專利名稱：一種雙固膜工字型材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于農(nóng)業(yè)設(shè)施中溫室工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一
種雙固膜工字型材。
技術(shù)背景
充氣溫室起源于本世紀60年代美國，由于其具有一般節(jié)能 率在40%左右，最高節(jié)能率達57%的顯著節(jié)能效果、低廉的造 價和簡單的構(gòu)造，很快在世界范圍內(nèi)得到了推廣和應(yīng)用，近年來， 我國大量從國外引進這種形式的溫室。
目前從溫室結(jié)構(gòu)上講，雙層充氣溫室與單層塑料膜溫室沒有 什么差別，其主要區(qū)別在塑料膜的固膜構(gòu)造上。單層塑料膜溫室 一般用卡槽和壓膜線來固定薄膜，而雙層充氣溫室不用壓膜線， 只在塑料膜的四周固定，靠氣泵或鼓風(fēng)機來支撐塑料膜，使內(nèi)層 塑料膜緊貼溫室骨架，外層塑料膜靠氣壓與內(nèi)層塑料膜隔離，從 而，形成空氣夾層，產(chǎn)生保溫作用。傳統(tǒng)的彈簧卡槽固膜技術(shù)， 雖然也能牢固固定塑料薄膜，但一般達不到不漏氣的水平。
而且目前的雙層充氣溫室仍然采用傳統(tǒng)的焊接街架結(jié)構(gòu)，這 就造成整體桁架結(jié)構(gòu)由于有焊接點而易銹易腐蝕，需要進行二次 防^f防腐蝕處理
實用新型內(nèi)容
針對目前雙層充氣溫室的上述缺點，本實用新型^^是出了一種新型的用于固定充氣溫室雙層模的型材。
本實用新型的目的是提供一種雙固膜工字型材。
本實用新型的技術(shù)方案如下
一種雙固膜工字型材，包括兩翼緣部(1 )和一腹板部(2 ), 所述翼緣部為卡槽結(jié)構(gòu)，所述腹板部(2)為兩重疊腹板經(jīng)由沖
孑L自4印連4妻。
上述的雙固膜工字型材，其中沖孔的形狀可以為圓形、也可 以為多邊形中的矩形和菱形，還可以為圓形、矩形或菱形中的兩 種以上的組合。
在上述的雙固膜工字型材中，為了使卡簧能夠很好的卡住塑 料膜且在膜拉緊時不會被彈開，所述卡槽結(jié)構(gòu)的自由端還可包含 有回轉(zhuǎn)彎曲部。
上述的雙固膜工字型材，所述兩翼緣部(1)包括四個橫躺 的J字形結(jié)構(gòu)，其中兩個J字形結(jié)構(gòu)的豎直自由端與所述腹的自 由端連接，形成一幾字形結(jié)構(gòu)，所述幾字形結(jié)構(gòu)為一整體；在本 實用新型中所述的J字形結(jié)構(gòu)可以用其他形狀來進行替換，如[、 Z等結(jié)構(gòu)，只要該結(jié)構(gòu)的兩個相配合能構(gòu)成卡槽結(jié)構(gòu)均可用于本 實用新型。
上述的雙固膜工字型材的J字形結(jié)構(gòu)彎勾自由端還可包含 有回轉(zhuǎn)彎曲部。
本實用新型具有以下的有益效果
1 、由于本實用新型是在腹板部通過沖孔自鉚的方式將兩塊腹板進行連接的，不會破壞原裝鍍鋅板的整體防銹防腐，因此比 焊接件具有更好的防銹防腐作用；
2、 由于采用了本實用新型的結(jié)構(gòu)，使得雙層充氣溫室的支 架結(jié)構(gòu)保持了整體性，與焊接的桁架相比，更穩(wěn)定；
3、 本實用新型無需焊接等工藝步驟，因此與傳統(tǒng)的焊接桁 架相比具有省時、省人工的優(yōu)點；
4、 本實用新型腹板部上的沖孔可以作為貫通孔，可以用其 他連接件將數(shù)個型材進行連接成為 一個整體結(jié)構(gòu)；
5、 由于采用了本實用新型的結(jié)構(gòu)，與傳統(tǒng)的將內(nèi)外膜固定 在一起，然后通過鼓風(fēng)機進行分離的固膜技術(shù)相比，在安裝時即 可將內(nèi)外膜分開，分別固定在型材的兩邊，氣流可以通過腹板部 的沖孔在雙層膜之間流動，保證了雙層充氣溫室的膜具有整體 性。
說明書附圖
1、


圖1為本實用新型一實施例的立體2、 圖2為
圖1的橫截面圖。 圖號說明
1、翼緣部，11、回轉(zhuǎn)彎曲部，2、腹板部，21、腹板，3、沖孔。
具體實施方式
為了使本實用新型能被更好的理解，
以下結(jié)合附圖對本實 用新型作進一步的說明。本實用新型一種雙固膜工字型材，包括兩翼緣部(1)和一 腹板部(2 )，所述翼緣部(1 )為卡槽結(jié)構(gòu)，所述腹板部(2 )為
兩重疊腹板(21)通過圓形沖孔(3)自鉚連接，所述兩翼緣部 (1 )包括四個橫躺的J字形結(jié)構(gòu)，四個J字形結(jié)構(gòu)的豎直自由 端分別與兩腹板(21 )的四個自由端連接，形成兩個幾字形結(jié)構(gòu)，
所述幾字形結(jié)構(gòu)為一整體鍍鋅板軋制而成，所述J字形結(jié)構(gòu)彎勾 自由端還含有回轉(zhuǎn)彎曲部(11 )。
在本實施例中，為了使兩重疊腹板之間的連接更加緊密，在 圓形沖孔(3)附件設(shè)置若千副沖孔進行自鉚連接。
使用時，將該型材組合成支架結(jié)構(gòu)后，將內(nèi)外膜分別放于該 型材的上下卡槽結(jié)構(gòu)的翼緣部內(nèi)，然后插入卡簧，將內(nèi)外膜固定。
以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實 用新型作任何形式上和實質(zhì)上的限制，凡熟悉本專業(yè)的技術(shù)人 員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用以上所揭示 的技術(shù)內(nèi)容，而作出的些許更動、修飾與演變的等同變化，均為 本實用新型的等效實施例；同時，凡依據(jù)本實用新型的實質(zhì)技術(shù) 對以上實施例所作的任何等同變化的更動、修飾與演變等，均仍 屬于本實用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種雙固膜工字型材，包括兩翼緣部(1)和一腹板部(2)，其特征在于所述翼緣部為卡槽結(jié)構(gòu)，所述腹板部(2)為兩重疊腹板經(jīng)由沖孔(3)自鉚連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙固膜工字型材，其特征在于 所述的沖孔形狀為圓形、矩形或菱形中的 一種或兩種以上的組合。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙固膜工字型材，其特征在 于所述兩翼緣部(1)包括四個橫躺的J字形結(jié)構(gòu)，其中四個 J字形結(jié)構(gòu)的豎直自由端分別與兩腹板(21 )的四個自由端連接， 形成兩個幾字形結(jié)構(gòu)，所述幾字形結(jié)構(gòu)為一整體。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙固膜工字型材，其特征在于 所述J字形結(jié)構(gòu)彎勾自由端還含有回轉(zhuǎn)彎曲部(11)。
專利摘要本實用新型一種雙固膜工字型材，屬于農(nóng)業(yè)設(shè)施中溫室工程技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型一種雙固膜工字型材，包括兩翼緣部和一腹板部，所述翼緣部為卡槽結(jié)構(gòu)，所述腹板部為兩重疊腹板經(jīng)由沖孔自鉚連接，其中兩翼緣部包括四個橫躺的J字形結(jié)構(gòu)，四個J字形結(jié)構(gòu)的豎直自由端分別與兩腹板的四個自由端連接，形成兩個幾字形結(jié)構(gòu)，所述幾字形結(jié)構(gòu)為一整體鍍鋅板軋制而成，所述J字形結(jié)構(gòu)彎勾自由端還含有回轉(zhuǎn)彎曲部。本實用新型具有更好的防銹防腐作用，與焊接的桁架相比更穩(wěn)定，具有省時、省人工的優(yōu)點，保證了雙層充氣溫室的膜的整體性。
文檔編號A01G9/14GK201319774SQ2008201827
公開日2009年10月7日 申請日期2008年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月24日
發(fā)明者賀子怡 申請人:賀子怡