專利名稱：玉米收獲機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及農(nóng)業(yè)玉米收獲機(jī)械，是一種玉米收獲機(jī)。
二背景技術(shù)：
目前國內(nèi)自走式玉米收割機(jī)的基本配置為行走底盤、割臺、升運(yùn)器、剝皮機(jī)、糧箱和莖 桿處理機(jī)構(gòu)，可一次完成摘穗，剝皮，果穗集裝和莖桿還田或收集作業(yè)。但現(xiàn)有機(jī)型大多體 積大，重量大，造價(jià)高，不適合小塊地作業(yè)。從剝皮機(jī)與糧箱的銜接方式來看說，大致可以 分為以下兩種1、剝皮機(jī)橫向布置玉米果穗經(jīng)剝皮機(jī)剝皮后，干凈的果穗落入第二升運(yùn) 器，剝皮過程中的落粒也進(jìn)入第二升運(yùn)器，干凈的果穗和落粒一起由第二升運(yùn)器送入糧箱。 這種布置的缺點(diǎn)是整機(jī)長度長，轉(zhuǎn)彎半徑大，因此適用于大塊地作業(yè)，不適用于小塊地作 業(yè)；2、剝皮機(jī)縱向布置玉米果穗經(jīng)剝皮機(jī)剝皮后，干凈的果穗直接落入糧箱，剝皮過程 中的落粒另外收集到一個(gè)小糧箱或者由另外的小升運(yùn)器送入糧箱，這種布置的缺點(diǎn)是糧箱充 滿系數(shù)低，需人工輔助提高糧箱充滿系數(shù)。
三、 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供了一種玉米收獲機(jī)，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有玉 米收獲機(jī)不能適用于小地塊作業(yè)的問題。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的 一種玉米收獲機(jī)，包括底盤、割臺、 駕駛室及操控系統(tǒng)、前驅(qū)動輪、后輪、升運(yùn)器、發(fā)動機(jī)、剝皮機(jī)和糧箱；在底盤的底部安裝 有前驅(qū)動輪和后輪，在底盤的前端固定安裝有割臺，在底盤的前部安裝有駕駛室及操控系 統(tǒng)，在底盤的中部安裝有發(fā)動機(jī)，在底盤的后部安裝有糧箱，在糧箱的出糧口上固定安裝有 剝皮機(jī)；在割臺與糧箱之間的底盤上安裝有升運(yùn)器，升運(yùn)器前端的進(jìn)料口與位于割臺后端中 部的出料口連接在一起，升運(yùn)器后端的出料口位于剝皮機(jī)的上方，發(fā)動機(jī)通過傳動裝置能帶 動前驅(qū)動輪、割臺、升運(yùn)器和剝皮機(jī)運(yùn)動。
下面是對上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)
上述前驅(qū)動輪與后輪之間的底盤的底部可安裝有切碎器，發(fā)動機(jī)通過傳動裝置能帶動切 碎器轉(zhuǎn)動。
上述升運(yùn)器后部下方可有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與剝皮機(jī)的進(jìn)料口相連通。 上述傳動裝置可包括第一動力輸出軸和第二動力輸出軸；第一動力輸出軸通過無級變速輪和變速箱帶動前驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動，第二動力輸出軸通過中間齒輪箱帶動割臺、升運(yùn)器和剝皮機(jī) 運(yùn)動，第二動力輸出軸帶動切碎器轉(zhuǎn)動。
上述底盤的后部可固定安裝有三角支架，糧箱的下部置于三角支架內(nèi)，三角形支架包括 底架、斜架、左上架和右上架，左上架的下端與底架的左端固定連接在一起，左上架的上端 與斜架的左端固定連接在一起，右上架的下端與底架的右端固定連接在一起，右上架的上端 與斜架的右端固定連接在一起，在左上架上有左長孔，在右上架上有右長孔；在底架上有油 缸，油缸的下端鉸接在底架上，油缸活塞桿包括左油缸活塞桿和右油缸活塞桿，左油缸活塞 桿的上端穿過左長孔并鉸接在糧箱上端左側(cè)的側(cè)壁上，右油缸活塞桿的上端穿過右長孔并鉸 接在糧箱上端右側(cè)的側(cè)壁上，糧箱的上部外端通過回轉(zhuǎn)軸鉸接在斜架的上端，糧箱能沿斜架 轉(zhuǎn)動，第二動力輸出軸通過中間齒輪箱和剝皮機(jī)傳動裝置帶動剝皮機(jī)運(yùn)動。
上述剝皮機(jī)傳動裝置可包括主動皮帶輪、第一過渡皮帶輪、回轉(zhuǎn)軸鏈輪和第二過渡皮帶 輪；第二動力輸出軸通過中間齒輪箱帶動主動皮帶輪轉(zhuǎn)動，主動皮帶輪通過皮帶帶動第一過 渡皮帶輪轉(zhuǎn)動，第一過渡皮帶輪通過鏈條帶動安裝在回轉(zhuǎn)軸上的回轉(zhuǎn)軸鏈輪轉(zhuǎn)動，回轉(zhuǎn)軸鏈 輪通過鏈條帶動第二過渡皮帶輪轉(zhuǎn)動，第二過渡皮帶輪通過鏈條帶動剝皮機(jī)的動力輸入輪轉(zhuǎn) 動。
上述剝皮機(jī)可呈水平狀固定安裝在糧箱上或呈傾斜狀固定安裝在糧箱上。 上述油缸的下端可鉸接在底架靠近斜架的一側(cè)。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，由于升運(yùn)器位于底盤的中部，從而減少了整機(jī) 的長度和使用空間；由于剝皮機(jī)安裝在糧箱上方，玉米果穗經(jīng)剝皮機(jī)剝皮后，干凈的果穗直 接落入糧箱，剝皮過程中的落粒也直接落入糧箱，省去了第二升運(yùn)器或小糧箱，因而也極大 的節(jié)省了空間。由于剝皮機(jī)后段位于糧箱寬度的中間，干凈的玉米果穗落入糧箱的中間，從 而大大提高了糧箱充滿系數(shù)。
四

附圖l為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖2為附圖l的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖3為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例中支架、油缸、糧箱和剝皮機(jī)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖4為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例中支架、油缸和糧箱的主視結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖中的編碼分別為l為底盤，2為割臺，3為駕駛室及操控系統(tǒng)，4為前驅(qū)動輪，5為 后輪，6為升運(yùn)器，7為發(fā)動機(jī)，8為剝皮機(jī)，9為糧箱，IO為切碎器，ll為風(fēng)機(jī)，12為無級變 速輪，13為變速箱，14為中間齒輪箱，15為斜架，16為右上架，17為右長孔，18為油缸，19為右油缸活塞桿，20為回轉(zhuǎn)軸，21為主動皮帶輪，22為第一過渡皮帶輪，23為回轉(zhuǎn)軸鏈輪， 24為第二過渡皮帶輪，25為皮帶，26為鏈條，27為底架。 五具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來確定具 體的實(shí)施方式。
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述
如附圖l、 2所示，該玉米收獲機(jī)包括底盤l、割臺2、駕駛室及操控系統(tǒng)3、前驅(qū)動輪4、 后輪5、升運(yùn)器6、發(fā)動機(jī)7、剝皮機(jī)8和糧箱9;在底盤1的底部安裝有前驅(qū)動輪4和后輪5，在 底盤1的前端固定安裝有割臺2，在底盤1的前部安裝有駕駛室及操控系統(tǒng)3，在底盤l的中部 安裝有發(fā)動機(jī)7，在底盤的后部安裝有糧箱9，在糧箱9的出糧口上固定安裝有剝皮機(jī)8;在割 臺2與糧箱9之間的底盤1上安裝有升運(yùn)器6，升運(yùn)器6前端的進(jìn)料口與位于割臺2后端中部的出 料口連接在一起，升運(yùn)器6后端的出料口位于剝皮機(jī)8的上方，發(fā)動機(jī)7通過傳動裝置能帶動 前驅(qū)動輪4、割臺2、升運(yùn)器6和剝皮機(jī)8運(yùn)動，這樣，由于升運(yùn)器6位于底盤1的中部位置，可 以使割臺2盡可能的靠近前驅(qū)動輪4，從而縮小了整機(jī)長度，減少了前驅(qū)動輪4負(fù)載，改善了 底盤l的受力情況。
可根據(jù)實(shí)際需要，對上述玉米收獲機(jī)作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)
如附圖l、 2所示，前驅(qū)動輪4與后輪5之間的底盤1的底部安裝有切碎器10，發(fā)動機(jī)7通過 傳動裝置能帶動切碎器7轉(zhuǎn)動，這種布置提高了莖桿粉碎質(zhì)量，使整車通過性更好。
如附圖l、 2所示，升運(yùn)器6后部下方有風(fēng)機(jī)11，風(fēng)機(jī)11的出風(fēng)口與剝皮機(jī)8的進(jìn)料口相連 通。這樣，風(fēng)機(jī)ll能吹走大部分浮葉和部分?jǐn)嗲o桿，減輕了剝皮機(jī)8的負(fù)載。
如附圖l、 2所示，傳動裝置包括第一動力輸出軸和第二動力輸出軸；第一動力輸出軸通 過無級變速輪12和變速箱13帶動前驅(qū)動輪4轉(zhuǎn)動，第二動力輸出軸通過中間齒輪箱14帶動割 臺2、升運(yùn)器6和剝皮機(jī)8運(yùn)動，第二動力輸出軸帶動切碎器10轉(zhuǎn)動。
如附圖3、 4所示，底盤l的后部固定安裝有三角支架，糧箱9的下部置于三角支架內(nèi)，三 角形支架包括底架27、斜架15、左上架和右上架16，左上架的下端與底架27的左端固定連接 在一起，左上架的上端與斜架15的左端固定連接在一起，右上架16的下端與底架27的右端固 定連接在一起，右上架16的上端與斜架15的右端固定連接在一起，在左上架上有左長孔，在 右上架16上有右長孔17;在底架27上有油缸18，油缸18的下端鉸接在底架27上，油缸活塞桿 包括左油缸活塞桿和右油缸活塞桿19 ，左油缸活塞桿的上端穿過左長孔并鉸接在糧箱9上端 左側(cè)的側(cè)壁上，右油缸活塞桿19的上端穿過右長孔17并鉸接在糧箱9上端右側(cè)的側(cè)壁上，糧箱9的上部外端通過回轉(zhuǎn)軸20鉸接在斜架15的上端，糧箱9能沿斜架15轉(zhuǎn)動，第二動力輸出軸 通過中間齒輪箱14和剝皮機(jī)傳動裝置帶動剝皮機(jī)8運(yùn)動，這樣，糧箱9的下部置于三角支架 內(nèi)，就可以減少整機(jī)長度，節(jié)約了空間。
如附圖3所示，剝皮機(jī)傳動裝置包括主動皮帶輪21、第一過渡皮帶輪22、回轉(zhuǎn)軸鏈輪23 和第二過渡皮帶輪24;第二動力輸出軸通過中間齒輪箱14帶動主動皮帶輪21轉(zhuǎn)動，主動皮帶 輪21通過皮帶25帶動第一過渡皮帶輪22轉(zhuǎn)動，第一過渡皮帶輪22通過鏈條26帶動安裝在回轉(zhuǎn) 軸20上的回轉(zhuǎn)軸鏈輪23轉(zhuǎn)動，回轉(zhuǎn)軸鏈輪23通過鏈條26帶動第二過渡皮帶輪24轉(zhuǎn)動，第二過 渡皮帶輪24通過鏈條26帶動剝皮機(jī)的動力輸入輪轉(zhuǎn)動。
如附圖3所示，可根據(jù)實(shí)際情況，剝皮機(jī)8呈水平狀固定安裝在糧箱9上或呈傾斜狀固定 安裝在糧箱9上。
如附圖3、 4所示，為了能更好地抬升和轉(zhuǎn)動糧箱9，油缸18的下端鉸接在底架27靠近斜 架15的一側(cè)。
以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果， 可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。
權(quán)利要求權(quán)利要求11、一種玉米收獲機(jī)，其特征在于包括底盤、割臺、駕駛室及操控系統(tǒng)、前驅(qū)動輪、后輪、升運(yùn)器、發(fā)動機(jī)、剝皮機(jī)和糧箱；在底盤的底部安裝有前驅(qū)動輪和后輪，在底盤的前端固定安裝有割臺，在底盤的前部安裝有駕駛室及操控系統(tǒng)，底盤的中部安裝有發(fā)動機(jī)，在底盤的后部安裝有糧箱，在糧箱的出糧口上固定安裝有剝皮機(jī)；在割臺與糧箱之間的底盤上安裝有升運(yùn)器，升運(yùn)器前端的進(jìn)料口與位于割臺后端中部的出料口連接在一起，升運(yùn)器后端的出料口位于剝皮機(jī)的上方，發(fā)動機(jī)通過傳動裝置能帶動前驅(qū)動輪、割臺、升運(yùn)器和剝皮機(jī)運(yùn)動。
2、根據(jù)權(quán)利要求l所述的玉米收獲機(jī)，其特征在于前驅(qū)動輪與后 輪之間的底盤的底部安裝有切碎器，發(fā)動機(jī)通過傳動裝置能帶動切碎器轉(zhuǎn)動。
3、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玉米收獲機(jī)，其特征在于升運(yùn)器后部 下方有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與剝皮機(jī)的進(jìn)料口相連通。
4、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玉米收獲機(jī)，其特征在于傳動裝置包 括第一動力輸出軸和第二動力輸出軸；第一動力輸出軸通過無級變速輪和變速箱帶動前驅(qū)動 輪轉(zhuǎn)動，第二動力輸出軸通過中間齒輪箱帶動割臺、升運(yùn)器和剝皮機(jī)運(yùn)動，第二動力輸出軸 帶動切碎器轉(zhuǎn)動。
5、根據(jù)權(quán)利要求3所述的玉米收獲機(jī)，其特征在于傳動裝置包括 第一動力輸出軸和第二動力輸出軸；第一動力輸出軸通過無級變速輪和變速箱帶動前驅(qū)動輪 轉(zhuǎn)動，第二動力輸出軸通過中間齒輪箱帶動割臺、升運(yùn)器和剝皮機(jī)運(yùn)動，第二動力輸出軸帶 動切碎器轉(zhuǎn)動。
6、根據(jù)權(quán)利要求4所述的玉米收獲機(jī)，其特征在于底盤的后部固 定安裝有三角支架，糧箱的下部置于三角支架內(nèi)，三角形支架包括底架、斜架、左上架和右 上架，左上架的下端與底架的左端固定連接在一起，左上架的上端與斜架的左端固定連接在 一起，右上架的下端與底架的右端固定連接在一起，右上架的上端與斜架的右端固定連接在 一起，在左上架上有左長孔，在右上架上有右長孔；在底架上有油缸，油缸的下端鉸接在底架上，油缸活塞桿包括左油缸活塞桿和右油缸活塞桿，左油缸活塞桿的上端穿過左長孔并鉸 接在糧箱上端左側(cè)的側(cè)壁上，右油缸活塞桿的上端穿過右長孔并鉸接在糧箱上端右側(cè)的側(cè)壁 上，糧箱的上部外端通過回轉(zhuǎn)軸鉸接在斜架的上端，糧箱能沿斜架轉(zhuǎn)動，第二動力輸出軸通 過中間齒輪箱和剝皮機(jī)傳動裝置帶動剝皮機(jī)運(yùn)動。
7、根據(jù)權(quán)利要求5所述的玉米收獲機(jī)，其特征在于底盤的后部固 定安裝有三角支架，糧箱的下部置于三角支架內(nèi)，三角形支架包括底架、斜架、左上架和右 上架，左上架的下端與底架的左端固定連接在一起，左上架的上端與斜架的左端固定連接在 一起，右上架的下端與底架的右端固定連接在一起，右上架的上端與斜架的右端固定連接在 一起，在左上架上有左長孔，在右上架上有右長孔；在底架上有油缸，油缸的下端鉸接在底 架上，油缸活塞桿包括左油缸活塞桿和右油缸活塞桿，左油缸活塞桿的上端穿過左長孔并鉸 接在糧箱上端左側(cè)的側(cè)壁上，右油缸活塞桿的上端穿過右長孔并鉸接在糧箱上端右側(cè)的側(cè)壁 上，糧箱的上部外端通過回轉(zhuǎn)軸鉸接在斜架的上端，糧箱能沿斜架轉(zhuǎn)動，第二動力輸出軸通 過中間齒輪箱和剝皮機(jī)傳動裝置帶動剝皮機(jī)運(yùn)動。
8、根據(jù)權(quán)利要求7所述的玉米收獲機(jī)，其特征在于剝皮機(jī)傳動裝 置包括主動皮帶輪、第一過渡皮帶輪、回轉(zhuǎn)軸鏈輪和第二過渡皮帶輪；第二動力輸出軸通過 中間齒輪箱帶動主動皮帶輪轉(zhuǎn)動，主動皮帶輪通過皮帶帶動第一過渡皮帶輪轉(zhuǎn)動，第一過渡 皮帶輪通過鏈條帶動安裝在回轉(zhuǎn)軸上的回轉(zhuǎn)軸鏈輪轉(zhuǎn)動，回轉(zhuǎn)軸鏈輪通過鏈條帶動第二過渡 皮帶輪轉(zhuǎn)動，第二過渡皮帶輪通過鏈條帶動剝皮機(jī)的動力輸入輪轉(zhuǎn)動。
9、根據(jù)權(quán)利要求8所述的玉米收獲機(jī)，其特征在于剝皮機(jī)呈水平 狀固定安裝在糧箱上或呈傾斜狀固定安裝在糧箱上。
10、根據(jù)權(quán)利要求9所述的玉米收獲機(jī)，其特征在于油缸的下端 鉸接在底架靠近斜架的一側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及農(nóng)業(yè)玉米收獲機(jī)械，是一種玉米收獲機(jī)，其包括底盤、割臺、駕駛室及操控系統(tǒng)、前驅(qū)動輪、后輪、升運(yùn)器、發(fā)動機(jī)、剝皮機(jī)和糧箱；在底盤的底部安裝有前驅(qū)動輪和后輪，在底盤的前端固定安裝有割臺，在底盤的前部安裝有駕駛室及操控系統(tǒng)，在底盤的中部安裝有發(fā)動機(jī)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，由于升運(yùn)器位于底盤的中部，從而減少了整機(jī)的長度和使用空間；由于剝皮機(jī)安裝在糧箱上方，玉米果穗經(jīng)剝皮機(jī)剝皮后，干凈的果穗直接落入糧箱，剝皮過程中的落粒也直接落入糧箱，省去了第二升運(yùn)器或小糧箱，因而也極大的節(jié)省了空間。由于剝皮機(jī)后段位于糧箱寬度的中間，干凈的玉米果穗落入糧箱的中間，從而大大提高了糧箱充滿系數(shù)。
文檔編號A01D43/063GK201282644SQ20082030238
公開日2009年8月5日 申請日期2008年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月10日
發(fā)明者司文峰, 吳少勇, 周衛(wèi)華, 戰(zhàn)長江, 李謙緒 申請人:新疆機(jī)械研究院(有限責(zé)任公司)