專利名稱：自走式玉米收割機帶剝皮機的整體傾翻式糧箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及農(nóng)業(yè)機械上的組合式糧箱，是一種自走式玉米收割機帶剝皮機的整體傾 翻式糧箱。
二背景技術(shù)：
目前國內(nèi)自走式玉米收割機的基本配置為割臺，升運器，剝皮機，糧箱和莖桿處理機 構(gòu)，可一次完成摘穗、剝皮、果穗集裝和莖桿還田或收集作業(yè)。從剝皮機與糧箱的銜接方式 來看，大致可以分為以下兩種1、剝皮機橫向布置玉米果穗經(jīng)剝皮機剝皮后，干凈的果 穗落入第二升運器，剝皮過程中的落粒也進入第二升運器，干凈的果穗和落粒一起由第二升 運器送入糧箱。這種布置的缺點是整機長度長，轉(zhuǎn)彎半徑大，適應(yīng)大型自走玉米收割機，不 適用于小型自走玉米收割機；2、剝皮機縱向布置玉米果穗經(jīng)剝皮機剝皮后，干凈的果穗 直接落入糧箱，剝皮過程中的落粒另外收集到一個小糧箱或者由另外的小升運器送入糧箱， 這種布置的缺點是糧箱充滿系數(shù)低，需人工輔助提高糧箱充滿系數(shù)。
三、 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型提供了一種自走式玉米收割機帶剝皮機的整體傾翻式糧箱，克服了上述現(xiàn)有 技術(shù)之不足，其能有效解決玉米果穗經(jīng)剝皮機剝皮后進入糧箱的過程步驟多且糧箱充滿系數(shù) 低的問題。
本實用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實現(xiàn)的 一種自走式玉米收割機帶剝皮機的整 體傾翻式糧箱，包括剝皮機總成、糧箱、傳動裝置、支架和油缸；在糧箱的上部固定安裝有 剝皮機總成，糧箱的下部置于支架內(nèi)，糧箱的上部外端通過回轉(zhuǎn)軸鉸接在支架的上端，糧箱 能沿支架上端轉(zhuǎn)動；油缸的下端鉸接在支架的底部，在支架的兩個上架上分別有長孔，油缸
的上端分別穿過長孔并鉸接在糧箱上端兩側(cè)的側(cè)壁上，傳動裝置能通過回轉(zhuǎn)軸帶動剝皮機總
成轉(zhuǎn)動。
下面是對上述實用新型技術(shù)方案的進一步優(yōu)化或/和改進
上述傳動裝置可包括主動皮帶輪、第一過渡皮帶輪、回轉(zhuǎn)軸鏈輪和第二過渡鏈輪；主動 皮帶輪通過皮帶帶動第一過渡皮帶輪轉(zhuǎn)動，第一過渡皮帶輪通過鏈條帶動安裝在回轉(zhuǎn)軸上的 回轉(zhuǎn)軸鏈輪轉(zhuǎn)動，回轉(zhuǎn)軸鏈輪通過鏈條帶動第二過渡鏈輪轉(zhuǎn)動，第二過渡鏈輪通過鏈條帶動 剝皮機總成轉(zhuǎn)動。上述剝皮機總成可呈水平狀固定安裝在糧箱的上部或呈傾斜狀固定安裝在糧箱的上部。
上述支架采用三角支架，三角形支架包括底架、斜架、左上架和右上架，糧箱的出料口 外端通過回轉(zhuǎn)軸鉸接在斜架的上端，左上架的下端與底架的左端固定連接在一起，左上架的 上端與斜架的左端固定連接在一起，右上架的下端與底架的右端固定連接在一起，右上架的 上端與斜架的右端固定連接在一起，在左上架上有左長孔，在右上架上有右長孔；油缸的下 端鉸接在底架上，油缸包括左油缸和右油缸，左油缸的上端穿過左長孔并鉸接在糧箱上端左 側(cè)的側(cè)壁上，右油缸的上端穿過右長孔并鉸接在糧箱上端右側(cè)的側(cè)壁上。
上述糧箱上端的左側(cè)壁上可有左凸臺，糧箱上端的右側(cè)壁上有右凸臺，左油缸的上端穿 過左長孔并鉸接在左凸臺上，右油缸的上端穿過右長孔并鉸接在右凸臺上。
上述油缸的下端可鉸接在底架靠近斜架的一側(cè)。
上述底架上可固定有底板。
上述剝皮機總成可呈縱向固定安裝在糧箱上部，剝皮機總成的下料口位于糧箱上部的中部。
本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，由于剝皮機總成架在糧箱上方，玉米果穗經(jīng)剝 皮機剝皮后，干凈的果穗直接落入糧箱，剝皮過程中的落粒也直接落入糧箱，省去了第二升 運器或小糧箱。由于剝皮機后段位于糧箱寬度的中間，干凈的玉米果穗落入糧箱的中間，從 而大大提高了糧箱充滿系數(shù)。
四

附圖l為本實用新型最佳實施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖2為本實用新型最佳實施例在翻轉(zhuǎn)時的主視結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖3為本實用新型最佳實施例中支架、油缸和糧箱的主視結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖4為附圖3中糧箱在翻轉(zhuǎn)時的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖5為本實用新型最佳實施例中剝皮機總成呈縱向布置時的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖中的編碼分別為l為糧箱，2為油缸，3為底架，4為斜架，5為右上架，6為右長 孔，7為右油缸，8為右凸臺，9為回轉(zhuǎn)軸，IO為剝皮機總成，ll為主動皮帶輪，12為第一過 渡皮帶輪，13為回轉(zhuǎn)軸鏈輪，14為第二過渡鏈輪，15為皮帶，16為鏈條。
五具體實施方式
本實用新型不受下述實施例的限制，可根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案與實際情況來確定具 體的實施方式。
下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述
5如附圖1至5所示，該自走式玉米收割機帶剝皮機的整體傾翻式糧箱包括剝皮機總成IO、 糧箱l、傳動裝置、支架和油缸2;在糧箱1的上部固定安裝有剝皮機總成10，糧箱l的下部置 于支架內(nèi)，糧箱1的上部外端通過回轉(zhuǎn)軸9鉸接在支架的上端，糧箱l能沿支架上端轉(zhuǎn)動；油 缸2的下端鉸接在支架的底部，在支架的兩個上架上分別有長孔，油缸2的上端分別穿過長孔 并鉸接在糧箱l上端兩側(cè)的側(cè)壁上，傳動裝置能通過回轉(zhuǎn)軸9帶動剝皮機總成轉(zhuǎn)動，這樣，由 于剝皮機總成10固定安裝在糧箱1上方，玉米果穗經(jīng)剝皮機剝皮后，干凈的果穗直接落入糧 箱，而動力經(jīng)回轉(zhuǎn)軸9傳給剝皮機總成10，因此糧箱1傾翻不影響剝皮機總成10工作。
可根據(jù)實際需要，對上述自走式玉米收割機帶剝皮機的整體傾翻式糧箱作進一步優(yōu)化或 /和改進
如附圖l、 2所示，傳動裝置包括主動皮帶輪ll、第一過渡皮帶輪12、回轉(zhuǎn)軸鏈輪13和第 二過渡鏈輪14;主動皮帶輪11通過皮帶15帶動第一過渡皮帶輪12轉(zhuǎn)動，第一過渡皮帶輪12通 過鏈條16帶動安裝在回轉(zhuǎn)軸9上的回轉(zhuǎn)軸鏈輪13轉(zhuǎn)動，回轉(zhuǎn)軸鏈輪13通過鏈條16帶動第二過 渡鏈輪14轉(zhuǎn)動，第二過渡鏈輪14通過鏈條16帶動剝皮機總成10的動力輸入輪轉(zhuǎn)動。
如附圖1至5所示，根據(jù)實際情況，剝皮機總成10呈水平狀固定安裝在糧箱1的上部或呈 傾斜狀固定安裝在糧箱l的上部。
如附圖1至4所示，為了節(jié)省材料，支架采用三角支架，三角形支架包括底架3、斜架4、 左上架和右上架5，糧箱1的出料口外端通過回轉(zhuǎn)軸9鉸接在斜架4的上端，左上架的下端與底 架3的左端固定連接在一起，左上架的上端與斜架4的左端固定連接在一起，右上架5的下端 與底架3的右端固定連接在一起，右上架5的上端與斜架4的右端固定連接在一起，在左上架 上有左長孔，在右上架5上有右長孔6;油缸2的下端鉸接在底架3上，油缸包括左油缸和右油 缸7，左油缸的上端穿過左長孔并鉸接在糧箱l上端左側(cè)的側(cè)壁上，右油缸7的上端穿過右長 孔6并鉸接在糧箱1上端右側(cè)的側(cè)壁上。
如附圖1至4所示，糧箱l上端的左側(cè)壁上有左凸臺，糧箱1上端的右側(cè)壁上有右凸臺8， 左油缸的上端穿過左長孔并鉸接在左凸臺上，右油缸7的上端穿過右長孔6并鉸接在右凸臺8 上。
如附圖1至4所示，為了能更好地抬升和轉(zhuǎn)動糧箱l，油缸2的下端鉸接在底架3靠近斜架4 如附圖1至4所示，為了便于放置糧箱l，在底架3上固定有底板。
如附圖1至5所示，剝皮機總成10呈縱向固定安裝在糧箱1上部，剝皮機總成10的下料口 位于糧箱l上部的中部，其中，剝皮機總成10呈縱向是指與自走式玉米收割機行走方向一致。以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實用新型的最佳實施例，其具有較強的適應(yīng)性和最佳實施效果， 可根據(jù)實際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。
權(quán)利要求權(quán)利要求11、一種自走式玉米收割機帶剝皮機的整體傾翻式糧箱，其特征在于包括剝皮機總成、糧箱、傳動裝置、支架和油缸；在糧箱的上部固定安裝有剝皮機總成，糧箱的下部置于支架內(nèi)，糧箱的上部外端通過回轉(zhuǎn)軸鉸接在支架的上端，糧箱能沿支架上端轉(zhuǎn)動；油缸的下端鉸接在支架的底部，在支架的兩個上架上分別有長孔，油缸的上端分別穿過長孔并鉸接在糧箱上端兩側(cè)的側(cè)壁上，傳動裝置能通過回轉(zhuǎn)軸帶動剝皮機總成轉(zhuǎn)動。
2、根據(jù)權(quán)利要求l所述的自走式玉米收割機帶剝皮機的整體傾翻 式糧箱，其特征在于傳動裝置包括主動皮帶輪、第一過渡皮帶輪、回轉(zhuǎn)軸鏈輪和第二過渡鏈 輪；主動皮帶輪通過皮帶帶動第一過渡皮帶輪轉(zhuǎn)動，第一過渡皮帶輪通過鏈條帶動安裝在回 轉(zhuǎn)軸上的回轉(zhuǎn)軸鏈輪轉(zhuǎn)動，回轉(zhuǎn)軸鏈輪通過鏈條帶動第二過渡鏈輪轉(zhuǎn)動，第二過渡鏈輪通過 鏈條帶動剝皮機總成轉(zhuǎn)動。
3、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自走式玉米收割機帶剝皮機的整體傾 翻式糧箱，其特征在于剝皮機總成呈水平狀固定安裝在糧箱的上部或呈傾斜狀固定安裝在糧 箱的上部。
4、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自走式玉米收割機帶剝皮機的整體傾 翻式糧箱，其特征在于支架采用三角支架，三角形支架包括底架、斜架、左上架和右上架， 糧箱的上部外端通過回轉(zhuǎn)軸鉸接在斜架的上端，左上架的下端與底架的左端固定連接在一 起，左上架的上端與斜架的左端固定連接在一起，右上架的下端與底架的右端固定連接在一 起，右上架的上端與斜架的右端固定連接在一起，在左上架上有左長孔，在右上架上有右長 孔；油缸的下端鉸接在底架上，油缸包括左油缸和右油缸，左油缸的上端穿過左長孔并鉸接 在糧箱上端左側(cè)的側(cè)壁上，右油缸的上端穿過右長孔并鉸接在糧箱上端右側(cè)的側(cè)壁上。
5、根據(jù)權(quán)利要求3所述的自走式玉米收割機帶剝皮機的整體傾翻 式糧箱，其特征在于支架采用三角支架，三角形支架包括底架、斜架、左上架和右上架，糧 箱的出料口外端通過回轉(zhuǎn)軸鉸接在斜架的上端，左上架的下端與底架的左端固定連接在一 起，左上架的上端與斜架的左端固定連接在一起，右上架的下端與底架的右端固定連接在一起，右上架的上端與斜架的右端固定連接在一起，在左上架上有左長孔，在右上架上有右長 孔；油缸的下端鉸接在底架上，油缸包括左油缸和右油缸，左油缸的上端穿過左長孔并鉸接 在糧箱上端左側(cè)的側(cè)壁上，右油缸的上端穿過右長孔并鉸接在糧箱上端右側(cè)的側(cè)壁上。
6、根據(jù)權(quán)利要求4所述的自走式玉米收割機帶剝皮機的整體傾翻 式糧箱，其特征在于糧箱上端的左側(cè)壁上有左凸臺，糧箱上端的右側(cè)壁上有右凸臺，左油缸 的上端穿過左長孔并鉸接在左凸臺上，右油缸的上端穿過右長孔并鉸接在右凸臺上。
7、根據(jù)權(quán)利要求5所述的自走式玉米收割機帶剝皮機的整體傾翻 式糧箱，其特征在于糧箱上端的左側(cè)壁上有左凸臺，糧箱上端的右側(cè)壁上有右凸臺，左油缸 的上端穿過左長孔并鉸接在左凸臺上，右油缸的上端穿過右長孔并鉸接在右凸臺上。
8、根據(jù)權(quán)利要求7所述的自走式玉米收割機帶剝皮機的整體傾翻 式糧箱，其特征在于油缸的下端鉸接在底架靠近斜架的一側(cè)。
9、根據(jù)權(quán)利要求8所述的自走式玉米收割機帶剝皮機的整體傾翻 式糧箱，其特征在于底架上固定有底板。
10、根據(jù)權(quán)利要求9所述的自走式玉米收割機帶剝皮機的整體傾 翻式糧箱，其特征在于剝皮機總成呈縱向固定安裝在糧箱上部，剝皮機總成的下料口位于糧 箱上部的中部。
專利摘要本實用新型涉及舉升糧箱裝置，是一種自走式玉米收割機帶剝皮機的整體傾翻式糧箱，其包括剝皮機總成、糧箱、傳動裝置、支架和油缸；在糧箱的上部固定安裝有剝皮機總成，糧箱的下部置于支架內(nèi)，糧箱的上部外端通過回轉(zhuǎn)軸鉸接在支架的上端，糧箱能沿支架上端轉(zhuǎn)動；油缸的下端鉸接在支架的底部，在支架的兩個上架上分別有長孔。本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，由于剝皮機總成架在糧箱上方，玉米果穗經(jīng)剝皮機剝皮后，干凈的果穗直接落入糧箱，剝皮過程中的落粒也直接落入糧箱，省去了第二升運器或小糧箱。由于剝皮機后段位于糧箱寬度的中間，干凈的玉米果穗落入糧箱的中間，從而大大提高了糧箱充滿系數(shù)。
文檔編號A01D45/02GK201282645SQ20082030238
公開日2009年8月5日 申請日期2008年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月10日
發(fā)明者司文峰, 吳少勇, 周衛(wèi)華, 戰(zhàn)長江, 李謙緒 申請人:新疆機械研究院(有限責任公司)