專利名稱：內(nèi)充種氣吸排種裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
內(nèi)充種氣吸排種裝置技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種農(nóng)業(yè)機(jī)械，具體說，涉及播種機(jī)的排種裝置。
技術(shù)背景精量播種技術(shù)作為一項(xiàng)提高作物產(chǎn)量和品質(zhì)的先進(jìn)栽培技術(shù)，已在我國大面積推廣應(yīng)用， 與此同時(shí)，精量播種機(jī)的研究和開發(fā)也取得了長足的進(jìn)步，多種型號的精量播種機(jī)在生產(chǎn)中 得到了推廣應(yīng)用。其中氣吸式播種機(jī)作為氣力式精量播種機(jī)的一種重要組成形式，具有不傷 種子、對種子外形尺寸要求不嚴(yán)、節(jié)省種子以及出苗整齊等優(yōu)點(diǎn)，因而越來越受到播種機(jī)生 產(chǎn)廠家的重視。目前，氣吸式排種器廣泛應(yīng)用的是垂直圓盤排種器。但垂直圓盤排種器存在以下缺點(diǎn)， 排種盤轉(zhuǎn)動使種子產(chǎn)生的慣性力不利于種子吸附在吸孔上；播種過程中，在某個(gè)時(shí)刻種子室 內(nèi)的種子架空，容易造成空穴，特別是播種機(jī)前進(jìn)速度增大時(shí)，充種時(shí)間減少，種子所受慣 性力增大等原因，也造成空穴，為了避免空穴現(xiàn)象的產(chǎn)生，作業(yè)過程中常采用增大風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速， 提高氣室負(fù)壓等措施；轉(zhuǎn)動的排種盤與靜止的氣室之間采用間隙密封，必然產(chǎn)生摩擦，造成 動力消耗的增大。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是要提供一種內(nèi)圓柱面或內(nèi)圓錐面充種的氣吸排種裝置。在充種區(qū)， 在排種輪轉(zhuǎn)動的作用下，種子室內(nèi)的大量種子處于流動和浮動狀態(tài)，避免了種子架空。在種 子承受氣室的負(fù)壓、排種輪轉(zhuǎn)動使種子產(chǎn)生的慣性力以及重力作用下，種子吸附于內(nèi)圓柱面 或內(nèi)圓錐面的吸孔上。在清種區(qū)，清種器除去多余的種子。持重過程利用種子承受的負(fù)壓、 慣性力使單粒種子吸附于吸孔上。在卸種區(qū)，利用卸種板進(jìn)行投種。排種輪與氣室體以同樣 的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，不會產(chǎn)生摩擦。為了達(dá)到本實(shí)用新型的目的所采取的技術(shù)方案，包括傳動軸2，安裝傳動軸2上傳動鏈 輪6和氣室體10，排種輪14通過2個(gè)傳動圓柱銷9與傳動軸2連接，氣室體11與排種輪14 之間的空間形成氣室l，種室蓋11固定在播種機(jī)的機(jī)架上，種室蓋ll、種子室擋板16與排 種輪14之間空間形成種子室17，清種裝置12安裝種室蓋11上，卸種板15焊接在種室蓋11 上。上述的排種裝置中，其特征在于，利用排種輪14的內(nèi)圓柱面或內(nèi)圓錐面進(jìn)行充種，充種 過程中，種子室17內(nèi)的大量種子處于流動和浮動狀態(tài)，避免了種子室內(nèi)種子架空，在種子承 受的氣室l負(fù)壓、排種輪14轉(zhuǎn)動使種子產(chǎn)生的慣性力以及重力作用下，種子吸附于吸孔上。 在持種過程利用種子承受的負(fù)壓、慣性力使單粒種子吸附于吸孔上，在卸種區(qū)，利用卸種板 15進(jìn)行投種。上述的排種裝置中，其特征在于，排種輪14可采用圓柱排種輪也可采用圓錐排種輪，圓 錐排種輪更有利于投種。上述的排種裝置中，排種輪14與氣室體11以同樣的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，不會產(chǎn)生摩擦。 上述的排種裝置中，排種輪14在氣室負(fù)壓的作用下，排種輪14可以軸向移動，排種輪 14與氣室體10之間自動密封，并且便于排種輪14的更換。上述的排種裝置中，吸氣管3通過密封軸承4的內(nèi)孔和傳動軸2內(nèi)孔與氣室1相通。 將本裝置安裝在播種機(jī)上， 一行安裝一個(gè)本排種器，播種機(jī)的傳動輪通過鏈傳動使排種 輪14和氣室體11轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)排種作業(yè)。本實(shí)用新型的有益效果是實(shí)現(xiàn)精確播種，與現(xiàn)有的氣吸式排種器比較，排種輪14轉(zhuǎn)動 使種子產(chǎn)生的慣性力有利于種子充種和吸附，種子室內(nèi)的大量種子處于流動和浮動狀態(tài)，避 免了種子室內(nèi)種子架空，在較高的播種機(jī)前進(jìn)速度也不會產(chǎn)生孔穴，降低氣室的負(fù)壓，排種 輪14和氣室體11轉(zhuǎn)動以同樣速度轉(zhuǎn)動，避免了氣室體密封帶來的摩擦，減少播種機(jī)動力消 耗。


圖l為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)簡圖。 圖2為本發(fā)明的左視結(jié)構(gòu)簡圖。圖中，氣室l、傳動軸2、吸氣管3、密封軸承4、密封軸承座5、傳動鏈輪6、固定螺釘 7、支撐軸承裝置8、傳動圓柱銷9、氣室體IO、種室蓋ll、清種裝置12、進(jìn)種管13、排種 輪14、投種板15、種子室擋板16、種子室17。
具體實(shí)施方式
在附圖所示示例中，傳動鏈輪6通過固定螺釘7安裝在傳動軸2上，氣室體10焊接在傳 動軸2上。排種輪14上均勻分布著種子吸孔，排種輪14通過傳動圓柱銷9與傳動軸2連接， 氣室體10與排種輪14之間的空間形成氣室1。排種輪14可沿傳動圓柱銷9軸向移動，在工 作過程中，排種輪14在氣室負(fù)壓力作用下，使排種輪14與氣室體10之間自動密封，并且便 于排種輪14的更換。清種裝置12安裝在種室蓋11上，進(jìn)種管13、投種板15和種子室擋板 16焊接在種室蓋11上，種子室擋板16、種室蓋11及排種輪14之間的空間形成種子室17。在作業(yè)時(shí)，將本裝置安裝在播種機(jī)上，播種機(jī)傳動輪通過鏈傳動使氣室體10和排種輪 14回轉(zhuǎn)，氣室1通過吸氣管3與播種機(jī)的風(fēng)機(jī)相連，使氣室1形成負(fù)壓。種子通過進(jìn)種管13 進(jìn)入種子室，利用排種輪14內(nèi)圓柱面進(jìn)行充種，充種過程中，種子室17內(nèi)的大量種子處于 流動和浮動狀態(tài)，利用種子承受的氣室1的負(fù)壓、排種輪14轉(zhuǎn)動使種子產(chǎn)生的慣性力以及重 力使種子吸附于吸孔上。在持種過程利用種子承受的負(fù)壓、種子產(chǎn)生的慣性力使單粒種子吸 附于吸孔上，在卸種區(qū)利用卸種板16進(jìn)行投種。最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明而非限制本實(shí)用新型的技術(shù)方案，盡管參照上 述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解依然可以對本實(shí) 用新型進(jìn)行修改或等同替換，而不脫離本本實(shí)用新型的精神和范圍的任何修改或局部替換， 其均由涵蓋在本本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1、內(nèi)充種氣吸排種裝置，包括傳動軸，安裝傳動軸上傳動鏈輪和氣室體，排種輪通過傳動圓柱銷與傳動軸連接，氣室體與排種輪之間的空間形成氣室，種室蓋固定在播種機(jī)的機(jī)架上，種室蓋、種子室擋板與排種輪形成種子室，清種裝置安裝種室蓋上，卸種板焊接在種室蓋上。其特征在于，利用排種輪的內(nèi)圓柱面或內(nèi)圓面錐進(jìn)行充種。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的內(nèi)充種氣吸排種裝置，其特征在于，排種輪可采用圓柱排種輪也可 釆用圓錐排種輪。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)充種氣吸排種裝置，其特征在于，排種輪可以軸向移動，排種輪 在氣室負(fù)壓的作用下，排種輪與氣室體之間自動密封，并且便于排種輪的更換。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的內(nèi)充種氣吸排種裝置，其特征在于，吸氣管通過密封軸承的內(nèi)孔和 傳動軸內(nèi)孔與氣室相通。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于播種機(jī)的內(nèi)充種氣吸排種裝置。氣室體與排種輪安裝在傳動軸上，氣室體與排種輪之間形成氣室，吸氣管通過密封軸承的內(nèi)孔和傳動軸內(nèi)孔與氣室相通。排種輪的內(nèi)圓柱面或內(nèi)圓錐面上分布種子吸孔，排種輪可沿軸向移動，利用氣室內(nèi)負(fù)壓使排種輪與氣室體之間自動密封，且便于排種輪更換。本實(shí)用新型利用排種輪的內(nèi)圓柱面或內(nèi)圓錐面進(jìn)行充種，排種輪轉(zhuǎn)動使種子產(chǎn)生的慣性力有利于種子吸附和持種，種子室內(nèi)的種子處于流動和浮動狀態(tài)，避免種子室內(nèi)種子架空，減少空穴；利用清種裝置清種和卸種板投種。本實(shí)用新型可在較高的播種機(jī)前進(jìn)速度也不會產(chǎn)生空穴，降低氣室的負(fù)壓，避免了氣室體密封帶來的摩擦，減少播種機(jī)動力消耗。
文檔編號A01C7/00GK201323749SQ200820137120
公開日2009年10月14日 申請日期2008年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月8日
發(fā)明者請求不公開姓名 申請人:馬衛(wèi)平