專利名稱：油菜脫粒粉碎機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬植物脫粒粉碎機，尤其是涉及一種秸稈類植物的脫粒粉碎機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有油菜收割脫粒機，其工作過程通常是邊收割邊脫粒，但是剛收割下來的油菜，它的油菜籽尚未充分成熟，油菜秸稈的水分較多，邊收割邊脫粒，油菜籽和油菜秸稈難以完全分離，所以油菜收割脫粒機作業(yè)不理想，油菜籽的回收率差，至今不能普及使用，農(nóng)民仍以傳統(tǒng)的人工脫粒方式，即油菜收割晾曬后，用連枷拍打來收取油菜籽，不僅勞動強度大而且效率較低，費時費力，油菜秸稈又不能及時還田，只得一燒了之，既浪費資源又污染環(huán)境。發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提出一種油菜脫粒粉碎機，用機械來代替人工作業(yè)，不僅生產(chǎn)效率高，油菜籽回收率也高，而且經(jīng)粉碎后的油菜秸稈還可直接還田做肥料，增加土壤的有機質(zhì)，充分利用資源，減少環(huán)境污染。
本實用新型的目的是這樣來實現(xiàn)的 一種油菜脫粒粉碎機，包括機架和行走輪，其特征是機架為鋼結(jié)構(gòu)框架件，機架的中段為箱形長方體，左段和右段為尖角朝外的直角三角形體，機架的中段、左段和右段的上平面處于同一水平面，在機架左段的上平面上鋪設(shè)帶前、后檔板的推料平板，在機架中段的前、后側(cè)面、左側(cè)面和右側(cè)面的下半部上均安裝側(cè)面板，在機架中段的底部的后中部安裝半圓柱形殼體，在半圓柱形殼體內(nèi)安裝前后向的螺旋輸送機的螺旋葉片段，機架中段的各側(cè)面板的下沿口分別與半圓柱形殼體的邊對應(yīng)相連，使機架中段形成一個半密封的箱體容器；機架中段的前、后下水平梁均朝左外伸，在此前、后下水平梁的左外伸段的端段上安裝行走輪軸，在行走輪軸上安裝前、后行走輪，此外，在此前、后下水平梁的左外伸段上安裝機座，在機座上安裝電動機和減速器，電動機和減速器之間用法蘭盤相連接，在減速器的輸出軸上安裝雙槽左皮帶盤，在前行走輪內(nèi)側(cè)的行走輪軸段上，安裝左被動皮帶盤，在左皮帶盤和左被動皮帶盤之間安裝帶張緊輪的左皮帶，隨著人工操作使張緊輪動作，來按需帶動行走輪軸的旋轉(zhuǎn)，以按需使木油菜脫粒粉碎機行走，平時，張緊輪處于不工作狀態(tài)，電動機旋轉(zhuǎn)時，行走輪軸并不旋轉(zhuǎn)；在機架中段前、后上水平梁的中部，用軸承座和軸承安裝前后向的橫軸i ，在橫軸i的前外伸出端段上安裝三槽主皮帶盤，三槽直徑大小不一，在主皮帶盤和左皮帶盤之間安裝皮帶以傳動。在橫軸i的后外伸出段上安裝后皮帶盤，在橫軸i的位于機架中段半密封的箱體內(nèi)腔中的軸段上安裝脫粒滾筒，在脫粒滾
筒的筒身上安裝脫粒齒鉤；在脫粒滾筒的下方，在半密封的箱體內(nèi)腔中安
裝弧形主篩網(wǎng)，當油菜脫粒后，落下來的油菜籽經(jīng)過此道主篩網(wǎng)，去除大部分碎枝雜葉，在主篩網(wǎng)的下方，在半密封的箱體內(nèi)腔中，用安裝在機架中段的前后框架上的吊鉤吊裝搖篩，搖篩用搖桿外接帶曲拐的中軸以驅(qū)動作左右擺動，對油菜籽進行二次篩選，經(jīng)過二次篩選后的油菜籽落入半圓
柱形殼體的內(nèi)腔中；在脫粒滾筒的右外側(cè)，在機架的前、后上水平梁上，用軸承和軸承座安裝前后向的橫軸ii ，在橫軸ii的前外伸端段上安裝雙槽
皮帶盤n，在橫軸n的后外伸端段上安裝鼓風機的葉輪，在橫軸n的位于
機架中段半密封的箱體內(nèi)腔中的軸段上安裝粉碎軸套，在粉碎軸套上圓周
均布安裝長條形粉碎刀，在皮帶盤n和主皮帶盤之間安裝皮帶以傳動，隨
著粉碎刀的旋轉(zhuǎn)，將已脫粒的油菜秸稈切成段；在粉碎刀旋轉(zhuǎn)軌跡的右外
側(cè)，在機架的右直角三角形框架的前、后上水平梁上，用軸承和軸承座安裝前后向的橫軸m，在橫軸iii的前伸出端段上安裝單槽皮帶盤m，在橫軸m的位于前后上水平梁內(nèi)側(cè)的軸段上安裝左長軸套，在左長軸套上分段間隔地安裝限位擋圈，皮帶盤in和皮帶盤n之間安裝皮帶以傳動；在機架的右直角三角形框架的前、后上水平梁的右端段上，用軸承和軸承座安裝前后向的橫軸iv，在橫軸iv的位于前、后上水平梁內(nèi)側(cè)的軸段上安裝右長軸套，在右長軸套上也分段間隔地安裝限位擋圈并與左長軸套上的分段相對應(yīng)，在左、右長軸套的各對應(yīng)段上分別套裝卸料帶，在各卸料帶上安裝l形甩料鉤，卸料帶靠與左、右長軸套之間的摩擦力來運動，被切成段的油菜秸桿落到卸料帶上被甩料鉤拋出，在各軸承座的一側(cè)分別對應(yīng)安裝螺桿頂推器以調(diào)節(jié)各皮帶的松緊度，此外，位于卸料帶的下方，在機架的右直角三角形框架的內(nèi)腔中安裝后篩網(wǎng)，在后篩網(wǎng)的下方，安裝后斜滑板，后斜滑板的左端段伸至搖篩的上方，在右直角三角形框架上安裝前、后側(cè)板并與后斜滑板組成半密封的后三角形滑料槽，以使卸料帶拋卸油菜秸桿段的過程中落下的油菜籽篩下來，進一步提高油菜籽的回收率；在機架中段的左側(cè)的前、后立柱的中部，用軸承和軸承座安裝前后向的中軸，該中軸的中段帶曲拐，在此曲拐上鉸接搖桿，搖桿又與搖篩相鉸接，在中軸的前伸出端段上安裝雙槽中皮帶盤，在中皮帶盤和主皮帶盤之間安裝皮帶傳動，
以驅(qū)動搖篩作左、右篩選動作；在機架中段的上方，安裝脫粒滾筒和粉碎
刀的半密封防護罩，該半密封防護罩的左、右側(cè)呈敞口，左側(cè)為喂料口，右側(cè)為卸料口，半密封防護罩的前后側(cè)壁分別與機架中段的前后側(cè)板相連接，形成一個半密封的箱蓋，同時，在主皮帶盤、皮帶盤n和皮帶盤m的
上方也安裝防護罩，以保證作業(yè)時的安全；對應(yīng)于橫軸I的垂直中心線，在機架中段的底部的前中部的下水平梁上，用軸承和軸承座安裝螺旋輸送器的主軸，并使螺旋輸送器的螺旋葉片段伸入半圓柱形殼體的容腔中，該半圓柱形殼體的容腔又與提升箱的下端段的容腔連成一體，當螺旋輸送器旋轉(zhuǎn)，螺旋葉片將半圓柱形殼體容腔中的油菜籽推送到提升箱下端段的容腔中，以供提升斗提升油菜籽，在螺旋輸送器主軸的前外伸端段上安裝單槽下皮帶盤，在下皮帶盤和中皮帶盤之間安裝皮帶以傳動，以驅(qū)動螺旋輸送器工作；此外，以橫軸I和螺旋輸送器主軸的中心連線為中心線，在機架中段的后外側(cè)面上安裝豎井架，在豎井架內(nèi)安裝長環(huán)形的提升箱，在豎井架的上端段上的前、后水平梁上，用軸承和軸承座安裝上軸，上軸穿過提升箱的上端部，在上軸的后伸出端段上安裝雙槽后上皮帶盤，在上軸位于提升箱上端部內(nèi)腔中的軸段上安裝上輥，在豎井架的下端段上的前后下水平梁上，用軸承和軸承座又安裝下軸，下軸穿過提升箱的下端部，在下軸的后伸出段上安裝單槽后下皮帶盤，在下軸位于提升箱下端部內(nèi)腔中的軸段上安裝下輥，在上輥和下輥上套裝長環(huán)形的提升帶，在提升帶的外側(cè)面上均布安裝提升斗，在后皮帶盤和后上皮帶盤之間以及在后上皮帶盤和后下皮帶盤之間分別安裝皮帶以傳動，這樣，當橫軸I旋轉(zhuǎn)時，后皮帶盤帶動后上皮帶盤并進一步帶動后下皮帶盤旋轉(zhuǎn)，使提升帶靠摩擦力回轉(zhuǎn)，提升斗也隨之循環(huán)升降，提升斗上升時，將提升箱下端部內(nèi)腔中的油菜籽往上提升；在豎井架的右外側(cè)，在機架的后外側(cè)面上安裝鼓風機，鼓風機的葉輪安裝在橫軸II的后外伸端段上，在鼓風機的右外側(cè)安裝風斗，風斗帶十字形四個開口，鼓風機的出風管插入風斗的左部開口中，在提升箱的上端部的右側(cè)壁上開出料口，在此出料口和風斗的上開口之間安裝斜溜管，在風斗的下部開口處安裝落籽管；在機架中段的右側(cè)的前后向的下橫梁中部，焊裝帶有軸承的下軸套，在下軸套中滑裝叉頭軸，在叉頭軸的叉頭部安裝轉(zhuǎn)向輪，叉頭軸的上端段又連接長彎桿，在長彎桿的上端部安裝轉(zhuǎn)向把手，在轉(zhuǎn)向把手上安裝轉(zhuǎn)向牽引鋼繩，由操作人員牽引鋼繩來實現(xiàn)轉(zhuǎn)向輪的轉(zhuǎn)向，此外，該油菜籽脫粒粉碎機也可用其他機動車來牽引行走。作業(yè)時，啟動電動機，此時，行走輪軸上的左被動皮帶盤由于皮帶張緊輪不
工作而不轉(zhuǎn)動，由各皮帶傳動帶動橫軸i，橫軸n，橫軸in、中軸和螺旋
輸送器主軸以及上軸、下軸均轉(zhuǎn)動，人工將已晾曬干的油菜自推料平板上推送右移至喂料口，油菜先經(jīng)脫粒滾筒脫粒，然后又經(jīng)粉碎刀粉碎，粉碎后的秸稈段和碎葉繼續(xù)右移，被卸料帶甩出，脫粒下來的油菜籽經(jīng)過主篩網(wǎng)和搖篩的篩選后落入螺旋葉片段的半圓形殼體的內(nèi)腔中，油菜籽又被螺旋輸送機推送到提升箱的下端部內(nèi)腔中，被提升斗上提至提升箱的上端部，再經(jīng)出料口和斜溜管送入風斗中，油菜籽經(jīng)鼓風機再次吹凈，落下經(jīng)落籽管灌裝進口袋中，這樣，油菜籽的作業(yè)效率高，回收率也高。
本實用新型提出油菜脫粒粉碎機，結(jié)構(gòu)合理，使用安全可靠，油菜籽的作業(yè)效率高，回收率也高，粉碎后的油菜秸稈還可直接還田做肥料，增加土壤的有機質(zhì)，充分利用資源，減少環(huán)境污染。
現(xiàn)結(jié)合附圖和實施例對本實用新型所提出的油菜脫粒粉碎機做進一步說明。

圖1是本實用新型所提的油菜脫粒粉碎機的主視帶局部剖的示意圖。
圖2是本實用新型所提的油菜脫粒粉碎機的右半部的后視示意圖。圖l中1、機架 2、行走輪3、左被動皮帶盤 4、左皮帶盤5、電動機6、中軸7、半圓柱形殼體8、螺旋輸送器主軸 9、下軸套 10、叉頭軸11、轉(zhuǎn)向輪12、搖篩13、吊鉤 14、后斜滑板15、長彎桿16、橫軸IV 17、后篩網(wǎng) 18、甩料鉤 19、卸料帶 20、風斗 21、橫軸III 22、橫軸n 23、斜溜管24、豎井架 25、提升箱 26、半密封罩蓋27、橫軸I 28、脫粒滾筒 29、脫粒齒鉤 30、喂料口 31、主篩網(wǎng) 32、推料平板33、擋板
圖2中34、提升帶35、提升斗36、上橫梁37、上軸38、后上皮帶盤 39、后皮帶盤 40、螺旋葉片 41、下軸 42、后下皮帶盤43、葉輪 44、落籽管具體實施方式
從圖l、圖2中可以看出 一種油菜脫粒粉碎機，包括機架l和行走輪2，其特征是機架l為鋼結(jié)構(gòu)框架件，機架l的中段為箱形長方體，左段和右段為尖角朝外的直角三角形體，機架1的中段、左段和右段的上平
面處于同一水平面，在機架1左段的上平面上鋪設(shè)帶前、后擋板33的推料平板32，在機架1中段的前、后側(cè)面、左側(cè)面和右側(cè)面的下半部上均安裝側(cè)面板，在機架l中段的底部的后中部安裝半圓柱形殼體7，在半圓柱形殼體7內(nèi)安裝前后向的螺旋輸送機的螺旋葉片段，機架1中段的各側(cè)面板的下沿口分別與半圓柱形殼體7的邊對應(yīng)相連，使機架1中段形成一個半密封的箱體容器；機架1中段的前、后下水平梁均朝左外伸，在此前、后下水平梁的左外伸段的端段上安裝行走輪軸，在行走輪軸上安裝前、后行走輪2，此外，在此前、后下水平梁的左外伸段上安裝機座，在機座上安裝電動機5和減速器，電動機5和減速器之間用法蘭盤相連接，在減速器的輸出軸上安裝雙槽左皮帶盤4，在前行走輪2內(nèi)側(cè)的行走輪軸段上，安裝左被動皮帶盤3，在左皮帶盤4和左被動皮帶盤3之間安裝帶張緊輪(圖中未畫出)的皮帶，隨著人工操作使張緊輪動作，來按需帶動行走輪軸的旋轉(zhuǎn)，以按需使本油菜脫粒粉碎機行走，平時，張緊輪處于不工作狀態(tài)，電動機5旋轉(zhuǎn)時，行走輪軸并不旋轉(zhuǎn)；在機架1中段前、后上水平梁的中部，用軸承座和軸承安裝前后向的橫軸I27，在橫軸I27的前外伸出端段上安裝三槽主皮帶盤，該三槽直徑大小不一，在主皮帶盤和左皮帶盤4之間安裝皮帶以傳動，在橫軸I 27的后外伸出段上安裝后皮帶盤39，在橫軸I 27的位于機架1中段半密封的箱體內(nèi)腔中的軸段上安裝脫粒滾筒28，在脫粒滾筒28的筒身上安裝脫粒齒鉤29;在脫粒滾筒28的下方，在半密封的箱體內(nèi)腔中安裝弧形主篩網(wǎng)31，當油菜脫粒后，落下來的油菜籽經(jīng)過此道主篩網(wǎng)31，去除大部分碎枝雜葉，在主篩網(wǎng)31的下方，在半密封的箱體內(nèi)腔中，用安裝在機架1中段的前后框架上的吊鉤13吊裝搖篩12，搖篩12用搖桿外接帶曲拐的中軸6以驅(qū)動作左右擺動，對油菜籽進行二次篩選，經(jīng)過二次篩選后的油菜籽落入半圓柱形殼體7的內(nèi)腔中；在脫粒滾筒28的右外側(cè)，在機架1的前、后上水平梁上，用軸承和軸承座安裝前后向的橫軸I122，在橫軸II22的前外伸端段上安裝雙槽皮帶盤II ，在橫軸II22的后外伸端段上安裝鼓風機的葉輪43，在橫軸I122的位于機架1中段半密封的箱體內(nèi)腔中的軸段上安裝粉碎軸套，在粉碎軸套上圓周均布安裝長條形粉碎刀，在皮帶盤II和主皮帶盤之間安裝皮帶以傳動，隨著粉碎刀的旋轉(zhuǎn)，將已脫粒的油菜秸稈切成碎段；在粉碎刀旋轉(zhuǎn)軌跡的右外側(cè)，在機架1的右直角三角形框架的前、后上水平梁上，用軸承和軸承座安裝前后向的橫軸I1121，
在橫軸ni21的前伸出端段上安裝單槽皮帶盤m，在橫軸ni21的位于前后上水平梁內(nèi)側(cè)的軸段上安裝左長軸套，在左長軸套上分段間隔地安裝限位擋圈，皮帶盤in和皮帶盤n之間安裝皮帶以傳動；在機架i的右直角三角形框架的前、后上水平梁的右端段上，用軸承和軸承座安裝前后向的橫軸iv
16，在橫軸IV16的位于前、后上水平梁內(nèi)側(cè)的軸段上安裝右長軸套，在右
長軸套上也分段間隔地安裝限位擋圈并與左長軸套上的分段相對應(yīng)，在左、
右長軸套的各對應(yīng)段上分別套裝卸料帶19，在各卸料帶19上安裝L形甩料鉤18，卸料帶19靠與左、右長軸套之間的摩擦力來運動，被切成碎段的油菜秸桿落到卸料帶19上被甩料鉤18拋出，在各軸承座的一側(cè)分別對應(yīng)安裝螺桿頂推器以調(diào)節(jié)各皮帶的松緊度，此外，位于卸料帶19的下方，在機架1的右直角三角形框架的內(nèi)腔中安裝后篩網(wǎng)17，在后篩網(wǎng)17的下方，安裝后斜滑板14，后斜滑板14的左端段伸至搖篩12的上方，在右直角三角形框架上安裝前、后側(cè)板并與后斜滑板M組成半密封的后三角形滑料槽，以使卸料帶19拋卸油菜秸桿碎段的過程中落下的油菜籽篩下來，進一歩提高油菜籽的回收率；在機架1中段的左側(cè)的前、后立柱的中部，用軸承和軸承座安裝前后向的中軸6，該中軸6的中段帶曲拐，在此曲拐上鉸接搖桿，搖桿又與搖篩12相鉸接，在中軸6的前伸出端段上安裝雙槽中皮帶盤，.在中皮帶盤和主皮帶盤之間安裝皮帶傳動，以驅(qū)動搖篩12作左、右篩選動作；此外，在機架l中段的上方，安裝脫粒滾筒28和粉碎刀的半密封罩蓋26，該半密封罩蓋26的左、右側(cè)呈敞口，左側(cè)為喂料口，右側(cè)為卸料口，半密封罩蓋26的前后側(cè)壁分別與機架1中段的前后側(cè)板相連接，形成一個半密封的箱蓋，.同時，在主皮帶盤、皮帶盤II和皮帶盤ffl的上方也安裝防護罩(圖中未畫出)，以保證作業(yè)時的安全；對應(yīng)于橫軸I 27的垂直中心線，在機架1中段的底部的前中部的下水平梁上，用軸承和軸承座安裝螺旋輸送器的主軸8，并使螺旋輸送器的螺旋葉片段伸入半圓柱形殼體7的容腔中，該半圓柱形殼體7的容腔又與提升箱25的下端段的容腔連成一體，當螺旋輸送器旋轉(zhuǎn)，螺旋葉片將半圓柱形殼體7容腔中的油菜籽推送到提升箱25下端段的容腔中，以供提升斗35提升油菜籽，在螺旋輸送器主軸8的前外伸端段 上安裝單槽下皮帶盤，在下皮帶盤和中皮帶盤之間安裝皮帶以傳動，以驅(qū)
動螺旋輸送器工作；此外，以橫軸I 27和螺旋輸送器主軸8的中心連線為 中心線，在機架1中段的后外側(cè)面上安裝豎井架24，在豎井架24內(nèi)安裝長 環(huán)形的提升箱25，在豎井架24的上端段上的前、后水平梁上，用軸承和軸 承座安裝上軸37，上軸37穿過提升箱25的上端部，在上軸37的后伸出端 段上安裝雙槽后上皮帶盤38，在上軸37位于提升箱25上端部內(nèi)腔中的軸 段上安裝上輥，在豎井架24的下端段上的前后下水平梁上，用軸承和軸承 座又安裝下軸41，下軸41穿過提升箱25的下端部，在下軸的后伸出段上 安裝單槽后下皮帶盤42，在下軸41位于提升箱25下端部內(nèi)腔中的軸段上 安裝下輥，在上輥和下輥上套裝長環(huán)形的提升帶34，在提升帶34的外側(cè)面 上均布安裝提升斗35，在后皮帶盤39和后上皮帶盤38之間以及在后上皮 帶盤38和后下皮帶盤42之間分別安裝皮帶以傳動，這樣，當橫軸I27旋 轉(zhuǎn)時，后皮帶盤39帶動后上皮帶盤38并進一步帶動后下皮帶盤42旋轉(zhuǎn)， 使提升帶34靠摩擦力回轉(zhuǎn)，提升斗35也隨之循環(huán)升降，提升斗35上升時， 將提升箱25下端部內(nèi)腔中的油菜籽往上提升；在豎井架24的右外側(cè)，在 機架1的后外惻面上安裝鼓風機，鼓風機的葉輪43安裝在橫軸I122的后外 伸端段上，在鼓風機的右外側(cè)安裝風斗20，風斗20帶十字形四個開口，鼓 風機的出風管插入風斗20的左部開口中，在提升箱25的上端部的右側(cè)壁 上開出料口，在此出料口和風斗20的上開口之間安裝斜溜管23，在風斗 20的下部開口處安裝落籽管44;此外，在機架l中段的右側(cè)的前后向的下 橫梁中部，焊裝帶有軸承的下軸套9，在下軸套9中滑裝叉頭軸10，在叉 頭軸10的叉頭部安裝轉(zhuǎn)向輪11，叉頭軸10的上端段又連接長彎桿15，在 長彎桿15的上端部安裝轉(zhuǎn)向把手，在轉(zhuǎn)向把手上安裝轉(zhuǎn)向牽引鋼繩，由操 作人員操作牽引鋼繩來實現(xiàn)轉(zhuǎn)向輪ll的轉(zhuǎn)向，此外，該油菜脫粒粉碎機也 可用其他機動車來牽引行走。作業(yè)時，啟動電動機5，此時，行走輪軸上的 左被動皮帶盤3由于皮帶張緊輪不工作而不轉(zhuǎn)動，由各皮帶傳動對應(yīng)帶動 橫軸127，橫軸1122，橫軸11121、中軸6和螺旋輸送器主軸8以及上軸37、 下軸41均轉(zhuǎn)動，人工將已晾曬干的油菜自推料平板32上推送右移至喂料 口，油菜先經(jīng)脫粒滾筒28脫粒，然后又經(jīng)粉碎刀粉碎，粉碎后的秸稈碎段 和碎葉繼續(xù)右移，被卸料帶19甩出，脫粒下來的油菜籽經(jīng)過主篩網(wǎng)31和搖篩12的篩選后落入螺旋葉片段的半圓柱形殼體7的內(nèi)腔中，油菜籽又被
螺旋輸送機推送到提升箱25的下端部內(nèi)腔屮，被提升斗35上提至提升箱 25的上端部，再經(jīng)出料口和斜溜管23送入風斗20中，油菜籽經(jīng)鼓風機再 次吹凈，落下經(jīng)落籽管44灌裝進口袋中，這樣，油菜籽的作業(yè)效率高，回 收率也高。
權(quán)利要求1、一種油菜脫粒粉碎機，包括機架(1)和行走輪(2)，其特征是a、機架(1)為鋼結(jié)構(gòu)框架件，機架(1)的中段為箱形長方體，左段和右段為尖角朝外的直角三角形體，機架(1)的中段、左段和右段的上平面處于同一水平面，在機架(1)左段的上平面上鋪設(shè)帶前、后擋板(33)的推料平板(32)，在機架(1)中段的前、后側(cè)面、左側(cè)面和右側(cè)面的下半部上均安裝側(cè)面板，在機架(1)中段的底部的后中部安裝半圓柱形殼體(7)，在半圓柱形殼體(7)內(nèi)安裝前后向的螺旋輸送機的螺旋葉片段，機架(1)中段的各側(cè)面板的下沿口分別與半圓柱形殼體(7)的邊對應(yīng)相連，機架(1)中段形成一個半密封的箱體容器；b、機架(1)中段的前、后下水平梁均朝左外伸，在此前、后下水平梁的左外伸段的端段上安裝行走輪軸，在行走輪軸上安裝前、后行走輪(2)，在此前、后下水平梁的左外伸段上安裝機座，在機座上安裝電動機(5)和減速器，電動機(5)和減速器之間用法蘭盤相連接，在減速器的輸出軸上安裝雙槽左皮帶盤(4)，在前行走輪(2)內(nèi)側(cè)的行走輪軸段上，安裝左被動皮帶盤(3)，在左皮帶盤(4)和左被動皮帶盤(3)之間安裝帶張緊輪的皮帶；c、在機架(1)中段前、后上水平梁的中部，用軸承座和軸承安裝前后向的橫軸I(27)，在橫軸I(27)的前外伸出端段上安裝三槽主皮帶盤，該三槽的直徑大小不一，在橫軸I(27)的后外伸出段上安裝后皮帶盤(39)，在橫軸I(27)的位于機架(1)中段半密封的箱體內(nèi)腔中的軸段上安裝脫粒滾筒(28)，在脫粒滾筒(28)的筒身上安裝脫粒齒鉤(29)，在主皮帶盤和左皮帶盤(4)之間安裝皮帶以傳動，在脫粒滾筒(28)的下方，在半密封的箱體內(nèi)腔中安裝弧形主篩網(wǎng)(31)，在主篩網(wǎng)(31)的下方，在半密封的箱體內(nèi)腔中，用安裝在機架(1)中段的前后框架上的吊鉤(13)吊裝搖篩(12)，搖篩(12)用搖桿外接帶曲拐的中軸(6)；d、在脫粒滾筒(28)的右外側(cè)，在機架(1)的前、后上水平梁上，用軸承和軸承座安裝前后向的橫軸II(22)，在橫軸II(22)的前外伸端段上安裝雙槽皮帶盤II，在橫軸II(22)的后外伸端段上安裝鼓風機的葉輪(43)，在橫軸II(22)的位于機架(1)中段半密封的箱體內(nèi)腔中的軸段上安裝粉碎軸套，在粉碎軸套上圓周均布安裝長條形粉碎刀，在皮帶盤II和主皮帶盤之間安裝皮帶以傳動；e、在粉碎刀旋轉(zhuǎn)軌跡的右外側(cè)，在機架(1)的右直角三角形框架的前、后上水平梁上，用軸承和軸承座安裝前后向的橫軸III(21)，在橫軸III(21)的前伸出端段上安裝單槽皮帶盤III，在橫軸III(21)的位于前后上水平梁內(nèi)側(cè)的軸段上安裝左長軸套，在左長軸套上分段間隔地安裝限位擋圈，皮帶盤III和皮帶盤II之間安裝皮帶以傳動；f、在機架(1)的右直角三角形框架的前、后上水平梁的右端段上，用軸承和軸承座安裝前后向的橫軸IV(16)，在橫軸IV(16)的位于前、后上水平梁內(nèi)側(cè)的軸段上安裝右長軸套，在右長軸套上也分段間隔地安裝限位擋圈并與左長軸套上的分段相對應(yīng)，在左、右長軸套的各對應(yīng)段上分別套裝卸料帶(19)，在各卸料帶(19)上安裝L形甩料鉤(18)，在各軸承座的一側(cè)分別對應(yīng)安裝螺桿頂推器，此外，位于卸料帶(19)的下方，在機架(1)的右直角三角形框架的內(nèi)腔中安裝后篩網(wǎng)(17)，在后篩網(wǎng)(17)的下方，安裝后斜滑板(14)，后斜滑板(14)的左端段伸至搖篩(12)的上方，在右直角三角形框架上安裝前、后側(cè)板并與后斜滑板(14)組成半密封的后三角形滑料槽；g、在機架(1)中段的左側(cè)的前、后立柱的中部，用軸承和軸承座安裝前后向的中軸(6)，該中軸(6)的中段帶曲拐，在此曲拐上鉸接搖桿，搖桿又與搖篩(12)相鉸接，在中軸(6)的前伸出端段上安裝雙槽中皮帶盤，在中皮帶盤和主皮帶盤之間安裝皮帶傳動；h. 在機架(1)中段的上方，安裝脫粒滾筒(28)和粉碎刀的半密封罩蓋(26)，該半密封罩蓋(26)的左、右側(cè)呈敞口，左側(cè)為喂料口，右側(cè)為卸料口，半密封罩蓋(26)的前后側(cè)壁分別與機架(1)中段的前后側(cè)板相連接，形成一個半密封的箱蓋，同時，在主皮帶盤、皮帶盤II和皮帶盤III的上方也安裝防護罩；i、對應(yīng)于橫軸I(27)的垂直中心線，在機架(1)中段的底部的前中部的下水平梁上，用軸承和軸承座安裝螺旋輸送器的主軸(8)，并使螺旋輸送器的螺旋葉片段伸入半圓柱形殼體(7)的容腔中，該半圓柱形殼體(7)的容腔又與提升箱(25)的下端段的容腔連成一體，在螺旋輸送器主軸(8)的前外伸端段上安裝單槽下皮帶盤，在下皮帶盤和中皮帶盤之間安裝皮帶以傳動；j、此外，以橫軸I(27)和螺旋輸送器主軸(8)的中心連線為中心線，在機架(1)中段的后外側(cè)面上安裝豎井架(24)，在豎井架(24)內(nèi)安裝長環(huán)形的提升箱(25)，在豎井架(24)的上端段上的前、后水平梁上，用軸承和軸承座安裝上軸(37)，上軸(37)穿過提升箱(25)的上端部，在上軸(37)的后伸出端段上安裝雙槽后上皮帶盤(38)，在上軸(37)位于提升箱(25)上端部內(nèi)腔中的軸段上安裝上輥，在豎井架(24)的下端段上的前后下水平梁上，用軸承和軸承座又安裝下軸(41)，下軸(41)穿過提升箱(25)的下端部，在下軸的后伸出段上安裝單槽后下皮帶盤(42)，在下軸(41)位于提升箱(25)下端部內(nèi)腔中的軸段上安裝下輥，在上輥和下輥上套裝長環(huán)形的提升帶(34)，在提升帶(34)的外側(cè)面上均布安裝提升斗(35)，在后皮帶盤(39)和后上皮帶盤(38)之間以及在后上皮帶盤(38)和后下皮帶盤(42)之間分別安裝皮帶以傳動，橫軸I(27)旋轉(zhuǎn)時，后皮帶盤(39)帶動后上皮帶盤(38)并進一步帶動后下皮帶盤(42)旋轉(zhuǎn)，提升帶(34)回轉(zhuǎn)，提升斗(35)也隨之循環(huán)升降；k、在豎井架(24)的右外側(cè)，在機架(1)的后外側(cè)面上安裝鼓風機，鼓風機的葉輪(43)安裝在橫軸II(22)的后外伸端段上，在鼓風機的右外側(cè)安裝風斗(20)，風斗(20)帶十字形四個開口，鼓風機的出風管插入風斗(20)的左部開口中，在提升箱(25)的上端部的右側(cè)壁上開出料口，在此出料口和風斗(20)的上開口之間安裝斜溜管(23)，在風斗(20)的下部開口處安裝落籽管(44)；l、在機架(1)中段的右側(cè)的前后向的下橫梁中部，焊裝帶有軸承的下軸套(9)，在下軸套(9)中滑裝叉頭軸(10)，在叉頭軸(10)的叉頭部安裝轉(zhuǎn)向輪11，在叉頭軸(10)的上端段又連接長彎桿(15)，在長彎桿(15)的上端部安裝轉(zhuǎn)向把手，在轉(zhuǎn)向把手上安裝轉(zhuǎn)向牽引鋼繩。
專利摘要本實用新型提出一種油菜脫粒粉碎機，屬植物脫粒粉碎機，其特征是機架為鋼結(jié)構(gòu)框架件，機架中段形成一個半密封的箱體容器，在機架的前、后下水平梁的左外伸段上安裝行走輪和電動機、減速器，在機架中段的前、后上水平梁上自左至右依次安裝脫粒滾筒、粉碎刀和卸料帶，在機架中段的后外側(cè)面上安裝豎井架和提升箱，在提升箱的上輥和下輥上套裝提升帶，在提升帶的外側(cè)面上均布安裝提升斗，并分別安裝皮帶以傳動，在脫粒滾筒的下方安裝主篩網(wǎng)和搖篩，在豎井架的右外側(cè)，在機架上安裝鼓風機和風斗，在提升箱的上端部的出料口和風斗的上開口之間安裝斜溜管，使用安全可靠，油菜籽回收率高，粉碎后的油菜秸稈直接還田做肥料，增加土壤有機質(zhì)，減少環(huán)境污染。
文檔編號A01F11/00GK201270677SQ200820185818

公開日2009年7月15日 申請日期2008年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月12日
發(fā)明者楊國剛 申請人:楊國剛