專利名稱：玉米聯(lián)合收獲機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域，具體是指一種可整株集糧秸稈并剝玉米棒皮的玉
米聯(lián)合收獲機(jī)。
技術(shù)背景隨著社會的發(fā)展，人們對玉米的需求和利用率大幅度增長，而玉米收獲占整個(gè)玉 米種植工作量的50 % ，解決玉米收獲的問題迫在眉睫。而目前市場上通用的玉米收獲機(jī)，不 同程度的存在玉米棒損傷、玉米粒被磕掉，整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不順暢的問題。并且玉米秸稈無法整株 回收或只能不徹底的還田。在一些平原地區(qū)以及畜牧業(yè)地區(qū)，需要整株回收秸稈以代替燃 料、飼料，農(nóng)戶不得不用人工來收獲玉米。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種玉米棒回收低損失率、可整 株回收秸稈的玉米聯(lián)合收獲機(jī)。 為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，所提供的技術(shù)方案為 —種玉米聯(lián)合收獲機(jī)，包括有機(jī)架、機(jī)架上安裝的發(fā)動機(jī)以及動力傳送裝置、駕駛 室以及整機(jī)操作控制系統(tǒng)，其中還包括有設(shè)置在機(jī)架前方的割臺裝置、位于割臺裝置后方 的兩組摘穗裝置、每組摘穗裝置后方對應(yīng)設(shè)置的秸稈縱向傳送裝置、兩組秸稈縱向傳送裝 置的中間自下至上設(shè)置的玉米棒一級升運(yùn)器、玉米棒一級升運(yùn)器的右側(cè)設(shè)置的玉米棒剝皮 裝置、玉米棒剝皮裝置的右側(cè)設(shè)置的玉米棒二級升運(yùn)器、玉米棒二級升運(yùn)器后方設(shè)置的玉
米棒集糧箱、機(jī)架后方設(shè)置的秸稈鋪放裝置和機(jī)架下方設(shè)置的前后轉(zhuǎn)向四驅(qū)動地輪機(jī)構(gòu)。 所述的割臺裝置由割臺架、分禾器、撥齒鏈條、割鋸、秸稈夾持鏈條和張緊輪組組
成，割臺架前端依次排列左、中、右三個(gè)分禾器，在左分禾器和中分禾器、中分禾器和右分禾
器的兩側(cè)中部分別對應(yīng)設(shè)置撥齒鏈條，左分禾器和中分禾器、中分禾器和右分禾器之間的
開口處分別設(shè)置割鋸，每個(gè)分禾器的后端設(shè)置秸稈夾持鏈條，左分禾器和中分禾器、中分禾
器和右分禾器上的秸桿夾持鏈條分別形成一組，每組秸桿夾持鏈條的前端設(shè)置于每兩個(gè)分
禾器的開口處，秸桿夾持鏈條通過張緊輪張緊。 所述的摘穗裝置由兩個(gè)相向旋轉(zhuǎn)的其上設(shè)有縱向凹棱的摘穗棒、摘穗擋板和控制 摘穗棒左右滑動的伸縮裝置構(gòu)成，在其中的一個(gè)摘穗棒的圓周表面上縱向增加設(shè)置摘穗凸 棱，在帶有凸棱摘穗棒的前端設(shè)置按一定曲線制作的摘穗擋板。 所述的玉米秸稈傳送裝置由上下兩組夾持皮帶以及支承夾持皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)的主動輪、 被動輪、張緊輪組成，并且上下兩組夾持帶的縫隙自前端入口處向后端出口處按著由大到 小的間隔設(shè)置。 所述的所述的秸稈鋪放裝置是由設(shè)置在框架上的兩組可同步、并相向旋轉(zhuǎn)的呈 120°排布的三板式旋轉(zhuǎn)臺以及鋪放控制器構(gòu)成，秸稈鋪放裝置的框架鉸接于整機(jī)的后側(cè)。 所述的前后轉(zhuǎn)向四驅(qū)動地輪機(jī)構(gòu)是由鉸接在機(jī)架下的支架，連接支架上的并由方向盤控制的油缸，后端連接地輪前橋、前端端連接支架的前轉(zhuǎn)向連桿，后端連接地輪后橋、 前端連接在支架上的后轉(zhuǎn)向連桿構(gòu)成。 本實(shí)用新型的各個(gè)機(jī)構(gòu)布局合理，整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)通暢。前后轉(zhuǎn)向四驅(qū)地輪機(jī)構(gòu)，使轉(zhuǎn) 彎半徑減至最小，工作時(shí)在地頭的回轉(zhuǎn)更加靈活，適應(yīng)更復(fù)雜的地塊。割臺裝置結(jié)構(gòu)合理， 與地輪行走同步式的撥盤和撥齒鏈條，阻力小，無強(qiáng)硬拉扯現(xiàn)象，使玉米秸稈的割斷更加順 暢，割玉米暢通無阻；帶棱摘穗棒的前端設(shè)置摘穗擋板，使玉米棒不接觸摘穗棒的凸棱，并 且摘穗擋板可使玉米棒與果莖產(chǎn)生能夠掰掉玉米棒的角度，可大大減小摘穗棒對玉米棒的 磕粒、碎棒幾率；摘穗棒的間隙為彈性可調(diào)，摘穗棒對玉米秸稈無擠壓過度現(xiàn)象，保留完好 的玉米秸稈；秸稈傳送裝置不阻塞；秸稈鋪放裝置為可收起式，減小了整機(jī)長度，在運(yùn)輸時(shí) 更加便捷；秸稈鋪放整齊、利索，并采用后置式，可沿著地塊的任意方向收獲，無方向限制。

圖1是本實(shí)用新型的主視示意圖。 圖2是本實(shí)用新型的俯視示意圖。 圖3是本實(shí)用新型的割臺裝置示意圖。 圖4是本實(shí)用新型的摘穗裝置示意圖。 圖5是本實(shí)用新型的摘穗裝置工作原理示意圖 圖6是本實(shí)用新型的秸稈傳送裝置示意圖。 圖7是本實(shí)用新型的秸稈鋪放裝置示意圖。 圖8是本實(shí)用新型的前后轉(zhuǎn)向四驅(qū)機(jī)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式如圖1和圖2，一種玉米聯(lián)合收獲機(jī)，機(jī)架1中部安裝發(fā)動機(jī)以及動力傳送裝置3， 機(jī)架1前方設(shè)置割臺裝置4，割臺裝置4后方設(shè)置兩組摘穗裝置5，每組摘穗裝置5后方對 應(yīng)設(shè)置秸稈縱向傳送裝置6，兩組秸稈縱向傳送裝置6的中間自下至上設(shè)置玉米棒一級升 運(yùn)器7，玉米棒一級升運(yùn)器7的右側(cè)設(shè)置玉米棒剝皮裝置8，玉米棒剝皮裝置8的右側(cè)設(shè)置 玉米棒二級升運(yùn)器9，玉米棒二級升運(yùn)器9后方設(shè)置玉米棒集糧箱10，機(jī)架1后方設(shè)置秸稈 鋪放裝置ll，機(jī)架下方設(shè)置前后轉(zhuǎn)向四驅(qū)動地輪機(jī)構(gòu)12 ; 如圖3，割臺裝置由前方設(shè)置有秸稈擋板2(參照圖1)的割臺架13、分禾器、撥齒 鏈條15、割鋸16、秸稈夾持鏈條17和張緊輪18組成，割臺架13前端依次排列左、中、右三 個(gè)分禾器，在左分禾器14a和中分禾器14b、中分禾器14b和右分禾器14c的兩側(cè)中部分別 對應(yīng)設(shè)置撥齒鏈條15，左分禾器和中分禾器、中分禾器和右分禾器之間的開口處分別設(shè)置 割鋸16，每個(gè)分禾器的后端設(shè)置秸稈夾持鏈條17，左分禾器和中分禾器、中分禾器和右分 禾器上的秸桿夾持鏈條17分別形成一組，每組秸桿夾持鏈條17的前端設(shè)置于每兩個(gè)分禾 器的開口處，撥齒鏈條和秸桿夾持鏈條的各自兩端分別由主動輪、被動輪支撐，秸桿夾持鏈 條通過張緊輪18張緊，撥齒鏈條15的動力與地輪行走為同一來源，其線速度與整機(jī)行進(jìn)速 度同步； 如圖4和圖5，每組摘穗裝置由兩個(gè)相向旋轉(zhuǎn)的其上設(shè)有縱向凹棱的左摘穗棒19 和右摘穗棒20、右摘穗棒前端的并固定在割臺架上的摘穗擋板21、右摘穗棒的上端連接傳送動力的萬向節(jié)37以及控制右摘穗棒20左右滑動的伸縮裝置構(gòu)成，在右摘穗棒20的圓周 表面上縱向焊接摘穗凸棱，右摘穗棒20可沿著垂直于玉米行進(jìn)方向，向左右兩側(cè)滑動，右 摘穗棒上下兩端各設(shè)置伸縮裝置，伸縮裝置由安裝在固定板40上的調(diào)整螺栓22、套在調(diào)整 螺栓上的彈簧38、彈簧兩端的螺帽39構(gòu)成，調(diào)整螺栓一端連接在摘穗棒一端的軸承座上， 另一端穿過固定板由一個(gè)螺帽固定調(diào)整，通過彈簧的壓力使兩個(gè)摘穗棒保持一定壓力，調(diào) 整螺栓通過螺帽與固定板的調(diào)整可調(diào)節(jié)彈簧壓力和彈性空間，右摘穗棒的上端連接傳送動 力的萬向節(jié)，萬向節(jié)保證右摘穗棒左右滑動使左摘穗棒和右摘穗棒有個(gè)夾持玉米秸稈的合 理空隙的同時(shí)，還可保證右摘穗棒上端動力的穩(wěn)定輸送，在外側(cè)的右摘穗棒20的前端設(shè)置 的摘穗擋板21是按著一定曲線布置的，玉米稞被割臺裝置4自根部割斷后，由一組秸桿夾 持鏈條17 —直夾持，玉米稞進(jìn)入摘穗裝置5，通過摘穗擋板21時(shí)，玉米棒隨摘穗擋板21的 曲線被推入另一側(cè)，形成了掰棒需要的角度，右摘穗棒20與玉米棒23不接觸的情況下與左 摘穗棒19共同作用，抽出秸稈以及果莖，玉米棒23脫落。此過程對玉米棒23無擠壓現(xiàn)象， 從而使玉米棒23最大程度的減小損壞； 如圖6，玉米秸稈傳送裝置6設(shè)置在機(jī)架兩側(cè)，每組玉米秸桿傳送裝置6是由上下 兩組夾持皮帶24以及支承夾持皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)的主動輪25、被動輪26、張緊輪27組成，并且上下 兩組夾持帶24的縫隙自前端入口處向后端出口處按著由大到小的間隔設(shè)置； 玉米棒一級升運(yùn)器7和玉米棒二級升運(yùn)器9由傳送帶及支撐傳送帶的固定輪構(gòu) 成，在傳送皮帶上設(shè)有垂直傳送帶平面的擋板； 玉米棒剝皮裝置8采用現(xiàn)有技術(shù)即可，可由幾組相向旋轉(zhuǎn)的剝皮輥完成玉米棒的 剝皮功能； 如圖7，秸稈鋪放裝置11是由框架28，設(shè)置在框架28上的兩組可同步、并相向旋 轉(zhuǎn)的呈120°排布的三板式旋轉(zhuǎn)臺29以及鋪放控制器30構(gòu)成?？刂破骺砷g歇式控制三板 式旋轉(zhuǎn)臺的開閉，框架28鉸接于整機(jī)的后側(cè)，在運(yùn)輸過程中框架28、三板式旋轉(zhuǎn)臺29、鋪放 控制器30可收起；根據(jù)需要，如果整株回收玉米秸桿，則在機(jī)架后側(cè)鉸接秸桿鋪放裝置，如 果需要粉碎秸桿，則將秸桿裝置換成現(xiàn)有技術(shù)的玉米秸稈粉碎裝置； 參考圖8，前后轉(zhuǎn)向四驅(qū)動地輪機(jī)構(gòu)12是由鉸接在機(jī)架1下的支架31，連接支架 31上的并由方向盤控制的油缸32，前端連接地輪前橋33、后端連接支架31的前轉(zhuǎn)向連桿 34，后端連接地輪后橋35、前端連接在支架31上的后轉(zhuǎn)向連桿36構(gòu)成，當(dāng)本實(shí)用新型在田 間作業(yè)時(shí)，后轉(zhuǎn)向連桿36前端鉸接于支架31上，方向盤控制油缸伸縮，由此帶動前轉(zhuǎn)向連 桿和后轉(zhuǎn)向連桿，最終使前后地輪都主動發(fā)生方向轉(zhuǎn)變，轉(zhuǎn)彎靈活，轉(zhuǎn)彎半徑??；當(dāng)本實(shí)用 新型在不作業(yè)時(shí)，后轉(zhuǎn)向連桿36前端固定在機(jī)架1上，轉(zhuǎn)彎半徑增大。 本實(shí)用新型的工作原理為動力由發(fā)動機(jī)經(jīng)動力傳送裝置分別傳送至地輪以及割 臺裝置、摘穗裝置、秸稈縱向傳送裝置、玉米棒一級升運(yùn)器、玉米棒剝皮裝置、玉米棒二級升 運(yùn)器，秸稈鋪放裝置或可選的玉米秸稈粉碎裝置；整機(jī)向前行進(jìn)，由與地輪行走同步的兩條 撥齒鏈條共同作用下，將玉米向兩組分禾器入口撥動，割鋸將玉米從根部割段，玉米秸稈由 夾持鏈條向摘穗棒快速行進(jìn)，在秸稈通過摘穗棒前端的摘穗擋板時(shí)，玉米棒自根部拉斷，玉 米棒掉入玉米棒一級升運(yùn)器，進(jìn)而進(jìn)入玉米棒剝皮裝置，剝皮后，玉米棒的皮被剝掉后隨風(fēng) 機(jī)吹入田間，玉米棒進(jìn)入玉米棒二級升運(yùn)器，然后落到玉米棒集糧箱內(nèi)；玉米秸稈由摘穗棒 甩入半開口式的秸稈傳送裝置，行進(jìn)至秸稈傳送裝置的后半部分時(shí)，上下兩根傳送帶將秸稈夾持，并高速輸送至秸稈集放裝置，秸稈集放裝置在整機(jī)行進(jìn)一定距離后，可自行將秸稈 落入田間或?qū)⒔斩捴苯臃鬯檫€田。
權(quán)利要求一種玉米聯(lián)合收獲機(jī)，包括有機(jī)架，機(jī)架上安裝的發(fā)動機(jī)以及動力傳送裝置、駕駛室以及整機(jī)操作控制系統(tǒng)，其特征是還包括有設(shè)置在機(jī)架前方的割臺裝置、位于割臺裝置后方的兩組摘穗裝置、每組摘穗裝置后方對應(yīng)設(shè)置的秸稈縱向傳送裝置、兩組秸稈縱向傳送裝置的中間自下至上設(shè)置的玉米棒一級升運(yùn)器、玉米棒一級升運(yùn)器的右側(cè)設(shè)置的玉米棒剝皮裝置、玉米棒剝皮裝置的右側(cè)設(shè)置的玉米棒二級升運(yùn)器、玉米棒二級升運(yùn)器后方設(shè)置的玉米棒集糧箱、機(jī)架后方設(shè)置的秸稈鋪放裝置和機(jī)架下方設(shè)置的前后轉(zhuǎn)向四驅(qū)動地輪機(jī)構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玉米聯(lián)合收獲機(jī)，其特征是所述的割臺裝置由割臺架、 分禾器、撥齒鏈條、割鋸、秸稈夾持鏈條和張緊輪組組成，割臺架前端依次排列左、中、右三 個(gè)分禾器，在左分禾器和中分禾器、中分禾器和右分禾器的兩側(cè)中部分別對應(yīng)設(shè)置撥齒鏈 條，左分禾器和中分禾器、中分禾器和右分禾器之間的開口處分別設(shè)置割鋸，每個(gè)分禾器的 后端設(shè)置秸稈夾持鏈條，左分禾器和中分禾器、中分禾器和右分禾器上的秸桿夾持鏈條分 別形成一組，每組秸桿夾持鏈條的前端設(shè)置于每兩個(gè)分禾器的開口處，秸桿夾持鏈條通過 張緊輪張緊。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玉米聯(lián)合收獲機(jī)，其特征是所述的摘穗裝置由兩個(gè)相 向旋轉(zhuǎn)的其上設(shè)有縱向凹棱的摘穗棒和控制摘穗棒左右滑動的伸縮裝置構(gòu)成，在其中的一 個(gè)摘穗棒的圓周表面上縱向增加設(shè)置摘穗凸棱，在帶有凸棱摘穗棒的前端位置設(shè)置摘穗擋 板。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玉米聯(lián)合收獲機(jī)，其特征是所述的玉米秸稈傳送裝置由 上下兩組夾持皮帶以及支承夾持皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)的主動輪、被動輪、張緊輪組成，并且上下兩組夾 持帶的縫隙自前端入口處向后端出口處按著由大到小的間隔設(shè)置。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玉米聯(lián)合收獲機(jī)，其特征是所述的秸稈鋪放裝置是由設(shè) 置在框架上的兩組可同步、并相向旋轉(zhuǎn)的呈120°排布的三板式旋轉(zhuǎn)臺構(gòu)成，秸稈鋪放裝置 鉸接于鋪放秸稈方向的整機(jī)的后側(cè)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玉米聯(lián)合收獲機(jī)，其特征是所述的前后轉(zhuǎn)向四驅(qū)動地輪 機(jī)構(gòu)是由鉸接在機(jī)架下的支架，連接支架上的并由方向盤控制的油缸，一端連接地輪前橋、 另一端連接支架的前轉(zhuǎn)向連桿，一端連接地輪后橋、另一端連接在支架上的后轉(zhuǎn)向連桿構(gòu) 成。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玉米聯(lián)合收獲機(jī)，其特征是在秸稈放鋪裝置的后側(cè)，選 擇安裝玉米秸稈粉碎裝置。
8. 根據(jù)權(quán)利要求3所述一種玉米聯(lián)合收獲機(jī)，其特征是所述的每組摘穗裝置由兩個(gè)相 向旋轉(zhuǎn)的其上均設(shè)有縱向凹棱的左摘穗棒和右摘穗棒、右摘穗棒前端的并固定在割臺架上 的摘穗擋板、右摘穗棒的上端連接傳送動力的萬向節(jié)以及兩組控制右摘穗棒左右滑動的伸 縮裝置構(gòu)成，在右摘穗棒的圓周表面上縱向焊接摘穗凸棱，右摘穗棒上下兩端各設(shè)置伸縮 裝置，伸縮裝置由安裝在固定板上的調(diào)整螺栓、套在調(diào)整螺栓上的彈簧、彈簧兩端的螺帽構(gòu) 成，調(diào)整螺栓一端接觸在摘穗棒的一端，另一端穿過固定板由一個(gè)螺帽固定調(diào)整。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種玉米聯(lián)合收獲機(jī)，包括有機(jī)架，機(jī)架上的發(fā)動機(jī)及動力傳送裝置、駕駛室及整機(jī)操作控制系統(tǒng)，其中還包括有設(shè)置在機(jī)架前方的割臺裝置、割臺裝置后方的兩組摘穗裝置、每組摘穗裝置后方對應(yīng)設(shè)置的秸稈縱向傳送裝置、兩組秸稈縱向傳送裝置的中間自下至上設(shè)置的玉米棒一級升運(yùn)器、玉米棒一級升運(yùn)器的右側(cè)依次設(shè)置的玉米棒剝皮裝置、玉米棒二級升運(yùn)器、玉米棒二級升運(yùn)器后方設(shè)置的玉米棒集糧箱、機(jī)架后方設(shè)置的秸稈鋪放裝置和機(jī)架下方設(shè)置的前后轉(zhuǎn)向四驅(qū)動地輪機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的各個(gè)機(jī)構(gòu)布局合理，整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)通暢采摘玉米棒無強(qiáng)硬拉扯現(xiàn)象，碎棒幾率極低，對玉米秸稈無擠壓過度現(xiàn)象，可保留完好的玉米秸稈。
文檔編號A01D57/20GK201440817SQ200820072869

公開日2010年4月28日 申請日期2008年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月3日
發(fā)明者陳宗凱, 陳邦仁 申請人:陳邦