專利名稱：：生產(chǎn)以堅(jiān)果為基料的膨化顆粒和以堅(jiān)果為基料的零食片的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)膨化的以堅(jiān)果為基料的顆粒零食的方法，更具體地，涉及一種使用擠出機(jī)生產(chǎn)膨化顆粒的方法。所述方法產(chǎn)生耐儲藏的半成品或顆粒，其可以進(jìn)行后續(xù)加工成為最終的零食片。本發(fā)明還涉及一種加壓蒸煮所述耐儲藏的半成品和其它成分以生產(chǎn)零食片的方法。相關(guān)技術(shù)的說明—般地，以顆粒制作最終的零食產(chǎn)品需要兩個步驟來生產(chǎn)。在第一個步驟中，將一般包括谷物產(chǎn)品和淀粉的各種成分與水結(jié)合以形成可擠出的混合物。在擠出過程中，各種成分部分地被糊化生成面團(tuán)后通過一個模具以形成擠出物。隨后，所述擠出物被切割成顆粒(經(jīng)層疊或不經(jīng)層疊)并通過千燥機(jī)加工以使所述顆粒部分脫水。隨后，這個已脫水的顆?；虬氤善房梢员粌Σ夭⒑罄m(xù)加工或在第二個烹制步驟中被直接加工。半成品的一個優(yōu)點(diǎn)是它很便宜并且容易加工。由于在進(jìn)一步加工之前，半成品或顆?？梢詢Σ叵鄬﹂L的時間，它們可以被集中地加工并被運(yùn)送至在不同地理區(qū)域的一些設(shè)備用于最終的烹制步驟。此外，在烹制之后，可以添加適應(yīng)不同地理選擇的調(diào)料?，F(xiàn)有技術(shù)的顆粒生產(chǎn)方法已經(jīng)集中在如US專利6，224,933和6,242,034所示的以玉米為基料的產(chǎn)品和如US專利6,432,463所示的以馬鈴薯為基料的產(chǎn)品中。以馬鈴薯為基料的零食產(chǎn)品和以玉米為基料的零食產(chǎn)品是已知的，使用可選擇的組合物制備食品產(chǎn)品，使產(chǎn)品具有不同的營養(yǎng)和風(fēng)味特征是需要的。例如，許多消費(fèi)者增強(qiáng)了健康意識并希望更加健康，與許多傳統(tǒng)的以玉米或馬鈴薯為基料的零食食品相比，天然風(fēng)味的零食食品產(chǎn)品具有較高的蛋白質(zhì)和纖維水平和較低的脂肪水平。在油炸之后，以玉米為基料的產(chǎn)品具有大于重量比25%的含油量并且以馬鈴薯為基料的產(chǎn)品具有大于重量比35%的含油量。此外，以玉米為基料的產(chǎn)品具有十分與眾不同的風(fēng)味，這可能引起風(fēng)味特征的有限組合。堅(jiān)果被消費(fèi)者認(rèn)為是健康的食品產(chǎn)品。由于花生和其它類型的堅(jiān)果的高蛋白質(zhì)含量，它們是優(yōu)選的、營養(yǎng)的零食商品。許多堅(jiān)果還具有高纖維含量，其可以減少人們患上某些癌癥、糖尿病、消化功能紊亂和心臟病的風(fēng)險。纖維還可以幫助人們控制肥胖，這是因?yàn)椴蝗苄岳w維不會被消化并且完整無缺地通過消化系統(tǒng)，提供大體積且非常少的卡路里。研究還已經(jīng)顯示，定期食用堅(jiān)果的人們有較小的患上冠心病的可能性，并且可能由于堅(jiān)果的脂肪酸成分，它們可以降低人們的LDL膽固醇水平。還沒有現(xiàn)有技術(shù)的方法已經(jīng)成功生產(chǎn)出具有高堅(jiān)果含量的擠出的半成品，也沒有現(xiàn)有技術(shù)已經(jīng)由這樣的半成品生產(chǎn)出所需要的片狀零食。因此，存在需要用于生產(chǎn)具有包括重要的耐儲藏性的顆粒品質(zhì)的膨化的以堅(jiān)果為基料的顆粒的方法，以及使用所述以堅(jiān)果為基料的顆粒制作具有改進(jìn)的形狀、質(zhì)地和風(fēng)味，同時容易被加工的片狀零食的方法。此外，在一個實(shí)施例中，所述膨化的顆粒和零食片為消費(fèi)者提供了具有減少的脂肪和/或較高的蛋白質(zhì)和纖維的零食食品并提供了所需要的風(fēng)味特征。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明包括一種生產(chǎn)以堅(jiān)果為基料的膨化顆粒和零食片的方法。所述堅(jiān)果基料包括堅(jiān)果面粉。在一個實(shí)施例中，可以將選自預(yù)糊化淀粉、天然淀粉和/或面粉的一種或多種次要成分添加至堅(jiān)果面粉中，從而形成堅(jiān)果面粉混合物。此外，可選擇地將例如糖、鹽、油和/或乳化劑的輔料添加至所述堅(jiān)果面粉混合物中。所述堅(jiān)果面粉混合物被傳送通過擠出機(jī)，在此水被添加到所述堅(jiān)果面粉混合物中以產(chǎn)生堅(jiān)果面團(tuán)。在所述堅(jiān)果面團(tuán)通過模具形成擠出物之前，所述擠出機(jī)機(jī)械地混合、剪切并烹制所述堅(jiān)果面團(tuán)。隨后，所述擠出物被切割成顆粒。[OOll]—旦形成顆粒，它們被干燥直到所述顆粒的含水量減少到重量比10%至15%。所述干燥的顆粒隨后準(zhǔn)備包裝或烹制。—方面，本發(fā)明提供了一種制作減少脂肪的、高蛋白質(zhì)的、以堅(jiān)果為基料的零食片的方法。首先,顆4立混合物4皮引入力口壓膨化才幾(pressurepopper)。在一個實(shí)施例中，所述堅(jiān)果顆?；旌衔锇ㄒ詧?jiān)果為基料的顆粒和以淀粉為基料的顆粒，例如大米顆粒。在另一個實(shí)施例中，所述顆粒混合物包括以堅(jiān)果為基料的顆粒、以淀粉為基料的顆粒和堅(jiān)果片。在又一個實(shí)施例中，所述顆?；旌衔锇ㄒ缘矸蹫榛系念w粒和堅(jiān)果片。所述加壓膨化機(jī)在模具內(nèi)部的頂板和底板之間壓緊所述顆粒混合物并烘焙所述顆?；旌衔镆孕纬蓧壕o的餅。隨后，所述頂板和底板快速縮回，使得蒸汽從所述壓緊的餅溢出并膨化它，產(chǎn)生膨化的餅。當(dāng)所述膨化的餅仍然處于可塑狀態(tài)或熔融狀態(tài)時，所述膨化的餅被再次在所述頂板和底板之間壓緊以產(chǎn)生薄而脆的零食片。所述頂板和底板再次縮回，這次時間更加緩慢，并且所述零食片從所述膨化機(jī)中被取出。隨后，所述零食片被調(diào)味并包裝。在這個實(shí)施例中，調(diào)味過的、包裝好的以堅(jiān)果為基料的零食片在每28g的份量中包括低于5g的脂肪。本發(fā)明上述和其它的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將會在下面的文字描述中變得很明顯。被認(rèn)為是本發(fā)明的特征的新穎性特點(diǎn)在所附的權(quán)利要求中列出。不過，通過參考以下對說明性的實(shí)施例的詳細(xì)描述并組合附圖閱讀時，本發(fā)明本身及其優(yōu)選使用方式，進(jìn)一步的目的及其優(yōu)點(diǎn)就能被最好地理解，其中圖l是顯示制作以堅(jiān)果為基料的膨化顆粒和以堅(jiān)果為基料的零食片的方法的流程圖。發(fā)明詳述本發(fā)明是生產(chǎn)耐儲藏并可以被直接或在以后的時間(長達(dá)6個月)中被烹制的以堅(jiān)果為基料的顆?；虬氤善返姆椒?。在此使用的，術(shù)語"堅(jiān)果"在烹飪常識中使用并包括在外殼中發(fā)現(xiàn)的并用于食品的包括小扁豆的大的、含油的仁。圖l顯示根據(jù)本發(fā)明的多個實(shí)施例的由堅(jiān)果基料制作顆粒的多種方法的示意性簡圖。在一個實(shí)施例中，包括堅(jiān)果面粉混合物101的一種或多種主要成分與包括淀粉的一種或多種次要成分102以及選擇地例如糖、油、乳化劑或鹽的一種或多種輔料103在干混機(jī)中混合100以制作堅(jiān)果面粉混合物。所述堅(jiān)果面粉混合物101可以包括一種或多種類型的堅(jiān)果面粉。例如，所述堅(jiān)果面粉混合物101可以選自花生面粉、杏仁面粉、腰果面粉、阿月渾子果實(shí)面粉、美洲山核桃面粉和小扁豆面粉的堅(jiān)果面粉種類中的一種或多種?；ㄉ娣劭赡苁撬枰模?yàn)樗杀窘?jīng)濟(jì)，并且在本申請中，多種堅(jiān)果面粉中的一種是商業(yè)上可大批購買的。優(yōu)選地，使用脫脂的堅(jiān)果面粉。所述優(yōu)選的、脫脂的堅(jiān)果面粉具有低于15°/。的脂肪和至少45%的蛋白質(zhì)。小扁豆面粉由于它低脂并富含纖維和蛋白質(zhì)也是優(yōu)選的。此外，小扁豆具有所需要的氨基酸成分，這就意味著小扁豆的蛋白質(zhì)營養(yǎng)質(zhì)量很高。在另一個實(shí)施例中，可以將種子和/或小水果片的混合物與下面描述的次要成分一起使用制作顆粒。在此使用的，堅(jiān)果面IH皮定義為堅(jiān)果顆粒的混合物，其中所述堅(jiān)果顆粒的幾乎全部通過U.S.篩標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的#40目篩。U.S.#40目篩具有0.42mm的開口尺寸。對于所述堅(jiān)果面粉，優(yōu)選的堅(jiān)果顆粒尺寸分布如下0.3%保留在#40目篩上；1.8°/。保留在#60目篩上；4.1%保留在#80目篩上；4.4%保留在#100目篩上；并且95.6%通過#100目篩。所有的目篩尺寸都基于U.S.篩標(biāo)準(zhǔn)并且每種目篩的開口尺寸在下面的表格中被總結(jié):<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>在一個實(shí)施例中，作為半成品顆粒的粘合劑的包括一種或多種淀粉的次要成分102被添加到所述堅(jiān)果面粉混合物中。次要成分102可以包括一種或多種選自天然淀粉、預(yù)蒸煮淀粉和/或改性淀粉的淀粉成分。所述淀粉成分可以來自例如大米、玉米、馬鈴薯或木薯。所述優(yōu)選的次要成分包括天然馬鈴薯淀粉、天然木薯淀粉和改性玉米淀粉。適合的改性玉米淀粉是來自總部位于英國倫敦的AEStaley制造公司的X-PAND，R淀粉。適合在本發(fā)明中使用的天然馬鈴薯和木薯淀粉來自Avebe食品公司。在一個優(yōu)選實(shí)施例中，所述堅(jiān)果面粉混合物包括40°/至60°/的堅(jiān)果面粉、15%至25%的天然馬鈴薯淀粉、15°/。至25。/。的天然木薯淀粉、5°/。至15%的改性玉米淀粉和低于3%的糖。在另一個優(yōu)選的實(shí)施例中，所述堅(jiān)果面粉混合物包括45%至55%的堅(jiān)果面粉、18%至23°/。的天然馬鈴薯淀粉、17%至22%的天然木薯淀粉、7%至12%的改性玉米淀粉和低于2%的糖。在又一個實(shí)施例中，所述堅(jiān)果面粉混合物包括50。/。的堅(jiān)果面^h2W的天然馬鈴薯淀粉、19%的天然木薯淀粉、8%的改性玉米淀粉和2%的糖。除非另有說明，在此使用的所有百分比是重量比。再次參看圖1,所述堅(jiān)果面粉混合物的組分首先在一起被混合100以形成所述堅(jiān)果面粉混合物，隨后其被送入擠出機(jī)110用于混合并與水104和/或水蒸汽水合?？蛇x擇地，在所述混合100步驟和擠出機(jī)110之間包括預(yù)處理步驟(未示出)部分水合并部分糊化所述混合物。在擠出過程中，所述混合物在擠出機(jī)IIO中以低剪切力被機(jī)械地混合、剪切并烹制以產(chǎn)生堅(jiān)果面團(tuán)。在此使用的，低剪切力被定義為每干基100至140w-h/kg的單位機(jī)械能(SME)。隨后，所述混合物通過模具形成擠出物。在一個實(shí)施例中，隨著混合物通過模具，所述擠出物具有立方形橫截面并在模具面板處使用旋轉(zhuǎn)切割機(jī)被切割112成方形顆粒。在另一個實(shí)施例中，擠出物具有圓形或橢圓形橫截面，并被切割112成優(yōu)選具有l(wèi)纖至20mm直徑的葉形顆粒。不同形狀和尺寸的顆粒在本發(fā)明的零食片的生產(chǎn)過程中提供了不同的視覺特性。如將在下面更加詳細(xì)描述的，會趨向在顏色上較深的堅(jiān)果顆粒與趨向在顏色上較淺的淀粉顆?；旌稀．?dāng)所述顆?；旌衔镉糜谥谱鲏壕o的零食片時，所述堅(jiān)果顆粒可以與所述淀粉顆粒在視覺上是可辨別出的。在它們被干燥之前，擠出的切割顆粒優(yōu)選具有大于25°/。的含水量并優(yōu)選具有大于30y。的含水量。在顆粒已經(jīng)被擠出110和切割112之后，隨后它們被送入在干燥步驟114中用于脫水的一個或多個烤箱以產(chǎn)生干燥的顆粒。所述干燥的顆粒優(yōu)選具有10%至15%的含水量。較優(yōu)選地，所述干燥的顆粒優(yōu)選具有11%至14%的含水量。在一個實(shí)施例中，所述用于將顆粒干燥到用于包裝的含水量的干燥114或脫水步驟包括振蕩機(jī)或旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)、短程干燥機(jī)或預(yù)干燥機(jī)，和終結(jié)干燥機(jī)。在干燥之后，干燥過的顆粒在緩慢移動的傳送帶上在大氣壓下冷卻到室溫并隨后被包裝120用于后續(xù)加工或者可以被傳送用于使用加壓膨化機(jī)116直接烹制成零食片。4艮據(jù)上述特點(diǎn)制作的顆?？梢员粌Σ亻L達(dá)6個月。在烹制后，這些顆?？梢猿蔀榘ㄒ徊糠值木哂歇?dú)特風(fēng)味和營養(yǎng)特點(diǎn)的以堅(jiān)果為基料的零食產(chǎn)品。為了使用本發(fā)明的干燥過的以堅(jiān)果為基料的顆粒形成以堅(jiān)果為基料的零食片，使用了加壓膨化機(jī)116。本發(fā)明中使用的所述加壓膨化機(jī)包括頂板、底板和模具。所述模具優(yōu)選具有圓形橫截面的內(nèi)部周長，但可以是任何的所需要的形狀。所述頂板和底板具有與所述模具的內(nèi)部周長類似尺寸和形狀的周長。為了制作本發(fā)明的零食片，底板首先在模具內(nèi)部形成腔。隨后，本發(fā)明的堅(jiān)果顆粒和淀粉顆粒106的混合物被放置在所述腔的內(nèi)部。所述顆?；旌衔飪?yōu)選具有重量比50:50的堅(jiān)果顆粒和淀粉顆粒。淀粉顆粒在現(xiàn)有技術(shù)中是已知的，但是通常被如下制作以粉狀食品淀粉開始，所述淀粉在壓力和溫度下在擠出機(jī)中被糊化。隨后，所述食品淀粉被擠出并切割，形成單個的顆粒。優(yōu)選的淀粉顆粒是大米顆粒。在一個實(shí)施例中，小堅(jiān)果片105和所述顆粒混合物一起被放置在所述腔的內(nèi)部。在另一個實(shí)施例中，所述堅(jiān)果顆粒混合物具有30°/。至40%的堅(jiān)果顆粒、30%至40%的淀粉顆粒、和25%至35%的堅(jiān)果片。在另一個實(shí)施例中，堅(jiān)果顆粒與淀粉顆粒與堅(jiān)果片的重量比是35:35:30。根據(jù)一個實(shí)施例，與淀粉顆粒一起，小堅(jiān)果片105代替堅(jiān)果顆粒被放置在所述腔的內(nèi)部。根據(jù)另一個實(shí)施例，小堅(jiān)果片優(yōu)選已經(jīng)被干燥到具有重量比1°/。至8%的含水量，并在所述腔的內(nèi)部的混合物的總重量比中占重量比25%至90%。當(dāng)使用堅(jiān)果片代替堅(jiān)果顆粒時，淀粉顆粒在所述腔的內(nèi)部的混合物的總重量比中占重量比5°/。至75%?！╊w粒混合物位于由模具內(nèi)部的底板產(chǎn)生的腔中，加壓膨化機(jī)116促使頂10板和底板相對移動直到顆?；旌衔锉粔壕o成為壓緊的餅。施加在所述顆?；旌衔锷系膲毫Ψ秶鷱拿科椒接⒋?psi)1200磅至2200磅。在一個實(shí)施例中，頂板首先接觸顆粒混合物的瞬間和頂板停止向底板移動的瞬間之間的時間間隔是1秒至4秒。在另一個實(shí)施例中，頂板的移動速度是每秒0.01米至每秒0.4米，且底板的移動速度是每秒0.001米至每秒0.4米。頂板和底板在壓緊過程中同時被加熱，其在壓緊的顆粒中烹制成分以產(chǎn)生壓緊的餅。在一個實(shí)施例中，頂板的溫度在19(TC至230。C之間，且底板的溫度在20(TC至240。C之間。在另一個實(shí)施例中，在所述頂板和底板已經(jīng)停止朝向壓緊的餅移動之后，所述壓緊的餅優(yōu)選被烹制l秒至4秒。從而，在一個實(shí)施例中，壓緊和烹制步驟的總時間在2秒至8秒之間?！┧鲱w粒已經(jīng)被壓緊并被烹制，所述加壓膨化機(jī)快速將頂板和底板從所述壓緊的餅移開，其快速地減少了所述壓緊的餅上的壓力并且使得水分從所述壓緊的餅上隨著水蒸汽溢出。在一個實(shí)施例中，頂板的移動速度是每秒0.01米至每秒0.4米，且底板的移動速度是每秒0.001米至每秒0.4米。所述溢出的水蒸汽將所述壓緊的餅膨化，產(chǎn)生膨化的餅。當(dāng)所述膨化的餅仍然是熱的并處于熔融、流動或可塑狀態(tài)時，加壓膨化機(jī)朝向膨化的餅移動所述頂板和底板，使得膨化的餅被壓緊。在一個優(yōu)選的實(shí)施例中，膨化的餅被再次壓緊到1.5mm至3mm的厚度。優(yōu)選地，在再次壓緊步驟的過程中，所述頂板和底板保持加熱。再次壓緊的餅最后成為本發(fā)明的零食片。所述頂板和底板緩慢地相互移開并且所述零食片一旦被冷卻到低于它的相變溫度以下的溫度(即，一旦它充分地變硬以在模具外部保持它的結(jié)構(gòu))就被從所述加壓膨化機(jī)中取走。通過將所述頂板和底板緩慢地相互移開，所述再次壓緊的餅不會發(fā)生第二次膨化。隨后，所述零食片選擇地;陂調(diào)p木118以食用。例子1-由以花生為基料的顆粒產(chǎn)品生成的以花生為基料的片花生顆粒的制備包括50%的部分脫脂的花生面粉、21°/。的天然馬鈴薯淀粉、19°/。的天然木薯淀粉、8°/。的改性玉米淀粉和2%的糖的花生面粉混合物被添加到雙螺桿擠出機(jī)中。所述部分脫脂的花生面粉具有低于重量比14%的脂肪和重量比50%的蛋白質(zhì)。所述混合物與水水合至重量比30%至35%的含水量以產(chǎn)生花生面團(tuán)。所述花生面團(tuán)通過圓形的模具孔被擠出，并被切割成直徑2.5mm的葉形顆粒。所述擠出的、切割過的顆粒隨后在Enersyst干燥烤箱中在210下至22(TF溫度下被干燥15分鐘至20分鐘。所述部分脫水的顆粒隨后在室溫風(fēng)干2至3天。在室溫風(fēng)干之后，所述干燥過的顆粒具有11%至14%的含水量?；ㄉ闹苽渖厦嬷苽涞幕ㄉw粒與大米顆粒和花生片以重量比35:35:30在安裝在加壓膨化機(jī)上的進(jìn)料斗中被混合。在所述加壓膨化機(jī)中，底板最初在模具的內(nèi)部形成腔。所述顆?；旌衔镫S后從進(jìn)料斗被送入到所述腔中并且壓緊頂板和底板，并在它們之間烹制所述顆?；旌衔?。頂板的溫度是210'C,底板的溫度是220°C。所述頂板和底板之間的壓力是1400psi。靜止的頂板和底板之間的顆粒混合物在壓力下被烹制2.5秒以產(chǎn)生壓緊的餅。隨后，所述頂^1和底板從所述壓緊的餅移開40毫秒以產(chǎn)生膨化的餅。當(dāng)所述膨化的餅仍然處于熔融或流動的可塑狀態(tài)時，所述頂板和底板再次壓緊膨化的餅以產(chǎn)生1.5至3mm之間厚度的以花生為基料的零食片。隨后，所述頂板和底板以足夠低的速度緩慢地由零食片移開以防止零食片的可感覺到的膨化。使得所述零食片在從加壓膨化機(jī)取出之前被冷卻。雖然本發(fā)明已經(jīng)參照一個優(yōu)選實(shí)施例來進(jìn)行具體說明和描述的，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知道在不背離本發(fā)明的思想和范圍的情況下是可以進(jìn)行形式和細(xì)節(jié)的各種變化的。權(quán)利要求1.一種制作膨化的以堅(jiān)果為基料的產(chǎn)品的方法，所述方法包括以下步驟在擠出機(jī)中水合堅(jiān)果面粉混合物以制作堅(jiān)果面團(tuán)；通過所述擠出機(jī)以低剪切速度擠出所述堅(jiān)果面團(tuán)以產(chǎn)生擠出物；切割所述擠出物成為堅(jiān)果顆粒；和將所述堅(jiān)果顆粒干燥到重量比10％至15％的含水量以產(chǎn)生干燥的堅(jiān)果顆粒。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述堅(jiān)果面粉混合物包括堅(jiān)果面粉和淀粉。3.才艮據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中所述堅(jiān)果面粉混合物包括重量比40°/。至60°/。的所述堅(jiān)果面4分；和40°/。至60°/。的所述淀粉。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中所述淀粉包括天然馬鈴薯淀粉、天然木薯淀粉和改性玉米淀粉。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中所述堅(jiān)果面粉混合物包括40%至60°/。的所述堅(jiān)果面并分；15°/。至25。/。的所述天然馬鈴薯淀粉；15%至25°/。的所述天然木薯淀粉；和5%至15°/。的所述改性玉米淀粉。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中所述堅(jiān)果面粉混合物包括重量比45%至55"/。的所述堅(jiān)果面^N18%至23%的所述天然馬鈴薯淀粉；17°/。至22%的所述天然木薯淀粉；和7%至12%的所述改性玉米淀粉。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中所述堅(jiān)果面粉混合物包括重量比50%的所述堅(jiān)果面粉；21%的所述天然馬鈴薯淀粉；19%的所述天然木薯淀粉；和8%的所述改性玉米淀粉。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中所述堅(jiān)果面粉混合物還包括糖。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述堅(jiān)果面粉混合物包括選自由花生面粉、腰果面粉、阿月渾子果實(shí)面粉、杏仁面粉和小扁豆面粉組成的堅(jiān)果面粉組中的一種或其中幾種的組合物。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述干燥的堅(jiān)果顆粒包括立方形的堅(jiān)果顆粒。11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述擠出機(jī)為每干基的所述擠出物提供100至140w-h/kg的單位機(jī)械能。12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述干燥的堅(jiān)果顆粒是具有l(wèi)mm至20mm直徑的葉形顆粒。13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中在所述切割之后并且在所述干燥之前，所述堅(jiān)果顆粒具有至少重量比25%的含水量。14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中在所述切割之后并且在所述干燥之前，所述堅(jiān)果顆粒具有至少重量比30%的含水量。15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，還包括將所述干燥的堅(jiān)果顆粒與淀粉顆?；旌弦援a(chǎn)生顆?；旌衔?；壓緊并烹制所述顆?；旌衔镆援a(chǎn)生壓緊的餅；膨化所述壓緊的餅以產(chǎn)生膨化的餅；和壓緊所述膨化的餅以產(chǎn)生以堅(jiān)果為基料的零食片。16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其中所述顆?；旌衔锇ㄖ亓勘?0:50的所述干燥的堅(jiān)果顆粒和所述大米顆粒。17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其中所述顆?；旌衔镞€包括堅(jiān)果片。18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，其中所述顆?；旌衔锇ㄖ亓勘?5:35:30的所述干燥的堅(jiān)果顆粒、所述大米顆粒和所述堅(jiān)果片。19.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其中所述壓緊和烹制在190。C至250。C之間的溫度進(jìn)行。20.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其中所述壓緊和烹制在每平方英寸1200磅至2200磅之間的壓力進(jìn)行。21.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其中所述淀粉顆粒包括大米顆粒。22.—種制作堅(jiān)果零食片的方法，所述方法包括提供顆粒混合物，所述顆?；旌衔锇ǖ矸垲w粒、以及包括堅(jiān)果顆粒和堅(jiān)果片中至少一種；在模具內(nèi)部的頂板和底板之間壓緊并烹制所述顆?；旌衔镆援a(chǎn)生壓緊的餅；膨化所述壓緊的餅以產(chǎn)生膨化的餅；和再次壓緊所述膨化的餅以產(chǎn)生零食片。23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的方法，其中所述顆?；旌衔锇ㄖ亓勘?5%至90%的所述堅(jiān)果片；5°/。至75%的所述淀4分顆粒；和(W的所述堅(jiān)果顆粒。24.根據(jù)權(quán)利要求22所述的方法，其中所述顆?；旌衔锇ㄖ亓勘?0%至60%的所述堅(jiān)果顆粒；40%至60°/。的所述淀粉顆粒；和0%的所述堅(jiān)果片。25.根據(jù)權(quán)利要求22所述的方法，其中所述顆?；旌衔锇ㄖ亓勘?0%至40%的所述堅(jiān)果顆粒；30%至40%的所述淀并分顆粒；和25%至35%的所述堅(jiān)果片。26.根據(jù)權(quán)利要求22所述的方法，其中所述淀粉顆粒包括大米顆粒。27.根據(jù)權(quán)利要求22所述的方法，其中所述頂板被保持在190。C至230。C之間的溫度，且所述底板被保持在200。C至240。C之間的溫度。28.根據(jù)權(quán)利要求22所述的方法，其中所述壓緊和烹制在每平方英寸1200磅至2200磅之間的壓力進(jìn)行。29.根據(jù)權(quán)利要求22所述的方法，其中所述壓緊和烹制在2秒至8秒的時間間隔中進(jìn)行。30.根據(jù)權(quán)利要求22所述的方法，其中所述再次壓緊在1秒至4秒的時間間隔中進(jìn)行。31.根據(jù)權(quán)利要求22所述的方法，其中所述堅(jiān)果顆粒包括選自由花生面粉、腰果面粉、阿月渾子果實(shí)面粉、杏仁面粉和小扁豆面粉組成的堅(jiān)果面粉組中的一種或其中幾種的組合物。32.根據(jù)權(quán)利要求22所述的方法，其中所述堅(jiān)果顆粒包括花生顆粒。33.根據(jù)權(quán)利要求22所述的方法，其中所述堅(jiān)果片是具有重量比10%至15%含水量的小堅(jiān)果片。34.—種包括淀粉顆粒、以及包括堅(jiān)果顆粒和堅(jiān)果片中至少一種的零食片。35.根據(jù)權(quán)利要求34所述的零食片，其中所述零食片包括25%至90%的所述堅(jiān)果片；5%至75%的所述淀粉顆粒；和0°/。的所述堅(jiān)果顆粒。36.根據(jù)權(quán)利要求34所述的零食片，其中所述零食片包括40%至6(W的所述堅(jiān)果顆粒；40°/。至60%的所述淀粉顆粒；和(W的所述堅(jiān)果片。37.才艮據(jù)權(quán)利要求34所述的零食片，其中所述零食片包括30%至40%的所述堅(jiān)果顆粒；30%至40%的所述淀粉顆粒；和25%至35%的所述堅(jiān)果片。38.根據(jù)權(quán)利要求34所述的零食片，其中所述零食片包括重量比35:35:30的所迷堅(jiān)果顆粒、所述大米顆粒和所述堅(jiān)果片。全文摘要本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)以堅(jiān)果為基料的顆粒形式的中間產(chǎn)品的方法，所述中間產(chǎn)品可以被儲藏長達(dá)大約6個月。為了形成堅(jiān)果顆粒，堅(jiān)果面團(tuán)通過擠出機(jī)。隨后，產(chǎn)生的擠出物被切割成顆粒并被干燥。隨后，淀粉顆粒可選擇地與所述堅(jiān)果顆粒或小堅(jiān)果片混合并被烹制成型為零食片。所述零食片通過壓緊并烹制顆?；旌衔?、膨化所述顆?；旌衔锊⒃俅螇壕o所述顆?；旌衔锉怀尚汀Ｎ臋n編號A23P1/12GK101646359SQ200880010170公開日2010年2月10日申請日期2008年2月22日優(yōu)先權(quán)日2007年3月27日發(fā)明者V.n.·莫含·姚,羅賓·S.·哈格羅夫,迪米特里斯·萊克米特斯,阿希什·阿南德申請人:福瑞托-雷北美有限公司