù)篩筒進(jìn)行 收集。
      提升板的安裝方式同現(xiàn)有滾筒碎選機(jī),本實(shí)用新型采用的是提升板與滾筒 軸線平行安裝,筒體軸線和水平面有一定夾角;目的是在保證物料跌落次數(shù)的 同時(shí),使物料盡快排出筒外。具體的,筒體軸線與水平面的夾角可以通過支承 裝置來調(diào)節(jié)或者調(diào)整機(jī)架的傾斜角度來調(diào)節(jié)。滾筒碎選機(jī)筒體轉(zhuǎn)數(shù)以在10~ 15r/min之間為宜。
      本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),有以下優(yōu)點(diǎn)
      所述滾筒碎選機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,具有破碎、篩分、自磨等功能,不僅適應(yīng)彭潤 土、煤等礦產(chǎn)品的碎選,還適用于各種非金屬礦中的雜物、石塊的選出,適用 范圍廣,工作效率高,處理能力可達(dá)18-25t/h。


      圖1為實(shí)施例中所述滾筒碎選機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為圖1的右浮見圖。
      具體實(shí)施方式
      以下以具體實(shí)施例來說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,但本實(shí)用新型的保護(hù)范 圍不限于此
      滾筒碎選機(jī),包括滾筒1、支承裝置2、傳動(dòng)裝置3和機(jī)架4,支承裝置為托輥,滾筒與傳動(dòng)裝置摩擦傳動(dòng),電動(dòng)機(jī)通過減速器及一長軸帶動(dòng),主動(dòng)磨擦
      輪通過磨擦力帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng);滾筒包括滾圏5、篩板6和提升板7,滾筒進(jìn)料 端設(shè)有錐形的預(yù)篩筒8,碎選段圓筒的入口端周向上均勻間隔設(shè)置有8個(gè)錘頭 9。其中,在兩滾圈的圓周,間隔一定角度組合梁連接形成筒形框架,框架上 固定篩板構(gòu)成圓筒篩;在圓筒篩的內(nèi)壁間隔一定角度與圓筒的軸向平行安裝提 升板。調(diào)節(jié)機(jī)架上的調(diào)傾斜裝置12以調(diào)節(jié)滾筒的軸線與水平線的夾角,使?jié)L 筒傾斜2-5° 。
      使用時(shí),物料從預(yù)篩筒進(jìn)料,粒徑小于預(yù)篩筒篩孔的物料進(jìn)入組合式收料 箱10,其余物料在滾筒和提升板的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)到一定角度自由落下,物料在錘 頭的擊打作用以及物料間的相互作用下,碎選物辨-粒度逐漸變、并透過篩孔進(jìn) 入組合式收料箱,而一些石塊、雜物等硬度較大,不易破碎,仍留在滾筒中, 最后從廢料出口端11排出。
      權(quán)利要求1.一種滾筒碎選機(jī),包括滾筒、支承裝置、傳動(dòng)裝置和機(jī)架,滾筒滾動(dòng)裝配在機(jī)架上的傳動(dòng)裝置上,滾筒包括滾圈、篩板和提升板,其特征在于滾筒內(nèi)周向上均勻間隔轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有擊打錘頭。
      2. 如權(quán)利要求1所述的滾筒碎選機(jī),其特征在于錘頭在滾筒長度方向上的分布 密度為由進(jìn)料端到廢料出口端逐漸遞減。
      3. 如權(quán)利要求1或2所述的滾筒碎選機(jī),其特征在于所述滾筒進(jìn)料端設(shè)有預(yù)篩
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種滾筒碎選機(jī)。所述滾筒碎選機(jī)包括滾筒、支承裝置、傳動(dòng)裝置和機(jī)架,滾筒滾動(dòng)裝配在機(jī)架上的傳動(dòng)裝置上,滾筒包括滾圈、篩板和提升板,滾筒內(nèi)周向上均勻間隔轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有擊打錘頭。所述滾筒碎選機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,具有破碎、篩分、自磨等功能,不僅適應(yīng)彭潤土、煤等礦產(chǎn)品的碎選,還適用于各種非金屬礦中的雜物、石塊的選出,適用范圍廣,工作效率高,處理能力可達(dá)18-25t/h。
      文檔編號(hào)B02C17/18GK201147708SQ200820069250

      公開日2008年11月12日 申請(qǐng)日期2008年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月31日
      發(fā)明者劉喜定 申請(qǐng)人:鄭州雙贏機(jī)械有限公司
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