專(zhuān)利名稱(chēng)：石子煤負(fù)壓輸送系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于電廠(chǎng)燃煤分選、輸送系統(tǒng)中的石子煤負(fù)壓輸送系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
石子煤是燃煤電廠(chǎng)在采用中速磨制粉的過(guò)程中排出的難以粉碎的煤中的原生 礦物質(zhì)，如黃鐵礦、石英砂、巖石和外來(lái)異物如鐵塊、石塊等，其中還夾帶一定的 煤粒。石子煤的特點(diǎn)是含硫量高、灰分大、熱值低等，是一種廢棄物，目前各大電 廠(chǎng)對(duì)石子煤處理方法多數(shù)是拋棄、填埋。石子煤需要及時(shí)排放，否則會(huì)影響磨煤機(jī) 的正常運(yùn)行。石子煤排放不及時(shí)，石子煤在磨煤機(jī)內(nèi)堆積，石子煤刮板攪動(dòng)石子煤, 造成刮板磨損加劇或脫落；堆積的石子煤還會(huì)堵塞風(fēng)道；嚴(yán)重時(shí)石子煤在熱風(fēng)的作 用下著火，燒損風(fēng)道、刮板和石子煤箱等磨煤機(jī)部件，堵塞排渣管道。以上問(wèn)題均 會(huì)造成磨煤機(jī)經(jīng)常故障停運(yùn)或進(jìn)行檢修，運(yùn)行可靠性降低，對(duì)制粉系統(tǒng)的安全運(yùn)行 造成了很大的危害，因此通常需要對(duì)石子煤進(jìn)行分選和輸送。現(xiàn)有設(shè)備中對(duì)石子煤 的清理、輸送通常有人工排放、水力排放、機(jī)械輸送和負(fù)壓輸送等方式，其中負(fù)壓 輸送是一種近年才開(kāi)始出現(xiàn)的較新的石子煤輸送技術(shù)，它通常包括有一個(gè)負(fù)壓主管 道，負(fù)壓主管道的前端通過(guò)多個(gè)分支管道與多個(gè)石子煤料斗的出口連接，負(fù)壓管道 的未端經(jīng)過(guò)物料收集倉(cāng)及除塵系統(tǒng)與風(fēng)機(jī)連接，由于其設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占用空間小、 運(yùn)行效率高、節(jié)約能源等優(yōu)勢(shì)而逐漸被較多地采用。但是，由于負(fù)壓輸送方式本身 的特點(diǎn)，現(xiàn)有的石子煤負(fù)壓輸送系統(tǒng)大多存在著物料流動(dòng)不穩(wěn)定、容易卡滯、物料 對(duì)輸送管道損傷嚴(yán)重等缺陷，降低了設(shè)備運(yùn)行的可靠性。 發(fā)明內(nèi)容
3本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種能夠提高物料輸送可靠性、降低 輸送管道磨損的石子煤負(fù)壓輸送系統(tǒng)。
本發(fā)明的石子煤負(fù)壓輸送系統(tǒng)包括有一個(gè)負(fù)壓主管道，負(fù)壓主管道的前端入口 通過(guò)多個(gè)分支管道與多個(gè)石子煤料斗的出口連接，負(fù)壓主管道的未端依次經(jīng)過(guò)旋風(fēng) 分離器和除塵器與風(fēng)機(jī)連接，旋風(fēng)分離器和除塵器的分離料出口與石子煤收集倉(cāng)連 接，其特征是，石子煤料斗出口與分支管道入口的連接部分安裝有一個(gè)具有止回閥 的吸嘴，同時(shí)各分支管道經(jīng)過(guò)一個(gè)匯流倉(cāng)與負(fù)壓主管道連接。
所述石子煤料斗內(nèi)設(shè)置有用來(lái)降溫的噴淋裝置和與PLC控制系統(tǒng)連接的測(cè)溫 裝置，由PLC控制系統(tǒng)根據(jù)探測(cè)到的料斗內(nèi)溫度啟動(dòng)噴水，對(duì)物料降溫，以降低高 溫物料對(duì)管道系統(tǒng)的損害。
所述的負(fù)壓主管道和各分支管道上分別設(shè)置有與上述PLC控制系統(tǒng)連接的壓 力變送器，所述旋風(fēng)分離器和除塵器與石子煤收集倉(cāng)之間的管道上還設(shè)置有鎖氣 器，所述壓力變送器和鎖氣器均連接到PLC控制系統(tǒng)中，用來(lái)對(duì)管道的壓力迸行智 能監(jiān)控。
所述的負(fù)壓主管道和分支管道的內(nèi)壁上襯有耐磨陶瓷。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是
1、 由于石子煤料斗內(nèi)石子煤密度較高，在每個(gè)石子煤料斗下方設(shè)置一個(gè)^lh 回裝置的吸嘴，可以保證石子煤和氣流能夠順利被吸入輸送管道；
2、 各分支管道經(jīng)過(guò)過(guò)一個(gè)匯流裝置與輸送母管連接，保證各支管內(nèi)石子煤能 過(guò)順利進(jìn)入母管；
4.通過(guò)PLC控制系統(tǒng)對(duì)物料溫度、管道壓力等參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控，保證了系統(tǒng)運(yùn)行 的穩(wěn)定、可5. 在石子煤料斗內(nèi)設(shè)置自動(dòng)控溫的噴淋裝置，當(dāng)石子煤料斗內(nèi)的溫度超過(guò)設(shè)定 的溫度時(shí)，噴淋裝置自動(dòng)開(kāi)啟，對(duì)料斗內(nèi)的石子煤進(jìn)行噴水降溫，降低高溫物料對(duì) 系統(tǒng)設(shè)備的損害。
6. 由于石子煤輸送速度快，不可避免的對(duì)輸送管道造成磨損，通過(guò)對(duì)輸送管 道內(nèi)壁進(jìn)行襯陶瓷處理，大大降低了管道磨損，保證了管道能長(zhǎng)期正常使用。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
附圖中標(biāo)記包括l一石子煤斗；2 —吸嘴；3 —分支管道；4 —壓力變送器；5 —切換閥；6 —匯流倉(cāng)；8 —負(fù)壓主管道；9一旋風(fēng)分離器；10 —鎖氣器；ll一除塵 器；13 —石子煤收集倉(cāng)；16 —風(fēng)機(jī)；18 —備用風(fēng)機(jī)；19 —PLC控制系統(tǒng)；20 —進(jìn) 料閥；21 —噴淋裝置；22 —進(jìn)氣閥；23 —測(cè)溫裝置。
本實(shí)用新型的實(shí)施例如下
如圖1所示，本石子煤負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)設(shè)有五個(gè)石子煤料斗1，這些石子煤
料斗1上部安裝進(jìn)料閥20、噴淋裝置21、進(jìn)氣閥22及測(cè)溫裝置23,通過(guò)切換閥5、 分支管道3與匯流倉(cāng)6相連;匯流倉(cāng)6通過(guò)負(fù)壓主管道8與旋風(fēng)分離器9上部相連； 旋風(fēng)分離器9上部又通過(guò)管道與除塵器11相連，下部經(jīng)管道及鎖氣器10與石子煤 收集倉(cāng)13相連；除塵器11上部通過(guò)管道與及閥門(mén)與風(fēng)機(jī)16相連及備用風(fēng)機(jī)18相 連，下部經(jīng)管道及鎖氣器與石子煤收集倉(cāng)13相連；PLC控制系統(tǒng)19通過(guò)電纜與鎖 氣器、測(cè)溫裝置、風(fēng)機(jī)、除塵器、旋風(fēng)分離器、壓力變送器等連接。
石子煤負(fù)壓輸送系統(tǒng)的工作過(guò)程如下(以一臺(tái)磨煤機(jī)的一個(gè)石子煤料斗1進(jìn)行 說(shuō)明，其他各臺(tái)磨煤機(jī)石子煤料斗，其結(jié)構(gòu)及運(yùn)行模式均與該石子煤料斗1完全相同)
1. 檢査并確認(rèn)磨煤機(jī)石子煤料斗1處于正常運(yùn)行狀態(tài)，關(guān)閉進(jìn)氣閥22、切換 閥5，打開(kāi)進(jìn)料閥20;
2. 啟動(dòng)風(fēng)機(jī)16,依靠其的抽吸作用使整個(gè)系統(tǒng)的負(fù)壓主管道8內(nèi)建立起負(fù)壓
環(huán)境；
3. 關(guān)閉石子煤斗進(jìn)料閥20，打開(kāi)進(jìn)氣閥22和分支管道上的切換閥5，使石子 煤料斗內(nèi)形成負(fù)壓環(huán)境，料斗內(nèi)的石子煤在負(fù)壓的作用下，通過(guò)匯流倉(cāng)6，迸入負(fù) 壓主管道8，被輸送到旋風(fēng)分離器9;
4. 石子煤沿切線(xiàn)方向進(jìn)入旋風(fēng)分離器9中，通過(guò)旋風(fēng)分離的作用，使大顆粒石 子煤固體與其他粉狀物進(jìn)行有效的分離，大顆粒石子煤固體在重力作用下，通過(guò)管 道及鎖氣器10落到石子煤倉(cāng)13中，其他粉狀物被除塵器11吸走，進(jìn)行過(guò)濾除塵 處理，附著在除塵器布袋外的粉塵被壓縮空氣定時(shí)吹掃后，經(jīng)過(guò)鎖氣器12后，也 落到石子煤倉(cāng)13中，經(jīng)過(guò)處理過(guò)后的干凈氣體，通過(guò)風(fēng)機(jī)16，被排到大氣中；
5. 經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的輸送，磨煤機(jī)石子煤料斗l內(nèi)的石子煤被全部輸送完畢，關(guān) 閉切換閥5，使負(fù)壓僅在負(fù)壓主管道8內(nèi)作用，關(guān)閉進(jìn)氣閥22，打開(kāi)石子煤進(jìn)料閥 20,至此，完成一臺(tái)磨煤機(jī)石子煤斗1內(nèi)石子煤的負(fù)壓輸送過(guò)程。
其間，如果石子煤料斗r內(nèi)溫度超過(guò)允許的設(shè)定溫度，噴淋裝置21自動(dòng)開(kāi)啟， 對(duì)料斗1內(nèi)的石子煤進(jìn)行噴水降溫。
石子煤倉(cāng)13可以存儲(chǔ)一定數(shù)量的石子煤物料，待倉(cāng)內(nèi)料滿(mǎn)后，經(jīng)過(guò)給料機(jī)排 入底部的卡車(chē)中。
權(quán)利要求1、一種石子煤負(fù)壓輸送系統(tǒng)，包括有一個(gè)負(fù)壓主管道(8)，負(fù)壓主管道的前端入口通過(guò)多個(gè)分支管道(3)與多個(gè)石子煤料斗(1)的出口連接，負(fù)壓主管道的未端依次經(jīng)過(guò)旋風(fēng)分離器(9)和除塵器(11)與風(fēng)機(jī)(16)連接，旋風(fēng)分離器和除塵器的分離料出口與石子煤收集倉(cāng)(13)連接，其特征是石子煤料斗(1)出口與分支管道(3)入口的連接部分安裝有一個(gè)具有止回閥的吸嘴(2)，同時(shí)各分支管道經(jīng)過(guò)一個(gè)匯流倉(cāng)(6)與負(fù)壓主管道(8)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的石子煤負(fù)壓輸送系統(tǒng)，其特征是所述石子煤料斗 (1)內(nèi)設(shè)置有用來(lái)降溫的噴淋裝置(21)和與PLC控制系統(tǒng)(19)連接的測(cè)溫裝置(23)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的石子煤負(fù)壓輸送系統(tǒng)，其特征是負(fù)壓主管道 (8)和各分支管道(3)上分別設(shè)置有與PLC控制系統(tǒng)(19)連接的壓力變送器(4)，旋風(fēng)分離器和除塵器與石子煤收集倉(cāng)之間的管道上還設(shè)置有鎖氣器(10),所述壓 力變送器和鎖氣器均連接到PLC控制系統(tǒng)中。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的石子煤負(fù)壓輸送系統(tǒng)，其特征是負(fù)壓主管道和分 支管道的內(nèi)壁上襯有耐磨陶瓷。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于電廠(chǎng)燃煤分選、輸送系統(tǒng)中的石子煤負(fù)壓輸送系統(tǒng)。該石子煤負(fù)壓輸送系統(tǒng)包括有一個(gè)負(fù)壓主管道，負(fù)壓主管道的前端入口通過(guò)多個(gè)分支管道與多個(gè)石子煤料斗的出口連接，負(fù)壓主管道的末端依次經(jīng)過(guò)旋風(fēng)分離器和除塵器與風(fēng)機(jī)連接，旋風(fēng)分離器和除塵器的分離料出口與石子煤收集倉(cāng)連接，其特征是，石子煤料斗出口與分支管道入口的連接部分安裝有一個(gè)具有止回閥的吸嘴，同時(shí)各分支管道經(jīng)過(guò)一個(gè)匯流倉(cāng)與負(fù)壓主管道連接。本實(shí)用新型能夠提高物料輸送可靠性、降低輸送管道磨損。
文檔編號(hào)B02C23/00GK201313067SQ2008202178
公開(kāi)日2009年9月23日 申請(qǐng)日期2008年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月3日
發(fā)明者丁為平, 晉中華, 王月明, 陳太文 申請(qǐng)人:江蘇中能電力設(shè)備有限公司